【正文】 去1 cm，用鋼絲網(wǎng)片、高標號水泥砂漿粉刷，以防止由于砼與砌體的線膨脹系數(shù)不一致而導致的墻面開裂，鋼絲網(wǎng)片搭接寬度不小于20 cm。刮底糙前要先進行貼餅和澆水濕潤，貼餅時要上下左右拉統(tǒng)長線，餅的縱橫間距不大于2米，并根據(jù)圖紙設(shè)計要求進行有效分格。中糙面必須平整、抹毛。1)基體為混凝土墻面:將凸出墻面的混凝土剔平，然后澆水濕潤。、規(guī)方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋:高層建筑應在四大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直。橫向水平線以樓層為水平基準線交圈進行控制，豎向垂直線以四周大角和通天柱子或墻垛子為基準線進行控制，應全部是整磚。每層打底時，應以灰餅為基準點進行沖筋，使底層做到橫平豎直，并應做好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線。、排磚:待基層灰有六、七成干時，按設(shè)計圖紙要求及外墻面磚排列方式進行分段分格排布、彈線，凡陽角部位應是整磚，同時也可以進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。、浸泡:鑲貼拼前，應挑選顏色、規(guī)格一致的磚。:鑲貼應自上而下進行。從最下一層面磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚，然后在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準線。貼粘后用小灰鏟柄輕輕敲打，使之用靠尺通過標點調(diào)整平面和垂直度。、擦縫:用外墻面磚專用勾縫劑勾縫，應先勾水平縫再勾豎縫，勾縫要凹進面磚外表面2mm；勾縫勾平縫。2)基體為磚墻面:抹灰前，必須將墻的灰渣清掃干凈，并澆水濕潤。橫線以樓層水平基線交圈控制，豎向線以四周大角和通天垛、柱子為基準線控制。:抹底層砂漿前，應先把墻面澆水濕潤，然后用1:3水泥砂漿刮一道約5～6mm厚，緊跟著用同強度等級的水泥砂漿與所沖的標筋抹平，用木杠刮平，木抹子搓毛，待砂漿終凝以后灑水養(yǎng)護。內(nèi)墻采用12厚1:1:6混合砂漿底,5厚1::3混合砂漿仿瓷面；衛(wèi)生間為瓷磚飾面。按照規(guī)定進行貼餅。內(nèi)粉刷按底糙、中糙和面層三步進行，刮糙前，應提前將墻面進行澆水濕潤，安排專人進行粉刷砂漿的攪拌，粉刷砂漿要即拌即用，不宜超過4小時，隔日砂漿不得使用。表面砂漿、污垢、油漆等均應事先清除干凈，并灑水濕潤。②.頂棚施工時先基層清潔、斬毛或用界面劑處理。頂棚粉刷宜薄不宜厚，且杜絕頂棚的起殼，第一糙粉刷后，二糙宜隔夜施工，注意收光時不能用力過大，避免明顯鐵板壓痕。膩子要批刮均勻、干后磨光，以表面達到平整、光滑、自然流暢后方可滾刷仿瓷，在刷仿瓷時，應將仿瓷充分攪拌均勻，不得有硬塊等現(xiàn)象，第一遍如刷不開可適當加水稀釋，第二遍不加水或少加水，以防顏色不勻，第二遍不加水，但大面積涂刷應多人配合流水作業(yè)，互相銜接，程序為先前后背、先上后下、先左后右、先復雜后簡便。工藝流程:基層處理→找規(guī)矩→基層抹灰→彈線→浸磚→粘貼→擦縫。鋪貼前必須開箱選色、尺寸分類，所有墻面或房間必須做到色澤一致、尺寸一致。彈線分格，找零不允許在上頂、陰角處,找零必須對稱且不允許出現(xiàn)小于1/2磚。粘貼瓷磚時,應隨時用托線板檢查平整方直,如粘貼不實或缺灰,應取下重貼。瓷磚粘貼完畢 ,應將瓷磚表面擦洗干凈,然后把毛刷蘸同色水泥漿涂縫,用布將縫內(nèi)素漿擦勻擦實,磚面揩擦干凈。飾面工程的材料品種、規(guī)格、圖案、固定方法和砂漿種類應符合設(shè)計要求。飾面磚應鑲貼在平整粗糙的基層上，光滑的基體或基層表面，鑲貼前應處理，殘留的砂漿、塵土和油漬等應能清除干凈。鑲貼變形縫處的飾面磚的留縫寬度，應符合設(shè)計要求。飾面磚鑲貼前應先選磚預排，以使拼縫均勻。