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壓力管道元件制造單位質(zhì)量程序手冊qy-在線瀏覽

2024-08-08 23:55本頁面
  

【正文】 G201   新產(chǎn)品開發(fā)管理制度    標(biāo)準(zhǔn)化管理制度QY/ZB/G2011. 主題及適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)化工作的任務(wù)和要求。2. 職責(zé)標(biāo)準(zhǔn)化工作是組織現(xiàn)代化生產(chǎn)和科學(xué)管理的重要措施。為了明確標(biāo)準(zhǔn)化管理職能,本制度規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)化工作由技術(shù)部門負(fù)責(zé)管理。 審查本公司產(chǎn)品圖樣、技術(shù)文件、工藝文件、規(guī)范以及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是否符合標(biāo)準(zhǔn)化管理要求,新產(chǎn)品新工裝設(shè)計(jì)時(shí)是否選用最新標(biāo)準(zhǔn)。 及時(shí)收集產(chǎn)品的現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),對收集的標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)收集登記。本標(biāo)準(zhǔn)適用于工藝文件的管理 。、完整、統(tǒng)一、清晰。3. 工藝性審圖。,并辦理有關(guān)手續(xù),取得證明文件。工藝性審圖記錄187。(2) 外購、外協(xié)件、標(biāo)準(zhǔn)件明細(xì)表(3) 通用工藝守則、工藝規(guī)程等。5. 工藝文件的編制和審批6. 工藝文件內(nèi)容符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范簽字手續(xù)齊全正確。,工藝責(zé)任人審核,必要時(shí)生產(chǎn)、檢驗(yàn)等質(zhì)控負(fù)責(zé)人會(huì)簽,方可生效執(zhí)行。7. 工藝文件的執(zhí)行 操作人員必須嚴(yán)格按工藝文件中的規(guī)定和要求執(zhí)行。 操作人員在生產(chǎn)過程中如果發(fā)現(xiàn)工藝文件存在工藝問題,應(yīng)及時(shí)向車間負(fù)責(zé)人和檢驗(yàn)人員反映,并及時(shí)填寫171。8. 工藝文件的修改 應(yīng)定期總結(jié)生產(chǎn)制造中的新經(jīng)驗(yàn)、新方法、新技術(shù)并提出合理化建議,同時(shí)對工藝文件作出相應(yīng)的修改。工藝更改通知單187。 171。應(yīng)及時(shí)分發(fā)到車間、質(zhì)檢部門,檔案室應(yīng)將工藝更改通知單及時(shí)分發(fā)到相關(guān)車間、部門。 工藝文件的發(fā)放應(yīng)履行登記手續(xù),填寫171。 工藝文件遺失需要增補(bǔ)時(shí),經(jīng)查明原因、分清責(zé)任,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后,方可發(fā)放?!   」に囆詫張D記錄 QY/QR/506    工藝更改通知單  QY/QR/501設(shè)計(jì)信息反饋單 QY/QR/505文件發(fā)放(回收)登記表 QY/QR/1402工裝模具管理制度QY/ZB/G203本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工裝模具管理的內(nèi)容和要求。工裝模具由技術(shù)部負(fù)責(zé)設(shè)計(jì),生產(chǎn)部負(fù)責(zé)安排制造、質(zhì)檢組負(fù)責(zé)驗(yàn)收、設(shè)備組管理。工裝需求申請單187。 工裝設(shè)計(jì)圖圖面應(yīng)清晰、規(guī)范、視圖及尺寸標(biāo)注正確。 工裝設(shè)計(jì)完工后,經(jīng)工藝責(zé)任人審核,必要時(shí)應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后投入制造。 