【正文】 工進(jìn)度計劃，及時投入裝修和水電安裝工人。本工程施工機(jī)具需用量計劃見表，組織施工機(jī)械設(shè)備和工具進(jìn)場，并做好機(jī)械設(shè)備的安裝、調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)和驗(yàn)收工作。提前編制工程施工組織設(shè)計并進(jìn)行交底。認(rèn)真學(xué)習(xí)監(jiān)理規(guī)程，積極配合好監(jiān)理單位的工作，保證各項(xiàng)工作順利進(jìn)行。拆除、加固、裝修施工采用均衡小流水的施工方法，合理安排工序的搭接，積極作好各項(xiàng)技術(shù)保障，在保證各項(xiàng)工程質(zhì)量的前提下，做好實(shí)際控制。對提供商品砼的生產(chǎn)廠商的生產(chǎn)能力、砼質(zhì)量狀況、運(yùn)輸能力以及生產(chǎn)廠至工地的道路情況進(jìn)行綜合考察，選定合格的供應(yīng)方，并提前提出混凝土及原材料的各項(xiàng)技術(shù)要求。提前對各種儀器設(shè)備進(jìn)行檢查,未檢定或超過檢定周期的重新檢定。22kg取樣部位均勻分布，共抽相等8份攪拌均勻，并縮分至22kg為一組必備《準(zhǔn)用證》及質(zhì)量證明書2砼用碎(卵)石同上最大粒徑≤，80kg均勻抽取相同的試樣15份，組成一組。見證試驗(yàn)4頁巖磚不超過1萬塊為一批。1卷任取一卷。熱軋帶肋鋼筋取4個試件；熱軋圓盤條取3個試件。見證試驗(yàn)7回填土每層按100—500m2為一單位。一組（六塊）隨機(jī)9混凝土每一樓板疊合層且不超過100m3同配比的混凝土。見證試驗(yàn)同條件試塊。注：每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。、樣板間計劃序號項(xiàng)目名稱1墻面鋼筋綁扎工程2噴射混凝土工程3樓面疊合層混凝土工程4內(nèi)、外墻抹灰5外墻保溫6外墻涂料7室內(nèi)樣板間、電源準(zhǔn)備計劃、生活公共衛(wèi)生臨時設(shè)施計劃：本工程施工現(xiàn)場較小，施工現(xiàn)場在保證正常施工的前提下，盡量減少臨時施工設(shè)施的設(shè)置，要按照施工現(xiàn)場平面布置圖，布置臨時施工設(shè)施，施工人員不在現(xiàn)場住宿。具體布置詳見施工平面布置圖。 本工程屬于教學(xué)樓改造工程，室內(nèi)拆除施工不劃分流水段，室外拆除按照外墻立面朝向劃分流水段。在流水段劃分上要求專業(yè)工作隊在各個施工段上的勞動量要大致相等，其相差幅度不宜超過10%~15%；施工段的數(shù)目，要滿足合理流水施工組織的要求；充分發(fā)揮工人、主導(dǎo)機(jī)械的效率，每個施工段要有足夠的工作面，使其所容納的勞動力人數(shù)或機(jī)械臺數(shù)，能滿足合理勞動組織的要求；保證相應(yīng)的專業(yè)工作隊在施工段與施工層之間，組織有節(jié)奏、連續(xù)、均衡地流水施工。根據(jù)設(shè)計要求，本工程在施工過程中，要求對教學(xué)樓進(jìn)行沉降觀測。建筑物四周至少留出3m的場地,便于閉合圈法沉降觀測,觀測前通知工程處和施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,事先清理好現(xiàn)場,確保視線、場地暢通,安排好測量跑尺人員。特殊情況如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重裂縫,（L為相鄰觀測點(diǎn)的間距），或某點(diǎn)沉降量達(dá)40mm，亦相應(yīng)增加觀測次數(shù),并整理出資料由主管工程師審核,及時提交給業(yè)主，設(shè)計。