【正文】 鍛制管件、閥體鍛件的鍛坯 A (1)公稱 直徑大于 250mm 的耐熱鋼制各種鍛制法蘭、管件、閥體鍛坯； (2)公稱直徑大于 250mm 的雙相不銹鋼制各種鍛制法蘭、管件、閥體鍛坯； (3)公稱直徑大于 250mm 且標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度大于540MPa 的合金鋼制各種鍛制法蘭、管件、閥體鍛坯 逐批 B 公稱直徑大于 150mm 的其他鍛制法蘭、管件、閥體鍛坯（含鍋爐壓力容器用鍛件） 逐批 TSG G000X20xx 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 － 8－ 附件 B 壓力管道元件 制造監(jiān)督檢驗(yàn)大綱 B1 資料審查 執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 審查產(chǎn)品選用的安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是否現(xiàn)行、有效。 B2 制造過程監(jiān)檢 產(chǎn)品組批 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG G000X20xx － 9－ 核查按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)組批進(jìn)行制造的，其產(chǎn)品的組批要求是否符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。 注 B6 其他型式補(bǔ)償器 原則上逐臺實(shí)施監(jiān)檢，同時(shí)符合以下條件的，可以實(shí)施組批監(jiān)檢： (1)同型號、同圖紙、同生產(chǎn)工藝、同材料、同焊接工藝評定、同熱處理工藝的； (2)連續(xù)生產(chǎn)不超過 10天且數(shù)量不超過 50只。需要復(fù)驗(yàn)或者必要時(shí)要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的見 注 B注 B9。 焊接人員資格 檢查焊接人員資格證件（原件），抽查實(shí)際進(jìn)行焊接的焊接人員是否具備相應(yīng)資格。 熱處理 審查熱處理報(bào)告，核查熱處理記錄曲線與熱處理工藝是否一致。每批至少抽查 1 根（件、只）產(chǎn)品，稱重檢查其重量是否符合產(chǎn)品TSG G000X20xx 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 － 12－ 標(biāo)準(zhǔn)要求。 注 B14 產(chǎn)品的工藝性能試驗(yàn)項(xiàng)目如下： (1)無縫鋼管，包括壓扁、擴(kuò)口等； (2)焊接鋼管，焊縫（包括鋼帶對頭焊縫）導(dǎo)向彎曲試驗(yàn)等。有關(guān)壓力管道元件泄漏試驗(yàn)的各種術(shù)語如下 ： (1)鑄鐵管、燃?xì)庹{(diào)壓裝置，為氣密性試驗(yàn)； (2)金屬波紋膨脹節(jié)，包括煤油滲漏試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)； (3)閥門，為密封試驗(yàn)（氣密性試驗(yàn)的一種，具體試驗(yàn)方法按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行）。 安全附件 檢查按照規(guī)定需要配置的安全附件，其 數(shù)量、型號規(guī)格及其質(zhì)量證明文件（含合格證）是否符合要求。 本 括號內(nèi) 的內(nèi)容 不印制） 共 頁 第 頁 TSG G000X20xx 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 － 18－ 附件 D 特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)工作聯(lián)絡(luò)單 編號： (制造單位名稱 ) ： 經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)你單位在壓力管道元件產(chǎn)品（產(chǎn)品名稱）的制造過程中，（產(chǎn)品名稱） 產(chǎn)品 （產(chǎn)品批號： 編號： ） 存在以下影響安全性能的問題，請于 年 月 日前將 處理結(jié)果報(bào)送監(jiān)檢機(jī)構(gòu)： 問題和意見 監(jiān)檢員： 日期： 制造單位接收人： 日期： 處理結(jié)果： 制造單位主管負(fù)責(zé)人： 日期： （制造單位公章） 年 月 日 注：本聯(lián)絡(luò)單一式三份，一份監(jiān)檢機(jī)構(gòu)存檔，兩份送制造單位，其中一份制造單位應(yīng)當(dāng)在要求的日期內(nèi)返回監(jiān)檢機(jī)構(gòu)。 