【正文】 按要求進(jìn)行探傷。若允許對(duì)接，則在梁的上下翼板在梁端1／3范圍內(nèi)避免對(duì)接。焊縫視安裝情況而定是否磨平。 (3)原材料的對(duì)接 型鋼的對(duì)接需要焊透，并進(jìn)行探傷。b、號(hào)料 (1)號(hào)料前應(yīng)先確認(rèn)材質(zhì)和熟悉工藝要求，然后根據(jù)排版圖、下料加工單和零件草圖進(jìn)行號(hào)料。 (3)劃線公差要求：劃線公差表 （4）劃線后應(yīng)標(biāo)明基準(zhǔn)線、中心線和檢驗(yàn)控制點(diǎn)。 (2)所有構(gòu)件應(yīng)按照細(xì)化設(shè)計(jì)圖紙及制造工藝的要求，進(jìn)行手工l：l放大樣或計(jì)算機(jī)的模擬放樣，核定所有構(gòu)件的幾何尺寸。 放樣與號(hào)料 a、放樣 (1)放樣、切割、制作、驗(yàn)收所用的鋼卷尺，經(jīng)緯儀等測(cè)量工具必須經(jīng)市、部級(jí)以上計(jì)量單何檢驗(yàn)合格。全數(shù)進(jìn)行檢查。 (3)、氣體保護(hù)焊絲置于干燥、通風(fēng)處進(jìn)行保存，以防焊絲表面生銹。埋弧自動(dòng)焊時(shí)，鋼板采用焊絲H08MnA和HJ431焊劑。 材料的使用嚴(yán)格按排版圖和放樣資料進(jìn)行領(lǐng)料，實(shí)行專料專用，嚴(yán)禁私自代用。 按供貨方提供的供貨清單進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)，并計(jì)算供貨重量。加工所剩余料，標(biāo)明材質(zhì)、規(guī)格退庫。材料員應(yīng)根據(jù)GB／T19001中的有關(guān)規(guī)定，對(duì)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)和相關(guān)檢查。累計(jì)總長不超過焊縫長度的20%。c、 焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺物等缺陷。 各部尺寸及焊縫嚴(yán)格按圖紙施工。b、 鋼材表面銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕的深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差的一半。施工隊(duì)伍的人員布置 施工管理人員在掌握了全盤施工資料后，按照施工內(nèi)容進(jìn)行人員部署，劃分工序的職責(zé)范圍。臨時(shí)用電的設(shè)置，一般是以架空線或電纜拖板的形式提供。核定施工用水用電連接位置是否妥當(dāng)；查看臨時(shí)設(shè)施的需要情況。工地勘察的主要目的是核對(duì)施工空間與設(shè)計(jì)圖紙是否有誤差，尤其是具體部位的尺寸，若有誤差應(yīng)及時(shí)反映給設(shè)計(jì)人員進(jìn)行修正。以便購料時(shí)由依據(jù)地選擇生產(chǎn)廠家和材料商家，在保證供量的前提下，使之符合成本效益，同事，做出材料采購的資金使用計(jì)劃，確保工程資金的合理調(diào)配。根據(jù)施工圖紙，結(jié)合預(yù)算的內(nèi)容，統(tǒng)計(jì)出各項(xiàng)施工項(xiàng)目單位數(shù)量，按照區(qū)域范圍或項(xiàng)目范圍，列出主要施工項(xiàng)目，編制各工種工作及機(jī)械設(shè)備清單為施工計(jì)劃提供可供操作的依據(jù)。組織全體施工人員，宣布現(xiàn)場施工紀(jì)律和所要做到的各項(xiàng)要求。 深化詳圖及構(gòu)件的制作根據(jù)圖紙會(huì)審，匯同土建的施工技術(shù)人員確定鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及雙方需要配合的地方，若需要改動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等其他重要部位必須通過本次圖紙?jiān)O(shè)計(jì)單位書面同意之后方可進(jìn)行改動(dòng)，詳圖深化完成以后，由制造廠負(fù)責(zé)提出詳細(xì)的材料采購計(jì)劃開始材料采購，并逐步開始鋼結(jié)構(gòu)加工的相關(guān)工作。