設(shè)計(jì)“撥叉831003”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備-在線瀏覽
2024-08-07 06:08本頁面
【正文】 題目：設(shè)計(jì)“撥叉（831003）”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備..（中批量生產(chǎn)） 內(nèi)容：1 零件圖 1張 2 毛坯圖 1張 3 機(jī)械加工工藝過程綜合卡片 1張 4 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)裝配圖 1張 5 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)零件圖 1張 6 課程設(shè)計(jì)說明書 1張 序言機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)是我們學(xué)完大學(xué)的全部基礎(chǔ)課技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的。就我個(gè)人而言，我希望能通過這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問題，解決問題的能力，為今后參加祖國(guó)的“四化”建設(shè)打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。 一、零件的分析（一）零件的作用 題目給定的零件是C6140撥叉,它位于車床變速機(jī)構(gòu)中，主要其換擋作用。寬度為30mm的面的尺寸精度要求很高，在撥叉工作工程中，和如果撥叉和槽的配合尺寸精度不高或者它們之間的空隙很大時(shí)。從而影響整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)的工作。（二）零件的工藝分析 CA6140撥叉共有兩組加工表面： 這一組加工表面包括:A端面和軸線與A端面相垂直的花鍵底孔 這一組加工表面包括: 六個(gè)方齒花鍵孔,Φ25mm花鍵底孔兩端的275176。對(duì)于兩組加工表面可先加工一組表面，再用專用夾具加工另一組表面。該零件能夠承受較大載荷和沖擊載荷，能夠滿足使用要求。因?yàn)榱慵螤詈?jiǎn)單故毛坯形狀需與零件的形狀盡量接近，可選為鑄出（二）基準(zhǔn)面的選擇粗基準(zhǔn)的選擇：因?yàn)橐ＷC花鍵的中心線垂直于撥動(dòng)滑移齒輪的右端面。精基準(zhǔn)的選擇：為了保證定位基準(zhǔn)和加工工藝基準(zhǔn)重合，所以選擇零件的左端面為精基準(zhǔn)。車床車間1車床普通車刀，游標(biāo)卡尺4拉花鍵1. 拉花鍵拉床車間1拉床專用夾具、拉刀5銑削銑床車間2銑床專用夾具、盤銑刀深度，游標(biāo)卡尺200s6銑削銑床車間2銑床專用夾具、高速鋼鑲嵌式端面銑刀，游標(biāo)卡尺7鉆孔1. 鉆孔2φ8鉆床車間1鉆床專用夾具、麻花鉆，內(nèi)徑千分尺8攻螺紋M8鉗工車間1錐絲錐絲9檢驗(yàn)檢驗(yàn)車間塞規(guī)，卡尺等。 根據(jù)上述原始資料和加工工藝，分別確定各個(gè)加工表面的機(jī)械加工余量，工序尺寸以及毛坯尺寸。 選取公差等級(jí)CT由《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》中表51可查得毛坯件的公差等級(jí)為8~10級(jí)，取為10級(jí)。 求毛坯尺寸 2M8通孔和Φ5錐孔較小鑄成實(shí)心；C、Ｄ面單側(cè)加工，應(yīng)由《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》式52求出，即： R=F+RAM+CT/2=80++ D面為單側(cè)加工，毛坯尺寸由機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》式51求出，即： R=F+RAM+CT/2=72++＝75mm鑄件毛坯尺寸公差與加工余量見下表項(xiàng)目C面D面公差等級(jí)CT1010加工面基本尺寸8072鑄件尺寸公差機(jī)械加工余量等級(jí)EERAM毛坯基本尺寸75C面的單邊總加工余量為Z＝。由《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表542卻定孔的加工余量分配：鉆孔：20mm擴(kuò)孔：22mm拉花鍵孔(625H7**6H9)（五）確定切削用量及基本工時(shí) 工序一：鑄造毛坯 工序二：粗銑左端面至尺寸81 工序六：精銑右端面至尺寸80加工余量的確定 由前面可知粗加工加工余量為2 mm，加工余量較小故采用一次切削故ap＝2 mm。 由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》－96查得加工材料為灰鑄鐵，銑削寬度為aw＝do/4，銑刀的銑削速度為v＝，～ mm/z則主軸轉(zhuǎn)速為 n＝=~ r/min 取n＝460r/min，由此可得Vf＝＝3460 ＝ mm/min 銑削加工工時(shí)的計(jì)算 由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》－94可查得 t＝ 式中i為次給次數(shù)i＝ 8 ＝+（～）＝9 mm ＝1～2 mm?。? mm則 t＝＝ min精銑 8030面 加工背吃刀量ap的確定由前面可知道精銑的加工余量為1 mm，故ap＝1 mm 進(jìn)給量的確定由《精銑加工工藝手冊(cè)》－72查得高速鋼立銑刀直徑為16 mm，選用與粗銑時(shí)同一銑刀和機(jī)床。由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》－76限度壽命查得限度壽命T=60min。 則Vf＝fz*z*n＝*3*460 = mm/min計(jì)算銑削加工工時(shí)由上面可知 t＝式中 、與上述所相同。鑄鐵的硬度大于200HBS查得進(jìn)給量f=~＝80/20＝4查得修正系數(shù)Ktf＝＝～。由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》。2） 確定鉆頭的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命。 3）確定切削速度 ＝ 由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》＝272r/min則實(shí)際切削速度Vc＝＝＝ m/min。當(dāng)nc＝272r/min時(shí)由《切削用量簡(jiǎn)
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