本工程沉降觀測點(diǎn)按《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GBJ789進(jìn)行,滿足設(shè)計要求。工程沉降觀測資料,由專人整理,當(dāng)每次觀測一周后,提交技術(shù)質(zhì)量部一份,最終將系統(tǒng)觀測資料作為工程技術(shù)資料的一部分存檔,并交建設(shè)單位一份。設(shè)置基準(zhǔn)的原則是合理埋設(shè),觀測方便,并能保證水準(zhǔn)點(diǎn)的穩(wěn)定,基準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)數(shù)量不少于三個,距離觀測點(diǎn)3050m,基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)在基坑挖土前15天完成,基準(zhǔn)點(diǎn)必須加蓋保護(hù),在觀測平面中,基準(zhǔn)點(diǎn)位置應(yīng)明確標(biāo)注。裝修前先旋下觀測頭,在柱裝修材料上留孔并預(yù)埋套管,裝修完再旋上觀測頭,觀測頭就朝外,便于觀測。東西側(cè)現(xiàn)有建筑做保護(hù)維護(hù)結(jié)構(gòu)。 施工順序（1）本工程采用手動工具進(jìn)行人工拆除剔鑿建筑，施工程序應(yīng)從上至下，分層拆除，按板、非承重墻、梁、承重墻、柱順序依次進(jìn)行或依照先非承重結(jié)構(gòu)后承重結(jié)構(gòu)原則進(jìn)行。（3）拆除建筑的欄桿、門窗等構(gòu)件，應(yīng)與建筑整體拆除剔鑿進(jìn)度相配合（4）建筑的承重梁、柱，應(yīng)予以重點(diǎn)保護(hù)?，F(xiàn)有建筑樓梯為立面運(yùn)輸通道，～2米左右，滿足運(yùn)輸工具通行的需要，作業(yè)通道內(nèi)不得堆放雜物，要保證室內(nèi)上、下通道應(yīng)保持暢通。本工程樓板、墻面拆除剔鑿應(yīng)符合按要求施工，有撞擊點(diǎn)應(yīng)設(shè)置建筑垃圾或草袋，做好緩沖防震措施，保護(hù)好樓板結(jié)構(gòu)的完整。施工中必須由專人負(fù)責(zé)監(jiān)測被拆除建筑的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，并應(yīng)做好記錄。 拆卸下來的各種材料應(yīng)及時清理，分類堆放在指定場所，上層建筑垃汲應(yīng)設(shè)立串筒傾倒，不得隨意從高處下拋，并及時清運(yùn)。拆卸的材料應(yīng)放置垂直升降設(shè)備或流放槽卸下。 屋面、樓面上，不得集中堆放材料和建筑垃圾，堆放的重量或高度應(yīng)經(jīng)過計算，控制在結(jié)構(gòu)承載允許范圍內(nèi)。作業(yè)面的孔洞應(yīng)封閉。拆除管道及容器時，必須查清其殘留物的種類、化學(xué)性質(zhì)，采取相應(yīng)措施后，方可進(jìn)行拆除施工。穿樓板植筋：φ16采用M15水泥砂漿。φ14植筋膠植筋經(jīng)過我公司多年的工程實(shí)踐，總結(jié)處切實(shí)可靠的鋼筋成孔施工工藝及圖紙要求，曾經(jīng)在北京多處工程實(shí)踐過。通過成孔機(jī)械（水鉆、沖擊鉆、風(fēng)鉆等）在磚石、混凝土、鋼筋混凝土等質(zhì)地堅硬的基底上成孔，通過膠粘劑（化學(xué)結(jié)構(gòu)膠、CGM、水泥砂漿等）將處理完的鋼筋、錨栓、型鋼等高強(qiáng)材料與基底結(jié)構(gòu)牢固連接。在本工程中，涉及各種植筋工藝，總結(jié)植筋工藝如下表。植筋工藝流程：放初始定位線 → 確定原結(jié)構(gòu)鋼筋位置并做標(biāo)記 → 放鉆孔位置十字交叉線 → 驗(yàn)線 →沖擊鉆并鉆孔 → 清孔與孔洞臨時保護(hù) → 植筋前打磨、清洗鋼筋 → 插入鋼筋后注入膠粘劑 → 養(yǎng)護(hù) → 驗(yàn)收。