【正文】 路面施工。施工工人由項(xiàng)目部統(tǒng)一調(diào)配，其來(lái)源有二：吊車(chē)、壓路機(jī)、攤鋪機(jī)、平地機(jī)等大型機(jī)械操作手、中高級(jí)技術(shù)工人為我單位自有職工，勞務(wù)隊(duì)伍選用常年與我單位合作，具備較強(qiáng)施工能力且成建制的施工隊(duì)伍，保證工程順利實(shí)施。 我單位將為本工程配備充足的施工機(jī)械，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化作業(yè)，應(yīng)用現(xiàn)代管理手段，保證工期和質(zhì)量。項(xiàng)目部材料組根據(jù)材料需求計(jì)劃，提前做好材料采購(gòu)和儲(chǔ)備，保證材料供應(yīng)及時(shí)。②項(xiàng)目部其他管理人員及各工種工人，在開(kāi)工前5天就位，以便進(jìn)行工程交底和施工準(zhǔn)備工作。、用水計(jì)劃施工和生活用電計(jì)劃分為兩種方式解決：在對(duì)應(yīng)主路樁號(hào)K5+400即在耿辛莊的東側(cè)報(bào)裝一臺(tái)400KVA變壓器，提供主要的生產(chǎn)和生活用電；每隔80米設(shè)電閘箱。電源線采用三相五線制。電纜線采用335+216mm2的橡膠電纜，沿地埋設(shè)深度30cm，過(guò)鐵路及馬路時(shí)做穿管絕緣或做護(hù)套，同時(shí)準(zhǔn)備2臺(tái)50KW的發(fā)電機(jī)，以解決作業(yè)面零散用電計(jì)劃，保證現(xiàn)場(chǎng)電力供應(yīng)不中斷?，F(xiàn)場(chǎng)配備4臺(tái)水車(chē)，負(fù)責(zé)施工用水的運(yùn)輸及施工現(xiàn)場(chǎng)灑水降塵工作。、項(xiàng)目部駐地建設(shè)根據(jù)實(shí)地考察，計(jì)劃將生活區(qū)和工作區(qū)建在耿辛莊內(nèi)，租用現(xiàn)有空置的民房及大院內(nèi)。此處緊鄰施工現(xiàn)場(chǎng)且交通便利，便于現(xiàn)場(chǎng)管理。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢工程師和質(zhì)量員，在項(xiàng)目總工的領(lǐng)導(dǎo)下開(kāi)展工作，全權(quán)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)控工作。施工現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行工序報(bào)驗(yàn)制度，各作業(yè)隊(duì)在工序自檢合格的基礎(chǔ)上，請(qǐng)項(xiàng)目部專(zhuān)職質(zhì)檢員驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格，邀請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收；未經(jīng)驗(yàn)收的工序決不允許轉(zhuǎn)序。認(rèn)真落實(shí)施工試驗(yàn)有見(jiàn)證取樣和送檢工作。開(kāi)工前，向監(jiān)理工程師提交有見(jiàn)證取樣送檢項(xiàng)目和數(shù)量控制清單及見(jiàn)證取樣計(jì)劃，作為有見(jiàn)證取樣送檢的控制依據(jù)。施工全過(guò)程應(yīng)與業(yè)主保持經(jīng)常性聯(lián)系，積極征詢(xún)采納業(yè)主有關(guān)質(zhì)量、進(jìn)度、驗(yàn)工計(jì)價(jià)、變更、安全環(huán)保、文明施工等方面的意見(jiàn)，確保施工文明有序，使業(yè)主達(dá)到最大程度的滿意。