【正文】 發(fā)管理制度。⑽、嚴(yán)格執(zhí)行“門前三包”制度，工地內(nèi)的污水統(tǒng)一排放，建筑垃圾集中堆放并及時(shí)清運(yùn)。第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度保證措施一、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃于2013年7月2日開工，60日歷天完成，確保2013年8月29日前完工。二、各階段工期保證措施第1節(jié) 概述與原則我公司在施工前作好一切準(zhǔn)備，及時(shí)進(jìn)場(chǎng)施工，并在要求工期內(nèi)完成施工，為下一步工序提供相關(guān)施工資料。以各施工階段的進(jìn)度的控制點(diǎn)為目標(biāo)，合理安排勞力、資金、材料、機(jī)械設(shè)備的使用計(jì)劃，保障供給。第2節(jié) 計(jì)劃實(shí)施的保證措施⑴、根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃要求，合理劃分施工階段，并對(duì)各施工階段進(jìn)行分解，突出關(guān)鍵、突出控制節(jié)點(diǎn)。作好土方、工力、施工機(jī)械、材料的綜合平衡，確保施工期控制點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。⑶、根據(jù)施工計(jì)劃，按專業(yè)工種進(jìn)行分解，確定完成日期。加強(qiáng)施工作業(yè)層管理，每道工序必須為下道工序按時(shí)，保質(zhì)完。⑷、加強(qiáng)日常施工管理，檢查當(dāng)天生產(chǎn)進(jìn)度情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題，搞好生產(chǎn)調(diào)配及協(xié)調(diào)工作，確保月計(jì)劃的完成。第3節(jié) 工期保證措施⑴、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，主要?jiǎng)趧?dòng)力的配置按階段配置。⑵、做好施工準(zhǔn)備，判定合理的工序計(jì)劃，力爭(zhēng)在最佳施工季節(jié)形成大干局面。⑶、按照總的施工部署，提前做好隊(duì)伍的選擇、培訓(xùn)、教育、考核工作，合理使用勞動(dòng)力，確保施工隊(duì)伍的整體素質(zhì),操作者必須按作業(yè)指導(dǎo)書施工。⑷、推行“項(xiàng)目法”施工，實(shí)行目標(biāo)管理，建立崗位責(zé)任制，搞好內(nèi)部經(jīng)濟(jì)承包，獎(jiǎng)罰分明。本公司料站能夠提供充足的施工材料，保證工程的需要。本工程利用我公司現(xiàn)有和長(zhǎng)期合作單位的專業(yè)施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)施工，能滿足大型工程施工要求。⑺、開展勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，掀起施工高潮。⑼、在工程施工中應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)管理軟件，對(duì)整個(gè)工程的施工進(jìn)行項(xiàng)目追蹤管理，將每一個(gè)階段目標(biāo)分解，責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，排出工程施工日計(jì)劃，并將工程施工日計(jì)劃、周計(jì)劃下發(fā)到所有施工班組，加強(qiáng)工程計(jì)劃和成本管理。當(dāng)工程進(jìn)度受到客觀因素影響時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)計(jì)劃的跟蹤修訂工作，隨著計(jì)劃的修訂，保證資源的供應(yīng)，以確?？偣て诘膶?shí)現(xiàn)。第五章 各分部分項(xiàng)工程施工方案及質(zhì)量保證措施第1節(jié) 總體施工順序?qū)こ陶w施工順序的科學(xué)合理的規(guī)劃，是完成任務(wù)的最關(guān)鍵環(huán)節(jié)，施工順序是施工步驟上存在的客觀規(guī)律。本工程的施工順序和施工流水段，以變形縫為界將該工程分成二個(gè)流水施工段，在主體結(jié)構(gòu)施工階段，鋼筋安裝，模板搭設(shè)，混凝土澆筑，磚墻砌筑在時(shí)間安排上要相互錯(cuò)開，不得造成窩工，水電管道安裝與主體結(jié)構(gòu)同步進(jìn)行，在總體控制網(wǎng)絡(luò)的調(diào)節(jié)下，有組織有計(jì)劃地施工，達(dá)到緊張有序，忙而不亂，文明施工。進(jìn)度計(jì)劃安排（附后）第2節(jié) 拆除工程拆除工作的施工順序：原則上是由高向低依次拆除。拆除工作開始后，專人指揮，并設(shè)立拆除標(biāo)志嚴(yán)禁人員流動(dòng)行走。拆除時(shí)，做好人員的安全保護(hù)工作，采用搭設(shè)操作平臺(tái)以及系好安全帶。對(duì)拆除的材料運(yùn)送業(yè)主指定的地點(diǎn)，防止損壞和散失。、除銹處理，直至打磨出現(xiàn)光澤，使用前若潔凈僅用干布擦拭即可。：護(hù)目鏡、防塵口罩、沖擊電錘及扁鏟、手錘、角磨機(jī)、金剛石磨片、砂輪片、空壓機(jī)、棉布、丙酮。、墊板、頂桿所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅能產(chǎn)生較大壓力，而且加壓固定的同時(shí)卸去了部分加固構(gòu)件承擔(dān)的荷載，能更好 的使后粘鋼板與原構(gòu)件協(xié)同受力，加固效果最好，施工效率較高。