【正文】 ，制造許可規(guī)則允許分包的，也可與具備相應資格或能力的企業(yè)簽訂分包協(xié)議。專項條件要求具備的內容不得分包。第四十三條 根據試制產品數量（見《特種設備制造、安裝、改造、維修許可鑒定評審細則》表A5）及現場合格產品情況，抽查有代表性的產品，對其設計文件、工藝文件、所用材料及施工檢驗報告和產品檔案及出廠文件進行審查。 第四十五條 對有型式試驗要求的，應核實其型式試驗報告是否符合要求。第四十七條 評審組內部會議由評審組全體成員參加，同時邀請到場的質量技術監(jiān)督部門的領導。對有爭議的問題應取得一致意見，如不能取得一致意見，由評審組長確定，并向評審機構負責人匯報。雙方交換意見后，在《特種設備鑒定評審工作備忘錄》上簽字確認。 第五十條 鑒定評審工作報告結論分為：符合條件、不符合條件和需要整改三種。二、符合下列條件之一者，為需要整改：（一）企業(yè)現有條件不能滿足《壓力管道元件制造許可規(guī)則》中對企業(yè)申請取證（增項）級別壓力管道元件制造的規(guī)定條件，但企業(yè)具備在6個月內完成整改的能力；（二）質量保證體系已建立，尚不健全，企業(yè)內與質量有關的活動、職責、權限和相互關系不夠清晰，各項活動間的接口缺少控制和協(xié)調措施。在文件中對從事與質量活動有關的管理、執(zhí)行和驗證人員，特別是具有獨立行使權利開展工作的人員的職責、權限和相互關系規(guī)定得不夠明確；（四）產品安全性能抽查項目有不合格的。第五十一條 鑒定評審工作報告中應明確提出企業(yè)存在的需要整改的問題。第五十二條 鑒定評審工作報告須經評審組全體成員簽字同意。第五十四條 鑒定評審總結會議由評審組組長主持，會議具體內容為： 一、質量保證體系建立和實施審查評審員通報審查情況，說明企業(yè)存在的不合格項和需要整改的要求；二、資源條件審查評審員通報審查情況，說明企業(yè)存在的不合格項和需要整改的要求；三、產品安全性能檢驗評審員通報審查情況，說明企業(yè)存在的不合格項和需要整改的要求；四、評審組組長宣讀鑒定評審工作報告；五、質量技術監(jiān)督部門的領導講話；六、企業(yè)領導講話；七、評審組組長講明對企業(yè)整改的要求及獲證后制造許可標志的使用及許可證監(jiān)管等有關事項；八、組長對企業(yè)給予評審工作的支持和配合表示感謝，并宣布現場鑒定評審工作結束。同時，退還企業(yè)提交的審查資料。 第七章 整改確認與報批第五十七條 鑒定評審結論為需要整改的企業(yè)，應在六個月內完成整改工作，并將整改報告和見證資料書面報評審組組長，由組長組織進行資料審查確認。第五十八條 鑒定評審組對整改報告和見證資料進行審查確認，并出具整改情況確認報告（見附錄三），整改情況確認符合條件的，整改情況確認報告結論為經整改后符合條件。第五十九條 鑒定評審機構應依據評審組的評審工作報告，在完成現場鑒定評審20個工作日內或整改確認后10個工作日內，出具《特種設備許可鑒定評審報告》（見附錄四），并由評審機構審批、加蓋公章，報許可審批機關。 第六十一條 本指南由中國化工裝備協(xié)會特種設備鑒定評審機構負責解釋。 附 錄：一、壓力管道元件制造許可鑒定評審資源條件審查內容二、壓力管道元件制造許可鑒定評審工作報告（模版）三、壓力管道元件制造許可鑒定評審整改情況確認報告四、特種設備許可鑒定評審報告附錄一壓力管道元件制造許可鑒定評審資源條件審查內容依據《壓力管道元件制造許可規(guī)則》的有關規(guī)定，針對不同產品制定具體的資源條件審查內容，通過核實企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照、全員職工名冊、技術人員證書、焊工證書、無損檢測人員證書、勞動合同，以及設備、計量器具臺帳和檔案等資料，并現場進行實物確認核查，逐項審查核實企業(yè)注冊資金、全員職工人數、技術人員的比例和專業(yè)、焊工和無損檢測人員數量和項目、廠房建筑面積、必備加工、檢驗和試驗設備，做出記錄，并在制造許可鑒定評審工作報告中列出具體情況。一、無縫鋼管制造資源條件 A1級：公稱直徑DN≥200mm的無縫鋼管。