第三章、施工前準(zhǔn)備工作一、施工前的準(zhǔn)備工作 施工的技術(shù)準(zhǔn)備 工程開工前，組織工程技術(shù)人員、制造廠設(shè)計(jì)深化人員、管理人員和施工人員參加設(shè)計(jì)技術(shù)交底和圖紙會(huì)審，全面了解、掌握、熟悉施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計(jì)要求，將技術(shù)交底直接傳達(dá)到各工種的班組長，由班組長下達(dá)到每名工人，并結(jié)合各具體工程的施工項(xiàng)目特點(diǎn)制定出相應(yīng)的技術(shù)措施。安全目標(biāo)： 杜絕死亡，消滅重傷，輕傷率控制在3‰以內(nèi)。新津東電廠溝橋梁工程施工組織設(shè)計(jì)第一章、工程概況 新津東連接線市政景觀工程—電廠溝整治工程（二期）橋梁工程采用H型鋼梁結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)總跨度26米，橋梁全寬4米，鋼梁采用焊接H型鋼，截面為H8504001832，H型鋼梁共計(jì)3根，箱型裝飾拱鋼梁（截面為4004003）2根，共計(jì)5根鋼梁，鋼結(jié)構(gòu)總投影面積約104㎡。第二章、施工部署工期目標(biāo)： 在現(xiàn)場土建施工具備鋼結(jié)構(gòu)安裝條件的前提下，確保甲方要求工期完工。質(zhì)量目標(biāo)：合格組織機(jī)構(gòu)：1）管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理工長技術(shù)負(fù)責(zé)人 質(zhì)量員資料員安全員材料員施工班組 2）、勞動(dòng)力組織： 安裝工：10名；焊工：3名；氣割工：2名，普工：4人。項(xiàng)目部應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)部對(duì)施工圖紙和施工說明，列出材料的側(cè)重點(diǎn)并作全面了解，對(duì)一些特殊要求的施工細(xì)部處理作重點(diǎn)記錄和技術(shù)要點(diǎn)分解圖，是管理人員對(duì)工程情況和技術(shù)操作方法做到心中有數(shù)。施工的組織準(zhǔn)備 編制形象進(jìn)度計(jì)劃；指定管理、質(zhì)量安全措施；明確各個(gè)部門和人員的職責(zé)，落實(shí)崗位責(zé)任制度。進(jìn)度表是按照工程期限將各施工項(xiàng)目的工作量，工作內(nèi)容以及完成項(xiàng)目所需的時(shí)間科學(xué)地排在表格內(nèi)的，進(jìn)度計(jì)劃表按照工序和能交叉的工作范圍編制。 施工的材料準(zhǔn)備材料部依照工種項(xiàng)目進(jìn)度的先后程序，制定出材料的采購計(jì)劃。 施工的地盤準(zhǔn)備對(duì)工地現(xiàn)場事情勘察，了解施工現(xiàn)場的環(huán)境，例如了解材料運(yùn)輸路線、堆放場地、施工用水、用電的來源、考慮吊裝機(jī)械的場地等。對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行清理，以確保地盤清潔。技術(shù)人員進(jìn)行放線，核定標(biāo)高、查看土建、安裝施工的配合情況，以便施工順利開展。架空線的用電端，裝設(shè)自動(dòng)開關(guān)閘刀，符合架設(shè)臨時(shí)線路的有關(guān)規(guī)范。二、技術(shù)質(zhì)量要求 鋼材按圖紙采用《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700—80）規(guī)定的Q345B，a、 鋼材表面無明顯凹面和損傷。c、 鋼材斷口處不永續(xù)有分層缺陷，缺棱小于1mm。 焊縫a、 電焊工必須要持有焊工特種作業(yè)操作證；b、 焊條必須具有出廠合格證。