（2）施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，及時(shí)向駐地監(jiān)理匯報(bào)，并向設(shè)計(jì)人員征求意見(jiàn)，經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意，辦理設(shè)計(jì)變更后方可進(jìn)行施工。（1）充分配合監(jiān)理工程師的“質(zhì)量、進(jìn)度、投資”控制和合同、信息管理職責(zé)，做好基礎(chǔ)工作。在班組自檢和質(zhì)檢人員專(zhuān)檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查，并按監(jiān)理要求，予以整改。（4）檢查工序或部位的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行上道工序不合格，下道工序不施工的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利開(kāi)展工作。（1）配合業(yè)主與當(dāng)?shù)卣炗喺嫉貐f(xié)議，并嚴(yán)格遵守協(xié)議內(nèi)容。本工程所有項(xiàng)目施工原則上均由我公司自行組織施工，當(dāng)特殊情況須進(jìn)行分包時(shí)，分包商一并納入我公司的現(xiàn)場(chǎng)管理之中，并不因工程分包而免除或消弱我公司對(duì)工程質(zhì)量、安全、工期的承諾和責(zé)任。⑵分包商選定前須報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審核，批準(zhǔn)后方可進(jìn)場(chǎng)。為保證分包工程處于受控，特采取以下幾項(xiàng)措施：⑴分包商開(kāi)工前必須提供材料合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，提供切實(shí)可行的施工方案和進(jìn)度計(jì)劃，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。⑶專(zhuān)人負(fù)責(zé)分包商管理，對(duì)質(zhì)量、安全、工期及文明施工進(jìn)行有效控制。對(duì)材料供應(yīng)的管理主要派專(zhuān)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)督，隨時(shí)進(jìn)行材料的檢測(cè)；同時(shí)隨時(shí)抽檢，不合格的產(chǎn)品立即進(jìn)行清理，一律不應(yīng)用于生產(chǎn)。經(jīng)過(guò)測(cè)量平差，形成控制施工的獨(dú)立網(wǎng)，以保證測(cè)量精度。對(duì)所交導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)栓樁。在條件允許的情況下，對(duì)有關(guān)樁位應(yīng)砌筑保護(hù)，并立標(biāo)牌注明“測(cè)量栓樁，注意保護(hù)”字樣。外業(yè)測(cè)完后，及時(shí)進(jìn)行成果的整理，復(fù)測(cè)成果由技術(shù)部測(cè)量室作為原始技術(shù)資料存檔。復(fù)測(cè)后，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的需要，對(duì)導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行加密，加密導(dǎo)線點(diǎn)應(yīng)沿中線布設(shè)成等邊直伸附合導(dǎo)線，附合在高級(jí)導(dǎo)線控制點(diǎn)上，并注意避開(kāi)或減少不良影響，主要技術(shù)按電磁波測(cè)距城市二級(jí)導(dǎo)線執(zhí)行，既符合導(dǎo)線總長(zhǎng)度≤，平均邊長(zhǎng)為200m，測(cè)角中誤差位177。15mm邊長(zhǎng)相對(duì)誤差不小于1/10000，導(dǎo)線全長(zhǎng)相對(duì)閉合差不小于1/10000。