【正文】 下月施工分析會(huì)，確定現(xiàn)場(chǎng)施工人員情況，對(duì)于發(fā)現(xiàn)有不足現(xiàn)象立即調(diào)配。發(fā)現(xiàn)不足立即增調(diào)。保證民工隊(duì)伍對(duì)施工的需要。材料的供應(yīng)：材料供應(yīng)中，對(duì)工程所需的主要材料實(shí)行統(tǒng)一計(jì)劃，統(tǒng)一采購(gòu)，統(tǒng)一調(diào)度和統(tǒng)一核算。根據(jù)施工進(jìn)度，分階段提出材料需用量計(jì)劃，并提前通知材料供應(yīng)商，安排好材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，避免停工待料，影響工期?，F(xiàn)場(chǎng)材料管理：建立以項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制為中心的現(xiàn)場(chǎng)材料管理體系，完善材料的管理機(jī)構(gòu)和制度。（2）、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：把好質(zhì)量關(guān)和數(shù)量關(guān)。勞動(dòng)力計(jì)劃表（見(jiàn)附件三）第六章 機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃及檢測(cè)設(shè)備根據(jù)本工程的項(xiàng)目范圍、數(shù)量、施工進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)條件，準(zhǔn)備好進(jìn)場(chǎng)的施工機(jī)械設(shè)備。絕不因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備原因而影響施工進(jìn)度。擬配備本項(xiàng)目的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表，見(jiàn)附件二。其它工種均勻分配，可根據(jù)工程進(jìn)度需要靈活安排，砼工不足時(shí)可從其它工種中抽部分人員支援。第二節(jié)、總施工順序工程總施工順序安排總體施工順序大致如下：測(cè)量放線——長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁——基礎(chǔ)施工——回填土——外架——上部結(jié)構(gòu)——水電安裝——粗裝修——屋面工程——拆架——室外工程——清理交工。標(biāo)高傳遞：甲方提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀測(cè)定出現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)高控制點(diǎn)在建筑物周邊穩(wěn)固的建筑上，并利用標(biāo)高的控制點(diǎn)進(jìn)行基礎(chǔ)施工過(guò)程中的標(biāo)高施測(cè)各控制。選幾點(diǎn)較方便向上丈量的點(diǎn)作177。+，引測(cè)時(shí)，用鋼尺沿垂直方向從標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)丈量至施工層，定出兩點(diǎn)正（+）米數(shù)的標(biāo)高點(diǎn)，然后將水準(zhǔn)儀架設(shè)在施工層上，發(fā)引測(cè)一兩點(diǎn)標(biāo)高點(diǎn)，一點(diǎn)作后視，一點(diǎn)作校核，進(jìn)行調(diào)平，施測(cè)出其余各點(diǎn)以作為施工的依據(jù)。今后各施工層均用此法進(jìn)行引測(cè)。為避免后視距離過(guò)近而造成的較大觀測(cè)誤差，各條主控制軸線均采取借線引測(cè)，在地面上建立控制點(diǎn)，以使各主控軸線點(diǎn)兩對(duì)應(yīng)點(diǎn)均可通視，減小后視過(guò)近和仰角過(guò)大而造成的引測(cè)誤差。同法倒鏡再標(biāo)出一點(diǎn)，前后正、倒鏡兩點(diǎn)位置應(yīng)一致，若誤差在允許范圍以?xún)?nèi)時(shí)，則取其中點(diǎn)。在設(shè)測(cè)軸線的過(guò)程中，各主控制線和校核線應(yīng)閉合或誤差在允許范圍時(shí)，即說(shuō)明投測(cè)的軸線是正確的。施工定位測(cè)量放線及定位措施由城市規(guī)劃部門(mén)測(cè)量控制樁（或建筑紅線）水準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行定位測(cè)量放線，平面控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)必須引到永久性建筑物上，且要善于保管，以此作為施工測(cè)量和工程驗(yàn)收的依據(jù)。設(shè)置好定位控制樁，軸線，標(biāo)準(zhǔn)水平板，各水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)樁要求堅(jiān)固穩(wěn)定，并應(yīng)對(duì)上述標(biāo)志進(jìn)行檢查驗(yàn)收，作為檢查記錄。