最新模具制造工藝課程設計指導書份樣本(存儲版)
【正文】 份原始資料:罩殼落料—拉深模裝配圖及零件圖1套帽蓋注塑模裝配圖及零件圖1套生產(chǎn)條件:中型模具制造企業(yè)一、模具零件工藝規(guī)程編制實例按課程設計要求,學生應對兩套模具的主要零件(如冷沖模的凸、凹模、上下模座、導柱導套、固定板、卸料板、模柄等。選擇毛坯本零件是模具最重要的工作零件,直接對工件進行沖壓,要求硬度高、強度好。b .斢頭夾8820φ?粗,(均留磨量,車0245?。分析模具裝配圖,審查裝配工藝性本模具是罩殼零件毛坯的落料工序和首次拉深工序的復合模。由于先裝拉深凸模對調(diào)整間隙比較方便,故應選抗深凸模為裝配基準件。(2將凸凹模裝入凸凹模座內(nèi)并磨平端面。 安裝頂料桿，上、下托板，頂料橡膠及螺桿。(4上模座與下模座對合裝配后導套沿導柱上下相對運動靈活,無滯住現(xiàn)象。③拉深凸模與凸模固定板組件。工序公差可按該加工方法的經(jīng)濟精度確定,并按入體原則標注偏差。(2加工方法表面加工方法應依據(jù)其加工精度與表面粗糙度要求參照各種表面典型加工路線來確定。+有同軸度要求,且三表面的表面質(zhì)量要求很高,是本零件加工的關鍵部位。(六設計心得體會。要求說明書能概括地介紹設計全貌,對設計中各部分內(nèi)容作簡要說明,進行必要的工藝計算和分析論證。應考慮基準件的工作狀態(tài),根據(jù)零件之間相互依賴關系(例如凸、凹模間隙是否均勻以及壓力中心和漏料的位置等和保證裝配精度的難易程度來確定總裝順序。劃分裝配組件,選擇裝配基準,確定裝配順序(1將模具劃分為組件,裝配時應先進行組裝,然后進行總裝。內(nèi)容應簡潔明確,符合工廠用語習慣。同一零件的加工可有不同工藝路線,應通過分析對比擇優(yōu)確定。型材常用于零件形狀與某種型材相近之毛坯。②零件選材與技術要求的合理性:材料選用合理。養(yǎng)成嚴肅、認真、細微地從事技術工作的優(yōu)良作風。包括設計能力、繪圖能力、技術分析與決策的能力、文獻檢索能力以及撰寫技術論文能力等等。附錄一:制訂模具零件工藝規(guī)程的一般步驟和方法分析模具零件的工藝性(1熟悉零件圖和裝配圖著重了解零件在模具中的作用,裝配關系和各項技術要求(2模具零件的工藝分析與工藝審查①圖紙的正確性和完整性:視圖正確完整,尺寸標注齊全、合理。鍛造毛坯適合于制造強度、剛度等力學性能要求高但形狀不復雜的零件,如中、小
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