【正文】 下： (1)同一機組、同一牌號、同一外徑、同一壁厚、同一工藝，生產(chǎn)周期不超過一周，且數(shù)量不超過 200根為一批； (2)如果埋弧焊鋼管產(chǎn)品安全性能穩(wěn)定，同牌號、同規(guī)格（同一外徑、同一壁厚）、同工藝產(chǎn)品連續(xù)一年未發(fā)現(xiàn)安全性能問題的，制造單位可以向所在地的省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門提出增加組批管子數(shù)量的要求，獲得同意的，可以增加組批的數(shù)量，但每批不得超過 600 根，對于增加組批量的數(shù)量，產(chǎn)品安全性能一旦出現(xiàn)問題，應(yīng)當(dāng)恢 復(fù)組批原規(guī)定的數(shù)量。 材料 材料包括產(chǎn)品受壓元件原 材料及其主要零部件材料、外購件，密封元件以及焊接材料（焊接材料適用于有焊接過程的產(chǎn)品）。 注 B9 必要時要求進行復(fù)驗的有：焊接鋼管，鋼制無縫管件，鋼制有縫管件，金屬波紋膨脹節(jié)，其他型式補償器，燃氣調(diào)壓裝置，直埋夾套管預(yù)制管件，鍛制法蘭、鍛制管件、閥體鍛件。 焊接試板 按照規(guī)定需要設(shè)置 焊接試板的，應(yīng)當(dāng)審查焊接試板的性能試驗報告，確認試驗結(jié)果是否符合安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)產(chǎn)品標準要求。 外觀、幾何尺寸 審查檢驗記錄。理化檢驗由制造單位自行進行的，必要時現(xiàn)場監(jiān)督試驗過程。定期查看試驗設(shè) 備和試驗條件，檢查是否符合要求。 涂覆質(zhì)量 審查檢驗記錄。檢查 產(chǎn)品標志內(nèi)容、銘牌內(nèi)容（適用于需要裝置銘牌的壓力管道元件，如燃氣調(diào)壓裝置、減溫減壓裝置等）和介質(zhì)流向箭頭（適用于需要標志介質(zhì)流向的壓力管道元件，如閥門等）是否符合技術(shù)文件的要 求，許可標志和監(jiān)檢標志的使用方法是否符合相關(guān)規(guī)定。 TSG G000X20xx 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 － 20－ 附件 F 特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗證書 編號： 制造單位 制造單位地址 訂貨單位 制造許可證編號 產(chǎn)品品種 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品型號規(guī)格 制造標準 制造日期 監(jiān)檢方式 產(chǎn)品批號及數(shù)量 產(chǎn)品編號 ： 按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的 規(guī)定，上述壓力管道元件產(chǎn)品經(jīng)我機構(gòu)監(jiān)督檢驗，安全性能符合 （有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范） 的要求，特發(fā)此證書，并在上述壓力管道元件上采用如下監(jiān)檢標記。 文件和記錄控制 檢查文件和記錄的管理是否符合體系文件規(guī)定，是否明確受控文件的類型，文件發(fā)TSG G000X20xx 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 － 22－ 放是否符合體系文件規(guī)定；抽查產(chǎn)品使用的文件是否是最新版本的受控文件，抽查在與本批產(chǎn)品 質(zhì)量控制有關(guān)的規(guī)定場所，檢查是否有相應(yīng)的受控文件。 作業(yè)（工藝）控制 作業(yè)（工藝）文件 抽查相關(guān)工序，檢查是否有相應(yīng)作業(yè)（工藝）文件。熱處理報告是否按照程序文件的規(guī)定，由本單位的責(zé)任人員進行了審核。抽查產(chǎn)品制造設(shè)備上的計量儀表（如電流表、電壓表、壓力表、溫度表等），檢查是否有校驗合格標志且在有效期內(nèi)。 