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國(guó)道改建工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)的文字說(shuō)明-在線瀏覽

2025-01-11 05:52本頁(yè)面
  

【正文】 壓的方法整修成型,深路塹邊坡應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度,自上而下進(jìn)行刷坡。對(duì)填石路堤邊坡表面,用小石塊嵌縫緊密,平整,不得有坑槽和松石;對(duì)填土路堤超填部分應(yīng)予切除,若遇缺土 時(shí),必須挖成臺(tái)階,分層填補(bǔ)夯實(shí)。 路基成型后要及時(shí)恢復(fù)中線各種標(biāo)樁,并進(jìn)行復(fù)測(cè),清除路基表面各類(lèi)廢棄物,個(gè)別冒尖石應(yīng)予挖除,用細(xì)粒料整平壓實(shí)。 特殊地基處理 ( 1)砂墊層或砂礫墊層 ① 按圖紙或監(jiān)理工程師的要求,在清理的基底上分層鋪筑符合要求的砂或砂礫墊層,分層鋪筑松厚不得超過(guò) 200mm,并逐層壓實(shí)至規(guī)定的壓實(shí)度。 ② 施工中應(yīng)避免砂或砂礫受到污染。 涵洞施工 圓管涵 本標(biāo)段圓管涵基礎(chǔ)開(kāi)挖采用挖掘機(jī),人工配合修坡,木支撐,機(jī)械抽水,吊裝均采用吊車(chē),汽車(chē)運(yùn)輸,安裝采用吊車(chē)人工配合安裝就位?;坶_(kāi)挖后,應(yīng)緊接著進(jìn)行墊層及混凝土鋪設(shè)、涵管敷 設(shè)及基槽回填作業(yè),如果出現(xiàn)不可避免的耽誤,無(wú)論是何原因,均應(yīng)采取一定必要措施,保護(hù)基槽的暴露面不致破壞。壓實(shí)度應(yīng)在 95%以上,按重型擊實(shí)法試驗(yàn)測(cè)定;砂墊層應(yīng)分層攤鋪,不得有離析現(xiàn)象,否則105 國(guó)道(環(huán)廬山段)改建工程 8 要重新拌和鋪筑。 ④管節(jié)的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求,管節(jié)安裝從上游開(kāi)始,使接頭面向上游;每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于墊層或基座上,使涵管受力均 勻;所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。在敷設(shè)過(guò)程中,應(yīng)保持管內(nèi)清潔無(wú)臟物、無(wú)多余的砂漿及其它雜物。 ⑥當(dāng)管節(jié)采用承插式接縫時(shí),在承口端應(yīng)先坐以干硬性水泥砂漿,在管節(jié)套接以后再在承口端的環(huán)形空隙內(nèi)塞以砂漿,以使接頭部位緊密吻合,并將內(nèi)壁表面抹平。在填塞瀝青砂之前,應(yīng)在圓管的外表面和套環(huán)內(nèi)表面涂刷瀝青涂層,以增強(qiáng)其粘性,并按圖紙所示部位固定捆扎繩,以免瀝青砂外漏。當(dāng)設(shè)有跌水井和急流槽時(shí),應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行施工。挖基采用挖掘機(jī)開(kāi)挖,人工配合,木結(jié)構(gòu)支撐,機(jī)械抽水,蓋板在預(yù)制廠集中生產(chǎn),汽車(chē)運(yùn)輸,吊機(jī)吊裝就位。 施工順序:測(cè)量放線 →基礎(chǔ)開(kāi)挖→基礎(chǔ)→墩臺(tái)身→臺(tái)帽→支座→蓋板安裝→橋面鋪裝→防水層→進(jìn)出口鋪砌等附屬工程 施工要點(diǎn)如下: ①基礎(chǔ)開(kāi)挖及基底處理與圓管涵相同,不再重述?;A(chǔ)、涵臺(tái)及洞口建筑(帽石除外)采用石砌時(shí),應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的要求。 ③安裝預(yù)制混凝土蓋板 蓋板安裝前,應(yīng)檢查成品及涵臺(tái)尺寸。 ④圖紙要求將鋼筋混凝土蓋板用錨銓與涵臺(tái)錨固在一起時(shí),應(yīng)按圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的其它方法固定錨栓。