按三等水準(zhǔn)測(cè)量的精密要求，使用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀進(jìn)行往返觀測(cè)。復(fù)測(cè)中如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)與甲方、勘測(cè)設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，協(xié)商解決。（S為相鄰水準(zhǔn)點(diǎn)間的距離，以km為單位），附合路線（閉合路線）（L為附合路線或閉合路線的長(zhǎng)度，以km為單位），進(jìn)行精密評(píng)定。 在施工過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)注意雁棲河跨河橋在0號(hào)墩處橋梁中線與道路中線不重合，此處的橋梁中線為直線，與道路中線相差10cm，并及時(shí)對(duì)橋樁位、路樁位等的重要部位進(jìn)行位置和高程的測(cè)量復(fù)核，一并填寫(xiě)《測(cè)量復(fù)核紀(jì)錄》，存檔保存。所有測(cè)量資料，也需及時(shí)真實(shí)的進(jìn)行填寫(xiě)，作為竣工資料編入竣工文件，并應(yīng)歸檔保存。①鉆孔準(zhǔn)備場(chǎng)地準(zhǔn)備：施工場(chǎng)地清除雜物，整平夯實(shí)，然后測(cè)量定線，采用十字交叉法設(shè)置護(hù)樁。護(hù)筒內(nèi)徑比孔徑大20～30cm， 。護(hù)壁泥漿：開(kāi)鉆前準(zhǔn)備數(shù)量足夠和性能合格的粘土，粘土一般可選塑性指數(shù)大于24的粘土。粘度19～28s，含砂率4%。及時(shí)填寫(xiě)鉆孔施工記錄，交接班時(shí)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。否則及時(shí)處理并找出原因，鉆機(jī)頂部的起吊滑輪邊緣、轉(zhuǎn)盤(pán)中心和樁孔中心三者應(yīng)在同一鉛垂線上、偏差不得大于2cm。鉆孔時(shí)注意穩(wěn)定鉆孔內(nèi)水頭防止塌孔。因故停鉆時(shí)，孔口應(yīng)加護(hù)蓋，鉆頭提出以防埋鉆。④鉆孔檢查鉆孔深度達(dá)到要求后，在清孔完畢，放置鋼筋骨架前，對(duì)全長(zhǎng)進(jìn)行檢查，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)查。鉆孔直徑：。深度：不小于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸。5mm 箍筋間距: 0，20mm鋼筋籠直徑:177。鋼筋籠下放前必須將圓形混凝土滾動(dòng)式保護(hù)層與主筋綁扎牢固，同一斷面不少于4塊，每4m一組。安放過(guò)程中要緩緩下放。鋼筋籠放置到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，固定鋼筋籠，防止籠體上浮或下沉。50mm以?xún)?nèi)。混凝土灌注前，必須檢測(cè)孔底泥漿沉淀厚度，厚度不大于20cm，如大于規(guī)定要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次清孔。派兩名專(zhuān)職人員分別測(cè)孔深，防止人為誤差造成導(dǎo)管撥出過(guò)長(zhǎng)，而出現(xiàn)斷樁。混凝土運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，必須檢查其均勻性和坍落度，如不符合配合比要求或外觀不合格的必須進(jìn)行更換。首批灌注混凝土的數(shù)量滿足導(dǎo)管初次埋置深度(≥)和填充導(dǎo)管底部間隙的需要。漏頭底口處設(shè)置隔水球，用以隔開(kāi)混凝土和泥漿，導(dǎo)管下口至孔底的距離一般在25～40cm。