工裝制造竣工后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)試驗(yàn)證,工裝驗(yàn)證由設(shè)備組負(fù)責(zé),工藝、生產(chǎn)、檢驗(yàn)等方面有關(guān)人員參加,驗(yàn)證合格后在171。上簽字,設(shè)備組將驗(yàn)收合格的工具登記造冊。 未經(jīng)驗(yàn)證合格后的工裝不得投入生產(chǎn)使用5. 工裝模具的使用,并定人使用。本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬軟管和金屬波紋管膨脹節(jié)生產(chǎn)過程中工藝紀(jì)律的檢查內(nèi)容與考核。 工藝人員應(yīng)經(jīng)常下車間,隨時(shí)檢查并向工藝責(zé)任人報(bào)告。 每半年進(jìn)行一次全面工藝紀(jì)律檢查,對檢查結(jié)果作出評定和總結(jié),并作為操作技術(shù)水平考核的依據(jù)之一。 操作工必須嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行操作和檢驗(yàn)。 操作人員對其施工質(zhì)量負(fù)責(zé),并在產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡上簽字。 各個(gè)車間應(yīng)經(jīng)??己吮拒囬g工藝紀(jì)律執(zhí)行情況,報(bào)公司有關(guān)部門,對各班組和個(gè)人執(zhí)行工藝情況的優(yōu)劣給予獎(jiǎng)懲。,由項(xiàng)目設(shè)計(jì)人員或編制人員填寫清單,送交檔案室歸檔。,用底圖復(fù)制給技術(shù)部,技術(shù)部將圖紙隨流轉(zhuǎn)卡一并發(fā)放,并將已完工的圖紙、工藝卡收回交綜合部,綜合部進(jìn)行發(fā)放和回收登記手續(xù)。,可直接用于生產(chǎn)的,須加蓋圖樣審核章后作為底圖直接按手續(xù)交檔案室歸檔。產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件更改辦法187。,而且需要作大的改動(dòng)時(shí),由設(shè)計(jì)人員按產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求,重新設(shè)計(jì)。,只要這些圖紙被有效確認(rèn)。產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件更改管理制度QY/ZB/G206本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了本公司產(chǎn)品圖樣及設(shè)計(jì)文件包括工藝文件(以下簡稱圖樣及文件)的更改原則、權(quán)限、順序、方法及注意事項(xiàng)。,同時(shí)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化審查,并保證更改前的原圖樣及文件有據(jù)(檔)可查。如合同或協(xié)議未規(guī)定時(shí),在征得用戶同意后,更改權(quán)屬本公司的設(shè)計(jì)或編制人員。,隨圖樣送交檔案室存檔。,底圖如果保管在對方單位,由對方單位向本公司技術(shù)部門提供更改通知單副本(或復(fù)印件),本公司技術(shù)部門按更改通知單副本(或復(fù)印件)進(jìn)行更改。(試制的)圖樣及文件,有明顯錯(cuò)誤而妨礙正常生產(chǎn)時(shí),允許先更改復(fù)印圖并作好記錄,必要時(shí)通知技術(shù)部門。:將需要更改的尺寸、文字、符號、圖形等用細(xì)實(shí)線劃掉。當(dāng)劃改不能表示清楚時(shí),在保證更改有據(jù)(檔)可查的條件下,允許刮改或洗改。,應(yīng)將原圖樣及文件的復(fù)印圖存檔備查,然后按照更改通知單進(jìn)行刮改或洗改,并在更改部位附近寫上更改標(biāo)記。:a. 更改標(biāo)記;b. 同一標(biāo)記下的更改處數(shù);c. 更改日期;    d. 更改人簽字。、文字、圖形等重描底圖?!白鲝U”標(biāo)記,并由經(jīng)辦人簽上姓名、日期。,如新底圖上不便取得舊底圖上原有人員簽字時(shí),則用長仿宋體填寫原有人員的姓名、日期。