B級：（1）公稱直徑大于25mm的其他無縫鋼管；（2）所有按照GB/T14976和GB/T8163標準制造的無縫鋼管；（3）碳鋼、奧氏體不銹鋼鋼管的熱擴 （專項）；（4）各類管坯。理化檢驗人員應經過培訓，至少3人（其中2人具有技術員（含）以上職稱）至少2人（其中1人具有技術員（含）以上職稱），（若分包，1人）廠房建筑面積（m2）≥8000≥3000≥2000（其中只生產GB/T14976或GB/T8163產品的，≥1200）主要生產設備（設備能力應與許可產品規(guī)格相適應）加熱爐 穿孔機（可分包）軋管機組（不制造熱軋管時，可不要求）冷拔機(冷軋機) （不制造冷拔管時，可不要求）切管機矯直設備熱處理爐噴碼設備成品保管應當具備成品的保管條件,鋼管的支墊條件能保證與土壤等腐蝕介質相隔離。A2級：石油天然氣輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管。項 目許可級別A1A2B申請單位資質具有法定資格,取得所在地工商注冊注冊資金≥4000萬元≥1000萬元≥800萬元全職員工人數≥150人≥50人≥30人技術負責人工程師（含）以上職稱質量保證工程師屬管理層成員，助理工程師（含）以上職稱質控系統(tǒng)責任人設置材料、工藝、焊接、無損檢測、理化檢驗、耐壓試驗、成品檢驗、設備管理等責任人員無損檢測責任人具有射線或超聲波檢測Ⅱ級資格技術人員的比例≥20%≥10%，且不少于10人≥8%，且不少于5人技術人員的專業(yè)焊接、機械制造（加工）、金屬材料等專業(yè)焊接專業(yè)無損檢測人員資格射線檢測Ⅱ級至少8人項, 且滿足每個無損檢驗崗位每班至少有2名Ⅱ級人員至少6人項, 且滿足每個無損檢驗崗位每班至少有2名Ⅱ級人員至少3人項, 且滿足每個無損檢驗崗位每班至少有2名Ⅱ級人員超聲波檢測Ⅱ級至少6人項至少3人項至少2人項磁粉檢測Ⅱ級至少2人項至少1人項/理化檢驗人員應經過培訓，化學成分分析、力學性能試驗人員中至少有1人具備技術員（含）以上職稱,A１級許可制造單位的化學成分分析、力學性能試驗人員中至少有1人具備助理工程師（含）以上職稱。具有磁粉檢測設備 /有內外焊頭自動跟蹤系統(tǒng)和鋼管稱重設備，耐壓試驗機有自動記錄裝置/A1級許可制造單位有冷擴徑設備、雙絲或以上自動焊機，具備制造L481016/滿足制造需要的便攜式超聲波探傷儀理化檢驗設備（臺）能分析碳、硅、錳、硫、磷、鉻、鎳、鉬、釩、鈦、銅、硼、鈮、鋁等元素的化學成分分析設備、金相分析儀器、材料試驗機、硬度計、沖擊試驗機、落錘試驗機等儀器設備。能分析碳、硅、錳、硫、磷等元素的化學成分分析儀器、材料試驗機等儀器設備。 A2級：石油天然氣輸送管道用直縫高頻電阻焊鋼管。項 目許可級別A1A2B申請單位資質具有法定資格,取得所在地工商注冊注冊資金≥4000萬元≥2000萬元≥500萬元全職員工人數≥60人≥50人≥20人技術負責人工程師（含）以上職稱質量保證工程師屬管理層成員，助理工程師（含）以上職稱質控系統(tǒng)責任人設置材料、工藝、焊接、無損檢測、理化檢驗、耐壓試驗、成品檢驗、設備管理等責任人員無損檢測責任人具有射線或超聲波檢測Ⅱ級資格技術人員的比例≥20%，且不少于15人≥10%，且不少于8人≥8%，且不少于3人技術人員的專業(yè)焊接、機械制造（加工）、金屬材料等專業(yè)無損檢測人員資格超聲波檢測Ⅱ級或渦流檢測Ⅱ級至少8人項, 且滿足每個無損檢測崗位每班至少有2名以上Ⅱ級人員至少6人項, 且滿足每個無損檢測崗位每班至少有2名以上Ⅱ級人員至少3人項, 且滿足每個無損檢測崗位每班至少有2名以上Ⅱ級人員磁粉檢測Ⅱ級至少2人項至少1人項/理化檢驗人員應經過培訓，化學成分分析、力學性能試驗人員中至少有1人具備技術員（含）以上職稱,A１級許可制造單位的化學成分分析、力學性能試驗人員中至少有1人具備助理工程師（含）以上職稱。B級：其它無縫管件。項 目許可級別A、B技術人員占全員人數的比例≥10%，且不少于10人技術人員的專業(yè)焊接、熱處理專業(yè)質控系統(tǒng)責任人設置材料、工藝、設計、成型、焊接、熱處理、無損檢測、成品檢驗、設備管理等責任人員無損檢測責任人具有射線或超聲波檢測Ⅱ級資格無損檢測人員射線檢測、磁粉或滲透檢測Ⅱ級至少各2人項理化檢驗人員應經過培訓，≥1人，至少1人有助工（含）以上職稱焊工（持證項目滿足需要）≥4人廠房建筑面積（m2）≥3000主要生產設備中頻彎管機、起重機械、焊機（包括鎢極氣體保護焊機）、局部熱處理裝置、焊材烘干保溫設備和除濕設備及保溫桶檢測設備（臺）金相分析儀1射線探傷機≥2五、鋼制有縫管件（鋼板制對焊管件）制造資源條件B1級：（1）不銹鋼制有縫管件；（2）標準抗拉強度＞540MPa的合金鋼制有縫管件。