【正文】 須嚴格控制。 弧形報告廳的網(wǎng)架以及弧形墻的軸線控制，曲率控制應做為施工時的重點。第3章 主要工程量(見表21) 主要工程量表表21 名稱單位數(shù)量備注挖土 m3 6627 基礎混凝土 m3 1472 毛石條形基礎 m3 862 基礎梁 m3 146 磚基礎 m3 389 柱子混凝土 m3 418 構造柱混凝土 m3 129 預應力梁混凝土 m3 梁板混凝土 m3 1977 圈過梁 m3 367 樓梯混凝土 m2 497 外墻磚 m2 8046 內墻磚 m2 2249 空心磚 m3 673 屋面防水 m2 2210 地面面層 m2 9053 頂棚抹灰 m2 9053 內墻抹灰 m2 22140 第4章 施工部署及施工進度計劃第1節(jié) 施工組織 本工程招標文件要求工期2003 年8 月5 日開工至2004 年7 月15 日竣工，不搞冬期施工。施工中做到責任分工明確，關鍵部位以及復雜的施工環(huán)節(jié)做到跟班作業(yè)。 依據(jù)現(xiàn)場的實際情況以及不搞冬期施工的原則，故決定2003 年8 月5 日開工，施工到2003 年10 月15 日停工，2004 年4 月1 日復工至2004 年7 月15 日竣工交付使用，歷時176d。從11~115 軸為第一施工區(qū)，在第一施工區(qū)劃分二個施工段，即16~115 軸為第一施工段；11~115 軸為第二施工段；1P~1N~21~112 軸為第二施工作業(yè)區(qū)，將該區(qū)劃分三個施工段，即21~28 為第一施工段，1E~1A 和1/19~115 為第二施工段；1P~1F 為第三施工段?；靥钔练綍r用2 臺紅旗100 型推土機分區(qū)分段，分層回填。主體施工區(qū)段的劃分：一~三層分2 個區(qū)，5 個施工段；四~六層分2 個區(qū)，2 個施工段。室內裝飾的施工順序為頂棚——墻面——地面。 主體工程：2003 年9 月1 日～2003 年10 月10 日，40d。 裝飾工程(1)室外：2004 年4 月15 日～2004 年5 月30 日，45d。 水暖、電衛(wèi)工程與土建工程配合穿叉進行，安裝施工從2004 年6 月1 日～2004 年7 月10 日。第6節(jié) 工程質量目標確?！澳档け保瑺幦　褒埥?。 給定規(guī)劃紅線。 編制施工圖預算，為簽發(fā)施工合同和編制施工組織設計做好準備。 組建測量放線小組，配備專業(yè)工程師一人，負責整個工程抄測放線及沉降觀測工作，并做好記錄。 編制機械設備進場計劃。 進行勞務材料合格供方調查評價，辦理審批手續(xù)。 確定本工程特殊施工過程。 確定本工程各分項工程檢驗批。 根據(jù)施工圖預算材料分析和施工進度計劃、材料需用計劃，確定供貨渠道，按計劃組織進場。 根據(jù)施工要求，現(xiàn)場配備電子秤六臺，經(jīng)緯儀一臺，水準儀二臺，50m鋼尺二把，5m卷尺八把，混凝土坍落筒一個，混凝土試模六組，砂漿試模四組，檢測尺一套。按時組織工人進場，并進行安全技術、防火、文明施工教育。 定期對各級人員工作業(yè)績進行考核。進行場地平整，建立施工測量控制網(wǎng)，設置場區(qū)永久控制標樁，進行工程定位測量。 根據(jù)平面布置搭設暫設用房，保證施工需要。第4節(jié) 施工用電 施工用電4 臺塔式起重機6 臺混凝土攪拌機6 臺棒式振搗器4 臺平板振搗器鋼筋彎曲機鋼筋切斷機鋼筋調直機蛙式打夯機元鋸合計電焊機 4= 6= 6= 4= 2= 72=14kW 2=11kW 2= 32=6kW Σp1= 1= 1= ΣP2= 室內外照明：P3=10%= 總用電量P=(k1ΣP1/cosφ+k2ΣP2+k3ΣP3+k4ΣP4) =( /++1) = kVA 采用SL7250/10 型變壓器第5節(jié) 現(xiàn)場臨時用房 管理層用房：辦公室：15m25=75m2 倉庫：300 m2=210m2 食堂：201=20m2 廁所：2 m25=10 m2 合計 305 m2 操作層用房：工人宿舍： m2400=600m2 食堂： m2400=200 m2 廁所：400=16m2 合計 816m2 總計 1121m2 第7章 主要工程項目施工方法第1節(jié) 測量抄平放線依據(jù)建設單位的設計總平面圖，用經(jīng)緯儀與水準儀找準建筑物的軸線位置。