【正文】 Bt≤20 e≤Ct/2Bt＞20 e≤Bt＜Ct時(shí)：Bt≤20 e≤Bt /4Bt＞20 e≤7焊接組裝件端部偏差a—≤α≤8型鋼錯(cuò)位△≤（連接處）△≤（其他處）9腹板的彎曲e 1≤H/150且e 1≤4mme2≤B/150且e2≤4mm三、H型鋼的制作 l、H型鋼的制作要領(lǐng) (1)、梁翼、腹板下料時(shí)長度方向加20~30mm的焊接收縮余量。 (2)、基準(zhǔn)的選擇 高度方向：梁的上表面。 寬度方向：中心線。 根據(jù)上面定的基準(zhǔn)線，在經(jīng)檢驗(yàn)合格的胎架上進(jìn)行翼板拼裝。將拼裝件吊往自動(dòng)焊進(jìn)行4條縱縫焊接?？v縫焊接時(shí)可采用分段退焊的方法，以減少焊接變形。（4）焊接工藝參數(shù)手工電弧焊：焊條直徑Φ4mm，電流150－180A，電壓2426v、焊速150mm/min CO2氣保焊： mm，電流280320A，電壓3038v、氣體流量2080L/min、焊速350－450 mm/min ，焊絲伸出長度：約20mm，預(yù)熱溫度60℃ 、層間溫度60－100℃焊接H型鋼的制作要領(lǐng) (1)H型鋼加工流水線測量精度必須與校驗(yàn)過的尺寸一致。 在H型鋼加工流水線上進(jìn)行鉆孔、切割、和開坡口以及各類通孔加工。 對(duì)加工好的H型鋼進(jìn)行檢查。 (2)基準(zhǔn)的選擇高度方向：梁的上表面長度方向：中心線寬度方向：中心線（3） 焊接H型鋼梁制作流程（見下圖）四、構(gòu)件或零部件加工工藝卡工藝流程卡工程名稱工程編號(hào)構(gòu)件名稱構(gòu)件代號(hào)工序名稱設(shè)備名稱加工設(shè)備及技術(shù)要求：不合格及返修情況說明：加工數(shù)量操作者日期檢驗(yàn)員日 期合格不合格編制人日 期審核日期五、焊工培訓(xùn)計(jì)劃 針對(duì)本工程的H型鋼焊接接頭特點(diǎn)，需對(duì)以下焊接接頭及人員進(jìn)行專門培訓(xùn)和提高性培訓(xùn)，以達(dá)到熟悉焊接工藝操作規(guī)程和提高焊接水平，保證工程焊接質(zhì)量等級(jí)達(dá)到優(yōu)良； 六、生產(chǎn)組織與調(diào)度指揮工作 生產(chǎn)組織調(diào)度 本工程的生產(chǎn)進(jìn)度必須按總體計(jì)劃執(zhí)行，生產(chǎn)必須滿足安裝要求，所以總體進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)得到生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門的論證和認(rèn)可，其他部門應(yīng)密切配合，各司其責(zé)，具體應(yīng)做到：a、由計(jì)劃部精心計(jì)劃，做到周密、仔細(xì)、可行、及時(shí)，保證各部門工作協(xié)調(diào)一致。c、工藝部從中標(biāo)開始起對(duì)本工程提出的特殊要求制訂工藝文件和進(jìn)行工藝評(píng)定，確保加工進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)把生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、工作量、定額、作業(yè)次序排定到各個(gè)零部件、各工序，確保工作量按計(jì)劃進(jìn)行，關(guān)鍵時(shí)刻適當(dāng)加班加點(diǎn)。 e、各工序依次及穿插，交叉作業(yè)次序盡可能合理化，以減少不必要的停機(jī)和變換原材料。 構(gòu)件包裝與運(yùn)輸 a、運(yùn)輸工作量本工程的運(yùn)輸量較大，桿件最長尺寸已達(dá)到約26m，最重單根重量約8噸，考慮構(gòu)件不分段直接加工成成品鋼梁，因此所有構(gòu)件將計(jì)劃采用平板拖車進(jìn)行運(yùn)輸。本次構(gòu)件運(yùn)輸路線如下：構(gòu)件出廠后， 、二號(hào)橋并在二號(hào)橋頭紅路燈處右轉(zhuǎn)進(jìn)入清源路并行駛至工地門口等待卸貨。 b、構(gòu)件的包裝c、常規(guī)要求 (1)、包裝的產(chǎn)品須經(jīng)產(chǎn)品檢驗(yàn)合格，質(zhì)量文件齊全。 (3)、構(gòu)件裝運(yùn)使用平板車作為運(yùn)輸工具。 (4)、裝車和運(yùn)輸過程中應(yīng)注意保護(hù)構(gòu)件，特別是一些較薄的連接板，應(yīng)盡理避免與其他構(gòu)件直接接觸。d、構(gòu)件的運(yùn)輸1) 、待運(yùn) (1)、待運(yùn)物件堆放需平整穩(wěn)妥墊實(shí)，擱置干燥、無積水處，防止銹蝕。 (3)、相同構(gòu)件的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，防止鋼構(gòu)件被壓環(huán)或變形。 (2)、車上堆放牢固穩(wěn)妥，并增加必要的捆扎，防止?jié)L動(dòng)碰撞。構(gòu)件按照安裝順序分單元成套供貨?？拷逶绰犯浇臉蚨諆蓚?cè)各設(shè)置1臺(tái)16T汽車吊，另一橋墩附近設(shè)置挖掘機(jī)進(jìn)行抬吊。