【正文】 檢查原材料合格證、檢驗(yàn)報(bào)告鋼筋加工尺寸偏差控制鋼筋代換（洽商）鋼筋管理原材料鋼筋安裝施工鋼筋規(guī)格、型號、數(shù)量鋼筋連接外觀檢查位置偏差檢查鋼筋驗(yàn)收鋼筋連接試驗(yàn)報(bào)告連接位置鋼筋合格證、復(fù)試報(bào)告接頭面積（%）鋼筋規(guī)格、間距、偏差鋼筋放樣鋼筋保護(hù)層復(fù)試、有見證試驗(yàn)驗(yàn)收記錄、隱檢報(bào)告鋼筋工程施工流程圖向甲方及監(jiān)理申報(bào)生產(chǎn)廠家的資質(zhì)等技術(shù)資料，經(jīng)審批后，組織進(jìn)場。、鋼筋取樣時(shí)由試驗(yàn)員根據(jù)試驗(yàn)操作規(guī)程及見證取樣要求進(jìn)行，對于用經(jīng)梁、柱及墻體的縱向受力鋼筋，在復(fù)試時(shí)鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度的實(shí)測值的比（強(qiáng)屈比）；屈服強(qiáng)度的實(shí)測值與鋼筋強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值勤之比（屈標(biāo)比）；對于超出上述兩個(gè)比值的鋼筋，分開存放，并做好標(biāo)識(shí)，不得用以梁、柱及墻體的縱向鋼筋。、進(jìn)行外觀檢查，鋼筋平直，無損傷，不得有裂紋、油污3）、鋼筋加工。鋼筋放樣時(shí)重點(diǎn)考慮鋼筋的搭接位置，錨固長度及抗震構(gòu)造要求。、鋼筋調(diào)直使用卷揚(yáng)機(jī)拉直設(shè)備調(diào)直鋼筋，采用冷拉方法調(diào)直鋼筋，對HPB300級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級和HRB400級鋼筋冷拉率不宜大于1%。、鋼筋切斷a、將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料；先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。c、需機(jī)械連接、焊接的鋼筋切斷加工時(shí)，一律采用砂輪切割機(jī)切斷，防止出現(xiàn)馬蹄槎。a、劃線，鋼筋彎曲前，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置畫出。c、鋼筋彎曲成型，應(yīng)先加工樣品，對其成型尺寸和鋼筋工人主觀因素等綜合分析后確定具體方法，再成批加工。平直長度不小于鋼筋直徑的10倍。彎鉤時(shí)，彎折外弧內(nèi)半徑不小于鋼筋直徑的5倍。 、鋼筋加工質(zhì)量要求與驗(yàn)收a、受力鋼筋HPB300級鋼筋末端應(yīng)作180176。彎鉤時(shí)，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋作不大于90176。b、箍筋末端彎鉤的形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并滿足下列要求：箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除滿足同受力鋼筋同樣要求外，且應(yīng)不小于受力鋼筋的直徑，彎折角度應(yīng)為135176。c、鋼筋連接端頭下料時(shí)，應(yīng)先調(diào)直再下料，切斷鋼筋使用砂輪切割機(jī)，切中端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，嚴(yán)禁用氣割下料。4）、鋼筋綁扎鋼筋綁扎前技術(shù)人員應(yīng)對各操作人員做好技術(shù)交底，鋼筋班長熟悉圖紙，指揮工人先將所需級別、規(guī)格、型號、數(shù)量的鋼筋，從鋼筋加工廠領(lǐng)至指定地點(diǎn)或就地清點(diǎn)。