埋設軸線控制樁與標高控制點。測準后，用鐵鋸割成十字槽，周邊搭設木三角架，涂紅油漆做標識和保護。樁頂磨成球形，打入地下，漏出地面20100mm， 周邊搭設木三角架，涂紅油漆做標識和保護。第2節(jié) 土方開挖 基礎形式：獨立混凝土柱基礎和條形混凝土、毛石基礎各占一半。 。 地質情況：場地平整，基礎埋深范圍內無地下水。由上到下：①層：雜填土，雜色，為新近人工填土，由磚塊、爐灰、碎石及黏土等組成，~。承載力特征值fak=140kPa，~。承載力特征值fak=180kPa，厚度～。 流水段劃分，工藝流程(1)流水段劃分：以軸1M 以北為Ⅰ區(qū)。以軸1M 以南為Ⅱ區(qū)。工藝流程：Ⅰ區(qū)：115～15→116～11 Ⅱ區(qū)：1N～1F→1E～29→28～21 施工方法：采用分區(qū)分段機械大開挖的方法施工。放坡30%， ，底部留15～20cm 厚人工清底，修邊。土方分段開挖，分段清底，分段進行基礎施工，防止長時間晾槽，雨水浸泡，影響地基的承載力?；淄临|達到設計要求。(2)水泥：，砂子采用中砂無雜質，含泥量不大于5%，卵石粒徑532mm，含泥量不大于2%。(2)工藝流程：檢查地基→找標高和水平控制線→混凝土攪拌→鋪設混凝土→振搗→找平→養(yǎng)護 施工方法(1)排凈地坑積水，檢查地坑土質與空隙比，合格后方可進行下一步施工。(3)用混凝土攪拌機拌制混凝土，用塔式起重機做運輸。(4)試塊留置：每個流水段只少留一組，做標準養(yǎng)護28d 按時試壓。第4節(jié) 獨立混凝土基礎 施工準備(1)墊層尺寸、標高檢查合格。鋼筋：進場有產(chǎn)品出廠合格證，試驗單，二次試驗必須合格。(2)工藝流程：墊層放線→支大腳側?！壍捉睢壷睢蠼腔炷翝仓е鷤饶！鷿仓炷痢鹉！B(yǎng)護 施工方法(1)模板：采用組合鋼模。(2)墊層經(jīng)檢查驗收，尺寸標高均符合設計要求。在基坑上做出標記。柱跟用木膠合板18，立方9060250～370，橫箍[8043 8500， 下部固定在大腳混凝土預埋的短筋上，上部支斜木方4～ 9060，固定在地面上。底板筋用砂漿墊塊墊起35 600600500， 立筋下部用短筋與底筋焊牢，上部用木方490 60 夾緊，固定在側模上，大腳頂層鋼筋用門形鐵馬φ16500 固定。大腳分層對稱澆筑，防止模板移位。澆筑完后，澆水養(yǎng)護不少于7d。 質量要求：混凝土基礎軸線、斷面、尺寸準確，混凝土密實，表面平整，混凝土強度等級達到設計要求。(2)水泥：，砂子采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%，卵石粒徑532m，含泥量不大于2%且無雜物。(2)工藝流程：地基檢查驗收→放線→支?！炷翝仓B(yǎng)護 施工方法(1)模板：采用組合鋼模，用前除去表面灰渣，刷隔離劑一道，按規(guī)格堆好。(3)鋼模橫放，立方9060500，橫方2～9060， 外部下部釘木樁9060500， 上部加斜撐9060500 固定，上口再加門形鐵馬凳φ16500 控制基礎的寬度。完成后蓋草袋，澆水養(yǎng)護。 質量要求：基礎軸線、斷面標高準確，表面平整，混凝土密實，混凝土強度等級達到設計要求。(2)砂子：采用中砂，用篩孔5mm 篩過篩，不含雜質。地槽拉線，抄平檢查，地基土質檢查合格。(2)工藝流程：地基檢查驗收→放線→攪拌灰漿→砌毛石→質驗 施工方法：砌筑時，里外掛線，毛石上下錯縫，里外搭砌，毛石第一皮要丁砌，座漿砌筑?；铱p不大于2 cm，每日砌筑高度不超過?；A砌完，經(jīng)檢查合格后，方可進行土的回填。第7節(jié) 混凝土地梁 施工準備(1)抄測檢查基底標高與尺寸，符合設計要求。(3)砂子：采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%。(5)鋼筋有出廠合格證，試驗單。 流水段劃分，工藝流程(1)流水段劃分同土方開挖的劃分。用前清除表面上的灰渣，刷隔離劑一道。(3)鋼筋綁扎：現(xiàn)場集中加工，作業(yè)面上綁扎，接頭要錯開，同一斷面的鋼筋接頭不大于50%，注意構造柱鋼筋的放置，要做到準確。(5)施工完成后，蓋草袋澆水養(yǎng)護不少于7d。 質量要求：軸線、標高、幾何尺寸準確，表面順直平整，混凝土密實。