在1m長度內(nèi)不得超過5個(gè)直徑小于或等于1mm的氣孔。第四章、鋼結(jié)構(gòu)制作及運(yùn)輸方案一、加工設(shè)備配置 加工設(shè)備配置焊接H型鋼加工生產(chǎn)設(shè)備 序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份備注1組焊一體機(jī)ZHG18002臺(tái)浙江20082拋丸機(jī)HPG 2515122臺(tái)無錫2008空載U≥80V3焊條烤箱5KG2個(gè)北京20084液壓校正機(jī)JZ80B1臺(tái)浙江2008直流機(jī)5磨光機(jī)￠10050臺(tái)寧波20086數(shù)控火焰多頭直條切割機(jī)CNG60008個(gè)山東2008自動(dòng)火焰調(diào)高裝置7重鋼組立機(jī)ZHG18001套浙江20088懸臂埋弧焊XHM10004臺(tái)浙江2008雙弧雙絲焊機(jī)9三維數(shù)控鉆床HZZ351臺(tái)成都200810數(shù)控多頭平面鉆床CDMP20122臺(tái)成都200811帶鋸CG120001臺(tái)浙江200812端頭銑床DⅡ15001臺(tái)南京200813雙頭電渣焊FVⅡ1臺(tái)江蘇2008零件加工切割設(shè)備設(shè)備名稱設(shè) 備 型 號(hào)制 造 廠購買日期數(shù)量備注車床C6140A大連機(jī)床1臺(tái)搖臂鉆床Z304016A桂林二機(jī)1臺(tái)搖臂鉆床Z305016A自貢機(jī)床1臺(tái)搖臂鉆床Z306320A自貢機(jī)床1臺(tái)拋丸機(jī)JPG258青島黃河鑄機(jī)1臺(tái)小車式拋丸機(jī)HP168—8江蘇鑫龍1臺(tái)校平機(jī)W43102000上海華蕓鍛壓1臺(tái)磁座鉆IC6成都金鐘實(shí)業(yè)1臺(tái)磁座鉆JC12—32揚(yáng)州金力5臺(tái)焊接設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)產(chǎn)地性能數(shù)量權(quán)屬1交流焊機(jī)BX3—500中國AC500A20自有2氣保焊機(jī)NG500中國DC500A30自有3碳刨機(jī)ZX5800中國DC800A20自有4小車埋弧焊機(jī)ZX5—1250中國DCl250A29自有5電渣焊ZH一1250中國DCl250A12自有6栓釘拉弧焊機(jī)SLH25C中國DC3000A2自有7埋弧焊機(jī)DCl500中國8自有8埋弧焊機(jī)ACl200中國100％16自有9電渣焊機(jī)600A中國熔絲4自有10交流弧焊機(jī)BXl500F中國AC500A7自有11交流電焊機(jī)BX3300一3中國AC300A12自有探傷設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)產(chǎn)地性能數(shù)量權(quán)屬1探傷儀CTS22B中國2自有二、制造工藝方案 鋼結(jié)構(gòu)加工一般工藝流程 l、原材料檢驗(yàn)材料要與其質(zhì)量保證書一同進(jìn)廠。如果設(shè)計(jì)或者建設(shè)單位對(duì)材料有特殊的復(fù)檢要求，應(yīng)按要求進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果合格，方可進(jìn)行施工。a、鋼材對(duì)于本工程所采用的結(jié)構(gòu)型鋼和鋼板材料，需要嚴(yán)格把關(guān)，以保證整個(gè)工程質(zhì)量。 按供貨方提供的型鋼和鋼板尺寸及公差要求，對(duì)各種規(guī)格的型鋼檢查其端面尺寸、厚度、長度及直線度；對(duì)各種規(guī)格的鋼板，檢查其長寬尺寸、厚度及平整度，并檢查型鋼及鋼飯的外表面質(zhì)量。 b、焊材 (1)、本工程焊接鋼板為中厚板居多，因此，焊接材料按以下安排：電弧焊采用E50系列焊條，CO2氣體保護(hù)焊采用ER506￠。 (2)、實(shí)行嚴(yán)格的材料烘烤制度。 ()焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。