b、鋼筋連接按圖紙要求間距計(jì)算每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在插筋或下層伸出的柱鋼筋上，然后開始進(jìn)行豎向鋼筋連接，根據(jù)鋼筋直徑，采用直螺紋或電渣壓力焊連接；接頭位置要錯(cuò)開符合抗震規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，鋼筋連接后，應(yīng)綁扎柱子定位筋，在柱子的上、中、下綁扎三道鋼筋定位筋，使柱子主筋保持垂直，且位置準(zhǔn)確。然后逐個(gè)箍筋由上而下綁扎，采用纏扣綁扎，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋的非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)要梅花交錯(cuò)綁扎，箍筋的接頭沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，拉筋要鉤住箍筋，箍筋加密區(qū)按圖紙要求和規(guī)范設(shè)置，墊塊綁扎在豎筋外皮上，確保保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。彎鉤未端平直部分長度不小于箍筋直徑的5倍，柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距必須符合設(shè)計(jì)圖紙及結(jié)構(gòu)抗震少施工規(guī)范，小于等于100mm且不大于5d的要求，如果設(shè)有拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。?、梁鋼筋綁扎a、縱向鋼筋接頭、就位梁底模支完后，先穿梁下層縱向鋼筋和彎起筋，再穿梁的上層縱向筋，隔一定距離將上層架立筋與箍筋綁扎牢固，將梁的縱向鋼筋穿入兩端柱頭內(nèi)，柱頭內(nèi)核箍筋不可減少或被切斷；鋼筋接頭全部采用直螺紋連接，接頭位置上鐵控制在1/3跨度內(nèi)，接頭中心35d范圍內(nèi)，接頭面積不大于50%，下鐵在支座內(nèi)，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范的要求。c、框架梁上部縱筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁所有縱筋的錨固長度必須符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范的要求。平直長度不小于10d。梁與柱交接處加密箍筋的間距與加密長度必須符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范的要求。如果主筋為兩排或多排鋼筋布置，用直徑合適的短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，確保鋼筋排距符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求。b、按畫好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等到及時(shí)配合各專業(yè)安裝。墊塊厚度必須滿足保護(hù)層設(shè)計(jì)要求。5）、鋼筋綁扎施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題?、鋼筋綁扎施工質(zhì)量控制a、在梁、板混凝土施工時(shí)，柱主筋及其他墻立筋露出混凝土樓板面上的部分均應(yīng)采用PVC管包裹保護(hù)，防止混凝土漿污染柱鋼筋，防止造成鋼筋作業(yè)面的污染。c、提高鋼筋安裝位置的偏差精度，嚴(yán)格控制鋼筋位置偏差。10177。6鋼尺檢查寬、高177。5177。10177。5鋼尺檢查排距177。5177。5鋼尺檢查人支座、節(jié)點(diǎn)錨固177。5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)177。5177。5177。