最新模具制造工藝課程設(shè)計指導(dǎo)書份樣本-在線瀏覽
2024-08-09 03:08本頁面
【正文】 工藝路線僅列出工序名稱的簡明工藝過程稱為工藝路線。它包括選擇定位基準、選擇加工方法、劃分加工階段、確定工序順序及確定工序分散與集中程度等。而模具各種零件有典型的加工藝路線可以借鑒。確定所有的機床設(shè)備和工藝裝備(工藝裝備指:刀具、量具、夾具等工序設(shè)計工序設(shè)計即確定各工序加工余量。確定各工序技術(shù)要求及檢驗方法。編制工藝文件一般是將模具制造工藝內(nèi)容用文件形式確定下來,并按一定的表格形式填寫。附錄二:模具裝配工藝規(guī)程的編制生產(chǎn)實踐中對一般模具的裝配只編制裝配要點,重要技術(shù)要求的保證措施及裝配過程中需要機械加工和其它配合加工的要求。編制裝配工藝規(guī)程的步驟和主要內(nèi)容有:分析模具裝配圖,審查裝配工藝性審核模具裝配圖樣的正確性、完整性,分析模具結(jié)構(gòu)的工藝性。結(jié)構(gòu)符合標準化規(guī)定,盡量采用標準件和通用件。審查裝配技術(shù)要求是否齊全、合理。冷沖模組件常分為:模柄組件、凸模組件、凹模組件等。(2選擇裝配基準。注塑模裝配基準有兩種,一種是以工作零件(如定模、動模上的型腔、型芯為裝配基準。(3確定裝配順序。(不同類型模具有不同裝配順序確定控制凸、凹模間隙的方法沖壓模裝配時必須保證凸、凹模的間隙均勻一致。為保證間隙均勻,裝配時采用如下方法:先固定二者中其中之一者的位置,以此為基準控制間隙,直到間隙均勻,然后固定另外一部分。確定檢驗與試模方法編制裝配工藝文件模具制造屬于單件小批生產(chǎn)。附錄三:撰寫設(shè)計說明書設(shè)計說明書是本次設(shè)計的重要組成部分,通過撰寫設(shè)計說明書進一步鞏固深化設(shè)計過程中所獲得的知識,培養(yǎng)分析能力和文字表達能力。要求系統(tǒng)性好、條理清楚、語言簡練、字跡工整、圖文并茂。主要內(nèi)容應(yīng)包括:(一目錄。(三前言。(五裝配工藝設(shè)計說明。(七參考文獻。塑料模的澆口套、型芯、型芯固定板動模板、空模板、推桿、推板、導(dǎo)柱導(dǎo)套等編制工藝規(guī)程。工藝性分析 零件圖:本零件既是罩殼零件毛坯的落料凸模又是它首次拉深的凹模。本凸凹模的材料為Cr12,經(jīng)淬火、回火后硬度HRC58~62。本零件尺寸齊全、要求合理、結(jié)構(gòu)工藝性好。故應(yīng)選擇鍛件為毛坯形式。擬定零件工藝路線 (1定位基準本零件為套形零件。一般可按照互為基準原則,故選擇內(nèi)孔表面為精基準,而選擇毛坯外圓為粗基準。經(jīng)查閱“
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