根據(jù)工程需要，應(yīng)提前做好材料的供應(yīng)、檢驗(yàn)、保管工作。（2）鉆孔：使用電錘成孔，防止破壞原結(jié)構(gòu)的整體性能，嚴(yán)禁使用風(fēng)動鑿巖機(jī)鉆空；為保證鋼筋與墻面垂直，在鉆孔時，應(yīng)采取有效措施，使鉆頭與墻面垂直；（3）清孔統(tǒng)一清孔，采用壓縮空氣，將空洞內(nèi)灰渣吹掃干凈，孔洞內(nèi)要保持干燥，如孔壁沾油污，可用丙酮擦洗干凈；反復(fù)徹底清潔孔壁三次以上，不要留下塵土或泥漿。將調(diào)和好后的植筋膠用手搓成細(xì)條狀，塞入孔洞內(nèi)，直到膠充滿整個孔的二分之一為止； （5）植筋為保證鋼筋與墻面垂直，在鉆孔時，采取有效措施，使鉆頭與墻面垂直。鋼筋應(yīng)慢慢旋轉(zhuǎn)植入孔內(nèi)，同時防止孔內(nèi)留有孔隙或氣泡；鋼筋在固化期內(nèi)，嚴(yán)禁有任何擾動。在凝膠時間內(nèi)不要觸動。安裝固化時間表基材溫度（℃）凝膠時間（分鐘）承載時間（小時）0505406201523094061事先按孔深的2/3容積備膠，對于垂直盲孔，用壓力灌膠器將膠液注入孔內(nèi)，再插入連接筋，一邊插筋，一邊不停的轉(zhuǎn)動筋，以利于排出膠體內(nèi)氣泡，增加連接筋和膠粘劑之間的握裹力，同時要保證鋼筋在孔中心位置，見下圖。未經(jīng)許可，不得擅自處理；為確保錨固質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格控制材料的進(jìn)貨渠道，并嚴(yán)格執(zhí)行材料出入庫及保管貯存手續(xù)。施工技術(shù)質(zhì)量保證措施應(yīng)按照設(shè)計圖紙要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工，施工過程中如需變更，應(yīng)在取得設(shè)計、甲方和監(jiān)理單位同意后方可施工；注膠結(jié)束后，應(yīng)及時檢查效果和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)予以補(bǔ)救，必要時甚至返工，確保工程質(zhì)量；及時取得相關(guān)單位提交材質(zhì)證明書。孔徑控制：在作業(yè)面放鉆孔位置線時，標(biāo)出孔徑。方向控制：水平孔成孔要求向下傾斜3～5176。鉆孔保證直線，孔內(nèi)不能有叉孔、斜孔，以免注入膠粘劑時外滲，影響膠的有效利用。沖擊鉆和風(fēng)鉆鉆孔時不能震酥新舊混凝土的結(jié)合面或震裂結(jié)構(gòu)邊緣棱角，在新舊混凝土結(jié)合面上植入連接件后應(yīng)人工清理面層上的虛混凝土。注膠必須有相應(yīng)的壓力，孔內(nèi)膠體必須飽滿，而且每個孔的膠粘劑必須一次注完，如果遇到一只（桶）膠注完不夠的情況應(yīng)及時補(bǔ)注。采用沖擊鉆成孔時，作業(yè)人員不得亂拉電線，不得隨意插拔電纜插頭，嚴(yán)格用電制度和管理。 現(xiàn)場作業(yè)人員做好有毒有害化學(xué)品的勞動保護(hù)。在成片植筋區(qū)域應(yīng)設(shè)置臨時防護(hù)區(qū)域，搭設(shè)防護(hù)欄桿，掛警示牌，施工區(qū)域避免閑人隨便進(jìn)出，對于臨時沒有用完的膠粘劑應(yīng)妥善收藏，不得隨意丟棄。參照膠粘劑廠家的材料說明書，在膠粘劑固化期內(nèi)嚴(yán)禁擾動外露的連接件。膠粘劑外露部分的連接筋應(yīng)盡可能采用搭接或機(jī)械連接，若采用不能承受高溫的膠粘劑且需焊接應(yīng)保證焊點(diǎn)與膠粘劑之間的距離，避免高溫灼傷膠粘劑。（6）植筋拉拔試驗(yàn)首先將液壓千斤頂套入選定的試件上，試驗(yàn)裝置見下圖。當(dāng)達(dá)到鋼筋的設(shè)計強(qiáng)度后停止加壓。