【正文】 填土應(yīng)由下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于 30cm。最大干土密度ρ dmax 當(dāng)最優(yōu)含水量時(shí)，通過標(biāo)準(zhǔn)的擊實(shí)方法確定的。邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在填方內(nèi) 形成水囊和產(chǎn)生滑動(dòng)現(xiàn)象。 ③填土區(qū)應(yīng)保持一定橫坡，或中間稍高兩邊低，以利排水，當(dāng)天填土，應(yīng)在當(dāng)天夯實(shí)。 （ 3）土方開挖過程中將采用信息化指導(dǎo)施工，對(duì)監(jiān)測數(shù)據(jù)每天進(jìn)行記錄、分析，隨時(shí)掌握基坑及周圍建構(gòu)筑物的變形情況，根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況適時(shí)調(diào)整施工方案。 （ 7）挖土?xí)r水準(zhǔn) 儀隨挖土進(jìn)程引測標(biāo)高，用小木板樁作挖土標(biāo)高控制點(diǎn)，每3m 左右設(shè)立一根，以確保挖土標(biāo)高和坑底平整。 （ 2）基坑四周不得任意堆放材料。待分析清楚原因，采取了切實(shí)有效措施以后再開始繼續(xù)施工。 （ 2）在基坑周邊地面上設(shè)置截水溝。制作時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和國家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)加工，對(duì)成型鋼筋加強(qiáng)管理，做好標(biāo)識(shí)。彎鉤，放在底層鋼筋上部，并同底層鋼筋綁扎牢靠，綁扎時(shí)要保證柱子鋼筋的位置準(zhǔn)確，在基礎(chǔ)梁上先固定柱子定位箍筋。除圖紙注明外 ，二級(jí)鋼筋搭接長度均按 35d 計(jì)，且不小于 500mm。采用的預(yù)制墊塊，內(nèi)埋鉛絲，規(guī)格 40 40，按間距梅花型設(shè)置。砼澆 筑時(shí)加強(qiáng)監(jiān)控，防止插筋出現(xiàn)位移。 1上下層鋼筋用鋼筋馬凳固定，拉接筋按設(shè)計(jì)放置。 c、在墊層面上畫出綁扎控制線，以保證間距尺寸，其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。 為了避免澆筑砼支模系統(tǒng)產(chǎn)生側(cè)移，在基礎(chǔ)內(nèi)部設(shè)模板鋼檔，外部設(shè)斜撐。 模板工程質(zhì)量保證措施 a、模板施工要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 e、模板工程安裝完畢必須經(jīng)檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下道工序。 砼澆筑前對(duì)基礎(chǔ)的鋼筋綁扎及避雷接地進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，避雷引線鋼筋做紅色標(biāo)志。 按 照規(guī)范要求留置試塊，砼試塊的制作和取樣在監(jiān)理的監(jiān)督下進(jìn)行，制作完成后送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生室養(yǎng)生。 砼澆筑時(shí)認(rèn)真執(zhí)行澆搗方案，連續(xù)進(jìn)行。 1拆模要求 a、根據(jù)氣溫情況，基礎(chǔ)側(cè)模應(yīng)不少于一晝夜后方可拆模。 第四節(jié) 主體工程 1. 結(jié)構(gòu)工程施工準(zhǔn)備 工程材料準(zhǔn)備，并按規(guī)定要求做好復(fù)檢工作。 其中實(shí)驗(yàn)樓設(shè) QTZ80t 的塔吊一臺(tái)，人貨電梯一臺(tái)，地泵一臺(tái)，會(huì)議中心和圖書館設(shè)井架各二臺(tái)。 鋼筋進(jìn)場要有合格的質(zhì)量保證書，按照國家規(guī)范要求在監(jiān)理見證下進(jìn)行取樣復(fù)試，合格后方可使用。柱墻豎向筋Ф 14 以上接頭采用電渣壓力焊。 對(duì)于同鋼筋相碰難以預(yù)埋管件，不能隨意切割鋼筋，必須同有關(guān)人員一道商量解決。 模板使用前必須修整完好并涂刷脫模劑。確保其標(biāo)高準(zhǔn)確且平整，避免誤差傳遞影響結(jié)構(gòu)尺寸。 砼塌落度采用 10～ 12cm。 砼泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的砼，以防吸入空氣產(chǎn)生阻塞。 