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG G000X20xx － 25－ 附件 H 壓力管道元件制造質(zhì)量保證體系監(jiān)督檢查項目表 編號： 制造單位 單位地址 制造許可證編號 產(chǎn)品品種 序號 檢查項目 檢查結(jié)果 問題記錄以及備注 1 1 管理職責(zé) □ 合格 □ 不合格 □ 有缺陷 □ 無此項 2 2 質(zhì)量保證體系文件 質(zhì)量及技術(shù)記錄、 表卡 □ 合格 □ 不合格 □ 有缺陷 □ 無此項 3 質(zhì)量控制點的設(shè)置 □ 合格 □ 不合格 □ 有缺陷 □ 無此項 4 3 文件和記錄控制 □ 合格 □ 不合格 □ 有缺陷 □ 無此項 5 4 合同控制 □ 合格 □ 不合格 □ 有缺陷 □ 無此項 6 5 設(shè)計控制 □ 合格 □ 不合格 □ 有缺陷 □ 無此項 7 6 材料 零部件 控制 采購控制 □ 合格 □ 不合格 □ 有缺陷 □ 無此項 8 材料、零部件的保 管和發(fā)放 □ 合格 □ 不合格 □ 有缺陷 □ 無此項 9 焊接材料的管理 □ 合格 □ 不合格 □ 有缺陷 □ 無此項 10 7 作業(yè)工藝控制 作業(yè)（工藝）文件 □ 合格 □ 不合格 □ 有缺陷 □ 無此項 11 作業(yè)（工藝）紀律 □ 合格 □ 不合格 □ 有缺陷 □ 無此項 12 8 焊接 控制 焊工管理 □ 合格 □ 不合格 □ 有缺陷 □ 無此項 13 焊接工藝評定 □ 合格 □ 不合格 □ 有缺陷 □ 無此項 14 焊接工藝執(zhí)行 □ 合格 □ 不合格 □ 有缺陷 □ 無此項 15 9 熱處理控制 熱處理工藝執(zhí)行 □ 合格 □ 不合格 □ 有缺陷 □ 無此項 共 頁 第 頁 TSG G000X20xx 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 － 26－ 編號： 序號 檢查項目 檢查結(jié)果 問題記錄以及備注 16 9 熱處理控制 熱處理分包 □ 合格 □ 不合格 □ 有缺陷 □ 無此項 17 10 無損檢測控制 無損檢測報告 □ 合格 □ 不合格 □ 有缺陷 □ 無此項 18 無損檢測分包 □ 合格 □ 不合格 □ 有缺陷 □ 無此項 19 11 理化檢驗控制 理化檢驗報告 □ 合格 □ 不合格 □ 有缺陷 □ 無此項 20 理化檢驗分包 □ 合格 □ 不合格 □ 有缺陷 □ 無此項 21 12 檢驗與 試驗控制 檢驗作業(yè)指導(dǎo)書 □ 合格 □ 不合格 □ 有缺陷 □ 無此項 22 檢查狀態(tài)標識 □ 合格 □ 不合格 □ 有缺陷 □ 無此項 23 耐壓試驗 □ 合格 □ 不合格 □ 有缺陷 □ 無此項 24 13 設(shè)備、檢驗與試驗裝置控制 □ 合格 □ 不合格 □ 有缺陷 □ 無此項 25 14 不合格品（項）控制 □ 合格 □ 不合格 □ 有缺陷 □ 無此項 26 15 質(zhì)量改進與服務(wù) □ 合格 □ 不合格 □ 有缺陷 □ 無此項 27 16 人員培訓(xùn)、考核及其管理 □ 合格 □ 不合格 □ 有缺陷 □ 無此項 28 17 執(zhí)行特種設(shè)備許可制度 □ 合格 □ 不合格 □ 有缺陷 □ 無此項 記事： 結(jié)論意見： 檢查： 日期： 審核： 日期： 共 頁 第 頁 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG G000X20xx － 27－ 附件 I 壓力管道元件產(chǎn)品合格證 制造單位名稱 : 制造許可證編號： 訂貨單位 合同編號 產(chǎn)品品種 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品編號 產(chǎn)品批號 /數(shù)量 / 產(chǎn)品圖號 適用介質(zhì) 溫度范圍 ℃ ～ ℃ 耐壓試驗壓力 MPa 制造日期 設(shè)計單位 本產(chǎn)品在制造過程中經(jīng)過質(zhì)量檢驗，符合《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、 (相關(guān)技術(shù)標準 )、設(shè)計圖樣和訂貨合同的技術(shù)要求。 產(chǎn)品圖號 填寫產(chǎn)品總裝配上的圖號。如 GB/T 8163199 GB/T 1497620xx、 GB 647920xx、GB 994820xx、 GB 3087199 GB 5310199 GB/T 1898420xx、 GB/T 、GB/T 、 GB/T 、 SY/T 5037— 20xx、 GB/T 12771— 20xx、 GB/T 1329520xx、 GB/T 1245920xx、 GB/T 1340120xx、 SH 34089 SH 34099 GB/T 1222420xx、 GB/T 12777199 DL/T850－ 20xx、 JB/T 632320xx、 CJ/T 200－ 20xx、CJ/T246－ 20xx、 GB 、 GB 、 JB 472620xx、 JB 472720xx、JB 472820xx 等 制造設(shè)計情況 制造單位名稱、制造單位地址 填寫與制造許可證一致的制造單位名稱、詳細地址。 (1)無縫鋼管、焊接鋼管、鑄鐵管、聚乙烯管材，填寫管子； (2)鋼制無縫管件、鋼制有縫管件、聚乙烯管件，填寫管件； (4)閥門，填寫閥體、閥蓋、閥桿、密封材料； (3)金屬波紋膨脹節(jié)，填寫端管、波紋管； (4)套管式補償器，填寫芯管、外殼； (5)燃氣調(diào)壓裝置、電站用組合裝置、減溫減壓裝置， 填寫管子、管件、閥門和 燃氣調(diào)壓裝置的安全附件 ； (6)直埋夾套管預(yù)制管件，填寫工作管、絕緣層、外護管； (7)鍛制法蘭、鍛制 管件、閥體鍛件的鍛坯， 填寫鍛坯。如16MnR/GB 6654— 1996；鍛件還需在鋼號后附上級別符號；國外標準的材料按 “ 標準號及等級 ” 填寫，如： SA516 Gr70；多材質(zhì)應(yīng)逐個填寫，如波紋膨脹節(jié) “ 端管 /波紋管 ”材料： 20/GB 8163－ 1999/ 0Cr18Ni9/GB/T 14976－ 20xx。 訂貨單位名稱、訂貨單位地址、使用單位名稱、使用單位地址 填寫訂貨合同上的單位名稱及其地址，填寫使用單位 的名稱及其地址。 產(chǎn)品編號 填寫制造單位依據(jù)本企業(yè)標準或者有關(guān)要求確定，并且標注在總裝配圖上的產(chǎn)品編特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG G000X20xx － 31－ 號，有的稱為制造編號、出廠編號。 (4)本數(shù)據(jù)報告一般一式三份，一份隨產(chǎn)品提交給訂貨單位存檔，一份由監(jiān)檢機構(gòu)存檔，另一份由制造單位存檔，如果 訂貨單位及其使用單位為多個單位，可以出具多份。 不合格品（項） 控制 是否制訂了不合格品（項）控制的規(guī)定，抽查產(chǎn)品所涉及的不合格品（項）的標識、記錄、評價、隔離和處置，檢查是否符合管理程序的規(guī)定。審查無損檢測人員的資質(zhì)、檢測標準、檢測方法、比例等是否符合圖樣、相關(guān)標準規(guī)定，其簽字手續(xù)是否符合規(guī)定； 無損檢測分包 如果相應(yīng)產(chǎn)品制造許可條件中允許無損檢測工作可以分包，檢查分包的無損檢測機構(gòu)及其人員是否有相應(yīng)的資格，無損檢測報告是否按照程序文件的規(guī)定，由本單位的責(zé)任人員進行了審核。 焊接控制（適用于制造過程中有焊接過程的產(chǎn)品） 焊工管理 是否按焊工檔案管理規(guī)定對檔案進行管理，焊工人數(shù)及項目等是否滿足相應(yīng)的要求。 設(shè)計控制 抽查產(chǎn)品的設(shè)計輸入、輸出、評審、更改、驗證等環(huán)節(jié)的控制，檢查是否符合質(zhì)量保證體系相應(yīng)程序文件的規(guī)定。 附件 G 壓力管道元件質(zhì)量保證體系監(jiān)督檢查大綱 G1 檢查基本要求 (1)在日常的監(jiān)檢過程中，可以結(jié)合監(jiān)檢過程，按照本附件的要求，對相關(guān)的質(zhì)量保證體系進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理，并且將情況記錄在監(jiān)檢項目表的記事欄中； (2)按照本規(guī)則第二十一條規(guī)定，監(jiān)檢機構(gòu)每年至少 1 次按照本附件的要求對制造單位的質(zhì)量保證體系進行監(jiān)督檢查，并且填寫質(zhì)量保證體系 監(jiān)督檢查項目表（見附件 H）。 注 B17 各類產(chǎn)品監(jiān)檢適用項目如下： (1)無縫鋼管 為 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 ； (2)焊接鋼管 為 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 ； (3)鑄鐵管 為 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 ； (4)鋼制無縫管件 為 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 ； (5)鋼制有縫管件 為 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 ； (6)閥門 為 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 ； (7)金 屬波紋膨脹節(jié) 為 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 ； (8)其他型式補償器 為 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 ； (9)元件組合裝置 ，其中 燃氣調(diào)壓裝置 為 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 ， 減溫減壓裝置 為、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 ，