為此，應(yīng)嚴(yán)密制定出構(gòu)件進(jìn)場及吊裝計(jì)劃，構(gòu)件進(jìn)場按計(jì)劃精確到每件的編號(hào)及吊裝位置。計(jì)劃變更時(shí)提前兩天通知加工廠，物資供應(yīng)部應(yīng)嚴(yán)格以現(xiàn)場吊裝進(jìn)度所需的構(gòu)件進(jìn)場計(jì)劃，按時(shí)將構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場指定地點(diǎn)。 按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收檢查，做好檢查記錄?，F(xiàn)場主要檢查構(gòu)件外形尺寸，開孔大小和間距等。按照設(shè)計(jì)圖紙用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀分別對(duì)預(yù)埋螺栓的軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無誤后組織鋼構(gòu)件進(jìn)場，如復(fù)核后發(fā)現(xiàn)問題，由我單位提出整改方案后，經(jīng)設(shè)計(jì)單位、業(yè)主單位及監(jiān)理單位認(rèn)可以后進(jìn)行整改，整改完成以后再組織鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場。卸貨汽車吊到達(dá)施工現(xiàn)場道路時(shí)，用警示帶將周邊道路臨時(shí)圍護(hù)，防止不相關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，然后用40T汽車吊（參數(shù)如下圖）開始卸貨。卸貨后，采用16噸汽車吊用鋼絲繩拉動(dòng)構(gòu)件上的吊耳進(jìn)行構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)，轉(zhuǎn)運(yùn)至構(gòu)件安裝位置附近以后準(zhǔn)備進(jìn)行吊裝，吊裝時(shí)，采用2臺(tái)16噸汽車吊與挖掘機(jī)配合吊裝的方案進(jìn)行，如下圖： 鋼梁吊裝前的土建配合及進(jìn)度要求 鋼梁的吊裝需要土建完成鋼梁安裝位置的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)體系，且混凝土達(dá)到養(yǎng)護(hù)齡期后，組織鋼構(gòu)件進(jìn)場安裝，安裝前，電廠溝河流上游必須將水流閘門關(guān)閉，關(guān)閉后挖掘機(jī)才能進(jìn)入河流中進(jìn)行鋼梁吊裝。16噸吊車起重性能表QY16（噸） 臂長(米) 回轉(zhuǎn) 半徑(米)+7三、鋼梁吊裝 所有準(zhǔn)備工作就緒以后，開始安裝鋼梁，首先，將基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓清理干凈，按照設(shè)計(jì)圖紙用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀分別對(duì)預(yù)埋螺栓的軸線、標(biāo)高進(jìn)行再次復(fù)核，復(fù)核無誤后準(zhǔn)備組織吊裝。抬吊必須由專業(yè)吊裝作業(yè)的指揮工進(jìn)行指揮，且由1人操作，確保吊裝的安全。吊裝到位以后，經(jīng)過標(biāo)高、軸線、位置等多方復(fù)核以后，對(duì)鋼梁進(jìn)行固定，固定時(shí)，應(yīng)將鋼梁與地腳螺栓連接好，確保構(gòu)件不移位。 構(gòu)件吊裝示意圖第6章 鋼結(jié)構(gòu)安裝測量控制一、測量準(zhǔn)備工作測量內(nèi)容按先總體后局部的原則應(yīng)對(duì)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，地腳螺栓位置，上下垂直度，以及基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板的標(biāo)高水平度進(jìn)行檢查，并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢測和辦理交接驗(yàn)收。經(jīng)過國家法定計(jì)量部門檢定合格并在有效期內(nèi)方可使用。 平面控制網(wǎng)和堅(jiān)面控制網(wǎng)的建立（1）根據(jù)該工程的幾何形狀，建立矩形網(wǎng)，每個(gè)控制網(wǎng)的基準(zhǔn)點(diǎn)距離30—50m，以確保測量精度.（由總包提供）（2）基準(zhǔn)網(wǎng)的邊長精度及平面封閉角精度必須滿足和封閉角精度要求。（4）結(jié)合平面特點(diǎn)，建立堅(jiān)向高程基準(zhǔn)點(diǎn)，級(jí)成閉合水準(zhǔn)網(wǎng)。安裝測量校正①采用相對(duì)標(biāo)高進(jìn)行梁等主要構(gòu)件安裝時(shí)，剛度單元組成后應(yīng)立即進(jìn)行校正，校正正確后，應(yīng)立即進(jìn)行永久加固。