【正文】 ，便于開啟。 ，裝設支架，保證支架的水平度，垂直度均應小于 2/1000 誤差，全長誤差應小于 20mm。 ，接線完整、齊全、牢固，操作部分靈活，準確。 C．底座鋼支架應照柜底尺寸進行配置，型鋼支架安裝的允許偏差為不直度每米小于 1mm，全長小于 5mm，水平度誤差 每米小于 1mm，全長小于 5mm。 （ 5）盤柜安裝： A．盤柜安裝必須在土建屋頂、樓板、地坪、墻身、門窗、粉刷等完成后進行。 D．橋架內(nèi)敷設的電纜應做好回路標記。 B．電纜敷設前，應根據(jù)其走向、路徑和排列確定敷設順序并應做到橫豎成行，引出方向一致，余留量一致，間距一致避免交叉重疊，達到整齊美觀。 ，應安裝牢固，其垂直偏差不應大于 3mm，暗裝時，四周應無空隙，其面板四周邊緣應緊貼墻面，照明配電箱的安裝高度必須按設計要求施工，同時應標明用電回路名稱。 ，應有明顯的標志。 ，縱橫條形必須同一直線，燈具間隔應均勻?qū)ΨQ。 B．一般照明電源的對地電壓小于 250V，所以照明器具的連接必須牢固， 19 照明電源中的相線，必須進入開關(guān)控制，進入螺口燈頭的相線必須接在中心觸頭上，進入單相二眼插座必須接在面對插座的右面椿頭上。 ，絕緣電阻應大于 兆歐。 接頭和扭結(jié)，接頭應設在接線盒內(nèi)； 40%。 18 ，進入管內(nèi)的多根導線應進行整理，不準有扭絞現(xiàn)象進入管內(nèi)，管內(nèi)進線應有顏色線并做好二端記號，以便識別。 I． 安裝電器部位應設置接線盒，鋼管與電氣設備，器具間的電線保護管應采用金屬軟管，但金屬軟管長度不宜大于 2m，金屬軟管接頭應采用專用接頭，金屬軟管的安裝彎曲半徑不應小于管外徑的 6 倍，固定點間距不大于 1m，管長與終端，彎頭中點的距離為 300mm，金屬軟管應可靠接地，具不得作為電氣設備的接地導體。 G． 金屬電管，出屋面時必須加裝止水環(huán)。 E． 電管進入各類箱盒，必須用二片納子擰緊，箱盒內(nèi)管口絲牙露出 17 23 牙為宜，箱盒開孔必須用開孔器，嚴禁用氣割開孔。 （ 2）照明系統(tǒng)施工要點： 、配線、箱柜、安裝外，并應按施工圖正確布置回路，保證線路負荷平衡，防止相間不平衡造成能耗及故障； ，應將其安裝尺寸及時以書面的形 16 式遞交業(yè)主和裝飾，以便預留和開孔； ，確保配合質(zhì)量，這是電氣施工的重要基礎(chǔ)； （ 3）防雷接地系統(tǒng) ，認真做好預埋工作； ，并在施工過程中應 用接地電阻測試儀做好各點檢 測，保證滿足要求； ，不致于聯(lián)接不準。 E． 配管施工應先熟悉圖紙，支架位置設置正確，連接可靠，跨接正確，并需做好防腐工作。放水沖洗時，只用一根水龍帶，不得將所有水龍帶都使用搞臟。嚴密性試驗壓力為設計工作壓力，穩(wěn)壓 24 小時，無泄漏為合格。 6 系統(tǒng)試壓和沖洗 管網(wǎng)隱蔽前經(jīng)業(yè)主驗收合格后方能隱蔽。接口至地面距離宜為，且不應安裝大大在玻璃墻下方。 5 水泵接合器 水泵接合器上止回閥安裝方向應正確，閘閥應處于常開狀態(tài)。 自箱底連接消防栓的橫支管高度，宜低于箱底 ，橫支管坡度坡向立管。并 按照 蘇 S9701圖集施工。并用石棉水泥堵嚴，以防漏水。 ： 公稱直徑（ DN） 支架最大間距（ M） 保溫管 不保溫管 70 14 80 100 125 150 200 250 管道穿墻、樓板時應加鋼套管，穿墻時套管兩端與墻平齊；穿樓板時下端與板平齊，上端高出地面 20mm(潮濕地面為 50mm)，并用不燃材料堵實。 管道的支、吊架間距，設計無規(guī)定時，應符合下列規(guī)定： 5 時，可設一個支架，大于 5M 時設兩個支架。 、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)安全。 B．與管道或設備接觸緊密，固定牢靠。支、吊架的安裝應符合下列規(guī)定。 3 管網(wǎng)安裝 消火栓橫管安裝時，應留有 2‰的坡度，坡向排水處。 施工前對采用的系統(tǒng)組件、管件及其它設備、材料進行檢查，并符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定，具有出廠合格證。 13 消火栓系統(tǒng)： 1 施工工 藝流程 總管安裝 消火栓箱體安裝 支管安裝 管道試壓 管道沖洗 消火箱體附件安裝 調(diào)試 2 一般施工要求 施工人員通過專業(yè)培訓，考核合格后方能上崗。