飾面磚的鑲貼形式和接縫寬度應符合設(shè)計要求，如設(shè)計要求時必須做樣板，以決定鑲貼形式和接縫寬度。施工方法為：在墻面基層上用15厚1：3水泥砂漿找平，施工前派專人對墻面進行檢查，并將其清理干凈，對填充外墻面上各種支撐洞口進行封堵，封堵時采用兩個半節(jié)磚，特別是對填充外墻應先堵外面、后堵內(nèi)面，外面半節(jié)磚比現(xiàn)有墻面內(nèi)凹1cm，然后用高標號防水砂漿抹面；對于凸出墻面的部分鑿去；對于砌體與砼結(jié)構(gòu)連接外，將接觸縫劃去1cm，用鋼絲網(wǎng)片、高標號水泥砂漿粉刷，并按照規(guī)定先進行貼餅后進行粉刷；待其干燥后安裝專用龍骨，鋪掛穿孔吸音板。（1）對墻體洞口的要求：門窗的洞口應采用預留洞口法安裝，不得采用邊安裝邊砌洞口的做法，對多孔磚和砌塊磚的墻體還必須預埋好砼磚。對于同一類型的門窗及其相鄰的上下、左右洞口應保持通線，洞口應橫平豎直，洞的允許偏差應在規(guī)范允許范圍內(nèi)。門窗洞口尺寸驗收合格后，并辦好工種交接手續(xù)后方可進行安裝。門窗的堆放地點應干凈、平整，以免砂石、灰塵等雜物進入玻璃槽、排氣孔內(nèi)，不得堆放在露天，避免日曬雨淋，并不得與腐蝕物質(zhì)接觸，不應直接接觸地面，下部應墊方木，且應立放，立放的角度不應小于700，并采取防傾倒措施。門窗安裝前，按圖紙要求檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形等，門窗的五金件、密封條、緊固件等應齊全，不合格者予以更換。（3）門窗安裝：將不同規(guī)格和型號的門窗搬到相應的洞口旁豎放，當發(fā)現(xiàn)保護膜脫落時，應補貼，并應在框的上下邊劃好中線。當門窗裝入洞口時其上下框的中線應與洞口中線對齊，上下的四周及橫框的對稱位置應用木楔塞緊作臨時固定，然后按設(shè)計要求確定門窗在墻體厚度方向的位置，并調(diào)整好垂直度、水平度及直角。門鎖與執(zhí)手等五金配件應安裝牢固，位置正確，開關(guān)靈活。（4）門窗安裝后的成品保護：門窗在安裝過程中及驗收前,采取可靠的保護措施不得污損。嚴禁在門窗框上、扇上安裝腳手架，懸掛重物，外腳手架不得頂壓在門窗框上，并嚴禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。門窗框上檻及兩側(cè)用膠帶紙、薄膜保護好，下檻用九夾板制成馬蹄形蓋板保護。下大雨時，雨后及時到房間逐一檢查門窗有無滲水現(xiàn)象，其結(jié)果亦須經(jīng)監(jiān)理及甲方代表驗收認可。塑鋼門窗安裝彈測水平線、中線及距墻邊距離控制線。錨固件與預埋件連接牢固后，取下木楔，檢查窗框的水平、垂直度、并檢查其對角線是否方正，符合要求后，縫隙應填嵌飽滿，所填嵌的材料必須符合設(shè)計要求，并用密封膠密封。（2）成品保護門窗框出廠前應沿框內(nèi)外立面粘貼好保護膠帶，在現(xiàn)場堆放時，應插入規(guī)則的隔板，以免相互擦傷。施工時，嚴禁施工人員隨意從窗口進出，應設(shè)專門過人窗口，過人窗臺上應加蓋槽型板予以保護。正確選料。制作時,其邊框與橫楞必須在一個平面上, 夾板面料與邊框及橫楞應加壓膠結(jié)。木門框、扇制作好后，應按種類、規(guī)格水平堆放。（2）木門安裝時間根據(jù)本公司的經(jīng)驗做法，為利于成品保護，采取大面內(nèi)粉結(jié)束后再安裝門框，門扇安裝前先行進行試裝，待整個油漆、涂料結(jié)束后裝門扇。在木門框每隔500mm固定好鍍鋅鐵件。木門框臨墻側(cè)刷好二度防腐劑。就位后，將木門框三面均用保護膠紙進行粘貼保護。（5）木門框保護門框安裝后。（6）木門扇安裝門扇必須進行平整度、對角線驗收，合格后方可使用。先進行試裝，合格后擰下螺釘并在門扇下側(cè)面編好號，然后集中進行油漆。避免鋸刨，若有不可避免的鋸刨，鋸刨面必須涂刷防火涂料一度。安裝好的防火門要嚴加保護，防止碰壞，擦傷。