以保證梁的安裝正確無誤，從而減少誤差。④對(duì)梁的平面彎曲度監(jiān)測，除監(jiān)測兩側(cè)混凝土基礎(chǔ)外，還要監(jiān)測相鄰梁連接的各基礎(chǔ)和梁的變化情況，保證梁的平面彎曲度各項(xiàng)偏差符合規(guī)范要求?？刂凭W(wǎng)布設(shè)原則a、控制點(diǎn)位應(yīng)選擇在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拘約束度大的部位；b、網(wǎng)形盡量與建筑平等、閉合，且分布均勻；c、控制點(diǎn)間相互通視，所在位置應(yīng)不易沉降、變形，以便長期保存。 序號(hào)項(xiàng)目名稱2461轉(zhuǎn)運(yùn)小車制作2現(xiàn)場卸貨及轉(zhuǎn)運(yùn)3鋼梁安裝、校正4焊接、支撐安裝、補(bǔ)漆等二、鋼結(jié)構(gòu)安裝工期保證措施 為確保達(dá)到預(yù)計(jì)的工期，保證按時(shí)交工。 合理安排交叉流水工作，通過各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來確?？偣て诳刂七M(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。 準(zhǔn)備好預(yù)備零部件，帶足備件、施工機(jī)械和工具，以保證能現(xiàn)場解決的問題應(yīng)在現(xiàn)場解決，不因資源問題或組織問題造成脫節(jié)而影響工期。 嚴(yán)格完成當(dāng)同施工計(jì)劃，不完成不收工，現(xiàn)場人員可適當(dāng)加班加點(diǎn)，管理人員應(yīng)及時(shí)分析工作中存在的問題并采取對(duì)策。三、鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝協(xié)調(diào)保證措施 根據(jù)類似工程經(jīng)驗(yàn)，本工程將計(jì)劃采用“對(duì)號(hào)入座’法進(jìn)行設(shè)計(jì)、制作、運(yùn)輸、吊裝施工。 所有構(gòu)件的編號(hào)應(yīng)具有唯一性，在制作、運(yùn)輸及安裝過程中均應(yīng)采取適當(dāng)措施加以保護(hù)：如噴漆過程中套塑料袋等加以保護(hù)，以保證編號(hào)清晰方便查找，加快施工安裝的進(jìn)度。二、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)為了本項(xiàng)目施工質(zhì)量達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)，必須對(duì)整個(gè)施工項(xiàng)目實(shí)行全面質(zhì)量管理，建立行之有效的質(zhì)量保證體系，按Ii309000 GB／T19000系列標(biāo)準(zhǔn)和本單位質(zhì)量保證體系文件成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，通過全面、綜合的質(zhì)量管理以預(yù)控鋼結(jié)構(gòu)材料、制作、安裝、涂裝等工序過程中各種不同的質(zhì)量要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)。 根據(jù)工序要求，制定項(xiàng)目質(zhì)量管理獎(jiǎng)罰條例，崗位職責(zé)質(zhì)量目標(biāo)與工資獎(jiǎng)金掛鉤，實(shí)行質(zhì)量一票否決。 確保與業(yè)主、監(jiān)理、政府監(jiān)督部門、設(shè)計(jì)單位的核驗(yàn)程序，設(shè)專人負(fù)責(zé)收集、整理原始質(zhì)量資料。 b、確定項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)、組織項(xiàng)目員工學(xué)習(xí)，要求項(xiàng)目員工按規(guī)定的職責(zé)及工程程序工作。 d、協(xié)調(diào)各施工工種之間關(guān)系。 f、安排竣工驗(yàn)收工作。 b、統(tǒng)籌項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃及有關(guān)工作的安排，開展質(zhì)量教育，保證各項(xiàng)制度在項(xiàng)目得以正常實(shí)施。 d、參與“項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃”的編制及修改工作，主持項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)的編制及修訂工作。 f主持處理施工中的技術(shù)問題，參加質(zhì)量事故的處理和一般質(zhì)量事故技術(shù)處理方案的編制。 h、負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄的編制與管理。 b、參與進(jìn)場職工安全教育，督促執(zhí)行安全責(zé)任制及安全措施，定期組織質(zhì)量安全檢查，并發(fā)出質(zhì)量安全撿查通報(bào)。 