膠粘劑配制、B兩組份，取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜志）和稱重衡器按說明書配合比混合，并用攪拌器攪拌約510分鐘至色澤均勻?yàn)橹?。：攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。：加壓固定及卸荷系統(tǒng)，膩刀、手套。檢驗(yàn)，正常操作可達(dá)到100%的飽滿度。若錨固區(qū)有效粘貼面積少于90%，非錨固區(qū)有效粘貼面積少于70%，應(yīng)剝離鋼板，重新粘貼。需要千斤頂或配重（常用沙袋、磚塊）、百分表、裂縫顯微鏡、衡器。第四節(jié) 土方工程1．挖運(yùn)土施工準(zhǔn)備（1）地上、地下障礙清除；（2）測(cè)量放線，土方工程開工前，要根據(jù)施工圖紙軸線位置，測(cè)放場(chǎng)地開挖的邊線。回填時(shí)，采用挖掘機(jī)填土，由下而上分層鋪填，每層厚度不宜大于30cm。施工順序與挖土順序相反，根據(jù)工程實(shí)際情況，采用小型打夯機(jī)夯實(shí)。我們將以創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)為著眼點(diǎn)，采用優(yōu)質(zhì)膠合板，木支撐模板體系來作為保證工程進(jìn)度實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的重要措施之一。2）標(biāo)高測(cè)量：根據(jù)模板實(shí)際的要求用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高直接引測(cè)到模板安裝位置。3）找平：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。4）設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn))，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。2）支撐桿要整理，有破損大范圍裂縫，彎曲度較大的支撐桿均需替換。然后以第一段模板為基準(zhǔn)，用同樣方法組拼第二段模板，直到柱全高。并用支撐校正模板垂直度。柱模板全部安裝后，再進(jìn)行一次全面檢查，合格后與相鄰柱群或四周支架臨時(shí)拉結(jié)固定。2）支設(shè)的柱模，其標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確、支設(shè)應(yīng)牢固。4）柱模的澆筑口和清掃口，在配模時(shí)應(yīng)一并考慮留出。二、模板的拆除模板的拆除，非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)()方可拆除，承重模板應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定和本組織設(shè)計(jì)中的相關(guān)規(guī)定安排拆除。1．柱模:先拆除楞、柱箍等連接、支撐件，再由上而下逐步拆除。其順序如下: 拆除部分水平拉桿→拆除梁連接件及側(cè)模→松動(dòng)支架柱頭調(diào)節(jié)螺栓，使模板下降2～3cm→分段分片拆除樓板模板及支承件→拆除底模和支承件拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。3．拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。三、模板安裝質(zhì)量要求模板安裝完畢后，應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行全面檢查，合格驗(yàn)收后方能進(jìn)行下一道工序。2．各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。第六節(jié) 鋼筋工程鋼筋是混凝土結(jié)構(gòu)中的主要受力材料之一，是混凝土結(jié)構(gòu)的骨架，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)在質(zhì)量起著決定性的作用。鋼筋規(guī)格比較多，也比較繁雜，要求我們從鋼筋的制作到綁扎必須認(rèn) 真細(xì)致密切配合，做到既要滿足綁扎需要，又要減少現(xiàn)場(chǎng)積壓。1．鋼筋切斷:用機(jī)械式鋼筋切斷機(jī)，確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線， 無馬蹄形或翹曲現(xiàn)象，以便于連接或焊接。(2) 所用的鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、無局部曲折。(3) 調(diào)直鋼筋時(shí)，采用_級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%，_級(jí)鋼筋的 冷拉率不宜大于1%。彎鉤， 倍，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑的3 倍。或135176。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5 倍。彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(7) 彎曲成型的鋼筋中，受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸允許偏差為177。彎起鋼筋的彎折位置允許偏差為177。二、鋼筋構(gòu)造1．受力鋼筋的混凝土凈保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)要求2．