龍門(mén)板（樁），龍門(mén)樁要釘?shù)脠?jiān)直，牢固、木樁側(cè)面與基槽平行，龍門(mén)板標(biāo)高的測(cè)定各層為5m。所有外架外側(cè)均用尼龍密目安全網(wǎng)圍護(hù)，嚴(yán)格按規(guī)定要求設(shè)置護(hù)身欄桿、連柱桿、剪刀撐等安全保險(xiǎn)裝置。第五節(jié)、基礎(chǔ)工程： 土方開(kāi)挖之前需收集的資料主要有：地質(zhì)勘探報(bào)告、地下管線資料，根據(jù)上述資料查明工程地質(zhì)水文、地上管線、等實(shí)際情況。規(guī)劃施工道路，施工機(jī)械、工具的進(jìn)場(chǎng)與停放安置，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣。本工程中共采用了兩種基礎(chǔ)形式：人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)。挖孔樁施工，以設(shè)計(jì)圖紙、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》及《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》為技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)各樁的頂部標(biāo)高均進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)定。②開(kāi)挖試成孔，詳見(jiàn)圖：試成孔布置與降水孔合二為一，數(shù)量為六根樁，每施工段取四個(gè)角四根樁先開(kāi)挖。③人工挖掘成孔：根據(jù)場(chǎng)地地質(zhì)條件，擬采用無(wú)爆破人工挖掘成孔，樁徑偏差為177。④渣土石方提升：擬在井臺(tái)架設(shè)轱轆，以人工轉(zhuǎn)動(dòng)滑輪提升。螺旋筋及加強(qiáng)環(huán)箍均與主筋點(diǎn)焊。10mm，螺旋筋間距177。10mm。在鋼筋籠頂端，對(duì)稱(chēng)選取四根主筋焊接四個(gè)環(huán)，以便于吊裝時(shí)鉤掛。⑦鋼筋籠吊裝：采用吊裝鉤掛吊入樁孔，為方便吊掛，在鋼筋籠頂端，對(duì)稱(chēng)選取四根主筋焊接四個(gè)吊環(huán)，以便吊裝時(shí)掛鉤；為保證鋼筋籠定位和足夠的砼保護(hù)層，采用砼保護(hù)層塑料卡，按規(guī)范間距施工?；炷撩繉訚仓叨炔怀^(guò)1m，振搗應(yīng)以混凝土表面不再顯著下沉，表面泛漿和表面不冒出氣泡為準(zhǔn)。②由于樁孔澆筑時(shí)是向下泵送砼，為了避免混入空氣，產(chǎn)生阻管現(xiàn)象，應(yīng)先把輸送管上氣閥打開(kāi)，待輸送管下段砼有一定壓力時(shí)，方可關(guān)閉氣閥，同時(shí)在泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣。③嚴(yán)格按照規(guī)范留置試塊，本工程一樁一組強(qiáng)度試塊，試塊在澆筑端口取樣制作，按標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)不少于28d。⑤整理完整的技術(shù)資料。⑦鋼筋籠的主筋搭接和焊接接頭長(zhǎng)度，錯(cuò)開(kāi)距離，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋籠加勁箍和箍筋，焊點(diǎn)必須密實(shí)牢固，滿焊點(diǎn)數(shù)不得超出規(guī)范的規(guī)定要求。①在孔口應(yīng)設(shè)水平移動(dòng)式活動(dòng)安全蓋板，樁孔四周應(yīng)設(shè)安全欄桿。③吊桶裝土，不應(yīng)太滿，以免在提升時(shí)掉落傷人，同時(shí)每挖完一節(jié)，應(yīng)清理樁孔頂部周?chē)蓜?dòng)土方、石塊，防止落下傷人。⑤井口作業(yè)人員應(yīng)掛安全帶，井下作業(yè)戴安全帽和絕緣手套，穿絕緣膠鞋；提土?xí)r井下設(shè)安全區(qū)，防掉土或石塊傷人；在井內(nèi)必須設(shè)有可靠的上、下安全聯(lián)系信號(hào)裝置。⑦樁孔挖好后，如不能及時(shí)澆筑混凝土，或中途停止挖孔時(shí)，孔口應(yīng)予覆蓋。⑨施工用電開(kāi)關(guān)必須集中于井口，并應(yīng)裝設(shè)漏電保安器，防止漏電而發(fā)生觸電事故，值班電工必須經(jīng)常檢查一切電器在設(shè)備及線路，加強(qiáng)維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并進(jìn)行妥善處理?；A(chǔ)大開(kāi)挖—基坑修整—素砼墊層—基礎(chǔ)承臺(tái)—基礎(chǔ)梁柱—回填土。根據(jù)基礎(chǔ)特點(diǎn)，本工程土方采用挖掘機(jī)進(jìn)行機(jī)械開(kāi)挖，機(jī)械開(kāi)挖至墊層標(biāo)高以上200mm后，采用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。