3板、墻、殼177。3177。20177。8鋼尺檢查網(wǎng)格尺寸177。10177。5177。5鋼尺檢查水平高差177。3177。?、鋼筋保護(hù)層控制a、柱子鋼筋 柱筋與模板之間采用預(yù)制水泥砂漿墊塊，柱筋之間加柱卡位筋，從而防止柱筋在澆筑混凝土?xí)r發(fā)生位移。c、頂板、梁底鋼筋頂板、梁底模采用水泥墊塊，水泥墊塊采用標(biāo)準(zhǔn)模具加工，保證厚度均勻，強(qiáng)度合格。b、接頭現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)合格。d、外觀檢查：鋼筋連接牢固，順直。結(jié)構(gòu)受壓區(qū)不限制。（3）、混凝土工程1）、施工安排、本工程采用泵送商品混凝土。為確保在攪拌機(jī)械出故障或交通堵塞時(shí)，現(xiàn)場混凝土能正常連續(xù)施工，應(yīng)同時(shí)選擇兩家混凝土攪拌廠，其中一家作為應(yīng)急備用。、按施工進(jìn)度計(jì)劃編制總體混凝土需用計(jì)劃及具體層次、部位的需用計(jì)劃，廠家及早做出調(diào)度方案，遇有臨時(shí)變動(dòng)情況，及時(shí)通知廠家。 2）、技術(shù)措施、混凝土的澆搗順序和振搗方式必須嚴(yán)格按照混凝土施工操作規(guī)程施工。、計(jì)算澆搗部位混凝土的用量，按照混凝土初凝前必須完成的混凝土量，計(jì)算出均勻供應(yīng)的速度，進(jìn)而周密考慮泵車布料桿有效送到各個(gè)部位。、掌握混凝土初凝時(shí)間，在混凝土初凝后，終凝前對混凝土進(jìn)行二次木抹（或碾壓）拉毛，以避免密閉于混凝土內(nèi)水膜及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性表面裂紋。對混凝土保溫、保濕養(yǎng)護(hù)不得低于14天。3）、柱砼澆搗柱混凝土澆注過程中，適時(shí)加強(qiáng)跟蹤模板和鋼筋監(jiān)護(hù)，出項(xiàng)質(zhì)量問題應(yīng)立即采取措施加以糾正。、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器沿垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓。才允許繼續(xù)澆筑。5）、板面標(biāo)高控制、在澆筑區(qū)段周圍引測樓層標(biāo)高基準(zhǔn)線。、在澆筑砼前，鋼筋須用縱橫1000的馬凳鐵點(diǎn)焊固定，保證鋼筋的有效位置。、為便于砼澆筑時(shí)板面水平控制，采用100100同強(qiáng)度砼塊按2000進(jìn)行布點(diǎn)控制，澆搗前取出砼塊。、在砼初凝前須進(jìn)行二次板面平整度檢查，并最終檢查調(diào)整板面平整度。（4）、砌磚工程主體結(jié)構(gòu)拆模后，開始砌筑，砌前先將剪力墻中預(yù)埋的拉結(jié)筋鑿出調(diào)直、連接外填充墻底部砌三皮清水砂漿磚墻，頂部斜砌在墻體砌完七天后進(jìn)行補(bǔ)砌，按規(guī)范要求做好梁頂與墻體的拉結(jié)，墻體按規(guī)定進(jìn)行加強(qiáng)，砌體不留斜槎，灰漿飽滿，墻面平整，按規(guī)范要求留設(shè)砂漿試塊。1）、砌筑技術(shù)措施、砌體與砼柱或墻之間要用拉接筋連接，使兩者連成整體。、門洞口部位采用一排實(shí)心磚，空心磚墻根部砌筑3皮實(shí)心磚。、砌體工程應(yīng)緊密配合安裝各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋，合理組織施工，減少不必要的損失和浪費(fèi)。、砌體施工前，應(yīng)先將基礎(chǔ)面或樓地面按標(biāo)高找平，然后按圖紙放出第一皮砌塊的軸線，邊線和洞口線，以后按砌塊排列圖依次砌筑。砌筑應(yīng)做到橫平豎直，砂漿飽滿，接槎可靠。、轉(zhuǎn)角及丁字交接處應(yīng)加砌半磚砌在橫墻端頭。