【正文】 定龍骨的安放位置。主龍骨端部或接長部位要增設吊點。大龍骨調(diào)整工作，是確 保吊頂質(zhì)量的關鍵。橫撐下料尺寸要比名義尺寸小 2～ 3mm。 按位置彈出標高線后，沿標高線固定角鋁，角鋁的底面與標高線齊平。龍骨的分格定位，應按飾面板尺寸確定，其中心線間距尺寸，一般應大于飾面板尺寸 2mm 左右。 吊件的固定：鋁合金龍骨吊頂?shù)牡跫墒褂门蛎浡葆敾蛏溽敼潭ń卿搲K，通過角鋼塊上的孔，將吊掛龍骨用的鍍鋅鐵絲綁牢在吊件上。 安裝龍骨前，要與照明、通風、消防等專業(yè)施工作好圖紙會審工作，統(tǒng)一協(xié)商解決有關標高、預留孔洞等問題，以使燈具、消防等設施與吊頂銜接得體。 6. 花崗巖樓地面工程 花崗石面層在頂棚、墻面抹灰后進行，先鋪面層后安裝踢腳板。按設計要求或?qū)嶋H尺寸在施工現(xiàn)場進行切割。切割后邊角光滑、細潔，并用手提式磨光機打磨邊角。 花崗石在鋪砌前，先對色、拼花并編號。試拼中將色板好的排放在顯眼部位，花色和規(guī)格較差的鋪砌在較隱蔽處，盡可能使樓、地面的整體圖面與色調(diào)和諧統(tǒng)一。 放線后，先鋪若干條干線作為基準，起標筋作用。凡有柱子的大廳，先鋪砌柱子與柱子中間的部分，然后向兩邊展開。結(jié)合層與板材分段同時鋪砌，鋪砌要先進行試鋪，待合適后，將板材揭起，再在結(jié)合層上均勻撒布一層干水泥面并淋水一遍，亦可采用水泥漿作粘結(jié)，同時在板材背面灑水，正式鋪砌。 鋪砌的板材要平整，線路順直，鑲嵌正確。 花崗石面層的表面要潔凈、平整、堅實，板材間的縫隙不大于 1mm 或按設計要求。 1花崗石板材如有破裂時，可采用環(huán)氧樹脂或 502 膠粘結(jié)修補。 第十一節(jié) 安裝工程 1. 工程概況 安裝工程分強弱電系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、暖通工程。 工程材料及設備準備 圖紙會審后，技術人員應盡快作出工程設備預算及工程材料預算（甲供材料也做出預算），交主管人員，審批后，在開工前落實全部設備材料，并向廠家（店方）提供需用日期，簽定材料購銷合同，按施工進度計劃提前 3～ 5 天進場（與土建配合的預埋管除外）。 第十二節(jié) 給排水工程 1. 給排水施工工藝流程 施工準備→配合預留、預埋→清理預留洞→管道檢查、清垢→管道下料預制→管道支架制作安裝→立管安裝→橫干管安裝→支管安裝→給水管道水壓試驗→排水管道通球試驗→滿水試驗→管道系統(tǒng)沖洗→衛(wèi)生設備盛水試驗→管道油漆→竣工驗收。 3. 空調(diào)水管施工工藝 流程 施工準備→配合預留、預埋→管道支架制作安裝→管道下料預制→水平主管安裝→立管安裝→水壓試驗→末端設備吊裝→管道設備鑲接、竣工給水管道安裝→防腐→保溫→管道沖洗→調(diào)試→驗收。 施工人員對管道根據(jù)圖紙進行下料，并預制橫干管。立管的墻毛和支承應符合要求。 螺紋連接時，螺紋間采用白漆、麻絲作填料，填料纏繞螺紋緊纏，并不使填料擠入管內(nèi)。 水池、水箱安裝管道時必須事先按規(guī)范規(guī)定預埋防水套管。 污排水管安裝應注意坑管筋方向，如果安裝在墻角處，筋成 45 度角，如安裝在正面墻面上的筋要與墻面成平行對齊。 管道施工結(jié)束后，給水管應做水壓試 驗，排水管做通球試驗，雨水管做灌水試驗，衛(wèi)生潔具做好盛水試驗，并做好記錄，辦理簽定手續(xù)。 1消火栓安裝應平直牢固，不蝗顯傾斜，檢測數(shù)據(jù)符合規(guī)范，消火栓、水泵安裝符合規(guī)范要求。 1所有穿墻，樓板管道均設置套管。 第十三節(jié) 電氣工程 1. 照明施工工藝流程 施工準備→管路、盒子、箱體配合預埋→清理預埋情況→配管端與砌墻配合→管內(nèi)穿線→絕緣測試→照明配電箱安裝→燈 頭設備安裝→通電調(diào)試→竣工驗收。 3. 火災報警系統(tǒng)安裝工藝流程 施工準備→配合預埋管子、盒子→清理、檢查預埋情況→配合砌墻預埋→管內(nèi)穿線→絕緣測試→配合裝潢安裝煙感、溫感探頭→消防調(diào)試→消防聯(lián)動調(diào)試→竣工驗收。 預埋開關盒、插座盒 、箱體等必須利用工地上木屑浸濕封堵，并視土建模塊材質(zhì)具體情況固定牢固。過沉降、伸縮縫管路采用軟管預埋。 明配管前，逐根檢查電管，剔除變形管。管口入箱盒（開關、插座、配電箱）采用絲口，內(nèi)外用鈉子擰緊固定，并套好護圈。 