【正文】 技十交底：做好技術(shù)交底工作。 技術(shù)交底均采用三級制，即項目部技術(shù)負責人一專業(yè)工長一各班組長 。 勞動力組織準備 責任人：項目經(jīng)理；完成時間；新開工工序前一個星期。要求該隊伍自身管理水平高，施工能 力強，兩季不回家，既有利于施工生產(chǎn)的連續(xù)，又可保證工程的工期及施工質(zhì) 11 量。 （ 3）、加強職工的職業(yè)健康安全教育，樹立“安 全第一，預(yù)防為主”的意識，由安全員 組織培訓，職工進場后進行三級教育，包括國家法規(guī)相關(guān)要求、企業(yè)職業(yè)健康安 全管理手冊、程序文件、內(nèi)部標準、安全目標等知識，強兒職工安全意識，把安 全工作當作頭等大事來抓。對職工進行施工組織設(shè)計及各分部（子分部）分項工程施 工方案的集體交底工作，使全體職工都能掌握技術(shù)及質(zhì)量標準：對關(guān)鍵部位除做 詳細交底外，還應(yīng)做現(xiàn)場示范，促使操作工人理解“企業(yè)在我心中，質(zhì)量在我手 中”及“ 百年大計，質(zhì)量第一”的內(nèi)涵。 施工隊組計劃 （ 1）、主要施工技術(shù)人員及勞動力需用量，按如下配備：主體結(jié)構(gòu)主要考慮模板工、混 凝土工、鋼筋工、電焊工、泥工、起重工、水電工；裝修階段主要考慮抹灰、膩 子工、油漆工、防水工及水電工。 ②、專業(yè)技十工種組成的各施工隊組，施工隊組設(shè)隊長，全面負責隊組的生產(chǎn)工作， 各生產(chǎn)班組由班組長率領(lǐng)，工人直接完成施工任務(wù)，施工隊長、班組均不脫產(chǎn)， 為直接生產(chǎn)工人。 施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點 會同有關(guān)單位做好現(xiàn)場的移交工作，包 0 量控制點以及有關(guān)技術(shù)資料，并復核控 制點。 現(xiàn)場“三通一平” （ 1）、做好施工現(xiàn)場道路、水、電、通訊工作，按公司的要求設(shè)置圍墻，并進行美化裝 飾，做好臨近建筑物、道路等安全防護工作。 13 （ 3）、建筑物外 2 米 施工場地均鋪 80mm 厚碎石并壓實，面層做 100mm 厚 C15 混凝 土，施工場地內(nèi)建立好排水設(shè)施、砌沉淀池、排水溝通排污管。 材料準備 建筑工程施工所需的材料、構(gòu)配件、施工機械 應(yīng) 保證按計劃供應(yīng)， 材料供應(yīng) 對整個施工過程舉足輕重，否則直接影響工期、質(zhì)量和成本。 材料準備 （ l）、根據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算的工料分析，擬定加工及訂貨計劃。 （ 3）、對各 種材料的入庫、保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管 理。 （ 2）、提前做好預(yù)制、預(yù)埋件的加工工作。 機械設(shè)備 責任人；項目經(jīng)理；完成時間：新開工工序前一個星期。 對安排使用的機械設(shè)備，在使用前需經(jīng)公司設(shè)備部門檢查，驗收合格后方可使 用，進場機械設(shè)備應(yīng)配套，必須保證施工機械運行性能的可靠度，避免因機械故 障影響施工進度。詳見施工平面布置圖。 協(xié)調(diào)場外工作，創(chuàng)造良好環(huán)境 14 l、制約和影響施工生產(chǎn)的因素很多，內(nèi) 、外部的都有，特別是場外協(xié)調(diào)工作十分重 要，項目工程部設(shè)專人聯(lián)系，協(xié)調(diào)對外工作。 與消防部門、環(huán)保部門、當?shù)嘏沙鏊〉寐?lián)系，做到現(xiàn)場的各種辦證工作，使施 工納入法制化、合理化。 3 施工方案 施工順序 總體施工順序安排 按照先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修，基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工時，水電預(yù)埋與結(jié)構(gòu)工程 配合，確保結(jié)構(gòu)工程的順利進行。 b、施工順序：測量放線 → 土方開挖 → 基礎(chǔ)墊層澆筑 → 基礎(chǔ)鋼筋綁扎 → 基礎(chǔ)模板安裝 → 基礎(chǔ)砼澆筑 → 回填土 → 硬化地面。 （ 2）、各施工段施工順序：放線 → 柱鋼筋綁扎 → 柱模板安裝 → 柱混凝土澆筑 → 模板安裝 → 梁、板鋼筋綁扎 → 梁、板混凝土澆筑 → 養(yǎng)護 → 混凝土達到拆模強度后，拆除梁板 模板 → 填充墻腳筑?；A(chǔ)墻體內(nèi)模安裝過程配合預(yù)埋防 水套管，支架預(yù)埋件，樓板鋼筋綁扎后預(yù)埋線管開關(guān)箱，接線盒，預(yù)留穿墻內(nèi)孔 洞。 （ 3）、配合土建裝飾施工，衛(wèi)生器具的安裝，開關(guān)、插座的安裝。 15 裝飾施工順序 （ l）、粗裝修在結(jié)構(gòu)驗收后方能進行。 （ 2）、粗裝修按頂棚一墻面一地面的順序進行。 （ 4）、外墻裝飾施工待結(jié)構(gòu)完工后從上往下進行，待門窗安裝完畢，屋面工程施工完畢后 才進行飾面工程，最后拆除外架。 （ 2）、屋面施工順序：見屋面工程施工方法。 工程開工前已由規(guī)劃部門和建設(shè)單位對工程進行規(guī)劃定點，施工單位進場后，建 設(shè)單位對坐標原點和水準原點進行現(xiàn)場交驗，井與施工單位辦理交驗簽定手續(xù)。 （ 2）、放線程序：建筑物平面軸線控制采用 JZ 光學經(jīng)緯儀測設(shè)?；A(chǔ)施工時，將經(jīng)緯儀架在固定樁 上，把各控制軸線直接引測至基坑內(nèi)，即可完成基礎(chǔ)的放線工作。 （ 3）、施工層梁板施工完畢后，將經(jīng)緯儀分別架設(shè)在各主要軸線的控制點上，照準各相 對應(yīng)的軸線后視點，將主軸線投測三樓板邊緣或柱頂上。當縱橫 主軸線均投測至施工層上面后，再將經(jīng)緯儀架設(shè)在施工層樓面上，用正倒鏡法將 投測在樓板或柱頂上的各軸線的對應(yīng)點連成一線，并在樓板面上彈上墨線，以此 作為基線；其余軸線以此為準繩，根據(jù)設(shè)計圖上標注的聯(lián)系尺寸，用鋼尺丈量出 16 來。若超過允許誤差范圍時，必須查明原因，進行重測，以保證軸線投 測的精度達到規(guī)范的要求。 （ 2）、 將室外水準基點用水準儀將標高引測到建筑物上，在明顯位置留置若于個標高引 測點，各標高引測點均統(tǒng)一采用 +。為便于施工，每層的標高點均取本施工層的結(jié)構(gòu)樓 面標高 +。必須對鋼筋的質(zhì)量嚴格控制，鋼筋進場必須有材 質(zhì)合格證明書，并取樣送檢，化驗合格后方可使用。 l、鋼筋加工 該工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場制作，現(xiàn)場設(shè)立鋼筋加工棚，設(shè)立原材料及成品鋼 筋堆場，各種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由工程技術(shù)人員按圖紙要求做出下料表，經(jīng) 技術(shù)負責人審核后下發(fā)到工地，方可進行下料，各種成品鋼筋 必須嚴格做到按規(guī) 格堆放整齊，并掛牌標識。 （ 2）、彎曲成型：此步是下料的重點，先劃彎曲點位置線，再用機械成型，下料中應(yīng)細致 耐心，達到以下質(zhì)量要求： 17 ①、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求； ②、所用的鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、無局部曲折。 ③、調(diào)直鋼筋時，采用 1 級鋼筋的冷拉率不宜大于 4％， 11 級鋼筋的冷拉率不宜大于 1％。彎 鉤，其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍，平直部分長 度木宜小于鋼筋直徑的 3 倍?；?135176。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng) 小于鋼筋直徑的 5 倍。彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。 ①、彎曲成型的鋼筋中，受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸允許偏差為土 10mm；彎起鋼 筋的彎折位置允許偏差為土 20 mm。 （ 2）、鋼筋接頭 ①、鋼筋接頭宜優(yōu)先采用焊接或機械連接接頭，鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍 筋加密區(qū)范圍內(nèi)，鋼筋接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍，且不宜位于 構(gòu)件的最大彎矩處。 b、梁支座負筋在支座邊緣 Lo/3 范圍內(nèi)和梁底鋼筋在跨中 Lo/3 范圍內(nèi)的接頭（ Lo/3 為 梁凈跨） c、直徑大于 22mm 的鋼筋。 b、搭接長度范圍內(nèi)，當搭接長度為受拉時，其箍筋間距 ≤ 5d 及 100mm； 當搭接鋼筋 為受壓時，其箍筋間距 ≤ 10d 及 200 mm。 18 鋼筋綁扎與安裝 鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計是否有出入，仔細檢查成 品尺寸、形狀是否與下料表相符。采用 20 號鋼絲綁扎 直徑 12 mm 以上鋼筋， 22 號鋼絲綁扎直徑 10 mm 以下鋼筋。 ②、箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余 做法與柱相同。 ④、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，農(nóng)梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下， 當有圈梁時，主梁鋼筋在上。 ⑥、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： a、搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最 大彎矩處。 C、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鋼絲扎牢。 e、受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。 ⑧、為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫＠ 600 予以支 撐。 鋼筋工程的驗收 鋼筋工程的驗收分內(nèi)業(yè)和現(xiàn)場二部分，內(nèi)業(yè)資料包括鋼材出廠合格證、化學成分 分析，原材送檢報告、焊接試驗報 告、自檢記錄等。 