6. 圖樣及文件更改注意事項(xiàng),其原樣或復(fù)印件應(yīng)存檔備查。產(chǎn)品圖樣及設(shè)計(jì)文件更改辦法187。、借用件的圖樣更改應(yīng)慎重,不得破壞通、借用件的性質(zhì)。,如破壞了互換性,應(yīng)改變圖樣及文件代號或加注尾注號,也可繪(編)制新的圖樣及文件,并相應(yīng)更改與其有關(guān)的圖樣及文件。2. 根據(jù)市場調(diào)研預(yù)測,結(jié)合本公司技術(shù)設(shè)備條件和資金的可能,由公司決策確定新產(chǎn)品的開發(fā)。4. 新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)方案,應(yīng)通過調(diào)研及有關(guān)人員進(jìn)行會(huì)審,并落實(shí)各有關(guān)部門的任務(wù)。5. 新產(chǎn)品開發(fā)的任務(wù)應(yīng)由生產(chǎn)部門納入年、季度生產(chǎn)計(jì)劃,并組織實(shí)施,所需的原材料、配套零部件要納入物資供應(yīng)計(jì)劃。技術(shù)上的問題由技術(shù)部負(fù)責(zé)處理,生產(chǎn)上出現(xiàn)的問題由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)處理。8. 產(chǎn)品開發(fā)和鑒定資料應(yīng)裝訂成冊,編號登記存檔。本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬軟管和金屬波紋管膨脹節(jié)的材料管理工作。2. 程序,提出規(guī)格、型號、牌號和技術(shù),經(jīng)工藝責(zé)任人審核后,分別交市場部和生產(chǎn)部門。171。辦理。材料代用單187。材料代用管理制度187。,用于產(chǎn)品上的主要材料,提貨時(shí)應(yīng)查對實(shí)物標(biāo)記,爐批號、規(guī)格、數(shù)量、表面質(zhì)量是否與質(zhì)量證明書一致,當(dāng)質(zhì)量證明書為復(fù)印件時(shí),應(yīng)加蓋經(jīng)銷單位質(zhì)量保證印章或單位印章?,F(xiàn)場查看時(shí),應(yīng)核對標(biāo)記爐批號數(shù)量規(guī)格以及外觀質(zhì)量,提貨時(shí)還應(yīng)進(jìn)一步查看,防止錯(cuò)裝和變換。,貨物首先應(yīng)該放置在待檢處,由采購員向材料檢驗(yàn)員提供質(zhì)量證明書及其它附件,通知驗(yàn)收。理化試驗(yàn)委托單187?!z驗(yàn)要求(1)核對材料質(zhì)量證明的內(nèi)容,項(xiàng)目是否齊全,對照該材料標(biāo)準(zhǔn),查對各項(xiàng)化學(xué)成份,機(jī)械性能數(shù)據(jù)是否合格、齊全,數(shù)據(jù)不合格的應(yīng)拒絕驗(yàn)收。(3)鋼帶鋼板、鋼管表面不得有可見的氣泡、結(jié)疤、撕裂、裂紋、夾雜和氧化皮,不得有分層、銹蝕和麻坑的深度扣除后應(yīng)不小于允許的最小壁厚。(1)當(dāng)質(zhì)保書為鋼材生產(chǎn)廠原件或原件的復(fù)印件,且內(nèi)容項(xiàng)目齊全,化學(xué)成分、機(jī)械性能各項(xiàng)數(shù)據(jù)與相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)符合,實(shí)物上鋼號、爐批號及標(biāo)記等應(yīng)清晰,且與質(zhì)量證明書相符時(shí),該材料不需要復(fù)驗(yàn),(當(dāng)圖樣有要求或用戶要求增加復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目時(shí)例外)。理化試驗(yàn)委托單187。,由材料檢驗(yàn)員作出檢驗(yàn)合格的判定結(jié)論,并將通知單與質(zhì)量證明書等檢驗(yàn)資料送到材料責(zé)任人處審核,由倉庫保管員辦理入庫手續(xù)。不合格通知單187。不合格的材料不得投入使用,作好標(biāo)記進(jìn)行隔離,并由市場部負(fù)責(zé)處理,不得辦理入庫?!∪霂毂9埽9苋藛T應(yīng)及時(shí)辦理入庫手續(xù),進(jìn)行入庫編號和標(biāo)記要作,登記原材料臺(tái)帳。