項 目許可級別B1B2申請單位資質具有法定資格,取得所在地工商注冊注冊資金≥400萬元≥200萬元全員職工人數≥70人≥30人技術人員占全員人數的比例≥8%，且不少于6人≥8%，且不少于3人技術人員的專業(yè)機械專業(yè)至少2名、焊接專業(yè)至少1名機械專業(yè)至少1名、焊接或者相關專業(yè)至少1名技術負責人工程師（含）以上職稱同左質量保證工程師屬管理層成員，助理工程師（含）以上職稱同左質控系統(tǒng)責任人設置材料、工藝、設計、成型、焊接、熱處理、無損檢測、成品檢驗、設備管理等責任人員無損檢測責任人具有射線或超聲波檢測Ⅱ級資格同左無損檢測人員相應檢測項目Ⅱ級人員各2人項，可分包同左理化檢驗人員應經過培訓，≥1人同左焊工（持證項目滿足需要）≥4人≥2人廠房建筑面積（m2）≥1500≥800主要生產設備（臺）切割設備≥2≥2壓力機≥4（至少1臺N≥500t）≥1熱處理設備≥2，配有時間、溫度自動記錄裝置≥1，同左，可分包電焊機≥4(至少2臺氬弧焊機)≥2(至少1臺氬弧焊機)焊材烘干保溫設備和除濕設備及保溫桶模具（套）彎頭≥20≥10異徑接頭≥20≥10三通≥20≥10 管帽≥20≥10理化檢驗設備（臺）便攜式紅外溫度計11硬度計2（至少1臺便攜式）1臺（便攜式）超聲波測厚儀11化學成分分析設備1（能分析16種元素）1材料試驗機1/，可分包沖擊試驗機1光譜儀（定性）1專用鋼印機1/無損檢測設備（臺）曝光室1，可分包自行無損檢測的各1臺，可分包暗室1，可分包射線探傷機≥2，可分包磁粉探傷儀 ≥2，可分包超聲波探傷儀1，可分包計量器具配備足夠數量外卡和萬用角尺同左六、閥門制造資源條件A1級：（1）設計溫度大于425℃，且公稱直徑大于或者等于200mm的閥門；（2）公稱壓力大于10MPa，且公稱直徑大于或者等于200mm的閥門。B1級：除AA2級和B2級之外的閥門。項 目許可級別A1A2B1B2申請單位資質具有法定資格,取得所在地工商注冊注冊資金≥2000萬元≥1000萬元≥200萬元≥100萬元全職員工人數≥100人≥40人≥30人技術人員的比例≥10%≥8%，且不少于4人≥8%，且不少于3人技術人員的專業(yè)化工機械、水力機械、機械制造等專業(yè)不少于3人化工機械、水力機械、機械制造等專業(yè)不少于2人與流體、機械相關的專業(yè)不少于1人技術負責人工程師（含）以上職稱同左同左質量保證工程師屬管理層成員，助理工程師（含）以上職稱同左同左質控系統(tǒng)責任人根據產品特點設置材料、工藝、設計、焊接、熱處理、理化檢驗、無損檢測、耐壓試驗、成品檢驗、設備管理等責任人員無損檢測責任人產品涉及無損檢測的應具有無損檢測Ⅱ級資格 無損檢測人員產品涉及無損檢測的超聲波、磁粉或者滲透Ⅱ級資格至少各2人項產品涉及無損檢測的磁粉或者滲透Ⅱ級資格至少1人項/理化檢驗人員應經過培訓，≥2人（1人具有技術員（含）以上職稱）應經過培訓，≥1人應經過培訓，1人，可分包焊接人員≥2人（數量和持證項目滿足制造需要）≥2人（數量和持證項目滿足制造需要）≥1人（所制造產品有焊接要求的）廠房建筑面積（m2）≥3000≥2000≥800≥500主要生產設備（臺）材料下料切割設備滿足制造需要滿足制造需要/加工中心滿足主要產品機械加工需要（不包括組合機床） / /數控機床≥5≥3/加工設備車、銑、刨、鏜、磨、鉆床等滿足產品加工需要等離子堆焊設備平面密封類零件用平面密封類零件用/焊接設備滿足需要滿足需要滿足堆焊工藝要求焊前預熱和焊后熱處理設備堆焊硬質合金用堆焊硬質合金用/熱處理爐閥桿、閥芯類零件用//表面處理的酸洗或清洗、拋丸設備11/低溫試驗設備/1，制造低溫閥用1，制造低溫閥用工藝裝備滿足產品加工需要的車、銑、刨、磨、鉆等加工需要的胎模具產品焊接用的工裝（如轉胎）氣密試驗要求的空氣儲罐，液氮儲罐（低溫閥用）理化檢驗設備（臺）化學成分分析設備1（能分析16種元素的光