做好試驗(yàn)記錄，由抽檢的檢測單位負(fù)責(zé)整理數(shù)據(jù)，做出分析報告和結(jié)論。鋼筋除銹：鋼筋生銹或粘上油泥等污物，要用鋼絲刷進(jìn)行人工除銹、去污。鋼筋調(diào)直：HPB235級鋼筋采用冷拉方法進(jìn)行調(diào)直，冷拉率控制在4%以內(nèi)。鋼筋切斷：應(yīng)按照鋼筋料表上的鋼筋級別、直徑、外形、下料長度，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度進(jìn)行長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料后斷短料，以盡量減少短頭，減少損耗，并禁止用短尺量長料，可在工作臺上加尺寸刻度并加設(shè)控制斷料尺寸用的卡板，特別應(yīng)注意機(jī)械連接的接頭，應(yīng)將鋼筋端頭的熱軋彎頭切除，并保證鋼筋端頭平直、圓整，無斜口、橢圓口、馬蹄口。彎鉤，彎后平直長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；HRB335級受力鋼筋末端作90176。本工程鋼筋連接主要采用以下方式：雙面板墻鋼筋連接采用S型鋼筋，S型鋼筋穿透墻體，與鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行焊接，S型鋼筋在原墻體采用M15水泥砂漿進(jìn)行植筋。疊合層鋼筋負(fù)筋穿墻植筋，出墻邊線不少于600。測量放線：按設(shè)計圖紙進(jìn)行測量放線，保證鋼筋網(wǎng)安裝位置正確。鋼筋網(wǎng)焊接：鋼筋網(wǎng)采用E43焊條進(jìn)行點(diǎn)焊，所有鋼筋交叉點(diǎn)均進(jìn)行焊接。（2）疊合層鋼筋工藝流程測量放線→拉接筋植筋養(yǎng)護(hù)→鋼筋網(wǎng)綁扎→鋼筋保護(hù)層墊塊安裝。按彈測放出的擺放線，先擺受力主筋，后放分布筋。綁扎時在負(fù)彎矩筋端部拉通長小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上，端部平齊，外觀美觀。綁扎板鋼筋時，用順扣或八字扣，每一個“十”字交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎，綁扎絲頭必須朝向混凝土內(nèi)部。（2）施工機(jī)械準(zhǔn)備：機(jī)械性能的測試、機(jī)械投入數(shù)量的計算以及機(jī)械的試運(yùn)行。主要安排好操作人員的數(shù)量、工種；管理人員的值勤等。（5）項(xiàng)目部配備天氣預(yù)報裝置，以便及時掌握天氣變化情況，盡量避免雨雪和嚴(yán)寒天氣澆筑砼。試驗(yàn)合格后方可使用；噴射混凝土的攪拌完的干料必須及時使用，要做到隨攪拌隨使用，因現(xiàn)場實(shí)際使用的砂子中或多或少含有一定的含水率，如不及時使用，將會使干料板結(jié)，容易引起噴射輸送管堵塞，嚴(yán)重的造成混凝土強(qiáng)度降低；現(xiàn)場要求沒有摻加速凝劑時存放時間不得超過1h，摻加速凝劑時存放時間不得超過15min。本工程混凝土均為C25，板墻混凝土自拌合混凝土，疊合層混凝土采用商品混凝土。一、施工準(zhǔn)備　　應(yīng)采用紅色或彩色水泥。黑色水磨石?！　　　。粕白樱褐猩?。一般用412mm或?qū)⒋蟆⒅?、小石料按一定比例混合使用。顏色?guī)格不同的石子應(yīng)分類堆放。⑷玻璃條：由設(shè)計確定或用普通3mm厚平板玻璃裁制成寬10mm左右（視石子粒徑定）玻璃條。銅條須經(jīng)調(diào)直才能使用?！　　　∑鋼饺肓坎淮笥谒嘀亓康?2%不得使用酸性顏料如采用黑色水泥，⑹顏料：采用耐光、耐堿的礦物顏料。　　　?、似渌菟帷⒌匕迮D、。　　　　除參照水泥砂漿面層之作業(yè)條件外尚須補(bǔ)充如下：　　　?、攀恿蠌郊邦伾氂稍O(shè)計人定板后才進(jìn)貨。