質(zhì)量標準 （ 1）、鋼筋加工 主控項目 ①、受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定： a、 HPB235（ I 級）級鋼筋末端應(yīng)作 180 度彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍，彎鉤的彎后平直部分不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍； b、當設(shè)計要求鋼筋末端需作 135 度彎鉤時， HRB335 級 （ Ⅱ 級）、 HRB400 級（ Ⅲ 級）鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4 倍 ，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符 合設(shè)計要求； c、鋼筋作不大于印度的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍。 一般項目 ①、箍筋調(diào)直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。 ②、鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合下列： 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸為 177。 20mm，箍筋 內(nèi)凈 尺寸為 177。 （ 2）、鋼筋連接 主控項目 ①、縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。 一般項目 ①、鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍。 ③、當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯 開。同一連接區(qū)段 內(nèi)，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受 力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。 ④、同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭直相互錯開。 鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為 倍的搭接長度，凡搭接接頭中點位于該連 接區(qū)段長度內(nèi)的增接接頭均屬于同一連接區(qū)段。 同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定： a、對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于 25％； b、對柱類構(gòu)件，不宜大于 50％； c、當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于 50％；對其他 21 構(gòu)件，可根據(jù)實際情況放寬 。當設(shè)計 無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定： a、箍筋直徑不應(yīng)小于塔接鋼筋較大直徑的 2 倍； b、受拉塔接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的 5 倍，且不應(yīng)大于 100mm； c、受壓指接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于塔接鋼筋較小直徑的 10 倍，且不應(yīng)大于 200 mm； d、當柱中縱向受力鋼筋直徑大于 25 mm時，應(yīng)在措接接頭兩個端面外 100 mm 范圍內(nèi) 各設(shè)置兩個箍筋，其間距宜 50 mm。規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。 10 mm；網(wǎng)眼 尺寸為 177。 綁扎鋼筋骨架長為 l 0mm；寬和高為 177。 受力鋼筋的間距為 177。 5 mm。 10 mm ；柱梁為 177。 3 mm。 20mm。 20 mm。我們將以創(chuàng)優(yōu)目標為著眼點，采用優(yōu)質(zhì)膠合板，鋼管 支撐模板體系來作為保 證工程進度實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標的重要措施之一。 b、標高測量 ：根據(jù)模板實際的要求用水準儀把建筑物水平標高直接引測到模板安裝 位置。 c、找平：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。 d、設(shè)置模板定位基準：采用鋼筋定位，即根 據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋， 點焊在主筋上（以勿燒傷主筋斷面為準），以保證鋼筋與模板位置的準確。 b、支撐桿要整理。按設(shè)計要求起拱（跨度 等于或大于 4m 時，起拱 ％，懸挑構(gòu)件按懸臂長度的 ％起供）。 梁口與柱頭模板的連接特別重要，一般可采用角模拼接或用方木、木條鑲拼。 模板支柱縱橫方向的水平拉桿按間距不大于 2m 設(shè)置。 b、模板塊較大時，應(yīng)增加縱橫楞。安裝就位后， 立即與梁模板連接。 （ 2）、模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配權(quán)設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支后拆、后支先 拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下 的原則，拆模時，嚴禁用大錘和播 棍硬砸硬撬。 ②、梁、樓板模板：應(yīng)先拆梁惻模，再拆樓板底模，最后拆除梁底模。持該片段模板全部拆除后，方準將模板、配 件、支架等運出堆放。井做到及時 清理、維修和涂刷脫模劑，以