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壓力管道元件制造許可規(guī)則-在線瀏覽

2025-06-05 03:13本頁面
  

【正文】 理第二十六條(對(duì)鑒定評(píng)審機(jī)構(gòu)的監(jiān)督)各級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)鑒定評(píng)審機(jī)構(gòu)的監(jiān)督管理,并且按照規(guī)定抽查鑒定評(píng)審機(jī)構(gòu)的工作。第二十八條(禁止事項(xiàng)) 獲得《特種設(shè)備制造許可證》的制造單位,在生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定:(一)不得超過許可范圍制造產(chǎn)品;(二)不得涂改、偽造、轉(zhuǎn)讓或者出賣《特種設(shè)備制造許可證》;(三)不得超過許可范圍使用安全標(biāo)記;(四)不得非法提供(出賣)質(zhì)量證明書、合格證或者產(chǎn)品銘牌;(五)不得違反國家相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和安全技術(shù)規(guī)范組織生產(chǎn)制造和經(jīng)營活動(dòng);(六)不得制造國家明令淘汰并且停止生產(chǎn)的產(chǎn)品。第五章 附 則第三十條 本規(guī)則由國家質(zhì)檢總局負(fù)責(zé)解釋。2000年1月7日原國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布的《壓力管道元件制造單位安全注冊(cè)與管理辦法》同時(shí)廢止。(2)壓力管道材料(原料),壓力管道制管專用鋼板、聚乙烯混配料的制造許可方式為型式許可,其余為工廠許可。該范圍通過型式試驗(yàn)和生產(chǎn)條件確定。一般工況閥門,是指不屬于特殊工況閥門的其他壓力管道用閥門。(5)元件組合裝置:由兩種或兩種以上管道元件,通過焊接或機(jī)械方法組裝成整體部件出廠的產(chǎn)品,如匯管(匯流排)、絕緣接頭、減溫減壓組合裝置等。附件2安全標(biāo)記其及使用一、安全標(biāo)記(以下簡稱TS標(biāo)記)樣式如下圖所示。三、TS標(biāo)記的使用(一)被允許使用TS標(biāo)記的制造單位應(yīng)當(dāng)在制造許可范圍內(nèi)的每個(gè)壓力管道元件上(已經(jīng)完成的或者是處在最終評(píng)定狀態(tài)的壓力管道元件和組合件上),以清晰可辨的和不易擦除的方式加貼TS標(biāo)記。(二)沒有必要為組成組合件的每個(gè)元件分別加貼TS標(biāo)記。(三)不得在壓力管道元件上或者組合件上加貼可能會(huì)對(duì)TS標(biāo)記含義或形式產(chǎn)生誤導(dǎo)的其他標(biāo)志。四、安全技術(shù)規(guī)范有要求時(shí),TS標(biāo)記應(yīng)附有參與監(jiān)督檢驗(yàn)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的編號(hào)。 專業(yè)技術(shù)人員 有與許可產(chǎn)品相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員,從事產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝的人員應(yīng)當(dāng)是具備相應(yīng)能力的專業(yè)技術(shù)人員。 質(zhì)保工程師制造單位應(yīng)當(dāng)設(shè)質(zhì)保工程師(可由技術(shù)負(fù)責(zé)人兼任)。 責(zé)任人員 在壓力管道元件制造的主要環(huán)節(jié)(如設(shè)計(jì)、工藝、材料、焊接、鑄造、鍛造、熱處理;非金屬壓力管道元件材料的擠出、纏繞、注塑等主要工序);產(chǎn)品檢驗(yàn)(宏觀檢查、壓力試驗(yàn)、理化性能檢驗(yàn)、無損檢測等)設(shè)置責(zé)任人員,責(zé)任人員由具有相應(yīng)能力的技術(shù)人員或者具有相應(yīng)資格的人員擔(dān)任。 無損檢測人員壓力管道元件無損檢測人員,應(yīng)當(dāng)取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的無損檢測資格證。無損檢測責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)具備履行職責(zé)的能力及資格(產(chǎn)品有對(duì)接焊接接頭的,其無損檢測責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)持有射線或者超聲波檢測Ⅱ級(jí)資格)。 