【正文】 準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收，并及時(shí)做好記錄。混凝土的澆灌必須用振搗器密實(shí)，表面用木蟹拍打抹平，防止出現(xiàn)沉縮裂縫。 （ 3）混凝土澆筑 嚴(yán)格遵照施工方案及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，并做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作，及時(shí)有效采取養(yǎng)護(hù)措施，確?；炷敛怀霈F(xiàn)大的干縮裂縫 。 （ 1）加強(qiáng)原材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、鋼材、水泥、磚等主要材料必須有質(zhì)保書(shū)。水泥要對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期檢查驗(yàn)收，出廠超過(guò) 3個(gè)月必須復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。 （ 3）主控軸線(xiàn)、標(biāo)高的垂直傳遞，開(kāi)間軸線(xiàn)的丈量，須經(jīng) 項(xiàng)目工程師和項(xiàng)目質(zhì)監(jiān)員復(fù)核，復(fù)核無(wú)誤后方可繼續(xù)施工。膠合板進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)堆放在有可靠防潮防雨措施的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，防止膠合板受潮翹曲變形。 （ 6）模板工程施工前，應(yīng)按施工圖和本施工方案翻好模板大樣圖，并按大樣制作模板。模板制作好后，應(yīng)滿(mǎn)刷清油，以提高模板的使用壽命。 （ 8）柱梁交接處應(yīng)用木模收剎，確保柱梁交接處棱角清晰、方正。 （ 10）模板安裝完畢后，必須設(shè)專(zhuān)人檢查扣件是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，經(jīng)檢查無(wú)誤后才能進(jìn)行下道工序。模板的拆除必須經(jīng)項(xiàng)目工程師出具拆模通知書(shū)，其他人不得自行決定。 （ 12）鋼筋加工時(shí)，數(shù)量、規(guī)格、長(zhǎng)度、環(huán)筋形狀和尺寸，必須嚴(yán)格按翻樣料單，分批、分類(lèi)、分層編號(hào)堆放 ,由鋼筋班長(zhǎng)檢查負(fù)責(zé) ,并按指定地方，綁扎順序，堆放整齊。 （ 14）混凝土澆灌時(shí)，必須保證混凝土澆筑的連續(xù)性，嚴(yán)格控制澆灌速度，使混凝土間隔時(shí)間不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間，振搗由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。 （ 2）抹灰工程施工由上而下的施工順序進(jìn)行。檢查門(mén)窗框位置是否正確，與墻面連接是否牢固，連接處的縫隙應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿等分層嵌填密實(shí)。室內(nèi)墻面、柱面和門(mén)洞口陽(yáng)角，宜用 1:2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不低于 2m，每側(cè)寬度不小于 50mm。 （ 2）屋 面工程所采用的防水、保溫隔熱材料應(yīng) 有材料質(zhì)量證明文件，并經(jīng)指定 質(zhì)量檢測(cè)部門(mén)認(rèn)證，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。 （ 4）卷材防水屋面的節(jié)點(diǎn)處理、 附加層設(shè)防、 接縫、保護(hù)層等應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。 （ 5）屋面施工前，應(yīng)對(duì)屋面結(jié)構(gòu)閉水試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)屋面結(jié)構(gòu)局部滲漏，應(yīng)采取有效措施進(jìn)行修補(bǔ)。 （ 7）應(yīng)嚴(yán)格把好屋面防水材料質(zhì)量關(guān) ，防水卷材進(jìn)場(chǎng)應(yīng)取樣送科研所進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。必要時(shí)應(yīng)經(jīng)監(jiān)理及專(zhuān)業(yè)檢測(cè)單位復(fù)核、驗(yàn)收。 絕對(duì)標(biāo)高 項(xiàng)目工程師 質(zhì)量員、測(cè)量員 基礎(chǔ)軸線(xiàn) 、標(biāo)高、尺寸 項(xiàng)目工程師 質(zhì)量員、測(cè)量員 基礎(chǔ)模板 項(xiàng)目工程師 質(zhì) 量員、木工工長(zhǎng) 結(jié)構(gòu)模板 項(xiàng)目工程師 質(zhì) 量員、木工工長(zhǎng) 框架混凝土、軸線(xiàn)、標(biāo)高 項(xiàng)目工程師 質(zhì)量員、測(cè)量員 皮數(shù)桿位置、標(biāo)高 項(xiàng)目工程師 質(zhì)量員、瓦工工長(zhǎng) 門(mén)窗洞口位置、尺寸 項(xiàng)目工程師 質(zhì)量員、瓦工工長(zhǎng) 屋面找平、坡度、泛水 項(xiàng)目工程師 質(zhì)量員、瓦工工長(zhǎng) （ 2）隱蔽工程驗(yàn)收 對(duì)被下道工序覆蓋后無(wú)法再檢測(cè)、糾正的重要分項(xiàng)工程，在下道工序施工前，必須先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收記錄。 b：措施： 混凝土 澆筑前檢查位置是否正確，鋼筋保護(hù)層按規(guī)定設(shè)置綁扎在鋼筋 骨 架上，柱子插筋部位采用工具箍加固。 混凝土 工程 (1)表面缺陷：主要有麻面、露筋、蜂窩等。 b 露筋：鋼筋保護(hù)層墊塊按規(guī)范要求綁扎在鋼筋上，牢固可靠， 混凝土振搗密實(shí)，模板濕潤(rùn)透。 (2)混凝土 外形規(guī)格不正和構(gòu)件移位：主要有變形、構(gòu)件移位等。 b構(gòu)件移位：模板支架有足夠剛度，固定牢靠，測(cè)量放線(xiàn)經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后彈線(xiàn)，立模后及時(shí) 校正，核對(duì)，調(diào)整。 （ 1） 墻體裂縫： a主要有框架與填充墻間裂縫，底層窗臺(tái)墻裂縫，女兒墻裂縫。按設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造鋼筋、構(gòu)造柱。 b措施：墻體采用 “ 三一 ” 法砌筑，砌筑時(shí)灰縫飽滿(mǎn)，豎向縫采用擠漿及添漿保證，杜絕空頭縫。 (1) 空鼓、開(kāi)裂措施：基層結(jié)構(gòu)強(qiáng)度符合設(shè) 計(jì)要求，表面堅(jiān)實(shí)，如有酥松處徹底清除修補(bǔ)，基層表面灰漿、殘碴、雜和認(rèn)真清理干凈。 主要有抹灰層空鼓、抹灰層裂縫。較光滑 混凝土 表面鑿毛， 抹灰層材料強(qiáng)度較接處刷摻 108膠水泥漿或刷界面處理劑。基層材料不同接各部位，采用貼膠帶紙，布條，或釘鋼絲網(wǎng)，留嵌縫條子等 。 應(yīng)對(duì) 措施：屋面找平層強(qiáng)度、配比、坡度符合設(shè)計(jì)要求，基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處以及基層轉(zhuǎn)角處找平層做成半徑 100～ 150mm弧形。以規(guī)劃部門(mén)提供的點(diǎn)進(jìn)行定位放線(xiàn)，本工程以 5 軸和 H軸線(xiàn)作為控制線(xiàn)。 （ 2）根據(jù)規(guī)劃部門(mén)已經(jīng)驗(yàn)收 的本工程 5軸和 H軸線(xiàn)，相繼定出本工程其它軸線(xiàn)。 （ 4）定位放線(xiàn)須經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理驗(yàn)收并辦理相關(guān)簽證手續(xù)后方可進(jìn)行工程挖土施工。 （ 2）控制軸線(xiàn)在定位放線(xiàn)結(jié)束后，分別向外延伸，在距離建筑物 6m以外設(shè)置軸線(xiàn)控制點(diǎn)，在基礎(chǔ)施工過(guò)程中，通過(guò)各軸線(xiàn)控制點(diǎn)對(duì)基礎(chǔ)軸線(xiàn)進(jìn)行校驗(yàn)和復(fù)核，在基礎(chǔ)施工結(jié)束后，應(yīng)將各個(gè)軸線(xiàn)控制點(diǎn)上的軸線(xiàn)分別引測(cè)至基礎(chǔ)地圈 梁、柱（ 177。 （ 3）軸線(xiàn)控制點(diǎn)的設(shè)置和撤除：固定軸線(xiàn)控制樁采用 50 100mm木樁，并用 C20混凝土 固定 ，樁端軸線(xiàn)位置用小釘標(biāo)記，并用紅漆標(biāo)識(shí)，基礎(chǔ)施工階段對(duì)軸線(xiàn)控制樁妥善保管，嚴(yán)禁人為破壞。 工藝流程 （ 1）基礎(chǔ)施工流程： 施工準(zhǔn)備 → 定位放線(xiàn) → 土方開(kāi)挖 → 混凝土 墊層施工 → 基礎(chǔ)鋼筋綁扎 → 隱蔽工程驗(yàn)收 →基礎(chǔ)模板安裝校正 → 基礎(chǔ)模板復(fù)核驗(yàn)收 → 基礎(chǔ) 混凝土 澆筑 → 地圈梁施工、室內(nèi)回土 → 基礎(chǔ)驗(yàn)收 → 基槽回填土 （ 2） 177。土方開(kāi)挖前，對(duì)引進(jìn)本工程的水準(zhǔn)點(diǎn)、控制樁進(jìn)行復(fù)核，同時(shí)釘好龍門(mén)樁，根據(jù)放坡坡度，撒好大開(kāi)挖開(kāi)挖灰線(xiàn)，灰線(xiàn)放好后及時(shí)通知甲方、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行挖土。 （ 2）土方放坡： a:本工程室內(nèi)地坪 177?；A(chǔ)埋深為 、挖土深度約為 3m 左右。 （ 3）挖土方： a:本工程土方開(kāi)挖前，應(yīng)進(jìn)行土方平衡。反鏟式挖掘機(jī) 2臺(tái)。 c:本工程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，現(xiàn)場(chǎng)挖出土方， 運(yùn)輸堆放在甲方指定地點(diǎn)。 b:機(jī)械挖土過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查挖土深度。人工清底時(shí)，在樁頂拉線(xiàn) 控制坑底標(biāo)高。如發(fā)生局部超挖，應(yīng)用碎石填補(bǔ)夯實(shí)。 （ 5） 挖土方施工注意事項(xiàng)： a:水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線(xiàn)控制樁必須妥善保護(hù)，必要時(shí)應(yīng)用 混凝土 塢牢。施工過(guò)程中，不得隨意碰撞或?qū)⑼炼言邶堥T(mén)樁和龍門(mén)板上，龍門(mén)板應(yīng)一直保留到基礎(chǔ)工程施工完畢，不得中途拆除。 c:土方施工前，應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程的書(shū)面交底，在施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應(yīng)立即給予糾正。 （ 6） 混凝土 墊層：土方開(kāi)挖并修整結(jié)束后，應(yīng)經(jīng)過(guò)業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)及勘察人員驗(yàn)槽后方可進(jìn)行下部工序施工，澆搗前應(yīng)釘好水平控制樁，墊層 混凝土 應(yīng)用平板振動(dòng)機(jī)振平振實(shí)。 （ 8）地圈梁：本工程基礎(chǔ) ，柱基礎(chǔ)澆至地圈梁底標(biāo)高后開(kāi)始地圈梁施工， ，進(jìn)行室內(nèi)回填土，回填土至標(biāo)高后。 （ 10）回填土：基礎(chǔ)施工結(jié)束、并經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)盡快進(jìn)行基坑回填土施工，回填土應(yīng)采用無(wú)雜質(zhì)粘土回填。每次回填土厚度不得超過(guò)250mm，每層回填土夯實(shí)后方可進(jìn)行上一層土回填，每層夯實(shí)后應(yīng)進(jìn)行環(huán)刀測(cè)試。 （ 2）模板設(shè)計(jì)：模板工程施工前應(yīng)進(jìn)行模板排列施工設(shè)計(jì)、并畫(huà)好大樣圖和支撐系統(tǒng)搭設(shè)示意圖。柱模板拼裝前， 應(yīng)用水平儀對(duì)柱腳進(jìn)行測(cè)平、并用水泥砂漿在柱模位置找平，避免跑漿爛根。 （ 4）結(jié)平、梁模板安裝：梁模板采用木模和膠合板模，梁承重架鋼管間距 700 mm 800 mm，結(jié)平承重架立桿間距 1000 mm左右，梁跨度大于 4m 時(shí)梁底應(yīng)按 1/1000~3/1000 起拱。 （ 6）梁、柱節(jié)點(diǎn)采用定制節(jié)點(diǎn)專(zhuān)用 模板，保證梁柱節(jié)點(diǎn) 混凝土 的 外觀質(zhì)量。 （ 8）模板安裝前，必須涂刷隔離劑，以便于拆除模板和增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。 （ 9）模板拆除：模板拆除時(shí)必須待拆模試塊強(qiáng)度（以自然養(yǎng)護(hù)試塊為準(zhǔn)）達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)時(shí)方可拆模：梁：當(dāng)梁跨度Ｌ ≤8m 時(shí)， 混凝土 必須達(dá)到其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75％，方可拆除；當(dāng)Ｌ＞ 8m時(shí)， 混凝土 必須達(dá)到其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 100％方可拆除。 鋼筋工程 （ 1） 本工程鋼筋主要采用 Ⅰ 級(jí)鋼和 Ⅲ 級(jí)鋼， 鋼筋加 工前，應(yīng)審核鋼筋翻樣單和鋼材質(zhì)保書(shū)、鋼材復(fù)試報(bào)告，合格后方可加工，鋼筋 加工 應(yīng)注意焊接接頭按規(guī)范 和 物理試驗(yàn) 要求 。 鋼筋成型后外形尺寸應(yīng)符合下表要求： 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸 177。10 （ 3）鋼筋綁扎 a:鋼筋綁扎前應(yīng) 除鋼筋上的雜物 ， 鋼 筋綁扎應(yīng)吃透施工圖紙，先劃出鋼筋位置線(xiàn)后排列，排列要整齊 、 均勻；鋼筋綁扎要與模板工程配合進(jìn)行，封模板前一定要先進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收、簽證后方可進(jìn)入下道工序的施工。 c:綁扎需注意梁柱接頭 箍筋的綁扎，應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，嚴(yán)禁漏放、少放。 e:本工程柱豎向鋼筋準(zhǔn)備采用電渣壓力焊，接頭按 50%錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離為 35d，且不小于 500mm。上直筋一般跨中（架立筋）搭接連通，下直筋接頭設(shè)在支座處。 g:次梁上直筋應(yīng)穿在主梁上直筋之上；次梁下直筋應(yīng)穿在主梁腹部或主梁下直筋之上，保證結(jié)構(gòu)受力的合理性，主梁環(huán)箍也相應(yīng)作適當(dāng)調(diào)正，以保證結(jié)平板標(biāo)高的正確。 h:在鋼筋綁扎過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設(shè)施相碰時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員研究處理，不得任意 處理 。 b:鋼筋綁扎結(jié)束后，應(yīng)會(huì)同業(yè)主以及公司有關(guān)部門(mén)對(duì)鋼筋進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，合格后方可下達(dá)澆搗 混凝土 的澆搗令。 b: 每層每次澆筑混凝土前，要進(jìn)行一次由項(xiàng)目工程師組織的質(zhì)量檢查小組，檢查軸線(xiàn)位置、標(biāo)高、垂直度、模板及預(yù)留孔洞、水電預(yù)埋和預(yù)埋件等，及模板支撐 系統(tǒng) 。 c:混凝土應(yīng)嚴(yán)格控制其坍落度，澆搗過(guò)程中嚴(yán)禁 向混凝土內(nèi)任意加水，澆搗前應(yīng)將模板內(nèi)垃圾清理干凈后，模板澆水濕潤(rùn)。 f: 結(jié)平 混凝土 澆搗完畢后，初凝前用長(zhǎng)刮尺刮平 混凝土 ，待 混凝土 初凝后到終凝前，用鐵板分兩次碾壓平整表面，以獲得 混凝土 的表面密實(shí)。 a:框架梁如遇特殊情況必須留設(shè)垂直施工縫時(shí)，應(yīng)留設(shè)在次梁跨中 1/3范圍內(nèi)。 b:柱 混凝土 澆搗時(shí)應(yīng)先在接頭處鋪設(shè)一層 50mm 厚與 混凝土 標(biāo)號(hào)相同的水泥砂漿，以防止柱根出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。 