開(kāi)挖基坑時(shí)如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報(bào)告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基，如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，應(yīng)立即通知建設(shè)單位地質(zhì)勘探部門(mén)、設(shè)計(jì)院等有關(guān)部門(mén)人員到現(xiàn)場(chǎng)研究解決。土方工程采用機(jī)械開(kāi)挖，自然放坡，放坡系數(shù)根據(jù)土質(zhì)類(lèi)別最小取1：。先用竹樁釘在基坑的中，然后用水準(zhǔn)尺對(duì)其進(jìn)行測(cè)定標(biāo)高。在砼具體施工時(shí)，測(cè)量員應(yīng)對(duì)全程進(jìn)行控制施工。確保順利布料和振搗密實(shí)，采用平板振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。①學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，明了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點(diǎn)處的鋼筋構(gòu)造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序。③鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無(wú)損傷、無(wú)污染，發(fā)現(xiàn)有顆粒現(xiàn)狀不得使用。④所下的各種不同型號(hào)、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序，分別堆放掛上標(biāo)識(shí)牌，綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好水平標(biāo)高線。⑥綁扎基礎(chǔ)梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊，數(shù)量為8塊/㎡。⑦在鋼筋加工時(shí)不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。①基礎(chǔ)柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將基礎(chǔ)柱內(nèi)及鋼筋上的雜物清理干凈，先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。當(dāng)梁跨度大于或等于4m時(shí)，按全跨長(zhǎng)度的1900~3900起拱復(fù)核檢查梁模尺寸。③承重模板在砼強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方能拆模。①澆筑前應(yīng)先對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，保證水電及原材料的供應(yīng)，掌握天氣變化情況。③清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤(rùn)濕，但不得有積水。如砼供應(yīng)不上，寧可減低速度，以保持泵送連續(xù)進(jìn)行。砼泵送時(shí),注意不要將砼泵車(chē)料內(nèi)剩余砼降低到20厘米，以免吸入空氣。澆筑時(shí)應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，使用振搗器時(shí)，要輕拔快插搗有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振搗的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。⑥基礎(chǔ)梁振搗砼時(shí)，振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右，振搗的時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑的同時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位，應(yīng)立即采取措施處理。⑦澆筑結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)，即覆蓋及澆水。填土?xí)r，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。④回填時(shí)，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連、行行相連，縱橫交錯(cuò)，并且嚴(yán)禁使用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。⑥在做到上述各項(xiàng)工作的同時(shí)，各個(gè)施工環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格施工，確保土方回填工程順利進(jìn)行。結(jié)構(gòu)樓層，樓梯底模均采用膠合板模，支撐采用鋼管式腳手架。柱箍的間距為750㎜，轉(zhuǎn)角處用鑄鐵十字扣件連接。 