、隔墻與墻柱相互交接，做好拉結(jié)筋，在磚縫通長設(shè)置2Ф6500拉結(jié)筋與砼墻柱的連接應(yīng)牢靠。3）、砌筑操作要點(diǎn)、施工工藝彈線定位g構(gòu)造鋼筋綁扎g拉結(jié)筋焊接g圈梁下砌體砌筑g圈梁、構(gòu)造柱鋼筋模板、混凝土g圈梁上砌體砌筑g頂部斜磚砌筑、彈線定位根據(jù)建筑圖紙和樓層軸線位置，在底板上施放出隔墻及門、窗洞的位置線、控制線，構(gòu)造柱、門洞抱柱等位置線；然后用吊線的方法，將底板上的位置線引至頂板上；最后沿墻體位置線的外側(cè)，彈出墻體施工30控制線。、焊接拉結(jié)筋在墻、柱上剔出預(yù)埋貼模筋或預(yù)埋鋼板，按拉結(jié)筋的間距，按規(guī)范要求500㎜，焊接Φ6日拉結(jié)筋，長度不小于1000㎜。b、砌紅機(jī)磚底座按輕質(zhì)墻體的寬度，在其底部砌筑三皮紅機(jī)磚。d、砌筑根據(jù)皮數(shù)桿的控制線拉通線，砌筑方法采用：一鏟灰、一塊磚、一揉壓、一灌縫；砌筑時(shí)，先從構(gòu)造柱腳開始，馬牙槎先退槎后進(jìn)槎，以保證構(gòu)造柱腳為大斷面；每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不得超過300㎜；上、下磚縫錯(cuò)開；加氣混凝土砌塊水平、豎直灰縫分別控制在15㎜和20㎜。、圈梁、構(gòu)造柱鋼筋、模板、混凝土砌筑至圈梁底以后，按規(guī)范要求綁扎圈梁鋼筋，圈梁主筋與不依控制線而直接主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋鋼板或用膨脹螺栓固定的鋼板焊接牢固，并做隱蔽驗(yàn)收，其他模板、混凝土等做法參照主體結(jié)構(gòu)施工。施工方法同（圈梁下砌體砌筑），注意砂漿一定要飽滿。裝飾裝修施工（1）、外墻JZC保溫砂漿施工1）、準(zhǔn)備工作施工作業(yè)班組預(yù)先做好基層清洗，濕潤工作。所有砼表面采用多用途界面劑處理，防止砼表面粉刷層空鼓裂縫。安裝隊(duì)預(yù)埋線管在樓層粉刷前必須全部安裝完畢，如有特殊情況請安裝隊(duì)將線槽留好，嚴(yán)禁內(nèi)粉成型后開槽鑿打，所有安裝好的線管必須固定牢靠，以免粉刷后擾動(dòng)開裂，開始粉刷前嚴(yán)格檢查，凡有兩根以上線管共列的，須各自分開，間距不大于4㎝。砼基層表面光滑的要鑿毛，凸出部分要剔平，用鋼絲刷刷凈。、作灰餅、沖筋、作口：吊垂直，套方，拉通線貼灰餅。、抹第一遍JZC保溫砂漿,必須把砂漿壓進(jìn)磚縫。、抹第一遍抗裂砂漿，檢查底子灰垂直,平整及陰陽角垂直,合格后方能罩面。、抹第二遍抗裂砂漿。（2）、內(nèi)墻面抹灰施工1）、施工要求、粉刷用砂漿統(tǒng)一拌制，配合比由專人掌握并監(jiān)督執(zhí)行，石灰膏不得少放。不論任何各種部位，不得有磚墻外露，且刮糙厚度必須控制在8mm以內(nèi)，糙與糙之間間隔應(yīng)在5小時(shí)左右，嚴(yán)禁一遍到位或者二遍到位，刮糙完成后須檢查驗(yàn)收糙面是否平整細(xì)膩，陽角平直，灰面厚度須控制在2mm以內(nèi)。、每個(gè)門窗洞口必須保證平直、無高差、邊角方正、垂直，其上部邊角必須在同一高度上。、所有砼表面均用1：3水泥砂漿括底糙，混合砂漿上面糙，1：4白水泥罩面。、堅(jiān)決杜絕空鼓現(xiàn)象。、各組長必須自檢，自檢合格通知質(zhì)檢員驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后墻面蓋合格章，否則視不合格墻面處理。、墻面不容許任何人擅自開槽鑿打?，F(xiàn)場調(diào)配的膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)、牢固，不得粉化、起皮和開裂。c、底涂料：水性或溶劑型涂料，與面涂料有良好的配套性。、工具和用品準(zhǔn)備油灰刀，砂紙，膩?zhàn)庸伟?，膩?zhàn)油邪?，輥筒刷，排筆，油漆刷，手提式電動(dòng)攪拌機(jī)，過濾篩，塑料桶，勻料板，鋼卷尺，粉線包，薄膜膠帶，遮蓋板，人字梯，跳板，塑料防護(hù)眼鏡，口罩，手套，工作服，膠鞋。