在涵洞上填土?xí)r,第一層的最小攤鋪厚度不得小于 300mm,并防止劇烈的沖擊。 105 國(guó)道(環(huán)廬山段)改建工程 9 ⑦混凝土蓋板或頂板、側(cè)板外表面上,在填土前應(yīng)涂刷瀝青膠結(jié)材料或其他材料,以形成防水層。 排水防護(hù)工程 3. 1 路基排水 地面排水設(shè)施主要有邊溝、排水溝、急流槽等,目的是將可能留在路基范圍內(nèi)的地面水迅速排除出去,并防止路基范圍以外的地面水流入路基范圍內(nèi),確保路基經(jīng)常處于干燥、堅(jiān)固和穩(wěn)定狀態(tài)。 施工時(shí)注意保護(hù)農(nóng)田水利灌溉系統(tǒng)和水土保持工程,并盡量考慮與農(nóng) 田水利綜合利用,不占農(nóng)田,少占耕地。 盡量選擇在地質(zhì)上較穩(wěn)定和地形上較平緩的地帶設(shè)置水溝,以防止變形和節(jié)省圬工及養(yǎng)護(hù)費(fèi)用。 3. 2 路基防護(hù) 路基成型后及時(shí)整平坡面,進(jìn)行坡面防護(hù),防止雨水沖刷坡面,形成沖溝。各種防護(hù)設(shè)施在穩(wěn)定的基腳和坡體上施工。在防護(hù)坡體前先對(duì)坡面進(jìn)行檢查處理,保證防護(hù)設(shè)施能與土石坡面密貼結(jié)合和坡面的穩(wěn)定,按設(shè)計(jì)要求做好泄水孔。 ②排水設(shè)施的位置、形式均按設(shè)計(jì)施工,勤測(cè)量,做到成型規(guī)則、平順、杜絕超挖。 ④砌體抹面平整、壓光、直順,杜絕裂縫、空鼓現(xiàn)象。 ⑥砌筑完成后,整平壓實(shí)周?chē)孛妗? 混合料配合比設(shè)計(jì) 根據(jù)招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范要求和設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)場(chǎng)對(duì)材料進(jìn)行顆粒分析、液限和塑限指數(shù)、重型擊實(shí)試驗(yàn)、石料壓碎值試驗(yàn)等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn),進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),配合比設(shè)計(jì)邀請(qǐng)監(jiān)理工程師參加。在 設(shè)計(jì)過(guò)程中,應(yīng)遵循以下原則: (1)配合比設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮材料特性,各種材料的組成比例,應(yīng)符合的級(jí)配要求,又不導(dǎo)致使進(jìn)場(chǎng)材料與配合比比例差異太大; (2)材料級(jí)配應(yīng)是連續(xù)級(jí)配,不得采用斷級(jí)配,不得從一個(gè)篩級(jí)低限變到相鄰105 國(guó)道(環(huán)廬山段)改建工程 10 的高限。 b、根據(jù)下基層的寬度、厚度及規(guī)定的壓實(shí)干密度并按確定的配合比分別計(jì)算各段需要的未篩分碎石和砂的數(shù)量,并計(jì)算每車(chē)料的堆 放距離。 施工 (1)鋪筑試驗(yàn)路 在監(jiān)理工程師指定路段內(nèi)并在其監(jiān)督下,鋪筑不少于 2020m2 的實(shí)驗(yàn)路段。實(shí)驗(yàn)路鋪筑完成后,按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行壓實(shí)度、平整度、厚度、高程等各項(xiàng)指標(biāo)的檢驗(yàn)。 (2)測(cè)量放樣 用全站儀每 10 米準(zhǔn)確放出路線中 樁及邊樁,并標(biāo)出下基層的設(shè)計(jì)高程。在同一料場(chǎng)供料的路段內(nèi),由遠(yuǎn)到近卸置集料。應(yīng)先運(yùn)送未篩分碎石,再運(yùn)送砂。先用推土機(jī)再用平地機(jī)將料均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上,并使表面平整,具有規(guī)定的路拱。未篩分碎石攤鋪平整后,在其較潮濕的情況下,將砂按規(guī)范計(jì)算的距離卸置其上。用輪胎壓路機(jī)在已初平的路段上快速碾壓一遍,以暴露潛在的不平整。直線和不設(shè)超高的平曲線段,由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。