為避免澆筑砼的過程中，施工人員踩壞樓板鋼筋，須設(shè)專人看護(hù)并修復(fù)鋼筋。 1嚴(yán)格控制樓板面高程，方法是利用儀器將控制點(diǎn)分別投到柱、墻插筋上，利用拉線法進(jìn)行控制。 皮數(shù)桿、拉結(jié)筋等按規(guī)定備好。 提前預(yù)制好窗邊側(cè)的砼預(yù)制塊。 墻的轉(zhuǎn)角處、洞口兩側(cè)一磚范圍，窗口下二皮磚，墻底部分應(yīng)砌實(shí)心磚。塞磚砂漿要飽滿。 拉結(jié)筋預(yù)埋正確，洞孔預(yù)先留設(shè)，減少返工開鑿現(xiàn)象。 控制每天砌筑高度不超過 。 每個(gè)樓層的臨邊洞口，都應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，防止墜落。 首先腳手架的步高為 ，離底部 200mm 處設(shè)一道掃地桿，以保持腳手架底部的整體性。 L=1500MM，埋入地下，接地用的地極用一根 40 4 的鍍鋅扁鋼引出與腳手架連接。 腳手板層層滿鋪，綁扎牢固確保無探頭板。外架上必須安裝避雷裝置，其接地電阻不大于 4 歐姆。 遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等惡劣天氣以及夜間，不安排進(jìn)行腳手架的搭設(shè)施工。連墻桿與卸載作用的拉撐體系應(yīng)在位于其上的可拆桿件都拆除以后方可拆除，在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連結(jié)的桿件，拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。 立框時(shí)要用線錘找直吊正，并在砌筑、抹灰時(shí)隨時(shí)檢查是否傾斜和移動(dòng)。 門框安好后，抹灰時(shí)應(yīng)遮蓋保護(hù)防止污染， 以下貼木板防止小車行走時(shí)碰撞門框。 確定連接位置，要使門窗扇通過合頁作用于門窗框的力盡可能直接傳遞給墻體，確定連接點(diǎn)數(shù)量，要考慮防止窗在溫度應(yīng)力、風(fēng)壓及其它靜載作用下可能產(chǎn)生的變形。 鋁合金窗應(yīng)存放在專門的倉庫內(nèi)，并離開熱源 2m 以上，宜豎直靠立在專用的木架上，以免變形，露天存放應(yīng)加篷布等覆蓋，避免日曬、雨淋。 安裝前先量好門框的尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊劃好線，用細(xì)刨處理平直。 第八節(jié) 屋面工程 1. 屋面隔汽層 清理屋面基層，并保持干燥。 鋪設(shè)保溫板時(shí)應(yīng)鋪平、墊穩(wěn)。 4. 屋面防水層 1）施工準(zhǔn)備 a、應(yīng)通過圖紙會(huì)審，掌握技術(shù)要求，并須編制防水施工方案或技術(shù)措施。 檢查找平層的施工質(zhì)量是否符合 要求，如有缺陷應(yīng)按規(guī)范要求的方法進(jìn)行修補(bǔ)。 d、要根據(jù)屋面坡度來確定卷材的鋪設(shè)方向。 雨天、雪天嚴(yán)禁進(jìn)行卷材施工，五級(jí)風(fēng)及其以上不得施工。 d、屋面工程施工中應(yīng)做分項(xiàng)工程的交接檢查，未經(jīng)檢查驗(yàn)收，不得進(jìn)行后續(xù)工序施工，堅(jiān)決消除屋面漏雨的質(zhì)量通病。室內(nèi)初裝修隨磚墻砌筑從底層開始逐層往上施工，外墻裝修由頂層逐層往下施工。 砂漿的生產(chǎn)量和使用量相配合，嚴(yán)禁將硬化的砂漿搗碎后再次使用。 抹灰的程序：陰陽角找方→設(shè)置標(biāo)筋→分層趕平→修整→表面壓光。 1抹 灰工程驗(yàn)收：嚴(yán)格按照施工規(guī)范及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。 2）裝飾的質(zhì)量要求 a、要嚴(yán)格控制好原材料的質(zhì)量，尤其是貼面材料的規(guī)格要一致，無缺棱掉角現(xiàn)象，色彩要均勻一致，無色差。 d、裝飾工程的質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《 JGJ7391》的規(guī)定。 第十節(jié) 樓地面工程 1. 防滑地磚樓地面 1）施工工藝流程 地面：素地夯實(shí)→ 80 厚碎石墊層→ 80 厚 C15 混凝土→刷素水泥漿一道→ 15 厚 1：3 水混砂漿找平→ 8 厚 1： 1 水泥砂漿結(jié)合層→ 20 厚防滑地磚面層素水泥漿填縫 樓面：基層 清理→刷素水泥漿一道→ 20 厚 1： 2 水泥砂漿找平→ 5 厚 1： 1 水泥砂漿結(jié)合層→ 15 厚地磚面層素水泥漿填縫 2）施工準(zhǔn)備 a、標(biāo)高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的水平標(biāo)高線量測地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺(tái)、踏步標(biāo)高相應(yīng)，貫通一致。 