【正文】 質(zhì)控系統(tǒng)責任人設置材料、工藝、成品檢驗、設備管理等責任人員技術(shù)人員占全員人數(shù)的比例≥8%，且不少于3人，機械專業(yè)至少1名廠房建筑面積（m2）≥500主要生產(chǎn)設備車床≥10臺，最大加工直徑與許可產(chǎn)品范圍相適應鉆床≥3臺檢測手段硬度計1臺，有滿足制造需要的量具八、金屬波紋膨脹節(jié)制造資源條件本資源條件適用于約束型金屬波紋膨脹節(jié)（無加強U形波紋管、加強U形波紋管、Ω形波紋管）、自由型金屬波紋膨脹節(jié)（無加強U形波紋管、加強U形波紋管、Ω形波紋管）。項 目許可級別A、B申請單位資質(zhì)具有法定資格,取得所在地工商注冊注冊資金≥300萬元全職員工人數(shù)≥30人技術(shù)負責人工程師（含）以上職稱質(zhì)量保證工程師屬管理層成員，助理工程師（含）以上職稱質(zhì)控系統(tǒng)責任人設置材料、工藝、設計、焊接、理化檢驗、無損檢測、成品檢驗、設備管理等責任人員無損檢測責任人具有無損檢測Ⅱ級資格設計責任人員工程師（含）以上技術(shù)職稱技術(shù)人員占全員人數(shù)的比例≥8%無損檢測人員相應檢測項目Ⅱ級人員各2人項，可分包焊接人員≥2人，采用焊接方法組裝的制造單位廠房建筑面積（m2）≥800生產(chǎn)工序無損檢測、理化檢驗，可以分包主要生產(chǎn)設備（臺）氬弧焊機、手弧焊機等焊接設備、焊材烘干保溫設備和除濕設備及保溫桶工藝裝備裝配、焊接、耐壓試驗（配2只精度等級符合要求的壓力表）、絕緣性能測試其他組合裝置制造資源條件本資源條件適用于匯管（匯流排）、過濾器、除污器、混合器、緩沖器、凝氣(水)缸、絕緣接頭、阻火器等。三、壓力管道元件制造許可項目級別及品種根據(jù)企業(yè)申請、受理機構(gòu)的受理和評審組對公司評審確認，(申請單位名稱)壓力管道元件制造許可的項目級別及品種包括：（A級鋼制無縫管件、B1級鋼制有縫管件），詳見附件二。（換證企業(yè)）審查組認為，該公司重視壓力管道元件制造許可工作，對上次取證時提出的問題認真進行了整改，進一步完善了質(zhì)量保證體系的建立和運行。 中國化工裝備協(xié)會 壓力管道元件制造許可鑒定評審組 XXXX年X月X日附件一壓力管道元件制造許可鑒定評審組成員名單申請單位名稱： 審查組姓 名工 作 單 位職 稱/務證書編號評審項目簽 字組長周長和中國化工裝備協(xié)會高 工TSPR3005 組員孫京燕中國化工裝備協(xié)會高 工TSPR3006 于燕麗 中國化工裝備協(xié)會高 工TSPR0305 丁素萍中國化工裝備協(xié)會工程師TSPR0249現(xiàn)場監(jiān)督// XXXX年X月X日附件二特種設備許可鑒定評審基本情況確認表申請單位名稱申請單位聯(lián)系人聯(lián)系電話郵政編碼傳 真申請單位法人代表申請受理編號鑒定評審機構(gòu)名稱中國化工裝備協(xié)會項目種類類別（類型）級別品種（型號）范圍備注確認申請項目壓力管道元件壓力管道管件A鋼制無縫管件B1鋼制有縫管件法 蘭A鍛制法蘭、鍛制管件的鍛坯確認單位地址申請單位負責人： 日期： 。（有型式試驗要求的）根據(jù)有關(guān)規(guī)定和要求，該公司約請(型式試驗單位)對壓力管道元件中的XX管件進行了型式試驗。 