質(zhì)量保證體系文件 質(zhì)量及技術(shù)記錄、表卡 抽查各項(xiàng)質(zhì)量及技術(shù)記錄，核查是否符合質(zhì)量保證體系文件要求。 材料、零部件的保管和發(fā)放 抽查材料、零部件的標(biāo)記移植、保管和發(fā)放賬目，檢查是否符合程序文件的規(guī)定。 焊接工藝執(zhí)行 抽查焊接工藝及 焊接返修工藝的執(zhí)行情況，檢查焊工是否按照工藝文件的規(guī)定進(jìn)行施焊。 耐壓試驗(yàn) （適用于制造過程中 需要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)的產(chǎn)品） 檢查是否編制耐壓試驗(yàn)工藝和制訂對耐壓試驗(yàn)進(jìn)行質(zhì)量控制的規(guī)定，包括對耐壓試驗(yàn)的監(jiān)督、確認(rèn)，對壓力試驗(yàn)過程的安全防護(hù)、耐壓試驗(yàn)介質(zhì)、環(huán)境溫度和試驗(yàn)設(shè)備儀表等，抽查其實(shí)施情況。 執(zhí)行特種設(shè)備許可制度 檢查是否制訂了執(zhí)行特種設(shè)備許可制度的規(guī)定和制造許可證使用、管理，向客戶提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件等出廠隨機(jī)文件的規(guī)定；是否按照相關(guān)要求制定了接受特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)的規(guī)定。如只能填寫品種為元件組合裝置，而不能填寫其中的 “燃?xì)庹{(diào)壓裝置 ”。如 GB/T 1222420xx、 GB/T 12777199 DL/T850－ 20xx、JB/T 632320xx、 CJ/T 200－ 20xx、 CJ/T246－ 20xx 等。 允許使用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度 填寫設(shè)計(jì)圖樣給出的工作介質(zhì)、工作壓力、工作溫度，無設(shè)計(jì)圖紙（如標(biāo)準(zhǔn)件），按照產(chǎn)品適用的范圍填寫，無法填寫的可以填寫不適用。 厚度 填 寫投料的鋼材厚度。 主要技術(shù)參數(shù) 設(shè)計(jì)壓力 填寫設(shè)計(jì)圖樣設(shè)定的設(shè)計(jì)壓力，無設(shè)計(jì)圖紙（如標(biāo)準(zhǔn)件），填寫產(chǎn)品公稱壓力。 產(chǎn)品級別 按照本規(guī)則附件 A 許可項(xiàng)目欄目中的級別填寫。 j2 填寫說明 編號 由制造單位自行編寫。 質(zhì)量改進(jìn)與服務(wù) 檢查是否制訂了內(nèi)部質(zhì)量審核及管理評審的規(guī)定，是否有效實(shí)施，查看質(zhì)量信息反饋、數(shù)據(jù)分析、處理的情況，跟蹤檢查涉及產(chǎn)品的《監(jiān)檢工作聯(lián)絡(luò)單》、《監(jiān)檢意見通知書》所提出的問題是否及時(shí)得到了改進(jìn)。 檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制 TSG G000X20xx 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 － 24－ 檢驗(yàn)與試驗(yàn) 作業(yè)指導(dǎo)書 抽查檢驗(yàn)與試驗(yàn)工序，檢查是否有檢驗(yàn)與試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書，其內(nèi)容是否符合規(guī)定。 焊接工藝評定 檢查制造單位是否根據(jù)產(chǎn)品焊接需要或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行焊接工藝評定，并且形成特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG G000X20xx － 23－ 焊接工藝評定報(bào)告；是否建立焊接工藝評定檔案；是否完整地保存了焊接工藝評定試樣。抽查驗(yàn)收記錄，檢查材料、零部件驗(yàn)收是否符合規(guī)定。 G3 監(jiān)督檢查項(xiàng)目和要求 管理職責(zé) 抽查相關(guān)責(zé)任人員是否上崗工作，檢查各類質(zhì)量管理文件中其相關(guān)人員是否履行審核、審批責(zé) 任，簽字手續(xù)是否符合規(guī)定。 ｛本項(xiàng)目表包括本規(guī)則附件 B 列出的所有監(jiān)檢項(xiàng)目，監(jiān)檢機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品品種、名稱實(shí)施的具體項(xiàng)目編制、填寫。