后輪壓完路面全寬時(shí),即為一遍。一般需碾壓 6~8 遍,使表面無(wú)明顯輪跡。路面的兩側(cè)應(yīng)多壓 2~3 遍。 (5)橫縫的處理 兩作業(yè)段的銜接處,第一段留 5~8m 不進(jìn)行碾壓;第二段施工時(shí),前段留下未壓部分與第二段一起整平后進(jìn)行碾壓。在必須分兩幅鋪筑時(shí),縱縫應(yīng)搭接和前一幅全寬碾壓密實(shí),在后一幅應(yīng)將相鄰的前幅邊部約 30cm 搭接,整平后一起碾壓密實(shí)。 下承 層 準(zhǔn)備 105 國(guó)道(環(huán)廬山段)改建工程 11 (a)在鋪筑水泥穩(wěn)定碎石底基層前,先將路床的浮土,雜物全部清除,保持表面整潔,并適當(dāng)灑水潤(rùn)濕。 拌和與攤鋪 (a)水泥穩(wěn)定碎石混合料擬采用穩(wěn)定土拌和機(jī)集中拌和。水泥劑量較試驗(yàn)確定的劑量增加 %. (b)由于設(shè)計(jì)壓實(shí)厚度為 30cm,采取兩層 攤鋪和碾壓完成。 ( d)拌和廠離攤鋪點(diǎn)遠(yuǎn)時(shí),混合料在運(yùn)輸中采取覆蓋措施,以防水分蒸發(fā),并防止離析;卸料時(shí),注意卸料速度,數(shù)量與攤鋪的速度相協(xié)調(diào),確保連續(xù)攤鋪。 壓實(shí) (a)每層混合料經(jīng)攤鋪整平后,即時(shí)在施工寬范圍內(nèi)重型三輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,碾壓的方向與路中心平行。碾壓時(shí)三輪壓路機(jī)后輪要重疊 1/2 輪寬,后輪須超過(guò)兩段的接縫處。壓實(shí) 后表面平整、無(wú)輪跡或隆起,并有準(zhǔn)確的斷面和適度的路拱。 (b)凡壓路機(jī)不能作業(yè)部位,應(yīng)采用機(jī)夯進(jìn)行夯實(shí),并達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度。凡不符合要求的路段,必須根據(jù)具體情況,分別采用補(bǔ)充碾壓,換填好的材料,挖開(kāi)曬等措施,使達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。 養(yǎng)護(hù)與交通管制 養(yǎng)生期結(jié)束的底基層上,若不能及時(shí)鋪筑基 層,則應(yīng)禁止一切車(chē)輛通行,限制施工車(chē)輛通行。 橋涵工程 一、 樁基基礎(chǔ)施工 樁基基礎(chǔ)施工工藝流程圖 土袋圍堰 1)圍堰高度應(yīng)高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位 ~。堰外邊坡為 1︰ ~1︰ 1, 堰內(nèi)邊坡為 1︰105 國(guó)道(環(huán)廬山段)改建工程 12 ~1︰ 。 3)圍堰內(nèi)筑島高度應(yīng)高于土袋 20~30cm,筑島材料 宜用粘性土或砂夾粘土。填土應(yīng)自上游開(kāi)始至下游合龍。 5)堰內(nèi)要防水嚴(yán)密,減少滲漏。 鉆孔灌注樁 1)施工平臺(tái)為圍堰內(nèi)筑島法施工,鉆孔方法為沖擊鉆孔。 ( 2)護(hù)筒中心線豎直線應(yīng)與樁中心線重合,除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外,平面 允許誤差為50mm,豎直線傾斜不大于 1%,干處可實(shí)測(cè)定位,水域可依靠導(dǎo)向架定位。 ( 4)護(hù)筒高度宜高出地面 或水面 ~。護(hù)筒連接處要求筒內(nèi)無(wú)突出物,應(yīng)耐拉、壓,不漏水。 s)、含砂 率:≤ 4%、膠體率:≥ 95%、失水率:≤ 20( ml/30min)、泥皮厚:≤ 3( ml/30min)、靜切力: 3~5(Pa)、酸堿度: 8~11(pH)。 ( 2)鉆孔時(shí),按設(shè)計(jì)資料繪制的地質(zhì)剖面圖,選用適當(dāng)?shù)你@機(jī)和泥漿。 ( 4)鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行,填寫(xiě)的鉆孔施工記錄,交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。經(jīng)常 注意地層變化,在地層變化處撈取渣樣,判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。