采用木楔進行臨時就位，經(jīng)線錘、靠尺、對角尺復調(diào)后，采用膨脹螺絲與墻體固定，如與預制砼塊木磚固定，木磚上必須作防火處理?？蛑苓呌媚蜔岵牧锨秾?。門窗進場應全數(shù)檢查驗收，堆放平整，安裝時應嚴格把住質(zhì)量關(guān)，窗框四側(cè)要作防腐處理，其表面有膠紙包裹，防止碰撞損壞。屋面施工程序： 20厚1：3水泥砂漿找平→20厚1：→30厚聚苯乙烯泡沫板→20厚1：→DWD120卷材防水層。②找平層施工前,應對基層適當灑水濕潤,并于鋪漿前1h在砼的表面刷素水泥漿一度,使找平層與基層牢固結(jié)合。④水泥砂漿開始凝結(jié)時,即人踏上去有腳印但不下陷時,用鋼抹子壓第二遍,不得漏壓,并把凹坑、死角、砂眼抹平,終凝前進行第三次抹壓、壓實。①找平層所用的材料及配合比必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。③水泥砂漿找平層無脫皮和起砂等缺陷。⑤分格縫的位置和間距應符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。②找平層完成后,應按排專人進行保養(yǎng)，需要在屋面進行其它工作時,應采取專門的保護措施。清理→找平→鋪設(shè)30厚聚苯乙烯泡沫板①找平前先將基層上清理干凈,并經(jīng)檢查后方可進行。③鋪設(shè)時按照預先設(shè)置的分格縫由下至上進行鋪貼。 DWD120防水卷材施工工藝流程清理基層→鋪設(shè)防水卷材→防水卷材接縫粘貼→卷材密縫處理→淋(蓄)水處理。本工程屋面在節(jié)點上采用剛?cè)峤M合,使各種節(jié)點采用密封材料填嵌密封。②DWD120卷材鋪貼前，對陰陽角、天溝、檐溝等排水口、及出屋面的管子根部等容易發(fā)生滲漏的復雜部位，應增鋪附加層，再用密封油膏進行封邊處理。④所采用的防水、保溫隔熱材料應有材料質(zhì)量的證明文件，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門合格，以確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。2)卷材搭接正確、封固嚴密，不得開縫翹邊。4)專人進行檢查，合格后方可進行下一層次的施工。2)屋面工程完工后，應將屋面上所有剩余材料和建筑垃圾等清理干凈，防止堵塞水落口或造成天溝、屋面積水。4)工程竣工交付后，使用單位應派專人負責屋面清理。（1）給水系統(tǒng)本工程選用PPR上水管施工①材料選擇：PPR管材料必須符合規(guī)范要求，并具有出廠合格證，方可選用。③管材、件插接：管段施工時，使用 PPR供應商提供的專用熱熔器加熱，加熱時材、件同時預熱，熱熔器按管材規(guī)格已設(shè)定好了溫度，達到溫度時迅速取下材、件進行插接，插接時對準管軸線，用力均勻，管軸線不得偏移，一次成型，不得反復旋轉(zhuǎn)找正，周圍翻邊均勻一致，并且無自行脫落現(xiàn)象。然后進行管材吊裝，PPR管材較軟，預制管段以5m左右為宜，兩人同時安裝，并用水平儀找出坡度，坡度不得小于2‰坡向配水點。立管每10m以內(nèi)必須設(shè)置伸縮節(jié)，伸縮節(jié)采用不繡鋼產(chǎn)品。 冷水管支、吊架最大間距公稱外徑DE（mm）2025324050637090110橫管（mm）650800950110012501400150016001900立管（mm）100012001500170018002000200021002500⑤，且接口不滲不漏為合格。 UPVC排水管施工①材料選擇：管材、件為同一廠家產(chǎn)品，且包裝上批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號一致。內(nèi)外壁光滑、平整、無氣泡、無裂口、無明顯的痕紋及凹陷。管件完整無缺陷，澆口及溢邊修除平整，內(nèi)外光滑、無裂紋。膠粘劑有生產(chǎn)廠名稱、出廠日期和使用年限，必須有出廠合格證。材料水平堆放在平整的地面上， m，不允許不規(guī)則堆放與爆曬。