對于有焊補(bǔ)的產(chǎn)品 ，對焊補(bǔ)部位全部進(jìn)行檢查。 注 B16 泄漏試驗(yàn)根據(jù)試驗(yàn)介質(zhì)的不同，分為氣密性試驗(yàn)以及氨檢漏試驗(yàn)、鹵素檢漏試驗(yàn)、煤油滲漏試驗(yàn)和氦檢漏試驗(yàn)等。 工藝性能試驗(yàn) 按批審查工藝性能試驗(yàn)報(bào)告，審查試驗(yàn)項(xiàng)目及其內(nèi)容是否符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和合同的技術(shù)要求，必要時(shí)現(xiàn)場監(jiān)督試驗(yàn)過程。 (2)管件進(jìn)行顏色、外觀、基本參數(shù)、不圓度等。抽查不少于 10％的射線檢測底片。 鍛造 審查鍛造工藝檢驗(yàn)記錄，重點(diǎn)檢查鍛造比、始鍛溫度和終鍛溫度等要素的控制，是否符合工藝文件的規(guī)定。 材料 標(biāo)志 移植 檢查在制造過程中其標(biāo)志移植是否符合規(guī)定。 注 B4 閥門以同型號、同規(guī)格，生產(chǎn)周期不超過 15天，數(shù)量不超過 100 只組成一批。 工藝文件 審查制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)等工藝文件是否符合安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件（適用于有設(shè)計(jì)文件要求的產(chǎn)品，下同）和合同的技術(shù)要求，簽字手續(xù)是否符合規(guī)定。 第二十五條 本規(guī)則由國家 質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫 總局負(fù)責(zé)解釋。 第二十一條 監(jiān)檢機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)按照《壓力管道元件制造質(zhì)量保證體系監(jiān)督檢查大綱》（見附件 G）的要求，每年至少進(jìn)行 一 次對制造單位質(zhì)量保證體系 的 全面監(jiān)督檢查，將檢查結(jié)果填寫在《壓力管道元件制造質(zhì)量保證體系監(jiān)督檢查項(xiàng)目表》（見附件 H，以下簡稱《質(zhì)量保證體系監(jiān)檢項(xiàng)目表》）中。 如 ： 監(jiān)檢項(xiàng)目不合格而不能糾正；制造單位質(zhì)量保證體系運(yùn)行嚴(yán)重失控；制造單位對《監(jiān)檢聯(lián)絡(luò)單》提出的問題拒不改進(jìn)；制造 單位不再具備制造許可條件 ； 制造單位在制造過程中有違反行政許可的行為等問題。對符合要求或者 不符合要求的監(jiān)檢項(xiàng)目。 第十五條 監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)則及其制定的監(jiān)檢方案實(shí)施監(jiān)檢， 及時(shí)填寫監(jiān)檢記錄 。在 產(chǎn)品生產(chǎn)前， 應(yīng)當(dāng) 及時(shí)向監(jiān)檢機(jī)構(gòu)報(bào)檢。 第九條 制造單位 應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)特性和質(zhì)量保證體系的要求，編制產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃（制造 過程質(zhì)量控制卡 ）、作業(yè)文件（工藝文件）等質(zhì)量記錄 。 境內(nèi)制造單位的產(chǎn)品監(jiān)檢，由制造單位所在地的省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門授權(quán)相應(yīng)資格的監(jiān)檢機(jī)構(gòu)承擔(dān)；境外制造單位的產(chǎn)品 監(jiān)檢 ，由國家質(zhì)檢總局授權(quán)相應(yīng)資格的監(jiān)檢機(jī)構(gòu)承擔(dān)。為完善壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗(yàn)工作，初步建立了規(guī)范、科學(xué)的工作模式。 TSG 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG G000X20xx 壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則 （征求意見稿） 中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒布 年 月 日 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG G000X20xx 前 言 20xx 年 2 月，國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局（以下簡稱國家質(zhì)檢總局）特種設(shè)備安全監(jiān)察局 (以下簡稱特種設(shè)備局 )向中國特種設(shè)備檢測研究院（以下簡稱中國特檢院）下達(dá)起草任務(wù)。