鋼筋接頭(1) 鋼筋接頭宜優(yōu)先采用焊接或機(jī)械連接接頭，鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，鋼筋接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10 倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。2）梁支座負(fù)筋在支座邊緣L0/3 范圍內(nèi)和梁底鋼筋在跨中L0/3 范圍內(nèi) 的接頭（L0/3 為梁凈跨）3）直徑大于22 的鋼筋。核對(duì)無誤后方可進(jìn)行綁扎。1．柱(1) 豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45176。(2) 箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。(3) 柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。(4) 下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè) 柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接，當(dāng)上下層柱截 面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。(2) 箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。(4) 板與梁交叉處，板的鋼筋在上，梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁時(shí)，主梁鋼筋在上。(6) 鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1）搭接長(zhǎng)度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10 倍，接頭 不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。3）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鋼絲扎牢。5）受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。(8) 為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板筋采用鋼筋馬凳縱 橫＠600 予以支撐。四、鋼筋工程的驗(yàn)收鋼筋工程的驗(yàn)收分內(nèi)業(yè)和現(xiàn)場(chǎng)二 部分，內(nèi)業(yè)資料包括鋼材出廠合格證、化學(xué)成分分析、原材送檢報(bào)告、焊接試驗(yàn)報(bào)告、自檢記錄等。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1．保證項(xiàng)目(1) 鋼筋的材質(zhì)。(2) 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2．基本項(xiàng)目(1) 鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10％，且不應(yīng)集中。(3) 所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。進(jìn)場(chǎng)前要求所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須具有出廠(產(chǎn)品)合格證或檢驗(yàn)報(bào)告，否則不得使用。一、混凝土工程的施工準(zhǔn)備1．做到班前交底明確施工方案，落實(shí)澆筑方案，使施工人員對(duì)澆筑的起點(diǎn)及澆筑的進(jìn)展方向做到心中有數(shù)。3．注意天氣預(yù)報(bào)，不宜在雨天澆筑混凝土。4．對(duì)模板及其支架進(jìn)行檢查。對(duì)模板內(nèi)雜物應(yīng)進(jìn)行清除，在澆筑前同時(shí)應(yīng)對(duì)木模 板澆水，以免木模板吸收混凝土中的水分。應(yīng)請(qǐng)工程人員共同檢查鋼筋的級(jí)別、 直徑、位置、排列方式及保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求，并認(rèn)真做好隱蔽工程記錄。交接班搭接要求，以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容，連同施工配合比通知單一起下達(dá)。3．材料供應(yīng)充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲(chǔ)備量或后續(xù)供有保證。5．天氣滿足作業(yè)要求。2．裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，需加摻合料時(shí)， 應(yīng)與水泥一并加入。四、混凝土運(yùn)輸1．混凝土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具采用手推車或砼地泵輸送。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。3．混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凸凹不平，應(yīng)鋪墊橋枋。五、混凝土澆筑1．柱子澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)在柱頭和墻上搭設(shè)下料平臺(tái)，混凝土先放在平臺(tái)上，接順后再由人工用鐵鍬鏟混凝土入模，并做到分層下灰， 分層振搗。