檢查人員 制造單位應(yīng)當(dāng)按照出廠檢驗(yàn)和工序檢驗(yàn)(如材料檢驗(yàn)、機(jī)加工檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)等)的需要,配備足夠數(shù)量的檢查人員。 技術(shù)工人制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)生產(chǎn)工序的需要,配備相應(yīng)的技術(shù)工人,如車工、熱處理工、鍛工、成型工(塑料成型、制管成型等)、起重工等。 生產(chǎn)環(huán)境 產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)當(dāng)滿足產(chǎn)品需要,生產(chǎn)工序及工裝設(shè)備布置合理,裝配、檢驗(yàn)等區(qū)域要有足夠的面積。環(huán)境溫度、濕度滿足產(chǎn)品生產(chǎn)、試驗(yàn)、檢驗(yàn)的要求。制造專項(xiàng)條件要求采用生產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)的壓力管道元件,其產(chǎn)品的無損檢測、出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目的性能試驗(yàn)不得分包。產(chǎn)品有鑄造或者鍛造工序不分包而設(shè)有鑄造、鍛造工序的,其鑄造、鍛造的條件應(yīng)當(dāng)能夠達(dá)到單項(xiàng)許可條件的要求。對(duì)許可產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有無損檢測要求且由本單位進(jìn)行的項(xiàng)目,應(yīng)當(dāng)配備滿足生產(chǎn)需要的相應(yīng)無損檢測設(shè)備及配套設(shè)備。如果分包不能方便經(jīng)濟(jì)的滿足要求,不應(yīng)當(dāng)采用分包方式滿足本條所述資源條件要求。 試驗(yàn)設(shè)備對(duì)于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括壓力試驗(yàn)及氣密試驗(yàn)項(xiàng)目的許可產(chǎn)品,需壓力試驗(yàn)的應(yīng)當(dāng)配備電動(dòng)試壓泵和壓力試驗(yàn)裝置,所能達(dá)到的最高試驗(yàn)壓力應(yīng)當(dāng)與許可產(chǎn)品相適應(yīng),壓力試驗(yàn)一般應(yīng)當(dāng)采用專用試壓設(shè)備(如閥門專用試驗(yàn)設(shè)備);需氣密試驗(yàn)的,應(yīng)當(dāng)配備氣源或者空氣壓縮機(jī),其能達(dá)到的最高試驗(yàn)壓力應(yīng)當(dāng)與許可產(chǎn)品相適應(yīng),氣密試驗(yàn)一般應(yīng)當(dāng)采用專用試壓設(shè)備(如閥門氣密試驗(yàn)專用試驗(yàn)設(shè)備)。 計(jì)量器具具有與許可產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求(包括工序檢驗(yàn))相適應(yīng)的檢測幾何尺寸、角度、光潔度、形狀和位置公差的量檢具,如外卡、游標(biāo)卡尺、直尺、周徑尺、角度尺、檢測樣板、檢測平臺(tái)、螺紋環(huán)塞規(guī)、光潔度驗(yàn)塊等。計(jì)量器具應(yīng)當(dāng)按照國家關(guān)于計(jì)量設(shè)備的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)。 材料保管制造單位應(yīng)當(dāng)有滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的原材料保管條件,有專用場地或者專用材料庫房及貨架,滿足分區(qū)(待驗(yàn)、合格、不合格)擺放、防潮、防塵、防機(jī)械損傷、防老化等要求。應(yīng)當(dāng)在專用庫房存放的,其專用庫房的面積應(yīng)當(dāng)滿足產(chǎn)品室內(nèi)存放的要求。 . 