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2024-08-09 02:26本頁面
【正文】 夠把鑄鐵的硬質表面層切除2. 矩形花鍵底孔。鉆孔Φ20mm擴孔Φ21mm拉花鍵 花鍵孔要求以外徑定心：拉削時加工余量參照《金屬機械加工工藝人員手冊》取 2Z=1mm3. B面的加工余量。4．上凹槽:對于上凹槽的加工，由于事先未被鑄出，要滿足其槽的深度先需要粗銑，現確定其加工余量取8mm。5. 下凹槽:由于此平面沒有加工，只加工平面的凹槽，其基本尺寸為槽寬18+ (精度較高，IT6級)，槽的深度為15，可事先鑄出該凹槽，該槽的三個表 面的粗糙度都為，在粗銑后精銑能達到粗糙度要求。孔里的花鍵槽用組合裝配式拉刀成型式的加工方式一次拉出。因此在計算最大、最小加工余量時應按調整法加工方式予以確認。 鑄造尺寸如毛坯圖工序1 ：車削A面。加工要求：粗、半精車A面并保證28mm的工序尺寸，Ra=機床C31631：轉塔式六角臥式車床。 r =12. ao=68 b= 10 o= Kr=90 n=15 工序圖：1. 計算切削用量（1）已知長度方向的加工余量為3177。 。長度加工公差IT 12級。由于存在間歇加工所以進給量乘以k=— 所以實際進給量f== mm/r按C31631 車床說明書 f＝（3）計算切削速度。apXvkv其中：Cv=158 Xv= Yv= m=《切削手冊》kmv= kkv= kkrv= ksv= kBV=∴Vc =158/( ) 精車1) 。apXvkv=158/( ) 20mm的臺階，所以L=(6520)/2= mm L1==0. L3=0。 （1）、鉆孔鉆頭選擇：見《切削用量簡明手冊》鉆頭幾何形狀為（）：雙錐修磨具刃，鉆頭參數：d＝Ф20mm β=30176。2Φ=70176。,Ψ=55176。根據《切削用量簡明手冊》表29確定f=a、 按機床進給強度決定進給量 ,當σb＝210MPa do＝ 可確定f=。f=(80+10)/= (min) . 查出Ψ+△=10mm 所以Tm=L/nf=(80+10)/= (min) （2）、擴孔刀具直徑do=21mm；刀具幾何參數同上。锪鉆由于兩孔直徑相差不大，以表面粗度要求不高手動進給。此工步使用到專用刀具與手動進給。M《切削用量簡明手冊》 得功率公式Pc＝McVc/30do=按C3163－1 車床說明書 主電機功率P＝11kw可見Pc比P小得多，所以機床功率足夠，所用切削用量符合要求。工序圖：1) 拉削速度 v=()2) 切削工時 t=ZbLηk/1000vfzZ式中： Zb (由Φ21mm拉削到Φ25mm)； L 拉削表面長度，80mm； η 考慮校準部分的長度系數，； k 考慮機床返回行程系數， ； v 拉削速度（m/min）； fz 拉刀單面齒升； Z 拉刀同時工作齒數，Z=l/p； P 拉刀齒距?！嗥浔竟r Tm=807=(min)工序3 粗銑，精銑B面。用標準鑲齒圓柱銑刀粗銑 加工余量3mm機床 ：X62W加工工件尺寸：寬度：40mm 長度：28mm。直徑為do=50mm 故齒數Ｚ＝８，由于采用標準鑲齒圓柱銑刀銑刀幾何參數（）rn=10176。 2) 切削用量 ，所以本道工步切削寬度ac＝177。根據《切削用量簡明手冊》、=50mm，刀具壽命 T=120min（）4) 決定切削速度Vc根據《切削用量簡明手冊》Z=8, ap=4070mm, ac=177。doaofzaeZpv) Cv=20,qv=,Xv=,yv=,uv=,pv=,m=,Km==,KTv=Kv=KmKTv==Vc=(Cvqo)/(TmXvyvuvz)=5) 機床功率根據《切削用量簡明手冊》 當 Vc=71m/min ae= ap=41mm fz= Kmpc= 故Pct＜,根據X62W型銑床說明書，機床主軸允許的功率為Pcm== 故Pcc＜Pcm 因此所決定的切削用量可以采用: ae= Vf=80m/minn=160r/min Vc=6) 基本工時根據《切削用量簡明手冊》Tm=(L+L1+△)/ Vf =(28+14)/80=（min） L1+△=14mm2. 精銑1）選擇刀具 刀具與上道工步是同一把刀。doaofzaeZpv) =n=1000V/d=()/()=211r/min根據X62W型銑床說明書選n=210r/minVf =nf==126mm/min VF=125mm/min fz= Vf /(n 加工工件尺寸：8+ , 長度L=40mm。a
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