測(cè)量應(yīng)以一把經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼卷尺(100m)為基準(zhǔn)，并附有勘誤尺寸，以便與監(jiān)理及安裝單位核對(duì)。如發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)需要更改，必須取得原設(shè)計(jì)單位簽具的設(shè)計(jì)更改通知單，不得擅自修改，放樣檢驗(yàn)臺(tái)格后，按工藝要求制作必要的角度、槽口、制作樣板和胎架樣板。作記號(hào)時(shí)不得使用鑿子一類的工具，鋼板上不應(yīng)留下任何永久性的劃線痕跡。 (2)號(hào)料的母材必須平直無損傷及其他缺陷，否則應(yīng)先矯正或剔除。接長段大于≥500mm，且錯(cuò)開附近的節(jié)點(diǎn)板及孔群100 mm。板制鋼梁原則上由整塊板下料。上、下翼板與復(fù)板三者的對(duì)接焊縫不設(shè)在同一截面上，相互錯(cuò)開200mm以上，與加勁板的孔群應(yīng)錯(cuò)開l00mm以上，且分別對(duì)接后才能組裝成型。所有構(gòu)件的原材料若長度、寬度不夠，先進(jìn)行對(duì)接，符合要求后再制作構(gòu)件。5 o2坡口角度△α△α=177。d、切割和刨削加工切割工具有選用項(xiàng)目工具火焰切割機(jī)半自動(dòng)火焰切割機(jī)剪板機(jī)帶鋸，角鋼沖剪機(jī)t9mm零件板√√t≥9mm的零件板√H型鋼、角鋼、鋼管√√切割前應(yīng)清除母材表面的油污、鐵銹和潮氣；切割后氣割表面應(yīng)光滑無裂紋，熔渣和氣測(cè)物應(yīng)除去，剪切邊應(yīng)打磨。零件的寬度板制H鋼的翼、腹板：寬度177。切割而不垂直度ct≤20mm，e≤1mm；t≥20mm，e≤t/20且≤2mm；割紋缺口深度局部缺口深度對(duì)≤2mm打磨且圓滑過度。對(duì)于組裝后無法精整的表面，如鎖口內(nèi)表面，應(yīng)在組裝前進(jìn)行處理?；鹧媲懈詈箜氉詸z另件尺寸，然后杯上零件所屬的工作令號(hào)、構(gòu)件號(hào)、零件號(hào)，再由質(zhì)撿員專儉各項(xiàng)指標(biāo)，合格后才能流入下一道工序。材料矯正及彎曲加工，火焰矯正是材料的被加熱溫度約為850℃ (Q345B材料大于20mm厚鋼板)，冷卻時(shí)不可用水激冷。熱加工時(shí)在赤熱狀態(tài)(9001000℃)下進(jìn)行，溫度下降到800℃之前結(jié)束加工，避開藍(lán)脆區(qū)(200一400℃)。 f、制孔采用數(shù)控鉆床鉆模板后套鉆節(jié)點(diǎn)板螺栓孔群(針對(duì)相同類型數(shù)量多)，一般螺栓孔(針對(duì)相同類型數(shù)量較少)和地腳螺栓孔可采用劃線孔的方法。鉆孔公差如下：項(xiàng) 目允許偏差直 徑0～+圓 度垂直度≤≤孔位的允許偏差序號(hào)名稱示意圖允許偏差1孔中心偏移△L－1≤△L≤＋12孔間距偏移△P－1≤△P1≤＋1（同組孔內(nèi)）－2≤△P2≤＋2（組孔之間）3孔的錯(cuò)位ee≤1 g、組裝組裝前先檢查組裝用零件的編號(hào)、材質(zhì)、尺寸、數(shù)量和加工精度等是否符合圖紙和工藝要求，確認(rèn)后才能進(jìn)行裝配。 構(gòu)件組裝要按照工藝流程進(jìn)行，板制H型鋼4條縱焊縫處30mm范圍以內(nèi)的鐵銹、油污等應(yīng)清理干凈。構(gòu)件組裝完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，準(zhǔn)確無誤后再提交專檢人員驗(yàn)收，若在檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)向上反映，待處理方法確定后進(jìn)行修理和矯正。3對(duì)接接頭的錯(cuò)位ee≤T/10且≤4對(duì)接接頭的間隙e（無襯墊板時(shí)）—≤e≤5根部開口間隙△α(背部加襯墊板)埋弧焊：—≤△α≤手工焊、半自動(dòng)氣保焊：—≤△α6隔板與梁翼緣的錯(cuò)位eBt≥Ct時(shí)：