銅管焊接后，必須用清漆涂上。 管子的調(diào)直可用木榔頭，橡皮榔頭或木方尺進行，調(diào)直平臺上要墊板。 （ 11）與設備連接時，不宜采用硬接，應采用軟接頭，冷凍水管 (或熱水管 )，管道上安裝的各種閥門配件等連接時應注意以下幾點： A．閥門安裝在操作方便的部位，并且閥芯應向上，閥心不得有滲水現(xiàn)象； B．水過濾器安裝在截止閥的后端，其排污向下，順水流向過濾器，不得裝反； C．橡膠軟接頭接管要求不得強伸硬接； D．凝結(jié)水軟管接口口徑應相稱，套接后應用銅絲扎緊，軟管長度適當，下墜弧度最大不超過本管管經(jīng)； （ 12）有承壓的管道必 須按規(guī)范進行水壓試驗和嚴密性試驗，并做好記錄，凝結(jié)水管應采用漕水檢查，風機盤箱，空調(diào)器及接管，排水暢通無積水為合格，同時必須做好沖洗工作，系統(tǒng)試驗前應具備下列條件： ，并符合設計要求； 、吊架安裝完畢； ，并經(jīng)檢驗合格，焊縫及其它應檢查的部位 ,未經(jīng)涂漆； 12 、標高、坡度及管基、墊層等復查合格，試驗用的臨時加固措施檢查確認可靠； ，精度不低于 級， 表的刻度值為最大被測壓力的 倍，壓力表不少于 2 只； 善的，并經(jīng)批準的試驗方案； ，應及時填寫《管道系統(tǒng)試驗記錄》； ，系統(tǒng)注水時，應將空氣排除，水壓試驗時，升壓應緩慢，達到試驗壓力后停壓 10 分鐘，以無滲漏為合格； ，應進行水沖洗，以清除管道內(nèi)的焊渣等雜物，直到出口處的水色透明度與入口處目測一致為合格。 辦公自動化設備 表 41 9 名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 辦公室 間 視現(xiàn)場情況搭設 計算機 586 臺 1 文字、繪圖、數(shù)據(jù)庫管理 打印機 佳能 臺 1 文字、繪圖、 繪圖儀 臺 1 繪圖 復印機 臺 1 復印 手機 部 2 業(yè)務聯(lián)系 文件柜 部 1 資料圖紙管理 1 管道系統(tǒng)施工方法及施工工藝流程 管道安裝工程應嚴格按公司質(zhì)保 手冊和國家現(xiàn)行的規(guī)程、規(guī)范進行施工并應重點注意以下幾方面的要求 : （ 1）施工前應根據(jù)設計施工圖的有關(guān)預留孔與土建密切配合，做好預留、預埋工作，在核對圖紙時應參閱土建施工圖，發(fā)現(xiàn)問題及時向設計提出； （ 2）與管道連接的設備應找正合格，固定完畢，管子、管件及閥門等已經(jīng)檢驗合格，并具備有關(guān)的技術(shù)證件，按設計要求核對無誤，內(nèi)部清理干凈，不存雜物； （ 3）架空管道的安裝，必須先安裝支架，掌握管道的坡度，再進行管道的敷設，管道支、吊架的制作形式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接應符合設計要求，支架底板及吊、支架彈 簧盒的工作面應平整，電焊焊縫不得有漏焊、欠焊、裂紋和咬邊等缺陷、焊接變形應予矯正，制作的支、吊架、應進行防腐處理并妥善保管，吊、支架的孔眼一律要 10 用鉆床或電鉆打孔，其孔經(jīng)要比管卡或吊桿直徑大 12ｍｍ，不準用氣割割孔； （ 4）管子絲口不得有毛刺和亂絲，斷口和缺口的尺寸不得超過絲口長度的 1%，安裝絲口零件時應向旋緊方向一次裝緊，露出 23 絲扣，不得倒回； （ 5）管道公稱直徑小于或等于 50mm 時不準用氣割斷料，要采用機械切割，管道公稱直徑大于 50mm 可用氣割斷料，但氣割留下的熔渣鐵屑毛刺等應清除，確保 管口整潔； （ 6）管道壁厚大于 時必須坡口焊接，小于或等于 時亦宜坡口焊接，管徑對口時，二根管子中心線應在同一直線上，錯口偏差應不超過管壁厚度的 10%，對于管徑厚度大于 10mm 的管子，錯口最大亦不得超過 1mm； （ 7）法蘭連接時應保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的 ‰，且不大于 2mm，法蘭連接應保持同軸，其螺栓孔中心偏差不得超過孔徑的 5%并保證螺栓自由穿入； （ 8）法蘭墊片周邊應整齊，墊片尺寸應于法蘭密封面相符，其允許偏差為： 公稱直徑 平面型法蘭 內(nèi)徑 外徑 125 + ≥ 125 +