c、負(fù)責(zé)設(shè)置現(xiàn)場安全標(biāo)志，監(jiān)督項(xiàng)目的各種安全質(zhì)量措施及操作規(guī)程的執(zhí)行。 b、參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，并作好會(huì)審記錄。 d、負(fù)責(zé)責(zé)任范圍內(nèi)的質(zhì)革記錄的編制與管理。 b、熟悉度掌握設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝，向班組工人進(jìn)行技術(shù)交底，監(jiān)督指導(dǎo)工人的實(shí)際操作。 d、檢查班組的施工質(zhì)量，制止違反施工程序和規(guī)范的行為。 f、對(duì)因施工質(zhì)量造成的損失，要迅速調(diào)查、分析原因、評(píng)估損失、制訂糾正措施和方法，經(jīng)上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后及時(shí)處理。材料員質(zhì)量職責(zé) a、負(fù)責(zé)落實(shí)原材料、半成品的外加工定貨的質(zhì)量和供應(yīng)時(shí)間，并做好原材料、半成品的保護(hù)。 c、對(duì)進(jìn)場材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行把關(guān)。 e、負(fù)責(zé)責(zé)任范圍內(nèi)的質(zhì)量記錄的編制和管理。 施工準(zhǔn)備質(zhì)量保證措施優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并做施工技術(shù)交底，搞好圖紙會(huì)審和技術(shù)培訓(xùn)。 合理選擇和配備施工機(jī)械，搞好維修保養(yǎng)，使機(jī)械處理良好的工作狀態(tài)。 編好施工方案，制定先進(jìn)的施工工藝和工藝標(biāo)準(zhǔn)，并將方案和工藝及標(biāo)準(zhǔn)向操作人員交底，討論、分析、讓每個(gè)人部接受，并認(rèn)真實(shí)施。施工過程中的質(zhì)量保證措施 加強(qiáng)施工工藝管理，保證工藝過程的先進(jìn)、合理和相對(duì)穩(wěn)定，以減少和預(yù)防質(zhì)量事故、次品的發(fā)生。 做好各工序或成品保護(hù)，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。 質(zhì)量檢驗(yàn)及測試手段保證措施 各種測量儀器、儀表、具器都應(yīng)在使用前做計(jì)量檢測，并取得計(jì)量合格證，保證檢測數(shù)據(jù)合法有效準(zhǔn)確和可信。 檢驗(yàn)下列報(bào)告，缺一不能施工：a、工藝評(píng)定，工藝試驗(yàn)報(bào)告。c、焊條檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告。 e、各種測量計(jì)量儀器檢測報(bào)告等。 g、上道工序測量合格報(bào)告等。a、鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量程序控制圖b、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝工程質(zhì)量控制程序圖C、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量控制程序圖d安裝工程質(zhì)量控制程序第9章 安全施工保證措施由于施工現(xiàn)場位于電廠溝河道附近，必須采取完善的安全施工措施，避免任何事故的發(fā)生，否則將會(huì)造成無法彌補(bǔ)的后果，為此，特制定如下措施：一、安全文明生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)在現(xiàn)場建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目總工為副組長，專職安全員、各部負(fù)責(zé)人為組員的項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，在項(xiàng)目形成縱橫網(wǎng)絡(luò)管理體制。 b、督促本項(xiàng)目工程技術(shù)人員、工長及班組長在各項(xiàng)目的職責(zé)范圍內(nèi)做好安全工作，不違章指揮。 d、在組織項(xiàng)目工程業(yè)務(wù)承包，確定安全工作的管理體制，明確各業(yè)務(wù)承包人的安全責(zé)任和考核指標(biāo)，支持、指導(dǎo)安全管理人員的工作。認(rèn)真做好專業(yè)隊(duì)和上崗人員安全教育，保證他們的健康和安全。g、領(lǐng)導(dǎo)、組織施工現(xiàn)場定期的安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中不安全問題組織制定措施，及時(shí)解決。h