,黑白分開,嚴(yán)防磕碰劃傷,損害表面質(zhì)量。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了外協(xié)件的驗(yàn)收、保管的方法和要求。,產(chǎn)品質(zhì)量的保證、產(chǎn)品價(jià)格、交貨期和服務(wù)質(zhì)量等方面進(jìn)行綜合考慮。171。,明確規(guī)格、數(shù)量、技術(shù)要求、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、交貨期和質(zhì)量責(zé)任。、外協(xié)件的驗(yàn)收,由外購人員提供質(zhì)量證明書,合格證等一起交給材料檢驗(yàn)員。,辦理入庫手續(xù)。材料標(biāo)記移植管理制度187。,由材料檢驗(yàn)員填寫171。作出不合格的結(jié)論交倉庫保管員采取隔離措施,并通知外購人員進(jìn)行處理。不合格的外協(xié)件應(yīng)進(jìn)行隔離,由外協(xié)人員負(fù)責(zé)處理?!   〔牧喜少徲?jì)劃 QY/QR/605不合格品通知單     QY/QR/1203外協(xié)工藝管理制度 QY/ZB/G303本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了外協(xié)工藝的實(shí)施及檢驗(yàn)的方法和要求。對于協(xié)作單位應(yīng)由綜合部牽頭,技術(shù)部協(xié)助對其質(zhì)量保證能力進(jìn)行評估。,綜合部負(fù)責(zé)聯(lián)系,外協(xié)人員跟蹤服務(wù)。檢驗(yàn)員檢查無誤后,合格產(chǎn)品入半成品或成品庫。焊接材料和一級庫管理制度QY/ZB/G304本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焊接材料的驗(yàn)收、保管方法和要求。 焊接材料的采購由市場部負(fù)責(zé)質(zhì)量控制。 焊材保管發(fā)放管理由焊材一級庫保管員負(fù)責(zé) 。,檢查實(shí)物型號、牌號、規(guī)格、批號、標(biāo)記等。:表面不應(yīng)有銹蝕和氧化皮(經(jīng)過熱處理的可以有氧化色),焊絲表面的劃傷及其它缺陷不能超過直徑允許偏差范圍的一半。,應(yīng)符合下列要求   ≤+:       焊絲直徑允許偏差表焊絲直徑(mm)~~~6普通精度允許偏差(mm)、焊劑應(yīng)完整、清晰的質(zhì)量證明書和牢固的標(biāo)記,并符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。,填寫171。與質(zhì)量證明資料一起到材料責(zé)任人審核,然后送交市場部和焊材保管員,當(dāng)檢驗(yàn)合格時(shí),由保管員作入庫驗(yàn)收,當(dāng)檢驗(yàn)不合格時(shí)由市場部負(fù)責(zé)處理。,應(yīng)進(jìn)行入庫編號登記,并標(biāo)記。,由保管人員做好標(biāo)記,并經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn),存放在合格品區(qū)內(nèi)保管。,溫度不得低于5?C,相對濕度不得大于60%,保管員每天至少一次溫、濕度記錄,并填寫171。材料責(zé)任人及材料檢驗(yàn)員可隨時(shí)檢查記錄情況。3. 質(zhì)量記錄表式索引  材料入庫檢驗(yàn)單 QY/QR/611  焊材一級庫溫濕度記錄表 QY/QR/804  焊接材料入庫登記臺(tái)帳 QY/QR/801材料代用管理制度QY/ZB/G305本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了材料代用的原則、程序和有關(guān)部門要求。:在生產(chǎn)制造過程中所使用主要受壓材料,凡是產(chǎn)品圖樣要求不一致的,都是代用材料,均需由技術(shù)部門負(fù)責(zé)辦理材料代用手續(xù)。材料代用單187。,工藝、焊接、材料責(zé)任人會(huì)簽。材料代用單187。,應(yīng)由焊接責(zé)任人對材料進(jìn)行焊接工藝評定,評定合格后才能代用?!?71。應(yīng)由檢驗(yàn)部門存入產(chǎn)品質(zhì)量檔案,主要受壓元件的材料代用必須記入產(chǎn)品質(zhì)量證明書內(nèi)。