拔叉制造工藝課程設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2024-09-20 19:09本頁(yè)面
【正文】 孔類加工的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)重合，尺寸計(jì)算簡(jiǎn)單。圓柱表面工序尺寸及公差：加工表面加工內(nèi)容加工余量（mm）精度等級(jí)表面粗糙度Ra（um）工序尺寸工序余量最小最大φ22H7鑄件精鉸擴(kuò)孔2CT9IT7IT10φ20+φ220+φ210+1φ50H13鑄件粗鏜半精鏜642CT9IT13IT9φ440+φ480+φ500+φ70H13鑄件粗鏜66CT9IT13φ64+φ700+φ8鑄件鉆孔精鉸8IT12IT8+φ80+M8鑄件鉆孔攻絲8IT13IT7+φ80+（二）、面類加工工序各端面加工定位基準(zhǔn)多次相互轉(zhuǎn)換，使之尺寸及偏差關(guān)系復(fù)雜，余量核算也較復(fù)雜。按規(guī)定符號(hào)建立工序尺寸聯(lián)系圖。查表確定工序基本余量。由最終工序向前推算工序基本尺寸及毛坯尺寸。由各加工方法的經(jīng)濟(jì)精度確定工序尺寸偏差。（b）鑄件尺寸按要求其公差帶對(duì)稱分布。校核設(shè)計(jì)尺寸。則計(jì)算工時(shí)工序Ⅱ 粗銑中間孔上端面由機(jī)械手冊(cè)可以直接查出銑削速度：采用立粗齒銑刀。則計(jì)算工時(shí)工序VI 精銑小頭孔上端面由于是精加工銑削速度放大30％，其值：采用鑲齒三面刃銑刀。3次鏜完切削速度，進(jìn)給量鏜一次所以需要工時(shí)：完成整個(gè)加工需要的工時(shí)就為八、填寫工藝規(guī)程卡片九、夾具的設(shè)計(jì)(一)、明確任務(wù)，分析資料本夾具設(shè)計(jì)工序120的鉆2φ8的孔鉆、攻絲M8的孔。分析資料（1）、本道工序?yàn)楹笃诩庸?，其他尺寸都已?jīng)保證，工件有合適的定位基準(zhǔn)；（2）、本工序加工的要求主要保證位置尺寸，對(duì)孔的要求不高；（3）、大批生產(chǎn)，要求精度不高，所以?shī)A具采用簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，降低夾具設(shè)計(jì)與制造的成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。為了方便裝夾故采用一面兩孔完全定位，定位基準(zhǔn)選用上端面與兩個(gè)基準(zhǔn)孔。 （4）、制作夾具主要技術(shù)條件 1）、。3）、。（5）、繪制草圖(附圖)。11機(jī)械工藝課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 機(jī)械加工工藝過(guò)程綜合卡片成都理工大學(xué)零件號(hào)831007材料HT200編制 龔建平機(jī)械加工工藝過(guò)程綜合卡片零件名稱撥叉毛胚重量 指導(dǎo)劉念聰2008年1月6日生產(chǎn)類型大批量 毛胚種類鑄件
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