，多出部分待基坑開(kāi)挖后鑿除，鑿除時(shí)防止損毀樁身。灌注混凝土?xí)r，溢出的泥漿必須引流后集中排放，不得隨意排放。⑦樁基施工完成后要進(jìn)行無(wú)破損檢測(cè)。樁基質(zhì)量滿足規(guī)范質(zhì)量要求，確保一類(lèi)樁并不得出現(xiàn)三類(lèi)樁。測(cè)量人員跟鏟盯槽。要求槽底不得超挖，需留下15cm用人工清除至原狀土。削坡至交底要求的坡度，并拍實(shí)。成槽后需對(duì)槽底土質(zhì)進(jìn)行檢查，槽中土質(zhì)干燥、均勻連續(xù)，否則根據(jù)具體情況進(jìn)行換填等加固處理。下道橫系梁根據(jù)墊層高程清理橫系梁下地基土，要求清至原狀土。使用10cm方木支墊層模板，外側(cè)使用鋼管地錨進(jìn)行加固，內(nèi)側(cè)作用螺紋20鋼筋固定。橫系梁模板：橫系梁在直線段使用木模板。不得使用彎曲、變形的模板。模板固定使用方木與鋼管。模板、立撐與橫撐之間用鉛絲綁緊。在正對(duì)立撐的位置安裝斜撐。在模板內(nèi)側(cè)要安裝對(duì)撐，防止內(nèi)模凈空變小。橫系梁鋼筋：在橫系梁墊層上放出主筋位置線。鋼筋嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的上、下位置進(jìn)行安裝。在接頭長(zhǎng)度內(nèi)（35d），同一根鋼筋不能有兩個(gè)接頭，接頭的截面面積占總截面面積的百分率不大于50％。綁扎位置按梅花形間隔布置。在上、下主筋外側(cè)與模板之間安裝混凝土墊塊，以保證鋼筋保護(hù)層厚度。溝槽內(nèi)混凝土澆筑使用流槽（高差不大于3米）。嚴(yán)禁在高差過(guò)大或距離較遠(yuǎn)的情況下使混凝土依靠重力下落進(jìn)入模板，使混凝土出現(xiàn)材料離析現(xiàn)象?；炷练謱訚仓?。承臺(tái)四周要同時(shí)進(jìn)行混凝土澆筑，以免承臺(tái)模板承受過(guò)大的不均勻側(cè)壓力。插入式振搗器按梅花型均勻布置振搗，間距40cm。當(dāng)混凝土表面無(wú)明顯氣泡泛起，證明混凝土已經(jīng)振搗密實(shí)。在振搗混凝土過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)對(duì)模板與支撐進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有漏漿或支撐松動(dòng)現(xiàn)象要及時(shí)處理、加固。①墩柱模板墩柱采用預(yù)制定型鋼模板，由廠家加工成形后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。尤其是模板接縫處，要求錯(cuò)茬高差小于1mm。模板拼裝時(shí)在接縫處加模板條、墩柱鋼模板底部用水泥砂漿抹三角防止漏漿。四周用垂球控制模板垂直度。在墩柱四周搭設(shè)施工用臨時(shí)腳手架平臺(tái)，頂部加防護(hù)網(wǎng)，滿鋪大板，邊側(cè)設(shè)爬梯。先將柱內(nèi)加強(qiáng)箍筋和柱中4～6根主筋點(diǎn)焊成形，檢查鋼筋籠外形、尺寸無(wú)誤后才能繼續(xù)進(jìn)行剩余主筋的焊接。箍筋搭接按規(guī)范不小于45d。先在橫系梁墊層、上層鋼筋上分別定出墩柱中心，調(diào)整墩柱鋼筋使其三點(diǎn)中心成一直線后，將墩柱鋼筋與橫系梁鋼筋進(jìn)行固定。墩柱使用吊車(chē)加料斗澆筑混凝土?；炷练謱訚仓?，每層厚度不大于30cm，澆筑間隔時(shí)間不大于20分鐘。先振搗柱中位置，然后在靠近模板10cm位置依次按圓形振搗。墩柱混凝土應(yīng)澆至設(shè)計(jì)高程以上2cm左右，多余部分在施工蓋梁時(shí)將表面水泥漿鑿除至露出石子，以保證墩柱與蓋梁混凝土結(jié)合面質(zhì)量。拆模時(shí)使用25t吊車(chē)配合，起鉤應(yīng)勻速進(jìn)行。拆模后采用塑料薄膜、棉被包裹墩柱養(yǎng)生。①蓋梁模板：蓋梁底模、側(cè)模采用竹膠板，現(xiàn)場(chǎng)加工。