對實(shí)施壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗(yàn)的監(jiān)檢機(jī)構(gòu)、監(jiān)檢人員及制造單位提出相應(yīng)的規(guī)定。 正在 申請制造許可的制造單位，在 取得 受理后 ，對其試制產(chǎn)品（樣品）進(jìn)行監(jiān)檢 。 第八條 制造單位對產(chǎn)品制造質(zhì)量和所提供的產(chǎn)品質(zhì)量證明資料真實(shí)性負(fù)責(zé) ； 監(jiān)檢機(jī)構(gòu)對所承擔(dān)的監(jiān)檢工作質(zhì)量和監(jiān)檢結(jié)論意見的正確性負(fù)責(zé)。 第十二條 制造單位應(yīng)當(dāng) 編制產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃，并且按照計(jì)劃 組織生產(chǎn) 。監(jiān)檢機(jī)構(gòu) 應(yīng)當(dāng) 根據(jù)產(chǎn)品特性和實(shí)際情況，從能夠有效控制產(chǎn)品安全性能出發(fā)， 可以 進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 并且進(jìn)行監(jiān)檢一次合格率的統(tǒng)計(jì)（注 1）。 注 2：嚴(yán)重問題，是指對產(chǎn)品安全性能有較大影響的問題。 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG G000X20xx － 5－ 未經(jīng)監(jiān)檢機(jī)構(gòu)出具《監(jiān)檢證書 》的產(chǎn)品不得出廠。 第二十四條 制造單位應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)規(guī)定繳納監(jiān)檢費(fèi)用。 定型試驗(yàn)報(bào)告 審 查定型試驗(yàn)報(bào)告是否有效，是否能覆蓋本批（件、臺）產(chǎn)品。 B級鋼制無縫管件，以同材料、同規(guī)格、同工藝，生產(chǎn)周期不超過一個(gè)月，數(shù)量不超過 500個(gè)組成一批。 材料性能檢查 如果制造單位自行在聚乙烯基本樹脂中添加其他必要的添加劑 或使用回用料，審查其性能試驗(yàn)報(bào)告或者回用料添加記錄，其混配料的基本性能或者回用料的添加量是否符合要求。 注 B10 需要抽查聚乙烯及聚乙烯復(fù)合管材、管件的制造工藝如下： (1)聚乙烯管材，包括烘干、擠出、牽引、定徑等； (2)帶金屬骨架的聚乙烯復(fù)合管材、管件，包括加工工藝以及混配料的注入工藝。 射線檢測底片 對需要采用 射線檢測方法進(jìn)行無損檢測的產(chǎn)品， 審查射線檢測底片的質(zhì)量和評片的結(jié)果是否符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 注 B12 聚乙烯復(fù)合管材、管件外觀、幾何尺寸的檢查項(xiàng)目如下： (1)管子進(jìn)行顏色、規(guī)格尺寸（內(nèi)徑、壁厚等）、不圓度、管端部平整及與管軸線垂直等。每批至少 抽查 1 只，檢查電 性能是否符合 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。 泄漏試驗(yàn) 審查泄漏試驗(yàn)報(bào)告，必 要時(shí)現(xiàn)場監(jiān)督試驗(yàn)過程。每批產(chǎn)品至少抽查 1 根（件、只），檢查表面質(zhì)量是否符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。 TSG G000X20xx 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 － 16－ 附件 C 壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目表 編號： 制造單位 單位地址 制造許可證編號 產(chǎn)品品種 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品標(biāo) 準(zhǔn) 監(jiān)檢方式 鍛件級別 材料牌號 產(chǎn)品規(guī)格 產(chǎn)品批號及數(shù)量 制造日期 產(chǎn)品編號 序 號 監(jiān)檢項(xiàng)目