一、公司基本情況 單位名稱： 企業(yè)性質(zhì)： 法定代表人： 技術(shù)負責人： 質(zhì)量保證工程師： 營業(yè)執(zhí)照注冊號： 組織機構(gòu)代碼： 主要產(chǎn)品及生產(chǎn)能力： 地址：電話：1傳真：1郵編：1取得GB/T19001— 2008質(zhì)量保證體系認證時間： 二、鑒定評審依據(jù)和工作概況及評審內(nèi)容鑒定評審組依據(jù)國務院頒布的《特種設備安全監(jiān)察條例》、國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒布的《壓力管道元件制造許可規(guī)則》、《特種設備制造、安裝、改造、維修許可鑒定評審細則》和壓力管道元件有關(guān)國家標準、行業(yè)標準及該企業(yè)的質(zhì)量保證體系文件，于XX月XX日召開了首次會議，首先說明了評審工作的目的、依據(jù)、內(nèi)容、程序和要求及工作紀律，然后聽取了公司基本情況和壓力管道元件制造許可工作情況的匯報，隨后巡視檢查了生產(chǎn)廠房、工裝設備、原材料和產(chǎn)品庫以及產(chǎn)品檢測條件，審查了質(zhì)量保證手冊及其相關(guān)的程序文件、作業(yè)指導書，抽查了質(zhì)量保證體系實施記錄和產(chǎn)品檔案、工裝設備臺帳和計量器具臺帳，審查了該公司的生產(chǎn)場地廠房和加工檢驗能力，核查了公司的法定資質(zhì)和工程技術(shù)人員、焊工及無損檢測人員的資格證書，并與質(zhì)量保證體系有關(guān)人員進行了交談，提問了有關(guān)產(chǎn)品技術(shù)和質(zhì)量保證體系方面的問題，對企業(yè)的質(zhì)量保證體系建立和實施、資源通用條件和專項條件進行了全面評審，核實了企業(yè)填報申請資料的真實性，同時現(xiàn)場抽查檢驗了壓力管道元件產(chǎn)品安全性能，確認了制造許可標志的使用方法，核實了產(chǎn)品型式試驗證書和試驗報告。項 目許可級別AB申請單位資質(zhì)具有法定資格,取得所在地工商注冊注冊資金≥500萬元≥100萬元全職員工人數(shù)≥100人≥50人技術(shù)人員占全員人數(shù)的比例≥10%≥8%技術(shù)人員的專業(yè)采油、機械制造等專業(yè)至少5人采油、機械制造等專業(yè)至少2人技術(shù)負責人工程師（含）以上職稱質(zhì)量保證工程師屬管理層成員，助理工程師（含）以上職稱質(zhì)控系統(tǒng)責任人設置材料、工藝、設計、焊接、理化檢驗、無損檢測、耐壓試驗、成品檢驗、設備管理等責任人員無損檢測責任人具有無損檢測Ⅱ級資格設計責任人工程師以上職稱/無損檢測人員磁粉、滲透、超聲波Ⅱ級各不少于2人項，射線Ⅱ級各不少于1人項磁粉、滲透、超聲波Ⅱ級各不少于1人項理化檢驗人員應經(jīng)過培訓，2人應經(jīng)過培訓，1人，可分包焊工（持證項目滿足需要）≥3人根據(jù)需要配備廠房建筑面積（m2）≥2000≥800主要生產(chǎn)設備（臺）數(shù)控車床≥3或加工中心1臺/各類加工設備滿足加工要求滿足加工要求等離子堆焊設備≥2根據(jù)需要配備堆焊硬質(zhì)合金時焊前預熱和焊后熱處理設備/打低應力鋼印的設備打低應力鋼印的設備表面處理的酸洗、拋丸設備/理化檢驗設備（臺）化學成分分析設備1（能分析16種元素）1，可分包材料試驗機11，可分包硬度計1（測HB、HRC）1（測HB、HRC）無損檢測和試驗設備、計量器具（臺）耐壓試驗設備耐壓試驗設備（液壓、氣壓）各1臺（配2只精度等級符合要求的壓力表），其試壓能力與產(chǎn)品最高試驗壓力需要相適應耐壓試驗設備（配2只精度等級符合要求的壓力表），其試壓能力與產(chǎn)品最高試驗壓力需要相適應磁粉探傷儀機11超聲波探傷機21射線探傷設備1/通徑規(guī)2套，與制造規(guī)格相適應1，與制造規(guī)格相適應力矩扳手2套，與制造規(guī)格相適應1，與制造規(guī)格相適應硬度計2臺1臺油管螺紋量規(guī)2套，與制造規(guī)格相適應1，與制造規(guī)格相適應燃氣調(diào)壓裝置、減溫減壓裝置制造資源條件A級：額定壓力＞。