模板在拼接時(shí)，接縫用密封膠條填塞并壓實(shí)。蓋梁支撐主要采用碗扣支架體系。頂絲上延橫向扣1010cm方木，在方木上延縱向間距50cm鋪1010cm方木。合格后方可進(jìn)行蓋梁底模的吊裝，施工時(shí)注意鋼木結(jié)合要嚴(yán)密。質(zhì)量要求：①接縫處模板仔細(xì)處理。大板、方木在支撐前必須刨平，保證模板、支撐緊靠。②蓋梁鋼筋：為加快鋼筋的綁扎速度，在蓋梁底模上搭設(shè)綁鋼筋用的臨時(shí)腳手架平臺(tái)，使蓋梁鋼筋底部離底模有10～20cm的空隙。先將主筋按圖紙數(shù)量放于臨時(shí)平臺(tái)上，將箍筋按設(shè)計(jì)位置穿于主筋上。垂直、水平鋼筋尺寸間距都滿足設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格按圖施工，確保不丟筋、不漏筋。檢查振搗棒運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，確保其正常使用。 全面復(fù)查、復(fù)核模板高程及模板支架穩(wěn)定性，清掃模板上的附著物，在側(cè)模上定出混凝土頂層的高程?；炷潦褂貌迦胧秸駬v棒振搗，先振搗蓋梁中間位置，然后在靠近模板10cm位置依次振搗。拆模時(shí)使用25t吊車(chē)配合，起鉤應(yīng)勻速進(jìn)行，防止模板與蓋梁表面發(fā)生磕碰。本合同段橋臺(tái)及共用橋墩采用滑板式橡膠支座，共72塊；其余橋墩支座采用圓板式橡膠支座，共計(jì)144塊。②根據(jù)高程清理蓋梁支座處混凝土表面，將表面浮漿清除。需在20分鐘內(nèi)將橡膠支座安裝完畢。本標(biāo)段T梁共計(jì)108片，預(yù)制鋼筋混凝土T梁由梁廠加工，T梁預(yù)制過(guò)程中，項(xiàng)目部派質(zhì)檢員、試驗(yàn)員常駐預(yù)制廠對(duì)預(yù)應(yīng)力梁的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢控，項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量部在T梁預(yù)制前，邀請(qǐng)監(jiān)理工程師到預(yù)制廠檢查模板、鋼筋、鋼絞線束、管道模具、石子、砂、水泥及預(yù)應(yīng)力設(shè)備準(zhǔn)備情況，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可使用。T梁采用炮車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，用兩臺(tái)吊車(chē)一次吊裝就位。①組織好T梁的運(yùn)輸，T梁的吊裝。在梁端面彈出梁體垂直線。③T梁吊裝使用兩臺(tái)150噸汽車(chē)吊聯(lián)合作業(yè)。起吊過(guò)程中由信號(hào)工統(tǒng)一指揮，梁體上嚴(yán)禁站人。⑥安裝：梁吊裝前檢查梁編號(hào)和方向是否正確，T梁起吊后移至蓋梁上，使T梁對(duì)準(zhǔn)支座中心，粱端與蓋梁上梁體端線對(duì)齊，在梁端中心線上掛線錘，使梁體中心線與蓋梁上設(shè)計(jì)梁體中心位置重合，同時(shí)保證梁體垂直安放。⑦首片邊梁在梁體四角用方木支撐牢固后確認(rèn)梁體己經(jīng)穩(wěn)定方可卸吊勾。⑧吊裝過(guò)程中每端設(shè)一名質(zhì)檢人員，負(fù)責(zé)梁體就位，地面設(shè)一名質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)梁體進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和安裝指導(dǎo)，每端設(shè)兩臺(tái)焊機(jī)和施工人員完成梁體連接加固。運(yùn)輸過(guò)程中遇轉(zhuǎn)彎、坑洼地段要放慢車(chē)速。