2．梁板澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并在前層混凝土凝固之前將后層混凝土澆筑完畢，對(duì)每層的衛(wèi)生間和屋面混凝土澆筑更要高度重視，確保混凝土的密實(shí)度及無施工縫出現(xiàn)，確?；炷临|(zhì)量，嚴(yán)防漏水。4．施工縫位置的留設(shè)，應(yīng)預(yù)先確定，留設(shè)在結(jié)構(gòu)剪力較小且便于施工的部位，同時(shí)應(yīng)征得技術(shù)負(fù)責(zé)及監(jiān)理單位的同意。(2) 在澆筑前，施工縫先鋪一層水泥漿或者與混凝土成分相同的水泥砂漿。六、混凝土振搗采用平板振搗器(用于板)和插入式振搗器(用于柱、梁)1．斜插和直插兩種方法，做到快插慢拔。3．振動(dòng)時(shí)間為20～30 秒，以混凝土表面呈水平不顯著下沉，不出氣泡，表面泛灰漿為搗實(shí)。各樓層養(yǎng)護(hù)的主水管采用D48 鋼管用逐級(jí)加壓的方式將水送往各施工樓層，主 管上到各樓層設(shè)閥門，水嘴用橡膠管接至養(yǎng)護(hù)部位。3．砂：宜采用中砂。4．水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。6．其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。砌筑前應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求，做好砂漿配合比，施工中嚴(yán)格按配合比集中拌制砂漿，并做砂漿試塊強(qiáng)度試驗(yàn)。塑鋼窗洞口設(shè)240120115砼塊，每邊不少于3塊為塑鋼窗框固定打好基礎(chǔ)。砼預(yù)制過梁按標(biāo)準(zhǔn)制作安裝，擱置長(zhǎng)度每邊不少于250mm，施工過程中在磚墻上留設(shè)過人或其它臨時(shí)洞口應(yīng)在砌筑時(shí)增設(shè)拉結(jié)筋，洞口上方加設(shè)過梁，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500mm。窗臺(tái)處少砌一皮磚，留足砼窗臺(tái)排水坡度。按規(guī)定要求每一樓層或每250m3砌體中各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每工作臺(tái)班分別見證取樣制作一組試塊(每組6塊)，寫明代表部位、砂漿種類、強(qiáng)度等級(jí)、制作日期、工程名稱等，及時(shí)送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，到達(dá)齡期后及時(shí)試壓。三、砌筑工程的施工準(zhǔn)備1．裝卸砌體時(shí)，應(yīng)堆放整齊，嚴(yán)禁傾卸丟擲。3．砌體施工前，應(yīng)先將砌筑面抄平，然后按圖紙放出軸線。材料運(yùn)輸主要采用塔吊作垂直運(yùn)輸，人工手推車作水平運(yùn)輸 。5％以內(nèi)。拌和時(shí)間自投料完畢算起。第九節(jié) 外腳手架施工1. 根據(jù)本工程的具體特點(diǎn)，該工程全部采用落地式雙排鋼管腳手架，外掛密目網(wǎng)， 配以竹笆保護(hù)全封閉施工。(2) ～ 。(4) 剪刀撐沿腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起， 每隔10m左右設(shè)一組，連接桿每層設(shè)置垂直距離不大于4m，水平斜拉桿按需要設(shè)置， 護(hù)身欄桿和擋腳板設(shè)置在作業(yè)層， 。(6) 架子地基應(yīng)平整夯實(shí)， 抄平后加設(shè)墊板。(8) 在架高方向按規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)。主要通道出入口處需搭設(shè)安全架子， 上用5cm木板滿鋪以確保安全。第十節(jié) 樓地面施工1．材料要求面磚：要求致密、堅(jiān)硬、尺寸準(zhǔn)確，表面平整、顏色一致，無黑斑；抗壓、抗折、強(qiáng)度及規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有出廠合格證。砂：中砂或中粗砂，不含雜質(zhì)，含泥量不大于3％?；鶎右咽┕ね瓿?，已彈出或設(shè)置控制面層標(biāo)高和排水坡度的水平基準(zhǔn)線或標(biāo)志。面磚在使用前1d 浸泡并晾干。3．工藝流程清理基層→做標(biāo)點(diǎn)→素水泥漿結(jié)合層一道→20mm 厚1:2 水泥砂漿找平層→34mm 厚水泥膠結(jié)合層→810mm 厚地磚，素水泥漿擦縫。基層表面應(yīng)清掃干凈、濕潤(rùn)。試鋪后用純水泥漿（稠度為68mm）作膠粘劑，分別鋪在基層上進(jìn)行鑲鋪。鋪完第一塊后，再由中間向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪好一排，拉通線檢查一次平整度。地面使用前掃除鋸屑，用布擦干凈。5．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)面層用面磚的品種、規(guī)格和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。面層表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺棱等現(xiàn)象。踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。6．注意的質(zhì)量問題板塊空鼓：基層必須清理干凈，灑水濕潤(rùn)，面層砂漿做完之后，房間不得進(jìn)人，要封閉起來，防止地面污染，影響與面層的粘結(jié)。面磚鋪貼不平、出現(xiàn)高低差：對(duì)