二次化驗合格。(3)砂子：中砂，用篩孔5mm 篩過，含泥量不大于5%。(5)基層軸線、標高、尺寸檢查均符合設計要求。(2)工藝流程：基底檢驗→掛線立皮數(shù)桿→座漿砌筑→抹防潮層→養(yǎng)護→質驗 施工方法(1)組砌方法：采用一順一丁，里外咬槎，上下錯縫，“三一砌磚法”進行操作。一磚掛外線，一磚半以上墻雙面掛線。(4)伸縮縫處，縫中加苯板控制縫的寬度。(6)抹防潮層：將砌體表面清凈，灑水潤濕，抹防水砂漿，厚度15～20mm，防水粉摻量3～5%。 質量要求：磚品種、強度、砂漿的強度都必須符合設計要求。第9節(jié) 土方回填 施工準備(1)基礎檢查各項指標均符合設計要求。(2)雨期用于建筑物回填的土方，必須用防雨布蓋好，防止填土過濕，難以夯實。(2)工藝流程：地槽回填→房心土回填 施工方法：每個施工區(qū)采用推土機紅旗100 一臺為主推土，塔式起重機、手推車為輔，依次分層夯填。 質量要求：回填土，密實度達到設計要求，表面平整不積水。(2)材料：， 砂子采用中砂，含泥量不大于5%，砌筑用砂要用孔徑5mm 篩篩過。 流水段劃分，工藝流程(1)流水段劃分：同土方開挖的劃分。(2)混凝土攪拌機拌合混凝土，用塔式起重機做運輸，由一端開始依次鋪設混凝土，用鐵鍬拍實拍平。(4)地溝蓋安裝：用塔式起重機做垂直與水平運輸，人工鋪砂漿找平，座灰找平安裝。磚墻位置、標高準確，墻面順直，灰漿飽滿。地溝蓋安裝位置標高準確，安裝平穩(wěn)。規(guī)格尺寸、二次試驗、容量、強度必須符合設計要求。(3)砂子：采用中砂經(jīng)過5mm 篩孔篩過，含泥量不大于5%。(5)粉煤灰：試驗標準不低于Ⅲ級。(7)室內回填土已經(jīng)完成地溝蓋已安裝好，防潮層已抹完。(8)_基礎上已找好墻的軸線，彈出砌體邊線，畫出門窗口位置，抄平立皮數(shù)桿，間距15～20m。 流水段劃分，工藝流程(1)以軸線1M 以北為Ⅰ區(qū)。以軸線1M 以南為Ⅱ區(qū)。四層以上分兩段流水段。(2)組砌方法：采用一順一丁，“三一”砌磚法操作。(4)曲線墻： 按柱軸線墻外皮點用曲線模板控制墻體位置。燒結普通磚墻的灰縫控制在1cm。(5)留槎：外墻轉角要同時砌筑，內外墻交接處必須留斜槎，長度大于墻高的2/3， 分段位置應在伸縮縫或窗洞口處。空心磚墻，門窗洞口兩側，柱兩側，用實心磚砌筑， 每邊不少于240mm?？招拇u砌至梁底或板底，用實心磚斜砌，擠緊，并用砂漿填實。過梁、圈梁預留位置必須準確。 質量要求：組砌合理，灰漿飽滿，墻面平整順直。梁板模板投入量為三層。(2)組合模板進場前做好質量檢查，進場的必須是合格品，用前清除表面的浮渣，刷隔離劑一道，配齊連接卡具。(4)木立柱、木拉桿進場后撥掉上面的釘子，拆除鐵件，分類堆放整齊。(2)工藝流程：1)柱模板：彈出柱軸、尺寸線→抹找平定位墩→綁筋→安裝柱模板→安裝拉桿與支撐→辦理預檢梁模板：拉線找出軸線與標高→地面夯實→支立柱→調整標高→安裝梁模板→綁筋→安裝側模→加水平拉桿→辦預檢3) 樓板模板：抄平找出軸線及標高→地面夯實→支立柱→安裝楞木→鋪面板→校正標高→加水平拉桿→辦預檢4)圈梁支模：支立柱→安裝楞木→鋪底?！壗睢惭b側?！街ы敗k預檢構造柱模板：綁筋→砌磚→支?！A檢→澆筋混凝土混凝土屋檐支模：校正圈梁立筋→支外?！壭卑褰睢Ю锬！c墻拉結好→支頂板模 模板構造：依據(jù)構件尺寸，厚度進行模板設計，在保證使用質量的前提下，盡可能節(jié)約木材。下邊用木方9060，用木楔支在混凝土基礎大腳預埋的短鋼筋上。相互用釘子釘在一起，用8 號線捆綁500，外加立方4100100，上邊用木方409060 支頂。肋板圖63 柱模示意圖(2)梁模板：面板采用木膠合板，厚18mm，小方9060450，大方90 60250300，立柱φ7010001200 中間加水平支撐一道。(4)圈梁模板：1)直梁：面板采用組合鋼模，順方29060，斜撐9060600， 上部加門形鋼卡子φ12600 固定。2) 曲梁：面板采用木板厚20 ，水平肋板用木板厚25mm180300 ，立方9060500，斜撐9060500。立柱φ608001200。預埋 號鐵線圖64 混凝土屋檐模板 施工方法(1)柱模板：底面找好位置，底面彈線，做好定位墩，分段支模，上下要支頂好。(2)梁模板：找出軸線位置與標高。立柱找好標高，加水平拉桿