B2級：。持證焊接人員數(shù)量至少8名焊機操作工,且滿足每班每臺機組至少有2名焊機操作工；其它焊接人員持證項目滿足產(chǎn)品需要至少6名焊機操作工,且滿足每班每臺機組至少有2名焊機操作工；其它焊接人員持證項目滿足產(chǎn)品需要至少4名焊機操作工,且滿足每班每臺機組至少有2名焊機操作工；其它焊接人員持證項目滿足產(chǎn)品需要廠房建筑面積（m2）≥2000≥2000≥1000生產(chǎn)線及制造設備拆卷和矯平設備、銑邊設備、成型機、焊接機組、平頭設備A1級和A2級制造單位在線熱處理設備及耐壓試驗設備上裝設自動記錄裝置A1級許可制造單位的生產(chǎn)設備必須具備制造L4142612mm產(chǎn)品的能力檢驗設備理化性能、耐壓試驗（配2只精度等級符合要求的壓力表）、無損檢測設備理化檢驗設備能分析碳、硅、錳、硫、磷、鉻、鎳、鉬、釩、鈦、銅、硼、鈮、鋁等元素的化學成分分析設備、金相分析儀器、材料試驗機、硬度計、沖擊試驗機等儀器設備能分析碳、硅、錳、硫、磷等元素的化學成分分析儀器、金相分析儀器、材料試驗機、硬度計等儀器設備能分析碳、硅、錳、硫、磷等元素的化學成分分析設備、材料試驗機等儀器設備可分包三、鑄鐵管、鑄鐵管件制造資源條件項 目許可級別B申請單位資質(zhì)具有法定資格,取得所在地工商注冊注冊資金≥500萬元全職員工人數(shù)≥20人技術(shù)負責人工程師（含）以上職稱質(zhì)量保證工程師屬管理層成員，助理工程師（含）以上職稱質(zhì)控系統(tǒng)責任人設置材料、工藝、鑄造、熱處理、理化檢驗、耐壓試驗、成品檢驗、設備管理等責任人員無損檢測責任人具有無損檢測Ⅱ級資格技術(shù)人員占全員人數(shù)的比例≥8%，且不少于3人，與鑄造相關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員理化檢驗人員應經(jīng)過培訓，化學成分分析、力學性能試驗人員中至少有1人具備技術(shù)員（含）以上職稱持證焊工≥1人，從事產(chǎn)品規(guī)定允許的補焊廠房建筑面積（m2）≥1000生產(chǎn)線及制造、試驗設備熔煉設備、鑄管設備、熱處理設備、表面處理設備、管模修模設備、壓力試驗及氣密試驗設備（配2只精度等級符合要求的壓力表）用于補焊(產(chǎn)品標準允許時)的焊接設備理化檢驗設備快速硫、磷分析設備化學成分分析設備金相分析儀器力學性能試驗設備四、鋼制無縫管件（包含工廠預制彎管、有縫管坯制管件）制造資源條件A級：（1）公稱直徑＞250mm的耐熱鋼制無縫管件；（2）公稱直徑＞250mm的雙相不銹鋼制無縫管件；（3）公稱直徑＞250mm，且標準抗拉強度＞540MPa的合金鋼制無縫管件。