例:原材料編號 X –X X             入庫編號規(guī)格型號材質(zhì)、板材、管材、圓鋼的標(biāo)記采用漆色書寫的辦法進(jìn)行、字體812mm.::在卷帶的里層明顯處用漆色書寫。:距一端10~50mm mm范圍的外表面進(jìn)行標(biāo)記。:在外圓側(cè)面上打鋼印。 受壓元件材料的下料必須先移植后下料。 受壓元件在金加工時(shí),由于工序多,材料標(biāo)記一次性移植在工件的規(guī)定部位。企 業(yè) 管 理 標(biāo) 準(zhǔn) G4 產(chǎn)品焊接熱處理制度2010011發(fā)布 20100102實(shí)施江蘇勤業(yè)波紋管有限責(zé)任公司 發(fā)布         目  錄QY/ZB/G401   焊接工藝管理制度QY/ZB/G402   焊接工藝評定管理制度QY/ZB/G403   焊工培訓(xùn)考核管理制度QY/ZB/G404   焊工鋼印標(biāo)記和保溫筒使用規(guī)定QY/ZB/G405   焊縫返修管理制度QY/ZB/G406   焊材二級庫管理制度QY/ZB/G401   熱處理管理制度QY/ZB/G408   焊接設(shè)備管理制度焊接工藝管理制度QY/ZB/G401本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬軟管和金屬波紋管膨脹節(jié)產(chǎn)品的焊接工藝文件的設(shè)計(jì)、修改和實(shí)施等方面的要求和程序?!?。焊接質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響產(chǎn)品的整體質(zhì)量和安全可靠性能,焊接工藝的設(shè)計(jì)質(zhì)量是確保產(chǎn)品質(zhì)量的先決條件。焊接工藝評定報(bào)告187。,焊接責(zé)任人負(fù)責(zé)審核。,如還沒有相應(yīng)的已評定合格的焊接工藝規(guī)程,則應(yīng)先提出進(jìn)行工藝評定的任務(wù),編制相應(yīng)的171。待評定合格后方可編制設(shè)計(jì)該焊接工藝。、焊接通用工藝守則等。、焊工的識(shí)別標(biāo)記,其保存期不少于7年。,應(yīng)認(rèn)真檢查裝配質(zhì)量,再按焊接工藝要求施焊。C時(shí),則應(yīng)采取相應(yīng)措施,否則不施焊。,并在規(guī)定位置打上鋼印號。檢驗(yàn)員應(yīng)做好記錄。4. 質(zhì)量記錄及表式索引領(lǐng)料單 QY/QR/701焊接工藝評定指導(dǎo)書 QY/QR/802焊接工藝評定管理制度QY/ZB/G402本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焊接工藝評定的程序、內(nèi)容、依據(jù)及要求。、新設(shè)備、新工藝,均需要進(jìn)行焊接工藝評定,評定合格后方可設(shè)計(jì)焊接工藝規(guī)程。鋼制壓力容器焊接工藝評定187。焊接工藝員根據(jù)產(chǎn)品的類別、品種、圖樣、材質(zhì)、焊接接點(diǎn)及其技術(shù)要求,查核現(xiàn)有評定合格的焊接工藝評定有無覆蓋,確定是否需要重新進(jìn)行焊接工藝評定。焊接工藝評定指導(dǎo)書187。,進(jìn)行現(xiàn)場備料,技術(shù)熟練的焊工施焊,并做好各項(xiàng)數(shù)據(jù)記錄。、無損檢測、理化試驗(yàn)等合格后,由工藝員匯總?cè)抠Y料,出具171。經(jīng)焊接責(zé)任人審核,技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后該評定項(xiàng)目即為合格。,焊接工藝員方可根據(jù)評定報(bào)告上合格參數(shù)設(shè)計(jì)焊接工藝規(guī)程。焊接工藝評定項(xiàng)目一覽表187。焊接工藝評定指導(dǎo)書QY/QR/802焊接工藝評定報(bào)告QY/QR/803焊工培訓(xùn)考核管理制度QY/ZB/G403本標(biāo)準(zhǔn)主要規(guī)定了焊工培訓(xùn)考核管理要求。171。的要求執(zhí)行。,焊接責(zé)任人具體負(fù)責(zé)組織工作。
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