開(kāi)鉆時(shí)應(yīng)慢速鉆進(jìn),待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入地層后,105 國(guó)道(環(huán)廬山段)改建工程 13 方可加速鉆進(jìn)。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆,必須將鉆頭提出孔外。清孔方法采用抽漿法。同時(shí),應(yīng)從孔底提出泥漿試樣 ,進(jìn)行性能指標(biāo)試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表 的規(guī)定。不得用加深鉆孔深度的方式代替清孔。 s;含砂率: ﹤ 2%;膠體率: ﹥ 98% ( 2)在吊入鋼筋骨架后,灌注水下混凝土之前,應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度,如超過(guò)規(guī)定,應(yīng)進(jìn)行第二次清孔,符合要求后方可灌注水下混凝土。鋼筋應(yīng)平直,無(wú)局部彎折,成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直。同時(shí),用 I 級(jí)鋼筋制作的箍筋,其末端應(yīng)按 ( JTJ 0412020) 規(guī)范要求施工。鋼筋焊接前,會(huì)根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,以確定焊工的資格可靠性。焊條、焊劑出示合格證,其性能均符合現(xiàn)行《鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)程》( JGJ 18)的規(guī)定。通常采用雙面焊縫, 雙面焊縫困難時(shí)可采用單面焊105 國(guó)道(環(huán)廬山段)改建工程 14 縫。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不小于 5d,單面焊縫的長(zhǎng)度不小于 10d( d 為鋼筋直徑,下同)。幫條長(zhǎng)度和搭接電弧焊時(shí)的搭接長(zhǎng)度一致。對(duì)于焊接接頭,在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi),同一鋼筋均只有一個(gè)接頭,配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋,其接頭的截面面積占總截面面積的百分率如 表 規(guī)定。 ⑤環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度,對(duì)受拉鋼 筋應(yīng)至少為涂層鋼筋錨固長(zhǎng)度的 倍且不小于 375mm;對(duì)受壓鋼筋為無(wú)涂層鋼筋錨固長(zhǎng)度的 250mm。 表 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度 鋼 筋 類(lèi) 型 混 凝 土 強(qiáng) 度 等 級(jí) C20 C25 高于 C25 I 級(jí) 鋼 筋 35d 30d 25d 月 牙 紋 HRB335 牌號(hào)鋼筋 45d 40d 35d HRB400 牌號(hào)鋼筋 55d 50d 45d 注:①當(dāng)帶肋鋼筋直徑 d 不大于 25mm,其受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中值減少 5d 采用;當(dāng)帶肋鋼筋直徑 d 大于 25mm時(shí),其受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中值增加 5d 采用。 ③在任何情況下,縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 300mm;受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng) 小于 200mm。 ⑤對(duì)有抗震要求的受力鋼筋的搭接長(zhǎng)度,當(dāng)抗震 烈度為七度(及以上)時(shí)應(yīng)增加 5d。 