交設(shè)計人定板。⑶水泥砂漿找平層施工完畢至少24小時。⑷石子（石米）應(yīng)分別過篩?！　　　√幹?、潤濕基層→打灰餅、做沖筋→抹找平層→養(yǎng)護(hù)→嵌鑲分格條→鋪水泥石子漿→養(yǎng)護(hù)試磨→磨第一遍并補(bǔ)漿→磨第二遍并補(bǔ)漿→磨第三遍并養(yǎng)護(hù)→過草酸上蠟拋光?！　　　?做找平層　　　?、扑⑺厮酀{結(jié)合層：做法同樓地面水泥砂漿抹面。再用壓尺按沖筋刮平，隨即用木抹子磨平壓實(shí)，要求外表平整密實(shí)、堅持粗糙，找平層抹好后，第二天應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)至少一天?！　　　∠仍谡移綄由习丛O(shè)計要求彈出縱橫兩向或圖案墨線，⑴找平層養(yǎng)護(hù)一天后?！　　　〗宇^嚴(yán)密，⑵用純水泥漿在分格條下部抹成八字角通長座嵌牢固（與找平層約成30度角）銅條穿的鐵絲要埋好。頂面在同一平面上，并通線檢查其平整度及順直。最少應(yīng)養(yǎng)護(hù)兩天。　　　　拌完后密篩多次，⑴水泥石子漿必需嚴(yán)格依照配合比計量。使顏料均勻混合在白水泥中，并調(diào)足供補(bǔ)漿之用的備用量，最后按配合比與石米攪拌均勻，并加水?dāng)嚢?。將分格條內(nèi)的積水和浮砂清除干凈，⑵鋪水泥石子漿前一天。面層應(yīng)比分格條高5mm左右，如局部石子漿過厚，應(yīng)用鐵抹子挖去，再將周圍的石子漿刮平壓實(shí)，對局部水泥漿較厚處，應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)撒一些石子，并壓平壓實(shí)，要達(dá)到外表平整，石子分布均勻。再用鐵抹子抹平壓實(shí)，至泛漿為止?！　　　?yīng)先做深色，⑷在同一平面上如有幾種顏色圖案時。待前一種色漿凝固后，再抹后一種色漿。但間隔時間不宜過長，一般可隔日鋪抹。并應(yīng)設(shè)警戒線嚴(yán)防人行踐踏?！　　　?磨光對局部無法使用機(jī)械研磨時，可用手工研磨。（防滑地磚）樓地面地磚材料采購前應(yīng)根據(jù)設(shè)計的要求，根據(jù)計劃用量和廠方取得聯(lián)系，并將樣品拿回取得業(yè)主和監(jiān)理的同意后再簽訂訂貨合同。將樓面徹底清洗干凈，在周圍利用水平線先貼好標(biāo)高基塊，為有利控制平整度，如房間較大。上下層相隔時間要求與水泥地面相同。施工方法：地磚可采用硬貼法施工。這樣粘貼的好處不需要拉線，可直接在找平層上彈線，而且容易掌握平整度，貼后不易變形。踢腳線的鋪貼：塊料踢腳線應(yīng)嚴(yán)格控制突出墻面的厚度，一般突出墻面的厚度為8mm左右。如發(fā)現(xiàn)空鼓、不平等問題應(yīng)及時進(jìn)行整改，確保符合質(zhì)量目標(biāo)要求。（1）安裝程序基層清理鋪設(shè)活動地板彈支架定位線測水平安裝擱柵固定支架座儀器抄平、調(diào)平彈線：在基層上彈出支架定位方格十字線，測量底座水平標(biāo)高，將底座就位。安裝支架：將底座擺放在支座點(diǎn)上，核對中心線后，安裝鋼支架，拉縱橫水平通線調(diào)整支架活動桿頂面標(biāo)高固定。擱柵安裝完畢后，測量擱柵水平度、平整度和方正度至合格為止。在擱柵上按活動地板尺寸彈出分格線，按線安裝，并調(diào)整好活動地板縫隙使之順直。在正式施工前要先做好樣板間或樣板塊，待甲方或工程監(jiān)理有關(guān)人員驗(yàn)收認(rèn)可后方可大面積展開施工。粉刷前先將墻面清理干凈，對墻面上各種支撐洞口進(jìn)行封堵，封堵時采用兩個半節(jié)磚，先堵外面、后堵內(nèi)面，外面半節(jié)磚比現(xiàn)有墻面內(nèi)凹1 cm，然后用高標(biāo)號防水砂漿抹面；對于凸出墻面的部分鑿去；對于磚砌體與砼結(jié)構(gòu)連接外，將接觸縫劃