b:每 100m3現(xiàn)澆 混凝土 或每一樓層、 每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配比 混凝土 不少于一組試塊，重要結(jié)構(gòu)及需提前拆模的部位應(yīng)增做一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊（齡期一般為 7天或 15天），零星澆搗每次一組。 砌體工程 本工程墻體 177。 177。 以上采用 M5混合砂漿砌筑。 （ 3）轉(zhuǎn)角處和內(nèi)外墻交接處均應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿和在柱側(cè)面劃出皮數(shù)線(xiàn)，方可進(jìn)行排磚，頭皮磚下一定要進(jìn)行找平，高差在 2cm以下用 1:2水泥砂漿找平， 2cm以上用 C20細(xì)石 混凝土 找平。 （ 5）凡與墻體連接的 混凝土 柱，在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，要按設(shè)計(jì)要求預(yù)先設(shè)置 2Ф6 ＠ 500拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸出長(zhǎng)度不小于 1000mm。 （ 7）砌筑砂漿應(yīng)按配合比攪拌均勻、稠度適當(dāng)，常溫下 3－ 4小時(shí)內(nèi)用完，氣溫超過(guò) 30℃時(shí)宜在 2－ 3小時(shí)內(nèi)用完。 （ 9）每班砌筑高度應(yīng)控制在 (或一排腳手之內(nèi) )。 （ 11）墻砌體要當(dāng)天砌筑，當(dāng)天檢查，當(dāng)天驗(yàn)收。 （ 12）墻體砌筑至離梁底 200mm左右處 ,停止砌筑，隔七天后，開(kāi)始用水泥砂漿砌筑斜磚。水泥護(hù)角線(xiàn)： 15厚 1： 40，高 2m護(hù)角線(xiàn)，粉面同墻面。 （ 2）內(nèi)粉刷施工工藝流程 為：澆水濕潤(rùn) → 吊線(xiàn)做灰餅 → 沖筋 → 校正門(mén)窗框 → 粉護(hù)角線(xiàn) → 粉門(mén)窗側(cè)壁 → 天棚刮糙 → 墻面刮糙 → 天棚面灰 → 墻面面灰 → 踢腳線(xiàn)粉刷 → 清理。 （ 4）灰餅做好稍干后后，用砂漿在上、中、下灰餅間沖筋。 （ 5）在沖筋完成稍收水后先在兩筋之間用力抹一層 7－ 9mm 厚的底灰，至 7－ 8 成干后再進(jìn)行抹灰施工。 衛(wèi)生間和洗手間墻面磁磚 （ 1）工藝流程：基層處理 → 找規(guī)矩 → 基層抹灰 → 彈線(xiàn) → 浸磚 → 粘貼 → 擦縫。 （ 3）找規(guī)矩，貼灰餅沖筋：用定制角尺在墻面陰 陽(yáng)角 處做好勾方灰餅并沖筋。 （ 5）彈線(xiàn)排磚：按粘貼面積計(jì)算 縱橫皮數(shù)，水平控制線(xiàn)以室內(nèi)施工標(biāo)準(zhǔn)控制線(xiàn)根據(jù)水平控制線(xiàn)套方，每隔 1m 左右彈一條。 （ 6）浸磚：挑選規(guī)格、顏色一致的瓷磚，放在水中浸泡 2h，直到不泛泡為止，取出晾干擦凈備用。 （ 8）擦縫：瓷磚粘貼完畢 ， 用 毛刷蘸白水泥漿涂縫，用布將縫內(nèi)素漿 擦勻擦實(shí)，將磚面 擦干凈。 （ 1） 外粉刷基層處理。 c:混凝土 面用摻有 107膠的水泥漿毛化處理。 （ 2）外墻 刮 糙應(yīng)兩遍成活，第一遍 刮 3mm4mm底糙； 第二遍粉 8mm9mm基底粉刷，基底粉刷應(yīng)平整。 （ 4）外墻刮糙結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)面磚尺寸和外墻立面門(mén)窗洞口等情況，進(jìn)行面磚排列、并彈出分格線(xiàn)，鋪貼面磚采用粘接劑鋪貼，面磚鋪貼自上而下， 應(yīng)做到隨鋪貼隨清理。 （ 5）凡是需做滴水線(xiàn)的部位，在粉滴水線(xiàn)前應(yīng) 10mm鋁槽 用水泥砂漿 粘貼 后方可貼外墻磚。 門(mén)窗工程 （ 1） 鋁合金門(mén)窗 ① 鋁合金門(mén)窗制作 a： 鋁合金門(mén)窗制作應(yīng)在加工地點(diǎn)制作成成品后再運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，鋁合金門(mén)窗成品及其附件的規(guī)格、品種、型號(hào)、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，每批門(mén)窗及附件應(yīng)有出廠合格證。 c： 鋁合金門(mén)窗橫豎框的結(jié)合處應(yīng)焊接平直牢固，鋁合金門(mén)窗下框的根部以及每隔 1m 間距處應(yīng)有直徑 2mm的排水孔。 e： 所有出廠門(mén)窗成品外框及扇表面應(yīng)貼保護(hù)膜。 b： 施工中所用的