3）防滑地磚鋪貼 a、施工方法 （ 1）對(duì)基層表面垃圾、殘?jiān)突覊m認(rèn)真清除干凈，隔夜?jié)菜疂駶?。排磚確定后，用方尺規(guī)方，每隔 35 塊磚在結(jié)合層上彈縱、橫控制線。 （ 5）壓平、擦縫：每鋪完一個(gè)段落，用噴壺略灑水， 15 分鐘后，用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍。 （ 6）從鋪設(shè)砂漿到壓平撥縫，應(yīng)連續(xù)作業(yè)。 b、石碴：要求顆粒堅(jiān)硬、有棱角、潔凈不得雜有風(fēng)化的石粒、雜草、泥塊等雜質(zhì)，分批按不同規(guī)格、品種、顏色分別保管，用前用水沖洗干凈、晾干。先刷素水泥漿一遍，隨即抹底灰，然后用木抹子搓實(shí)，至少兩遍， 24h 后灑水養(yǎng)護(hù)。 d、鑲條頂面要平直，鑲嵌要牢固，鑲條的平接部分接頭要嚴(yán)密，其側(cè)面不彎曲。罩面完畢后，應(yīng)在面層均勻撒一層石碴，隨即用鋼抹子由鑲條向中間將石碴拍入水泥石碴漿中，并拍實(shí)壓平，再用輥筒縱橫碾平壓實(shí)，邊壓邊補(bǔ)，壓至表面出漿后，再用鋼抹子抹平。面層表有細(xì)小孔隙和凹隙，應(yīng)用同色水泥漿涂料，適當(dāng)養(yǎng)護(hù)后再磨，直至磨光、平整，無孔隙為度。 8）打蠟 使用成品蠟，用布團(tuán)蘸蠟液均勻擦拭于 磨面上。 b、面磚在粘貼前幾小時(shí)充分浸水，以保證粘貼后不至于因吸走灰漿中水分而粘貼不牢，墻面也充分濕水。 c、粘貼： （ 1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定砂漿配合比。陽角拼縫可用陽角條，也可用 切割機(jī)將釉面磚邊沿切成 45176。 4. 輕鋼龍骨鋁塑板吊頂 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選用輕鋼龍骨主件及配件。主龍骨端部或接長部位要增設(shè)吊點(diǎn)。橫撐下料尺寸要比名義尺寸小 2～ 3mm。龍骨的分格定位，應(yīng)按飾面板尺寸確定，其中心線間距尺寸，一般應(yīng)大于飾面板尺寸 2mm 左右。 安裝龍骨前，要與照明、通風(fēng)、消防等專業(yè)施工作好圖紙會(huì)審工作，統(tǒng)一協(xié)商解決有關(guān)標(biāo)高、預(yù)留孔洞等問題，以使燈具、消防等設(shè)施與吊頂銜接得體。按設(shè)計(jì)要求或?qū)嶋H尺寸在施工現(xiàn)場進(jìn)行切割。 花崗石在鋪砌前，先對(duì)色、拼花并編號(hào)。 放線后，先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。結(jié)合層與板材分段同時(shí)鋪砌，鋪砌要先進(jìn)行試鋪，待合適后，將板材揭起，再在結(jié)合層上均勻撒布一層干水泥面并淋水一遍，亦可采用水泥漿作粘結(jié)，同時(shí)在板材背面灑水，正式鋪砌。 花崗石面層的表面要潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，板材間的縫隙不大于 1mm 或按設(shè)計(jì)要求。 第十一節(jié) 安裝工程 1. 工程概況 安裝工程分強(qiáng)弱電系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、暖通工程。 第十二節(jié) 給排水工程 1. 給排水施工工藝流程 施工準(zhǔn)備→配合預(yù)留、預(yù)埋→清理預(yù)留洞→管道檢查、清垢→管道下料預(yù)制→管道支架制作安裝→立管安裝→橫干管安裝→支管安裝→給水管道水壓試驗(yàn)→排水管道通球試驗(yàn)→滿水試驗(yàn)→管道系統(tǒng)沖洗→衛(wèi)生設(shè)備盛水試驗(yàn)→管道油漆→竣工驗(yàn)收。 施工人員對(duì)管道根據(jù)圖紙進(jìn)行下料，并預(yù)制橫干管。 螺紋連接時(shí)，螺紋間采用白漆、麻絲作填料，填料纏繞螺紋緊纏，并不使填料擠入管內(nèi)。 污排水管安裝應(yīng)注意坑管筋方向，如果安裝在墻角處，筋成 45 度角，如安裝在正面墻面上的筋要與墻面成平行對(duì)齊。 1消火栓安裝應(yīng)平直牢固，不蝗顯傾斜，檢測數(shù)據(jù)符合規(guī)范，消火栓、水泵安裝符合規(guī)范要求。 第十三節(jié) 電氣工程 1. 照明施工工藝流程 施工準(zhǔn)備→管路、盒子、箱體配合預(yù)埋→清理預(yù)埋情況→配管端與砌墻配合→管內(nèi)穿線→絕緣測試→照明配電箱安裝→燈 頭設(shè)備安裝→通電調(diào)試→竣工驗(yàn)收。 