配線時，應按規(guī)范 顏色區(qū)別相線、零線、接地線， A、 B、 C 三相用多種色線來確定。 待管線穿好后，用 500V 搖表測量線路的絕緣值，必須滿足 ，方可進行器具接線。 接地引上線采用 40 4 鍍鋅扁負鲺接地極焊接后引至地下室，在用塑料銅芯 線穿絕緣引向各連接點。 箱體開孔必須使用機械開孔 或?qū)Ｓ脵C械，嚴禁氣割或電焊直接在箱體上開孔。彎前時注意焊接縫的開裂，大管徑采用液壓彎管機彎制。 1弱電管線與照明動力管線應保持一定的距離，以防干擾。接地引上線及時用深漆做好標記。 風管安裝，吊卡垂直距離合適，風管水平垂直，法蘭連接嚴密，螺絲上緊。 風口安裝四壁面貼實、水平、垂直，風口群安裝要保持整體一致。 空調(diào)機組安裝水平垂直，傳動靈活準確，減振墊實。 保溫釘要粘接牢固，每平方米不得少于 25 只，并排列距離均勻。 第四章 主要施工機械及材料進廠計劃 第一節(jié) 主要材料進場計劃 第二節(jié) 主要施工機械進廠計劃 序號 機械或設備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 國別產(chǎn)地 制造年份 額定功率（ kW） 到場時間 備注 1 液壓反鏟挖掘機 WY160 土方開挖 2 自卸汽車 黃河 15t 土方開挖 3 推土機 D80 180HP 土方開挖 4 塔式起重機 QTZ80 基礎完工 5 施工電梯 SC100/1000 1000kg 或 12 人 基礎完工 6 載重汽車 EQF1401 5t 工程開工 7 砼地泵 PTF605 3kW 工程開工 8 空壓機 /7A 工程開工 9 砼插入式振動器 HZ50 工程開工 10 砼平板式振動器 ZB11 工程開工 11 鋼筋切斷機 GQ401 4kW 工程開工 12 鋼筋彎曲機 GW40 3kW 工程開工 13 鋼筋對焊機 UN1100 100kVA 工程開工 14 交流電焊機 BX3500 W 工程開工 15 交流電焊機 BX3500C 30kW 工程開工 16 電渣焊機 GPZ232A 主電開始 17 臺式木工專用機床 MQ431B1 型 工程開工 18 砼攪拌機 JG350 3 工程開工 19 砂漿攪拌機 UJZ200 3kW200L 工程開工 20 卷揚機 TTK－ 1A 1t 工程開工 21 蛙式打夯機 HWR180 180kg 工程開工 22 壓路機 8t 基礎回填 23 F15機動車 1m3 工程開工 24 高壓水泵 揚程80m 工程開工 25 水泵 φ 50 ～100 工程開工 26 井架 第五章 勞動力配備計劃 第六章 確保工程的質(zhì)量保證措施 第一節(jié) 保證工程質(zhì)量的具體措施 1. 土建施工質(zhì)量保證措施 1) 產(chǎn)品保護措施 a、鋁合金窗的保護措施 （ 1）運輸時應妥善捆扎，樘與樘之間用非金屬軟質(zhì)材料隔墊開，吊運時選擇牢靠平穩(wěn)的著力點，防止門窗相互磨損、擠壓扭曲變形，損壞附件。 （ 3）裝入洞口就位臨時固定后，應檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進行門窗框與墻體安裝縫隙的填嵌密封和洞口墻體表面裝飾等施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污損門窗表面。 （ 4）禁止人員踩踏，不得在窗框架上安放腳手架、懸掛重物，經(jīng)常出入的窗洞口，應及時用木板將窗框保護好，嚴禁擦碰塑鋼窗產(chǎn)品，防止塑鋼窗變形損壞。 （ 2）將門窗用風鉤勾牢或用木楔固定，防止扇框粘結(jié)涂層，影響質(zhì)量和美觀，同時防止門窗玻璃損壞。 c、地坪的保護措施 待砼終凝后，必須立即進行保溫養(yǎng)護大于 7 天，禁止人員進入。 e、木門窗的保護 （ 1）門窗框裝拼完后，有條件的應入庫，不論是入庫或露天存放，下面均應墊高 20CM 以上，且堆放整齊；露天存放時，上面 用塑料布遮蓋。 （ 3）膠合板門封邊時，流出門表面的膠水應用濕布抹凈。 f、油漆的保護措施 （ 1）刷涂油漆時，要先清理好周圍環(huán)境，涂料干燥前應防止雨淋、塵土沾污和熱空氣的侵襲。 （ 3）刷涂油漆后，應立即將滴在地面或窗面上或沾污墻上及小五金油漆擦干凈。 g、屋面防水面層保護措施 （ 1）水泥砂漿：合理安排施工流向，避免過早上人走動。在未達到強度前，不得進行下一工序的施工。 （ 3）已鋪貼好的卷材防水層，應及時采取保護措施，操作人員不得穿帶釘鞋作業(yè)。 （ 5）地漏、排水、變形縫等處應保持暢通，施工中應采取措施，防止基層積水或污染而影響卷材鋪貼的施工質(zhì)量。 h、成品保護措施 （ 1）本工程系教工住宅樓，其安裝質(zhì)量要求高，故要求切實做好施工過程中和完工后的成品保護工作，確保最終的優(yōu)質(zhì)完好無損交付使用。 （ 3）安裝完的衛(wèi)生潔具應妥善保護封蓋，衛(wèi)生間應加鎖保管。 （ 5）對配電設備，特別要對其內(nèi)部元器件的完好無損，積極采取保護措施，千萬不可丟失和出現(xiàn)被偷現(xiàn)象。 2) 內(nèi)、外墻感觀質(zhì)量保證措施 a、內(nèi)、外墻涂料顏色必須一致，表面平整，無凹凸現(xiàn)象。 c、外墻分色線應清晰，施工時彈線，并用膠帶紙將單面貼齊，確保各種顏色不被污染。 3) 地面質(zhì)量措施 a、對選擇的地磚質(zhì)量應符合要求，顏色一致，大小一致。 c、鋪設前地磚應浸水濕潤，并且涼平，確保地磚與基層粘結(jié)力，防止地磚空鼓。 b、衛(wèi)生間內(nèi)地漏應符合要求，嚴禁有積水現(xiàn)象。 b、外墻粉刷施工時，對鋁合金窗四周應留設 58m 寬凹縫，留置寬度應一致。 6) 屋面防水質(zhì)量保證措施 a、屋面找平層施工時，應清理屋面上各種垃圾，各種管道予埋全部埋設完畢，并澆水濕潤，使其與屋面結(jié)構(gòu)板表面有很好粘結(jié)力，防止起殼，根據(jù)要求設置分倉縫，防止屋面開裂，找平層水泥砂質(zhì)量要達到設計要求，確保防水層有可靠粘結(jié)。 7) 測量工程質(zhì)量保證措施 a、測量定位所用的經(jīng)緯儀、測距儀、水準儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量檢測 設備必須經(jīng)過鑒定合格，在使用周期內(nèi)計量器具按計量標準進行計量檢測控制。在施工期間，要定期復核基準點是否發(fā)生位移。 d、所有測量觀察點的埋設必須可靠牢固，以免影響測量結(jié)果精度。 f、所有測量結(jié)果，應及時匯總并向有關部門提供。 b、拆除模板必須得到有關技術人員的認可后，方可進行拆模。 d、鋼模板在設計時必須考慮模板自身剛度和模板加工后運輸方面的變形須符合規(guī)范規(guī)定。 f、對木模本身的質(zhì)量應認真檢查： （ 1）鋼圍檁撓曲不直者不得使用； （ 2）木模表面有脫皮，中板有變質(zhì)者不得使用； （ 3）木圍檁及木擱柵撓曲不直和有變質(zhì)者不得使用。搭接長度、彎鉤等符合設計及施工規(guī)范的規(guī)定，品種、規(guī)格若要代替時，應征得設計單位同意，并辦妥手續(xù)。 c、綁扎鋼筋前應由鋼筋翻樣向班組進行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護層、搭接長度與接頭錯開的位置，以及彎鉤型式等要求。 e、注意滿足混凝土澆搗時的保護層要求。 f、彎曲不直的鋼筋應校正后方可使用，但不得采用預熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗收，未經(jīng)隱蔽工程驗收合格，不得進行下道工 序施工。 i、為了保證混凝土澆灌時順利下料和振搗，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。 10) 混凝土工程質(zhì)量保證措施 a、混凝土澆搗必須連續(xù)進行，就餐時，操作者，管理人員均輪流交替用餐。 c、為保證混凝土工程質(zhì)量，必須嚴格執(zhí)行操作要求，在混凝土澆搗過程中，由技監(jiān)人員全面負責監(jiān)督振搗質(zhì)量。 e、在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應做好醒目標志，以加強管理，確?；炷翝矒v質(zhì)量。 g、樓面混凝土澆搗時，應鋪設架空走道板，禁止人 在鋼筋上直接踩踏，以免造成鋼筋變形位移。 （ 2）基坑底標高的控制應根據(jù)基準點，由測量技術人員將水平高度引測到基坑周邊較穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上，并做好明顯的標志。 （ 4）挖土施工