【正文】 ，并按要求及時組織材料進場 。 認真做好施工圖紙深化工作 在項目經(jīng)理的統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)下，由各專業(yè)工程師具體負責，認真深化設(shè)計圖紙，并利用現(xiàn)代化的管理手段及辦公自動化設(shè)備進行數(shù)據(jù)化管理，采用微機繪制工藝管道單線圖，各種管 線平衡圖，減少因各種專業(yè)相互交叉而引起的碰撞。辦公自動化設(shè)備見表 41。 （ 10）管道焊接應(yīng)符合《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》的規(guī)定，焊接后必須對焊縫進行外觀檢查， 將妨礙檢查的渣皮飛濺物清理干凈，焊縫寬度的每邊超過坡口邊緣 2mm 為宜，角焊縫的焊腳高度應(yīng)符合 設(shè)計規(guī)定，其外形應(yīng)平緩過渡，表面不得有裂縫氣孔，夾渣等缺陷，咬肉深度不得大于 。 （ 13）銅管安裝，管子在安裝前必須檢查，其外、內(nèi)表面是否有缺陷，其縱向劃痕深度不大于 ，橫向凸凹深度不大于 ，疤塊、碰傷的凸，深度不超過 ，其表面積不超過管子表面積 的 %。 銅管連接根據(jù)本工程的特點采用脹口承插式氣焊焊接連接，焊接前應(yīng)仔細清理焊絲及焊件表面，坡口處的骯物，再對工件進行預熱，預熱溫度 400500℃，焊接時采用中心火焰，焊絲可用絲 201，絲 202 或用一般的紫銅絲或母材的切條，焊粉可用粉 301。 銅管的支、吊架與碳素鋼基本相同，支架的間距可按同等直徑和壁厚的碳素鋼管的四分之三取用。 設(shè)備的平面布置圖、系統(tǒng)圖、安裝圖等施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件齊全。 管件、管材經(jīng)檢查，無裂痕、無損傷、無鍍鋅層脫落、銹蝕等缺陷。 支吊 的形式，參照《給水排水標準圖集》 S161，并根據(jù)施工圖和現(xiàn)場實際情況選用。 A．位置正確，埋設(shè)平整牢固。 C．排列整齊，間距合理。 。立管上第一個支架安裝高度為 ～ 。 管道穿越地下室、水池應(yīng)加防水套管，套管應(yīng)在砼澆注前埋置好。 4 消防箱安裝 、水槍和水龍帶。 箱底安裝高度為 ，若是自救式，箱底高度為 。 箱內(nèi)消火栓栓口應(yīng)向下安裝或與箱面墻體垂直；栓口中心（栓口向下的為栓口面）安裝高度為 。 。 地上式水泵接合器接口中心距地面的距離為 。 管網(wǎng)的強度試驗壓力為設(shè)計工作壓力的 倍，最低不小于 ，穩(wěn)壓 30 分鐘。 從底層開始，消防栓接上水龍帶，逐個開啟放水，至放出的水清潔為合 15 格。 電氣系統(tǒng)施工方法及施工工藝流程 ： （ 1）動力系統(tǒng)施工要點 A． 配電設(shè)備各類箱柜安裝必須橫平豎直，并切實做好產(chǎn)品的保護； B． 橋架的安裝高度準 確，配件齊全，接地可靠，轉(zhuǎn)彎處流暢自然； C． 橋架的支吊架應(yīng)按設(shè)計要求進行制作安裝； D． 電纜施工敷設(shè)前必須檢驗，敷設(shè)時排列整齊、自然，并在起始位置及轉(zhuǎn)折處設(shè)置標志牌。 F． 配線時必須相序與電線顏色相對應(yīng)，接地線必須采用專用線，本工程擬定線色選用如下： Ａ―――黃色 Ｂ――――綠色 Ｃ―――紅色 Ｎ―――淡藍色 ＰＥ―――黃綠雙色 G. 配電間內(nèi)預留洞在施工完畢后，須按防火要 求封實，并在施工時和相關(guān)專業(yè)密切配合。 2． 電氣專業(yè)的施工方法及技術(shù)措施 （ 1）電氣配管 A．當線路明配時，彎曲半徑不宜小于管子外徑的 6 倍； B．當線路暗配時，彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的 10 倍； C．電線保護管凡超過下列情況時應(yīng)加裝中間過路箱，并在施工圖中加以注明： a. 管子全長超過 30m 并無彎曲時； b. 管子全長超過 20m 并有一個彎曲時； c. 管子全長超過 15m 并有二個彎曲時； D． 電線保護管斷料后，銼平管口，同時用元銼將管內(nèi)毛刺銼平，保證管口光滑，采用絲口連接 時，螺紋長度不應(yīng)小于接頭長度的 1/2，連接后，螺紋宜外露 23 扣，采用套接時，套管長度為外徑的 倍，管與管的對口處設(shè)位于套管的中心，焊縫應(yīng)牢固嚴密。 F． 凡有垂直向上的朝天口必須用木塞或膠布封口，防止灰漿、雜物進入管內(nèi)，鍍鋅電線管其金屬外殼接地跨接用線卡及銅芯線作為接地跨接，且必須可靠地連成一體。 H． 管子排列應(yīng)橫平豎直，多管成排安裝時檔距均勻，間距要對稱，管 子間距允許誤差為 5mm，水平度或垂直度在任何區(qū)段的 2 米內(nèi)允許誤差為 3mm。 J． 鋼管明配時支架間的最大距離列表： 敷設(shè) 方式 鋼管 種類 鋼管直徑 (mm) 1520 2532 4050 65 以上 管長間最 大距離 (m) 吊架 .支架 沿墻敷設(shè) 厚壁鋼管 薄壁鋼管 2 （ 2）管內(nèi)穿線 (頂 )面粉刷和地面完成后進行，穿線前做好管內(nèi)引線暢通 ,并確認管內(nèi)無積水和雜物。 ，不同電壓等級和交流與直流的導線，不得穿在同一根管內(nèi)。 