【正文】 6 ......................................................................................................................173. 計算基本工時 ....................................................................................................................17工序Ⅳ 粗鏜、半精鏜、精鏜 Ф55MM 孔至圖樣尺寸 .............................................................17 ..............................................................................................................................17 ......................................................................................................................17工序Ⅳ 以孔 Φ40 為精基準，鉆孔至 Φ7, 鉸孔至 Φ8 確?？變却植诙葹?.................18 ..............................................................................................................................18 ......................................................................................................................18 ..............................................................................................................18工序Ⅵ 以 φ40 上端面為精基準，攻 M8 螺紋 ..................................................................19 ..............................................................................................................................19 ..............................................................................................................................19 ..............................................................................................................19工序Ⅶ 倒角，4R5MM .............................................................................................................19工序Ⅷ 以 Φ22MM 孔為精基準，將兩件兩件銑斷，銑斷量為 4，使其粗糙度為 ........19 ..............................................................................................................................19 ......................................................................................................................2011 ..............................................................................................................20夾具設計 ....................................................................................................................................20 問題的提出 ..........................................................................................................................20 夾具設計 ...............................................................................................................................20 定位基準選擇 ...............................................................................................................20 切削力及夾緊力計算 ...................................................................................................20 具體夾具的裝配圖見附圖 ...........................................................................................21 夾具設計及操作的簡要說明 .......................................................................................22設計總結 ..........................................................................................................................................22參考文獻: ........................................................................................................................................22序言課程設計使我們學完了大學的全部基礎課、行畢業(yè)設計之前對所學各課程的一次深入的綜合性的總復習,也是一次理論聯系實際的訓練,因此,它在我們大學生活中占有重要的地位。就我個人而言，我希望能通過這次課程設計對自己未來將從事的工作進行一次適應性訓練，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為今后打下一個良好的基礎。它位于車床變速機構中，主要起換檔，使主軸回轉運動按照工作者的要求工作，獲得所需的速度和扭矩的作用。通過上方的力撥動下方的齒輪變速。 零件的工藝分析零件的材料為 HT200，灰鑄鐵生產工藝簡單，鑄造性能優(yōu)良，但塑性較差、脆性高，不適合磨削，為此以下是撥叉需要加工的表面以及加工表面之間的位置要求。由上面分析可知，可以粗加工撥叉底面，然后以此作為粗基準采用專用夾具進行加工，并且保證位置精度要求。工 藝 規(guī) 程 設 計 確定毛坯的制造形式零件材料為 HT200。選用鑄件尺寸公差等級 CT9 級，已知此撥叉零件的生產綱領為 5000 件/年，可確定該撥叉生產類型為大批生產，所以初步確定工藝安排為：加工過程工序劃分階段；工序適當集中；加工設備以通用設備為主，大量采用專用工裝?；孢x擇得正確與合理，可以使加工質量得到保證，生產效率得以提高。