運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中不得使梁體與現(xiàn)場(chǎng)任何物體碰撞。梁體安裝時(shí)要對(duì)準(zhǔn)中線和端線并保證梁體垂直。 T梁接縫施工：①T梁接縫模板：T梁端部接縫、邊梁外側(cè)現(xiàn)澆段模板均采用竹膠板，竹膠板后用3cm大板加10x10cm方木加工成一體后在現(xiàn)場(chǎng)拼裝。厚度保證至少為12mm。根據(jù)T梁尺寸進(jìn)行放樣后，用竹膠板加工邊、側(cè)模。邊、側(cè)模在加工廠內(nèi)與大板、方木拼成一體后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼裝。在T梁頂面上橫向放置長(zhǎng)I14工字鋼做懸挑梁，用圓12鋼筋作吊筋，下側(cè)為10x10cm方木排架。在T梁邊梁外側(cè)挑檐距外邊10cm處做滴水槽，滴水槽D=3cm。②T梁現(xiàn)澆段內(nèi)鋼筋與預(yù)埋件的制作安裝T梁端部鋼筋與梁內(nèi)外伸鋼筋焊接，采用雙面焊并保證10d的鋼筋直徑。T梁端部連續(xù)橋面內(nèi)鋼筋與T梁上預(yù)埋鋼板焊接，采用雙面焊，焊縫長(zhǎng)度不小于16cm。作法為在鋼筋外涂?jī)杀榄h(huán)氧酚醛瀝青漆，用泡沫塑料包玻璃絲布兩層，最外層用聚乙烯膠帶纏兩層。T梁邊梁外側(cè)挑檐現(xiàn)澆段內(nèi)鋼筋與T梁外伸鋼筋搭接。對(duì)安裝位置要求較嚴(yán)，需由測(cè)量人員根據(jù)橋上伸縮縫位置放出護(hù)欄位置。預(yù)埋件頂面水平于現(xiàn)澆段T梁頂面。并要用高壓水槍將混凝土殘?jiān)鼪_洗干凈?；炷敛坏弥苯訚仓亮好嫔?，要用人工將混凝土卸入模板。每層厚度不大于30cm，澆筑間隔時(shí)間不大于20分鐘。先振搗梁中間位置，然后在靠近模板10cm位置依次按環(huán)形振搗。接縫混凝土一次澆筑到位，頂面用木抹子壓實(shí)三遍。T梁現(xiàn)澆段接縫混凝土需用無(wú)紡?fù)凉げ几采w并撒水養(yǎng)護(hù)72小時(shí)以上，方可拆模。①橋面混凝土鋪裝內(nèi)鋼筋對(duì)T梁頂面用高壓水將混凝土殘?jiān)鼪_洗干凈。鋼筋網(wǎng)縱向鋼筋在上，鋼筋保護(hù)層凈2cm。②附屬構(gòu)件施工工藝：在外側(cè)邊梁上安裝雨水口預(yù)埋鋼板與鋼筋，每片梁兩處。頂面坡度與高程與橋面橫坡一致。③橋面混凝土鋪裝澆筑：用空壓機(jī)將橋面上雜物吹干凈。在澆筑前清理、平整施工現(xiàn)場(chǎng)，確定罐車(chē)、吊車(chē)就位地點(diǎn)。注意近期天氣情況，在天氣較穩(wěn)定，避開(kāi)降水、大風(fēng)（大于3級(jí)）天氣。完成橋面混凝土鋪裝后再將水泥塊鑿掉。多余部分用刮杠刮除。用人工勻速拉動(dòng)振搗梁，保持在3m/min。后面由人工配合用刮杠刮去浮漿。由人工收面，用木抹子壓實(shí)三遍。：①搭板下石灰粉煤灰穩(wěn)定砂礫施工由測(cè)量人員放出橋頭搭板頂高程、長(zhǎng)度。二灰砂礫分層填筑，每層20cm，相鄰兩層要在24小時(shí)內(nèi)完成攤鋪并壓實(shí)。材質(zhì)清潔無(wú)雜物、含水量適宜，現(xiàn)場(chǎng)檢查其含灰量，合格后，才可使用。由機(jī)械下料，人工攤鋪并找平。找平后用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)。要進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，不合格時(shí)應(yīng)繼續(xù)碾壓至合格。各部位碾壓次數(shù)相同，路幅兩邊適當(dāng)增加碾壓遍數(shù)，碾壓過(guò)程中，如氣溫較高或風(fēng)力較大應(yīng)適當(dāng)灑水使混合料表面保持潮濕。橋臺(tái)背墻鋼筋與搭板鋼筋綁扎在一起?？v筋與橫筋角度按橋梁夾角布置。搭板使用木模板。不得使用彎曲、變形的模板。搭板與耳墻之間要夾一層苯板，防止搭板與耳墻混凝土澆