混凝土及抹灰面層的含水率應(yīng)在10%以下，PH值小于9。未經(jīng)檢驗(yàn)合格的基層不得進(jìn)行施工。c、現(xiàn)場門窗、燈具、電器插座及地面等應(yīng)進(jìn)行遮擋，以免施工時(shí)被涂料沾污。2）、工藝程序本涂料施工應(yīng)在室內(nèi)門窗、燈具安裝完畢之后進(jìn)行。3）、施工操作方法、基層處理首先清除基層表面塵土和其它粘附物。較小的孔洞、裂縫用膩?zhàn)有扪a(bǔ)。木質(zhì)基層應(yīng)將木毛砂平。對門窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品應(yīng)在施工前進(jìn)行保護(hù)，以防污染。、木質(zhì)基層封閉在木質(zhì)基層上用油漆均勻地涂刷一遍醇酸清漆稀釋液（清漆：稀釋劑=3～4：1），干燥1～2天。成品膩?zhàn)邮褂们皯?yīng)攪勻，膩?zhàn)悠頃r(shí)可酌量加清水調(diào)節(jié)。操作時(shí)將膩?zhàn)又糜谕邪迳?，用抹子或橡皮刮板進(jìn)行刮涂2～3遍膩?zhàn)樱勘槟佔(zhàn)硬豢蛇^厚。、刷底涂料將底涂料攪拌均勻，如涂料較稠，可加適量自來水稀釋。注意不要漏刷，也不要刷得過厚。、刷面涂料將面涂料按產(chǎn)品說明書要求的比例用水稀釋并攪拌均勻。一人先用滾筒刷蘸涂料均勻涂布，另一人隨即用排筆刷展平涂痕和濺沫。每個(gè)涂刷面均應(yīng)從邊緣開始向另一側(cè)涂刷，并應(yīng)一次完成。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。涂刷末遍涂料前，亦可用細(xì)砂紙將上道涂層輕輕砂光以提高裝飾效果。4）、注意事項(xiàng):、涂料使用前應(yīng)核對標(biāo)簽，并仔細(xì)攪拌均勻，用后須將蓋子蓋嚴(yán)。如果涂料在貯運(yùn)中凍結(jié)，應(yīng)置于較高溫度的房間中任其自然解凍，不得用火烤。、涂料調(diào)色最好由生產(chǎn)廠或經(jīng)銷商完成，以保證該批涂料色彩的一致性。、有的聚氨酯含有較多的游離甲苯二異氰酸酯，在涂刷揮發(fā)過程中會(huì)導(dǎo)致乳膠漆泛黃。E．室內(nèi)裝飾施工往往會(huì)有其他工種的交叉作業(yè)，應(yīng)注意涂料工程的成品保護(hù)。如果不慎沾上油漆，應(yīng)在油漆干燥前，用稀釋劑將其擦去。、涂刷工具用畢應(yīng)及時(shí)清洗干凈并妥善保管。、禁止穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋在架板上工作，架板上不能多人集中在一起。、在貯存和使用醇酸清漆及稀釋劑之處，嚴(yán)禁煙火。、向現(xiàn)場全部人員進(jìn)行安全教育。在施工前一天灑水濕潤基層。3）、刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，在墊層或樓板上均勻涂刷水泥漿一層，～，不要涂刷面積過大，隨涂刷隨鋪砂漿。5）、樓梯：樓梯踏步面層施工時(shí)，著重控制踏步的平整和高差，為保證質(zhì)量，采用從上到下逐層施工時(shí)，施工一層封閉一層，待水泥砂漿面層凝結(jié)后再上人，用1:2水泥砂漿三遍壓光成活。（5）、屋面防水保溫施工1）、工程概況本工程屋面防水等級為Ⅲ級，平屋面均為有組織排水屋面。2)、材料要求、水泥：,水泥進(jìn)場時(shí)備齊生產(chǎn)合格證、性能試驗(yàn)報(bào)告后方可驗(yàn)收。、保溫材料：40厚擠塑泡沫保溫板，表面密度≧32kg/m3，～，抗壓強(qiáng)度﹥；進(jìn)場時(shí)具備產(chǎn)品出廠合格證、性能檢測報(bào)告；進(jìn)場后及時(shí)取樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。涂刷冷底油：用配套的氯丁橡膠防水涂料，改善基層與卷材的粘結(jié)強(qiáng)