許可產(chǎn)品所涉及的計(jì)量設(shè)備, A3 相關(guān)法規(guī)、文件 法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)有產(chǎn)品制造涉及的法律、行政法規(guī)和行政規(guī)章,有與產(chǎn)品相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范(正式頒發(fā)的文本);有與產(chǎn)品相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)(正式頒發(fā)的文本,包括產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、材料標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)等) 設(shè)計(jì)與工藝文件具有正確完整的設(shè)計(jì)與工藝文件,如產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙、采用的標(biāo)準(zhǔn)清單、設(shè)計(jì)計(jì)算書、產(chǎn)品說明書。 工藝文件有針對(duì)產(chǎn)品制造工序,按產(chǎn)品品種、規(guī)格、加工方法等編制的加工工藝,如涉及產(chǎn)品生產(chǎn)過程的加工流程工藝文件及圖卡、各種材料進(jìn)貨檢驗(yàn)文件、鍛造、鑄造、焊接、機(jī)加工等工藝文件、熱處理工藝文件、產(chǎn)品檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書、油漆、包裝作業(yè)指導(dǎo)書、產(chǎn)品編號(hào)及標(biāo)記作業(yè)指導(dǎo)書等。A4 型式試驗(yàn)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行型式試驗(yàn),有型式試驗(yàn)清單、有提出型式試驗(yàn)要求及試驗(yàn)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)與工藝文件、有型式試驗(yàn)報(bào)告制造單位應(yīng)當(dāng)配備需自備的型式試驗(yàn)設(shè)備及工裝。B 無縫鋼管制造專項(xiàng)條件B1 注冊(cè)資金和職工數(shù)注冊(cè)資金與全職員工人數(shù)要求見下表:注冊(cè)資金及全職員工人數(shù)制造許可級(jí)別A1A2B注冊(cè)資金≥10000萬≥1500萬≥800萬全職員工人數(shù)≥180人≥120人≥80人B2 技術(shù)人員 工程技術(shù)人員 工程技術(shù)人員的比例和專業(yè)工程技術(shù)人員的比例和專業(yè)要求見下表:工程技術(shù)人員比例及專業(yè)制造許可級(jí)別A1A2B3比例≥8% ,且不少于15人≥6%,且不少于8人≥5%,且不少于5人專業(yè)有壓力加工、金屬材料、電氣等專業(yè)的技術(shù)人員有壓力加工、金屬材料、電氣等專業(yè)的技術(shù)人員有壓力加工、金屬材料、電氣等專業(yè)的技術(shù)人員 技術(shù)人員職稱技術(shù)負(fù)責(zé)人至少有工程師職稱,從業(yè)時(shí)間8年以上。 責(zé)任人員材料、工藝、熱處理、無損檢測、理化檢驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)、計(jì)量、設(shè)備管理等環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)設(shè)置責(zé)任人員。 無損檢測人員1級(jí)與2級(jí)許可制造單位至少有2名Ⅱ級(jí)渦流檢測人員,2名Ⅱ級(jí)超聲波檢測人員;3級(jí)許可企業(yè)至少有1名Ⅱ級(jí)渦流檢測人員,1名Ⅱ級(jí)超聲波檢測人員。B3 生產(chǎn)條件(具體的規(guī)定同2) 生產(chǎn)廠房各級(jí)許可制造單位的生產(chǎn)廠房建筑面積要求見下表:制造許可級(jí)別A1A2B建筑面積≥8000m2≥3000 m2≥2000 m2 生產(chǎn)設(shè)備各級(jí)許可制造單位的生產(chǎn)設(shè)備要求見下表:制造許可級(jí)別生產(chǎn)設(shè)備1級(jí)加熱爐;穿孔機(jī);φ100mm及以上軋管機(jī)組;切管機(jī);矯直設(shè)備;熱處理爐;水壓試驗(yàn)設(shè)備;超聲和渦流檢測;自動(dòng)噴碼設(shè)備。 軋管機(jī);冷拔機(jī)(冷軋機(jī));切管機(jī)。注:不生產(chǎn)熱軋管時(shí),可不要求有軋管機(jī)。 軋管機(jī);冷拔機(jī)(冷軋機(jī));切管機(jī)。 生產(chǎn)工序熱軋鋼管制造一般應(yīng)當(dāng)有管坯、剪斷、加熱、穿孔、軋管、定徑、冷卻、矯直、切頭、無損檢測、水壓試驗(yàn)、成品檢驗(yàn)、入庫等生產(chǎn)工序。