導線規(guī)格 導線管徑 管徑 2 3 4 5 6 7 8 2 3 4 5 6 7 8 Pc16 ∨ ∨ Pc20 ∨ ∨ ∨ ∨ Pc25 ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ Sc15 ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ Sc20 ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ 口護套應(yīng)同步設(shè)置，穿線完畢后，復查線號確認無誤后，方可進行接線工作。 （ 3）電器具安裝 ，應(yīng)先作檢查驗收，如有缺件和損壞，應(yīng)及時向供貨單位聯(lián)系，班組不可盲安裝。 C．嵌裝式日光燈燈具安裝應(yīng)符合下列要求： (木 )框架上，電源線應(yīng)留有余量，并不準貼在燈殼外壁，固定燈具的邊框邊緣應(yīng)緊貼在頂面上。 。 、插座應(yīng)按設(shè)計標高施工，在同室（廳）內(nèi)的標高應(yīng)一致其誤差應(yīng)小于 5mm，相鄰誤差應(yīng)小于 1mm，開關(guān)離門框邊間距應(yīng)一致，其誤差應(yīng)小于 10mm，所有開關(guān)插座的面板應(yīng)橫平豎直，不準有歪斜現(xiàn)象。 （ 4）電纜敷設(shè)： A．電纜敷設(shè)前應(yīng)核對型號、規(guī)格，并做好絕緣檢查測試記錄，絕緣電阻在 25℃測量時不應(yīng)小于 1 兆歐 /KM。 20 C．電纜敷設(shè)后應(yīng)即時掛好標識牌，注明電纜編號，起止地點、型號規(guī)格，以便今后維修檢查。 E．單相大截面電纜保護管應(yīng)采用硬質(zhì)塑料管。 B．盤柜安裝前應(yīng)查看設(shè)計圖紙、核對盤柜型號規(guī)格進行外觀成型、內(nèi)部檢查，確認完好后再進行安裝。位置誤差不平行度〈 5mm，基座支架接地應(yīng)牢固良好。 （ 6）線槽橋架、插接式母線槽安裝 ，按所定廠家提供的樣本，規(guī)格尺寸排列出安裝圖和組合尺寸圖。 、無扭曲變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑無光刺，線槽連接應(yīng)無間斷，每節(jié)線槽的固定點不應(yīng) 小于 2個，在轉(zhuǎn)角分支處和端部均應(yīng)有固定點。 21 ，但不應(yīng)作為設(shè)備的接地導體。 、牢固、無松動，外殼接地良好。 B．設(shè)備與防靜電接地利用在地板內(nèi)埋設(shè)的 10*4mm 鋼帶相連通后，經(jīng)BV10mm2 銅芯線穿 RC 管與室外接地體相連，靜電接地系統(tǒng)不得與避雷接地系統(tǒng)混接，要求接地電阻≤ 10 歐姆。 6 主要施工機械 為確保本工程施工進度及施工質(zhì)量我公司根據(jù)本工程的承包范圍及施工內(nèi)容 ,將加大機械化施工力度 ,最大限度的降低人工操作 ,提高工作效率 ,為此 ,本公司將配備如下的施工機械 , 名稱 單位 數(shù)量 電焊機 臺 5 套絲機 臺 1 鉆臺 臺 2 22 切割機 臺 3 電錘 把 5 電鉆 把 10 氣體割具 套 3 7 工程質(zhì)量保證措施及質(zhì)保體系 工程質(zhì)量等級 我公司確保本工程的質(zhì)量達到國家施工驗收標準，并確?！皟?yōu)良”。 《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》 （ GBJ 30088） 《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》 （ GBJ 30388） 《自動化儀表工程質(zhì)量檢驗評定標準》 （ GBJ 131900） （ 2）明確項目經(jīng)理部各級管理人員的崗位責任制層層把關(guān)。 23 （ 3）本工程對施工全過程實行工序質(zhì)量預控，將質(zhì)量問題解決在施工過程之前，堅持跟蹤檢查，提高施工一次成優(yōu)率，以工序質(zhì)量保證最終工程質(zhì)量，對每一個分項工程將按照質(zhì)檢點控制圖進行分級檢查。 （ 5）嚴格圖紙交底及技術(shù)交底制度，未經(jīng)圖紙會審及技術(shù)交底，任何人不許開工。 （ 7）堅持質(zhì)量一票否決權(quán)，定期召開工程質(zhì)量分析會，在勞務(wù)作業(yè)層開展質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)競賽活動，設(shè)立流動紅旗，按月進行評比，并與班組的經(jīng)濟收入掛鉤。 （ 9）加大工廠預制化力度，設(shè)置管道加工場，配備全套加工機械，實行工廠化、預制化 標準化生產(chǎn)，加工后經(jīng)檢查合格，運往施工現(xiàn)場進行安裝，確保系統(tǒng)工程的質(zhì)量。 （ 11）加強施工工藝計量網(wǎng)絡(luò)控制，工藝計量網(wǎng)絡(luò)是工程質(zhì)量的定量檢測方法。 質(zhì)量保證技術(shù)措施 質(zhì)量保證技術(shù)措施除按國家現(xiàn)行的有關(guān)施工驗收規(guī)范嚴格施工外，應(yīng)重點從以下幾方面采取措施。要求不填料，水壓試驗基本不滲為準。 4） 鍍鋅管道安裝，鍍鋅層破壞后，應(yīng)及時涂刷防銹漆，接口處的填料應(yīng)及時清理干凈。 6） 各類管道支架均布置合理，