預(yù)埋開關(guān)盒、插座盒 、箱體等必須利用工地上木屑浸濕封堵，并視土建模塊材質(zhì)具體情況固定牢固。 明配管前，逐根檢查電管，剔除變形管。 配線時(shí)，應(yīng)按規(guī)范 顏色區(qū)別相線、零線、接地線， A、 B、 C 三相用多種色線來確定。 接地引上線采用 40 4 鍍鋅扁負(fù)鲺接地極焊接后引至地下室，在用塑料銅芯 線穿絕緣引向各連接點(diǎn)。彎前時(shí)注意焊接縫的開裂，大管徑采用液壓彎管機(jī)彎制。接地引上線及時(shí)用深漆做好標(biāo)記。 風(fēng)口安裝四壁面貼實(shí)、水平、垂直，風(fēng)口群安裝要保持整體一致。 保溫釘要粘接牢固，每平方米不得少于 25 只，并排列距離均勻。 （ 3）裝入洞口就位臨時(shí)固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護(hù)膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的填嵌密封和洞口墻體表面裝飾等施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污損門窗表面。 （ 2）將門窗用風(fēng)鉤勾牢或用木楔固定，防止扇框粘結(jié)涂層，影響質(zhì)量和美觀，同時(shí)防止門窗玻璃損壞。 e、木門窗的保護(hù) （ 1）門窗框裝拼完后，有條件的應(yīng)入庫，不論是入庫或露天存放，下面均應(yīng)墊高 20CM 以上，且堆放整齊；露天存放時(shí)，上面 用塑料布遮蓋。 f、油漆的保護(hù)措施 （ 1）刷涂油漆時(shí)，要先清理好周圍環(huán)境，涂料干燥前應(yīng)防止雨淋、塵土沾污和熱空氣的侵襲。 g、屋面防水面層保護(hù)措施 （ 1）水泥砂漿：合理安排施工流向，避免過早上人走動(dòng)。 （ 3）已鋪貼好的卷材防水層，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，操作人員不得穿帶釘鞋作業(yè)。 h、成品保護(hù)措施 （ 1）本工程系教工住宅樓，其安裝質(zhì)量要求高，故要求切實(shí)做好施工過程中和完工后的成品保護(hù)工作，確保最終的優(yōu)質(zhì)完好無損交付使用。 （ 5）對(duì)配電設(shè)備，特別要對(duì)其內(nèi)部元器件的完好無損，積極采取保護(hù)措施，千萬不可丟失和出現(xiàn)被偷現(xiàn)象。 c、外墻分色線應(yīng)清晰，施工時(shí)彈線，并用膠帶紙將單面貼齊，確保各種顏色不被污染。 c、鋪設(shè)前地磚應(yīng)浸水濕潤，并且涼平，確保地磚與基層粘結(jié)力，防止地磚空鼓。 b、外墻粉刷施工時(shí)，對(duì)鋁合金窗四周應(yīng)留設(shè) 58m 寬凹縫，留置寬度應(yīng)一致。 7) 測量工程質(zhì)量保證措施 a、測量定位所用的經(jīng)緯儀、測距儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量檢測 設(shè)備必須經(jīng)過鑒定合格，在使用周期內(nèi)計(jì)量器具按計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)量檢測控制。 d、所有測量觀察點(diǎn)的埋設(shè)必須可靠牢固，以免影響測量結(jié)果精度。 b、拆除模板必須得到有關(guān)技術(shù)人員的認(rèn)可后，方可進(jìn)行拆模。 f、對(duì)木模本身的質(zhì)量應(yīng)認(rèn)真檢查： （ 1）鋼圍檁撓曲不直者不得使用； （ 2）木模表面有脫皮，中板有變質(zhì)者不得使用； （ 3）木圍檁及木擱柵撓曲不直和有變質(zhì)者不得使用。 c、綁扎鋼筋前應(yīng)由鋼筋翻樣向班組進(jìn)行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護(hù)層、搭接長度與接頭錯(cuò)開的位置，以及彎鉤型式等要求。 f、彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。 i、為了保證混凝土澆灌時(shí)順利下料和振搗，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。 c、為保證混凝土工程質(zhì)量，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作要求，在混凝土澆搗過程中，由技監(jiān)人員全面負(fù)責(zé)監(jiān)督振搗質(zhì)量。 g、樓面混凝土澆搗時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)架空走道板，禁止人 在鋼筋上直接踩踏，以免造成鋼筋變形位移。 （ 4）挖土施工