除穿孔工序外,1級(jí)、2級(jí)許可制造單位上述工序均不得分包。生產(chǎn)設(shè)備能力和加工精度必須確保鋼管幾何尺寸、理化性能、水壓試驗(yàn)、無損檢驗(yàn)、產(chǎn)品質(zhì)量等滿足相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。各級(jí)許可制造單位均應(yīng)有與生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品規(guī)格相適應(yīng)的擴(kuò)口及壓扁等試驗(yàn)設(shè)備。 無損檢測設(shè)備各級(jí)許可制造單位均應(yīng)有滿足許可產(chǎn)品檢驗(yàn)的自動(dòng)超聲檢測機(jī)組和自動(dòng)渦流檢測機(jī)組。C 焊接鋼管制造專項(xiàng)條件C1 螺旋縫埋弧焊接鋼管制造專項(xiàng)條件 注冊(cè)資金和職工數(shù)注冊(cè)資金與全職員工人數(shù)要求見下表:注冊(cè)資金與全職員工人數(shù)制造許可級(jí)別A1A2A3注冊(cè)資金≥4000萬元≥1000萬元≥800萬元全職員工≥150人≥50人≥30人 技術(shù)人員:工程技術(shù)人員比例及專業(yè)制造許可級(jí)別A1A2A3人員比例≥20%≥10%,且不少于10人≥8%,且不少于5人人員專業(yè)有焊接、機(jī)械制造(加工)、金屬材料等專業(yè)技術(shù)人員有焊接專業(yè)技術(shù)人員 責(zé)任人員工藝、材料、焊接、無損檢測、理化檢驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)、計(jì)量、設(shè)備管理等環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)設(shè)置責(zé)任人員。 無損檢測人員各級(jí)許可制造單位的無損檢測人員要求見下表:無損檢測人員資格制造許可級(jí)別A1A2A3射線檢測Ⅱ級(jí)至少8人項(xiàng), 且滿足每個(gè)無損檢驗(yàn)崗位每班至少有2名以上Ⅱ級(jí)人員的需要至少6人項(xiàng), 且滿足每個(gè)無損檢驗(yàn)崗位每班至少有2名以上Ⅱ級(jí)人員的需要至少3人項(xiàng), 且滿足每個(gè)無損檢驗(yàn)崗位每班至少有2名以上Ⅱ級(jí)人員的需要超聲波檢測Ⅱ級(jí)至少6人項(xiàng)至少3人項(xiàng)至少2人項(xiàng)磁粉檢測Ⅱ級(jí)至少2人項(xiàng)至少1人項(xiàng)/ 焊接人員各級(jí)許可制造單位的焊接人員要求見下表:制造許可級(jí)別A1A2A3持證焊接人員人數(shù)至少8名焊機(jī)操作工,且滿足每班每臺(tái)機(jī)組有2名焊機(jī)操作工的需要;至少10名手弧焊接人員,持證項(xiàng)目滿足產(chǎn)品需要至少6名焊機(jī)操作工,且滿足每班每臺(tái)機(jī)組有2名焊機(jī)操作工的需要;至少6名手弧焊接人員,持證項(xiàng)目滿足產(chǎn)品需要至少4名焊機(jī)操作工,且滿足每班每臺(tái)機(jī)組有2名焊機(jī)操作工的需要;至少6名手弧焊接人員,持證項(xiàng)目滿足產(chǎn)品需要 生產(chǎn)廠房建筑面積和曝光室各級(jí)許可制造單位的生產(chǎn)廠房建筑面積要求見下表:許可級(jí)別A1A2A3建筑面積≥4000m2≥2000 m2≥1500m2曝光室面積滿足生產(chǎn)需要, 并符合安全防護(hù)要求。上述工序均不得分包。 理化檢驗(yàn)設(shè)備1級(jí)許可制造單位應(yīng)當(dāng)有能滿足碳、硅、錳、硫、磷、鉻、鎳、鉬、釩、鈦、銅、硼、鈮、鋁等元素的化學(xué)分析儀器、金相分析儀器、萬能材料試驗(yàn)機(jī)、硬度計(jì)、沖擊試驗(yàn)機(jī)、落錘試驗(yàn)機(jī)等儀器設(shè)備。3級(jí)許可制造單位應(yīng)當(dāng)有能滿足碳、硅、錳、硫、磷等元素的化學(xué)分析儀器、萬能材料試驗(yàn)機(jī)等儀器設(shè)備。C2 直縫埋弧焊接鋼管制造專項(xiàng)條件 注冊(cè)資金和職工數(shù)石油天然氣輸送管道用直縫埋弧焊接鋼管的制造單位的注冊(cè)資金不少于5000萬元,全職員工不少于50人。 責(zé)任人員工藝、材料、焊接、無損檢測、理化檢驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)、計(jì)量、設(shè)備管理等環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)設(shè)置責(zé)任人員。 