最新模具制造工藝課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書份樣本-全文預(yù)覽
【正文】 配圖及零件圖1套生產(chǎn)條件:中型模具制造企業(yè)一、模具零件工藝規(guī)程編制實(shí)例按課程設(shè)計(jì)要求,學(xué)生應(yīng)對兩套模具的主要零件(如冷沖模的凸、凹模、上下模座、導(dǎo)柱導(dǎo)套、固定板、卸料板、模柄等。(四零件工藝設(shè)計(jì)說明。所引用的圖表、數(shù)據(jù)、公式注明出處(文獻(xiàn)代號,頁次,圖表或公式編號等。通常只須寫明裝配工序次序,工序內(nèi)容與操作規(guī)范,質(zhì)量要求與檢驗(yàn)方法,設(shè)備名稱及二類工具名稱編號,工人技術(shù)等級和時(shí)間定額等。塑料模的型芯與型腔形成了塑料制件的壁厚,在裝配時(shí)也要保證二者間隙的均勻性。另一種是以導(dǎo)柱導(dǎo)套為裝配基準(zhǔn)。注塑模組件有:成形零件、推出機(jī)構(gòu)、抽芯機(jī)構(gòu)等。便于裝配與拆卸,便于調(diào)整與維修。僅對大型復(fù)雜模具才編制較詳細(xì)的裝配工藝規(guī)程。確定各工序切削用量和工時(shí)定額等。(可參照教材有關(guān)部分內(nèi)容。擬定工藝路線是制訂工藝規(guī)程的關(guān)鍵步驟。(2毛坯尺寸的確定毛坯尺寸應(yīng)根據(jù)模具零件尺寸加上適當(dāng)?shù)募庸び嗔縼泶_定。鑄件毛坯適合于制造形狀復(fù)雜的零件,如上、下模座等。③零件結(jié)構(gòu)工藝性審查: 。、考勤等(10%。四、實(shí)訓(xùn)進(jìn)行方式全班分成10組,以組為單位,按照前期《模具設(shè)計(jì)》課程設(shè)計(jì)的產(chǎn)品圖紙,分別制定各零件、組件以及裝配圖的加工制造工藝和裝配工藝,填寫工藝過程卡和工序卡。綜合運(yùn)用本專業(yè)所學(xué)課程的知識,解決生產(chǎn)中實(shí)際問題,從而全面提高學(xué)生從事工程技術(shù)工作的能力。通過本次設(shè)計(jì)要達(dá)到以下目的:鞏固與擴(kuò)充模具制造工藝學(xué)課程所學(xué)的知識,加深對模具零部件制造基本方法與模具裝配技術(shù)的理解,掌握制訂模具制造工藝規(guī)程的方法。二、實(shí)訓(xùn)學(xué)時(shí)和學(xué)分學(xué)時(shí):2周學(xué)分: 2三、實(shí)訓(xùn)主要內(nèi)容要求學(xué)生獨(dú)立地完成給定沖壓模具、注塑模具的各類典型零件的制造工藝規(guī)程和整套模具的裝配工藝規(guī)程的編制。(30%。尺寸公差、形位公差、表面質(zhì)量、熱處理及其它技術(shù)要求合理、齊全。選擇零件的毛坯(1毛坯種類的決定模具零件常用的毛坯有鑄件、鍛件、各種型材及焊接件等。焊接件多用于某些結(jié)構(gòu)件類型的零件毛坯。擬定零件工藝路線僅列出工序名稱的簡明工藝過程稱為工藝路線。而模具各種零件有典型的加工藝路線可以借鑒。確定各工序技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。附錄二:模具裝配工藝規(guī)程的編制生產(chǎn)實(shí)踐中對一般模具的裝配只編制裝配要點(diǎn),重要技術(shù)要求的保證措施及裝配過程中需要機(jī)
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