7)灌注水下混凝土 ( 1)鋼筋骨架的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》( JTJ 0412020)第 10 章的有關(guān)規(guī)定。應(yīng)在骨架外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊,其間距豎向?yàn)?2m,橫向圓周不得少于4 處。骨架入孔用吊機(jī)或鉆機(jī)鉆架、灌注塔架按編號(hào)入孔。 10mm; 箍筋間距177。 10mm;骨架傾斜度177。 20mm;骨架中心平面位置20mm;骨架頂端高程177。 50mm。估算每根樁灌注時(shí)間。水下灌注混凝土的泵送機(jī)具采用混凝土泵,用于灌注混凝土的鋼導(dǎo)管內(nèi)徑為 200~350mm,使用前進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。粗集料優(yōu)先選用卵石,如采用碎石宜 適當(dāng)增加混凝土配合比的含砂率。細(xì)集料采用級(jí)配良好的中砂?;炷涟韬臀锉仨殗?yán)格按照配合比設(shè)計(jì)。灌注時(shí)應(yīng)保持足夠的流動(dòng)性,其坍落度宜為 180~220mm。 ( 2)灌注過(guò)程中保持孔內(nèi)水頭 。經(jīng)常測(cè)探井孔內(nèi)混凝土面的位置,及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深。到混凝土拌和物上升到骨架底口 4m 以上時(shí),提升導(dǎo)管,使其底口高于骨架底部 2m 以上,即可恢復(fù)正常灌注速度。最后核對(duì)灌注數(shù)量,以確定所測(cè)混凝土的灌注高度是否正確。達(dá)到要求方可進(jìn)行承臺(tái)或下 系梁的施工。 3) 無(wú)水基坑斷面,按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)平面尺寸每邊放寬不小于 50cm,對(duì)有水基坑斷面第 每邊放寬不小于 80cm?;铀闹芡诮厮疁弦耘懦铀偷乇硭?。 6) 砼灌注;模板采用組合鋼模板,砼從集中拌和丫得用翻斗車(chē)運(yùn)送到基坑邊,通過(guò)溜槽送砼入倉(cāng)、插入式振動(dòng)器振搗密實(shí),基礎(chǔ)與墩臺(tái)身的接縫鋼筋按規(guī)范要求處置。 二、承臺(tái)及下系梁的施工 當(dāng)樁基檢測(cè)合格滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后 ,可進(jìn)行承臺(tái)和下系梁的施工。 承臺(tái)施工工藝流程: 定位放線→基坑開(kāi)挖→鑿除樁頭、澆筑砼墊層→精確定 位→鋼筋安裝→模板安裝→復(fù)測(cè)點(diǎn)位→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)。用“十字交點(diǎn)法”將點(diǎn)位延伸至工作平臺(tái)外,并牢固地將樁打入地下,以備開(kāi)挖時(shí)檢查坡腳線用。 基坑開(kāi)挖 1)基坑采用挖掘機(jī)開(kāi)挖,基底應(yīng)比混凝土構(gòu)件的平面尺寸增寬 ~,具體寬度視地基土質(zhì)而定。 2) 基坑坑壁坡度按地質(zhì)條件、基坑深度、施工方法確定。 基坑坑壁坡度可按表 確定。 3) 當(dāng)挖掘機(jī)挖至設(shè)計(jì)基坑底面高程時(shí),應(yīng)停止開(kāi)挖。 鑿除樁頭、澆筑砼墊層 鑿除多余高度的樁頭,清洗干凈后,再進(jìn)行承載力試驗(yàn)。 精確定位 確定承臺(tái)平面點(diǎn)位,為鋼筋和模板安裝做準(zhǔn)備。鋼筋表面應(yīng)潔凈,使用前將其表面的油漬、 漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋如需駁接,下料時(shí)應(yīng)考慮錯(cuò)開(kāi)接頭。承臺(tái)鋼筋如與樁鋼筋有干擾,可適當(dāng)移動(dòng)承臺(tái)鋼筋。 鋼筋 混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 復(fù)測(cè)點(diǎn)位 模板架設(shè)完畢后,對(duì)模板進(jìn)行點(diǎn)位復(fù)測(cè),可以確定模板豎直度和平面位置的準(zhǔn)確性。 模板內(nèi)的雜物、鋼筋上的
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