支撐的立桿間距為500㎜，每1000㎜設(shè)一道縱橫連桿，用鋼管連接。模板下腳采用1：3水泥砂漿進(jìn)行找平，以確保模標(biāo)的統(tǒng)一。2；軸線位移允許偏差為5㎜，標(biāo)高允許偏差為177。其合格率嚴(yán)格控制在90%以上。柱模的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾。梁跨度大于4ｍ時(shí)應(yīng)起拱，～2%。柱模板要吊線糾正，防止歪斜，梁側(cè)模要拉通線檢查，防止梁扭變形。梁模板安裝時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)、截面尺寸、模板接縫等。模板安裝按施工圖紙進(jìn)行預(yù)先排板，不合模數(shù)的部份采用松木板及松枋木配套使用。各種埋件及水電管線、設(shè)備管道的埋件留洞均按事先埋設(shè)預(yù)留，杜絕事后打鑿。第四節(jié)、模板拆除非承重模板（柱、梁側(cè)模）拆除時(shí)。拆模順序?yàn)楹笾胁?，先支后拆，先拆非承模板，后拆承重模板。拆模時(shí)不要用力過(guò)猛，拆下來(lái)的材料要及時(shí)運(yùn)走，整理。第九章 鋼筋工程施工方法（一）鋼筋材料購(gòu)置及材料檢驗(yàn) 鋼筋質(zhì)量是保證全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量有重要材料之一；為保證工程，工程每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收出具鋼材質(zhì)量檢驗(yàn)證明和合格證，并隨機(jī)按規(guī)范要求抽樣檢驗(yàn)合格后使用； 圖紙的熟悉項(xiàng)目部在接到施工圖以后認(rèn)真熟悉理解圖紙，達(dá)到項(xiàng)目經(jīng)理、鋼筋主管工長(zhǎng)、質(zhì)檢員等相關(guān)人員對(duì)圖紙了然于心；鋼筋加工方案（1）鋼筋加工工藝流程材質(zhì)復(fù)驗(yàn)及焊接試驗(yàn)→配料→調(diào)直→除銹→斷料→對(duì)焊→彎曲成型→成品堆放；（2）鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長(zhǎng)認(rèn)真閱讀圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、施工方案、規(guī)范等后核對(duì)放樣圖，認(rèn)定放樣圖鋼筋尺寸無(wú)誤后下達(dá)配料令，由配料員在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車(chē)間內(nèi)寫(xiě)成配料；鋼筋加工后的形狀、尺寸、規(guī)格、搭接、錨固等均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；鋼筋表面潔凈無(wú)損、無(wú)油漬和鐵銹、漆潰等；（3）、Ф8≤4%（4）鋼筋斷料采用鋼筋切斷機(jī)，斷料前檢查鋼筋配料無(wú)誤后進(jìn)行斷料，斷料時(shí)加上彎鋼筋延長(zhǎng)部分，鋼筋彎曲調(diào)整值如下：彎曲角度30176。60 176。 135176。調(diào)伸長(zhǎng)度選擇:Ⅰ級(jí)鋼筋= d,Ⅱ級(jí)鋼筋= d(直徑小的鋼筋取大值),閃光留量取值連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)重壓傷部分之和.（6）對(duì)焊注意事項(xiàng)①對(duì)焊操作由持證上崗操作熟練工人專(zhuān)職操作。鋼筋的運(yùn)輸成品鋼筋在地面采用平板車(chē)及人工相結(jié)合的運(yùn)輸方式；鋼筋垂直運(yùn)輸采用塔吊運(yùn)至施工面，施工層平面鋼筋由人工抬運(yùn)至施工點(diǎn)。鋼筋表面情節(jié)、經(jīng)除銹后無(wú)麻點(diǎn)。(2)基本項(xiàng)目綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不集中，數(shù)量不大于20％。
(3)允許偏差項(xiàng)目鋼筋網(wǎng)的長(zhǎng)度和寬度177。20mm受力鋼筋間隔177。鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長(zhǎng)度、間距嚴(yán)格按施工圖施工綁扎。大于Φ16的框架柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊。綁扎接頭其綁扎點(diǎn)不少于三處。對(duì)鋼筋要重點(diǎn)驗(yàn)收，柱、墻的插筋要采用加強(qiáng)箍電焊固定，防止?jié)不炷習(xí)r移位。鋼筋的對(duì)焊、電弧焊、埋伏焊接頭應(yīng)先做試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后再大面積推廣，并在施工過(guò)程中近規(guī)定要求抽取足夠的試件。對(duì)鋼筋工程要及時(shí)做好隱蔽工程記錄，對(duì)挑梁、挑板的鋼筋要反復(fù)檢查，確保無(wú)誤，在澆搗砼時(shí)，要派專(zhuān)人看護(hù)鋼筋，對(duì)施工中被移位或變形抽筋要及時(shí)整改，保證鋼筋的位置和接頭的準(zhǔn)確性，保證工程的施工質(zhì)量。