無損檢測人員射線檢測Ⅱ級(jí)人員至少8人項(xiàng),超聲波檢測至少6人項(xiàng)、且滿足每個(gè)無損檢驗(yàn)崗位每班至少有2名以上的Ⅱ級(jí)人員,磁粉檢測Ⅱ級(jí)至少2人項(xiàng)。至少有10名手弧焊接人員,持證項(xiàng)目滿足產(chǎn)品需要。 生產(chǎn)工序直縫埋弧焊接鋼管制造一般應(yīng)當(dāng)具備鋼板吊裝、銑邊、預(yù)焊、成型、焊接、無損檢測、補(bǔ)焊、冷擴(kuò)徑、平頭、水壓、成品檢驗(yàn)、入庫生產(chǎn)工序等。 生產(chǎn)線及生產(chǎn)設(shè)備制造單位必須有滿足以下要求的設(shè)備并形成生產(chǎn)線:(1)具有滿足生產(chǎn)需要的吊裝和矯平設(shè)備、銑邊設(shè)備、成型機(jī)、預(yù)焊機(jī)組、內(nèi)焊自動(dòng)焊機(jī)、外焊自動(dòng)焊機(jī)、內(nèi)外焊頭自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)、內(nèi)焊外觀檢查裝置、冷擴(kuò)徑設(shè)備、平頭設(shè)備、水壓試驗(yàn)機(jī)、鋼管稱重設(shè)備;(2)內(nèi)外自動(dòng)焊機(jī)組為雙絲或雙絲以上;(3)生產(chǎn)設(shè)備必須具備滿足生產(chǎn)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的幾何尺寸、理化性能、靜水壓試驗(yàn)、無損檢驗(yàn)、工藝質(zhì)量和缺陷修補(bǔ)規(guī)定的能力;(4)有滿足產(chǎn)品生產(chǎn)需要的X射線工業(yè)電視, 其動(dòng)態(tài)靈敏度不大于4%,靜態(tài)靈敏度不大于2%,應(yīng)當(dāng)有保存工業(yè)電視檢測圖像的措施,應(yīng)當(dāng)有自動(dòng)超聲波設(shè)備, 并具有自動(dòng)噴標(biāo)、報(bào)警功能和記錄功能,有滿足生產(chǎn)需要的便攜式超聲波探傷儀。 理化設(shè)備有能滿足碳、硅、錳、硫、磷、鉻、鎳、鉬、釩、鈦、銅、硼、鈮、鋁等元素的化學(xué)分析儀器、金相分析儀器、萬能材料試驗(yàn)機(jī)、硬度計(jì)、沖擊試驗(yàn)機(jī)、落錘試驗(yàn)機(jī)等儀器設(shè)備。C3 高頻直縫焊鋼管制造專項(xiàng)條件 (一)注冊(cè)資金和職工數(shù)注冊(cè)資金與全職員工人數(shù)要求見下表:注冊(cè)資金及全職員工人數(shù)制造許可級(jí)別A1A2A3注冊(cè)資金≥4000萬元≥2000萬元≥500萬元全職員工≥60人≥50人≥20人 技術(shù)人員 工程技術(shù)人員 工程技術(shù)人員的比例和專業(yè)要求見下表:工程技術(shù)人員數(shù)量及專業(yè)制造許可級(jí)別A1A2A3人員數(shù)量≥20%,最少15人≥10%,最少8人≥8%,最少3人人員專業(yè)有焊接、機(jī)械制造(加工)、金屬材料等專業(yè)技術(shù)人員 責(zé)任人員的設(shè)置要求工藝、材料、焊接、無損檢測、理化檢驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)、計(jì)量、設(shè)備管理等環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)設(shè)置責(zé)任人員。 無損檢測人員各級(jí)許可制造單位的無損檢測人員要求見下表:無損檢測人員資格制造許可級(jí)別A1A2A3超聲波檢測Ⅱ級(jí)或渦流檢測Ⅱ級(jí)至少8人項(xiàng), 且滿足每個(gè)無損檢驗(yàn)崗位每班至少有2名以上Ⅱ級(jí)人員的需要至少6人項(xiàng), 且滿足每個(gè)無損檢驗(yàn)崗位每班至少有2名以上Ⅱ級(jí)人員的需要至少3人項(xiàng), 且滿足每個(gè)無損檢驗(yàn)崗位每班至少有2名以上Ⅱ級(jí)人員的需要磁粉檢測Ⅱ級(jí)至少2人項(xiàng)至少1人項(xiàng) 焊接人員各級(jí)許可制造單位的焊接人員要求見下表:級(jí)別A1A2A3持證焊接人員人數(shù)至少8名焊機(jī)操作工,且滿足每班每臺(tái)機(jī)組有2名焊機(jī)操作工的需要;其它焊接人員持證項(xiàng)目滿足產(chǎn)品需要至少6名焊機(jī)操作工,且滿足每班每臺(tái)機(jī)組有2
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