③粘接方法：選用細齒鋸進行材料切割，斷口平整垂直于管軸線。將管材與承口進行試插，劃上標記，管端插入承口的深度不小于表（二）規(guī)定：管端插入管件承口的深度（mm）序 號外 徑（mm）深 度（mm）140252502537540411050516060試插后進行膠粘劑涂刷，涂刷完畢找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，擠壓，使管端插至標記處，擦干凈擠出的膠粘劑，等待固化。管道支架間距，立管外徑為50 m，外徑為75 mm及以上的不大于2 m，橫管不大于表（三）規(guī)定：UPVC排水橫管支、吊架間距外徑（mm）5075110160間距（mm）50075011001600安裝準備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具配件預裝→衛(wèi)生潔具安裝→潔具與墻、地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水、盛水試驗1）所有的衛(wèi)生器具安裝除地漏和清掃口配合土建施工安裝外，其余應在墻壁面、地坪、飾面施工完畢后進行。3）器具標高應控制在標準允許偏差范圍內(nèi)且高度一致，多只器具間距均勻一致，上邊沿處于同一水平線上不得里出外進，高低不平。便器的固定螺栓必須使用鍍鋅件，并用軟墊片和平墊片壓緊。在選好的管材上畫線，按線斷管；用砂輪鋸斷管后，要將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈。5）套絲；將斷好的管材，按管徑尺寸分次次套制絲扣，管徑1532mm者套二次，4050mm者套三次，70mm以上者套34次為宜。7）安裝螺紋接頭時，應做到松緊適度、填料均勻，操作時應該 選用合適的管鉗，尤其應該注意用力的掌握、合適的支撐點。8）在給水管道中安裝的閥門必須符合設(shè)計要求、規(guī)格、型號、耐壓強度和不顧密性試驗等都應符合有關(guān)規(guī)定。9）所有的衛(wèi)生器具安裝完畢，按規(guī)定做好盛水試驗。（1）消火栓系統(tǒng)工藝流程安裝準備→干管安裝→立管安裝→消火栓、支管安裝→水泵等到位安裝→管道試壓→管道沖洗→消火栓配件→系統(tǒng)通水試壓調(diào)試主要施工方法及技術(shù)措施1）管徑小于DN100的采用鍍鋅鋼管絲扣連接，大于等到于DN100采用鍍鋅鋼管溝槽式卡箍迦接。牢固、緊密、啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。在管道的三通、四通等位置應有固定支架。允許偏5MM。6）試壓工作，消火栓、噴淋系統(tǒng)分強度試驗和嚴密性試驗，屆時制定詳細的試壓方案，經(jīng)工程師審批后進行。8）溝槽卡箍式接頭，,槽邊距管距離DN70/,DN100到DN150的為16MM。，密封圈安裝平整。：1）暗配管工藝流程熟悉圖紙→選料、預制→測量定位→管子敷設(shè)→管路復核→跨接線焊接→管口及盒檢查→自檢→驗收、隱蔽呈報2）明配管工藝流程式熟悉圖紙→選料、預制→現(xiàn)場放線、定位→支、吊架安裝配置→管路復核→跨接線焊接、防腐→自檢→驗收、隱蔽呈報1）管線的預制質(zhì)量，直接影響到工程的質(zhì)量、施工進度和經(jīng)濟效益，應特別重視。管子敷設(shè)過程中，應密切配合土建，穿插進行，敷設(shè)時應盡量沿最短距離，砼澆筑過程中，派專人進行檢查監(jiān)護，保證配管暢通有效。3）薄壁鋼管嚴禁熔焊連接，厚壁鋼管嚴禁采用直接對口焊接。鋼管管徑25mm采用通線管箍。所有暗配管子彎曲半徑為管外徑的10倍，明配管為6倍。堵盒應堵滿。6）明配管應按規(guī)格敷設(shè)卡子，管子安裝應橫平豎直，排列整齊，放線定位應與其他專業(yè)協(xié)調(diào)配合，減少矛盾。2）根據(jù)設(shè)計圖紙的敷設(shè)場所、管內(nèi)徑截面積導線的型號規(guī)格，管內(nèi)導線的截面積不應超過管子截面積的40%，