持證焊接人員人數(shù)至少8名焊機操作工,且滿足每班每臺機組有2名焊機操作工；至少有10名手弧焊接人員，持證項目滿足產(chǎn)品需要至少6名焊機操作工,且滿足每班每臺機組有2名焊機操作工；至少有6名手弧焊接人員，持證項目滿足產(chǎn)品需要至少4名焊機操作工,且滿足每班每臺機組有2名焊機操作工；至少有6名手弧焊接人員持證項目滿足產(chǎn)品需要廠房建筑面積（m2）≥4000≥2000≥1500曝光室面積滿足制造要求，并符合安全防護要求生產(chǎn)線及制造、檢測設備拆卷和矯平設備、鋼帶對頭設備、圓盤剪（銑邊）、遞送機、成型機、內(nèi)外自動焊機、飛剪機、切管和平頭設備、內(nèi)焊外觀檢查裝置、專用耐壓試驗設備生產(chǎn)設備能力和加工精度必須確保鋼管幾何尺寸、理化性能、耐壓試驗、無損檢測、工藝質(zhì)量和缺陷修補等滿足相應產(chǎn)品等要求X射線工業(yè)電視的數(shù)量滿足產(chǎn)品制造需要，其動態(tài)靈敏度不大于4%，靜態(tài)靈敏度不大于2%，A1級許可制造單位應當有保存工業(yè)電視檢測圖像的手段/有超聲波探傷設備，A1級許可制造單位的超聲波探傷設備具有自動噴標、報警功能和記錄功能。A2級：（1）公稱直徑小于200mm的鍋爐壓力容器氣瓶用無縫鋼管；（2）公稱直徑小于200mm的石油天然氣輸送管道用和油氣田（套）管用無縫鋼管；（3）合金鋼鋼管的熱擴（專項）。申請單位在6個月內(nèi)未完成整改或者經(jīng)確認整改仍不符合條件的，整改情況確認報告結(jié)論為不符合條件。第六章 鑒定評審總結(jié)會議第五十三條 鑒定評審總結(jié)會議參加人員為評審組全體成員、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的領(lǐng)導、企業(yè)的主要負責人、技術(shù)負責人、質(zhì)量保證工程師、有關(guān)職能部門的負責人、各系統(tǒng)責任人等。一、符合下列各項要求者，為符合條件：（一）符合《壓力管道元件制造許可規(guī)則》的各項條件和要求；（二）質(zhì)量保證體系建立健全，實施運行正常；能夠嚴格執(zhí)行壓力管道元件有關(guān)法規(guī)、標準，產(chǎn)品質(zhì)量控制嚴格；（三）許可證有效期內(nèi)，不存在擴散產(chǎn)品、超許可范圍制造、為無制造資格單位出具合格證等問題；（四）產(chǎn)品安全性能抽查項目全部合格。第四章 內(nèi)部會議及交換意見第四十六條 評審組內(nèi)部會議一般在完成具體審查工作后進行，如在審查中遇到特殊情況，也可及時召開。第四十條 加工成型工藝、焊接工藝評定、焊接工藝、無損檢測工藝、熱處理工藝、壓力試驗工藝等技術(shù)文件符合法規(guī)標準，并能滿足生產(chǎn)需要。五、允許企業(yè)委托外企業(yè)進行壓力管道元件無損檢測、熱處理、理化檢驗的，也應分別配備無損檢測責任人、熱處理責任人、理化責任人。第六節(jié) 資源條件審查第三十四條 資源條件審查工作由分工評審員負責進行。（五）質(zhì)量事故、問題處理情況?，F(xiàn)行的質(zhì)量記錄表格的內(nèi)容能滿足相應級別壓力管道元件產(chǎn)品的質(zhì)量控制要求。第二十九條 質(zhì)量保證手冊和相關(guān)文件的審查一、企業(yè)應建立符合壓力管道元件設計、制造，并包含了質(zhì)量管理基本要素的質(zhì)量保證體系文件，質(zhì)量保證體系文件的有關(guān)規(guī)定應符合《特種設備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》和國家壓力管道元件現(xiàn)行法規(guī)、標準的有關(guān)要求。會議由評審組組長主持。第十五條 申請單位接到鑒定評審通知函后，如對鑒定評審組的組成人員有異議，應當在接到鑒定評審通知函后的5個工作日內(nèi)向鑒定評審機構(gòu)提出，經(jīng)鑒定評審機構(gòu)確認后予以調(diào)整。第十