第十章 砼工程施工方法（一）、材料要求水泥選用普通硅酸鹽水泥，新鮮無(wú)結(jié)塊。砂選用中砂，含泥量不大于5%?！嗔坎淮笥?%。拌制砼采用對(duì)鋼筋混凝土強(qiáng)度及耐久性無(wú)影響的潔凈水（即用自來(lái)水）。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用材料：由試驗(yàn)室經(jīng)試驗(yàn)提出設(shè)計(jì)、施工要求的混凝土配合比。現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備足夠數(shù)量的砂、石、水泥、摻合料以及外加劑等材料，可滿足混凝土連續(xù)澆水要求。澆筑混凝土層段的模板支設(shè)、鋼筋綁扎、預(yù)埋鐵件及管道埋設(shè)等工序全部施工完成，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范的要求，并辦完隱蔽和預(yù)檢手續(xù)。澆筑混凝土用架子及走道已搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查符合施工和安全要求。后臺(tái)要認(rèn)真按每罐的配合用量投料。混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及進(jìn)用機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)送到澆灌地點(diǎn)。如運(yùn)到澆灌地點(diǎn)，產(chǎn)生離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑前進(jìn)行二次拌合?；炷翝仓驼駬v的一般要求：①澆筑混凝土應(yīng)分段分層進(jìn)行，每段澆筑高度，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密而定，最大不超過(guò)50㎝；②采用插入式振動(dòng)器振搗應(yīng)快插入慢拔，插入應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，均勻振實(shí)，不的遺漏。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入50㎜，以消除兩層間的接槎；平板振動(dòng)器的移動(dòng)距離，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣；③澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如有問(wèn)題歇應(yīng)在混凝土出凝前接縫，一般不超過(guò)兩小時(shí)，否則應(yīng)按施工縫處理。框架結(jié)構(gòu)的澆筑順序是：先澆筑柱子，再澆筑梁、板。柱子的混凝土澆筑應(yīng)先填以50～10㎝后以混凝土配合比相同的減半石子混凝土。柱子澆筑完畢后，～。梁板混凝土的澆筑，對(duì)肋形樓板的梁、板應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，澆筑時(shí)應(yīng)順次梁方向。與板連成整體的在截面梁，亦可將梁?jiǎn)为?dú)澆筑。澆筑時(shí)應(yīng)大截面梁的兩端中間澆筑。澆筑柱梁交叉處的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密集，宜用中直徑振動(dòng)棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗，必要時(shí)，可輔以用細(xì)石子同強(qiáng)度混凝土澆筑并用人工配合搗固。澆筑懸臂板時(shí)，應(yīng)注意不使上部負(fù)彎矩筋下移，當(dāng)鋪完底層混凝土后，應(yīng)隨即將鋼筋提到設(shè)計(jì)位置，在繼續(xù)澆筑。梁、板施工縫位置的留設(shè)，當(dāng)沿次梁方向澆注樓板時(shí)，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間三分之一范圍內(nèi)。1 Mpa以上時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。1澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或者堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在以澆筑的混凝土凝結(jié)前修理良好。（四）混凝土試塊的制作試塊組數(shù)應(yīng)滿足驗(yàn)收規(guī)范要求。（五）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目混凝土所用的水泥、水、砂、石子、外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告?；炷翉?qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定。（2）基本項(xiàng)目：混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾層等現(xiàn)象檢查構(gòu)