精益生產(chǎn)機(jī)制概述-在線瀏覽
2024-08-07 05:21本頁面
【正文】 采用并行工程(concurrent engineering)縮短產(chǎn)品研發(fā)時(shí)間，使企業(yè)能快速響應(yīng)市場(chǎng)需求；——以創(chuàng)造和諧的外部環(huán)境作為處理企業(yè)與顧客、企業(yè)與合作伙伴的關(guān)系準(zhǔn)則。這就是為什么一些在傳統(tǒng)生產(chǎn)模式中也在采用的技術(shù)，如并工程、全面質(zhì)量管理等，在精益生產(chǎn)中能發(fā)揮更大效益的原因。隨著管理理論與實(shí)踐的發(fā)展，我們有必要賦予精益生產(chǎn)更豐富的內(nèi)容以適應(yīng)實(shí)踐的需求。圖1 精益生產(chǎn)機(jī)制框架圖二、精益生產(chǎn)機(jī)制 精益生產(chǎn)機(jī)制的核心要素（1）持續(xù)改進(jìn)。持續(xù)改進(jìn)具體包括以下三方面的內(nèi)容：1．從局部到整體永遠(yuǎn)存在著改進(jìn)與提高的余地。2．消除一切浪費(fèi)。這些浪費(fèi)必須經(jīng)過全員努力不斷消除。它是指以消除浪費(fèi)和改進(jìn)提高的思想為依托，對(duì)生產(chǎn)與管理中的問題，采用由易到難的原則，不斷地改善、鞏固，改善、提高的方法，經(jīng)過不懈的努力，以求長(zhǎng)期的積累，獲得顯著效果。“以人為本”就是要求尊重人、理解人、維護(hù)人，充分發(fā)揮各類人才的積極性、主動(dòng)性和創(chuàng)造性。這就需要加強(qiáng)企業(yè)文化以及多維度激勵(lì)約束體系的建設(shè)，從物質(zhì)和精神兩個(gè)層面激勵(lì)員工的使命感和責(zé)任感。這里所說的創(chuàng)新既包括技術(shù)創(chuàng)新，也包括制度創(chuàng)新、文化創(chuàng)新。創(chuàng)新與需求是密切聯(lián)系的兩方面，創(chuàng)新不能閉門造車，而要以需求的變化（或是將要發(fā)生的變化）為準(zhǔn)繩。這里的需求既包括市場(chǎng)需求，也包括企業(yè)內(nèi)部的需求。只有密切關(guān)注員工各方面的需求，才可能真正實(shí)現(xiàn)以人為本；只有密切關(guān)注市場(chǎng)需求，才可能實(shí)現(xiàn)有意義的創(chuàng)新。準(zhǔn)時(shí)化(JIT)生產(chǎn)，即以市場(chǎng)為龍頭，在合適的時(shí)間、生產(chǎn)合適的數(shù)量和高質(zhì)量的產(chǎn)品。所謂拉動(dòng)生產(chǎn)是以kanban為手段，采用“取料制”即后道工序根據(jù)“市場(chǎng)”需要進(jìn)行生產(chǎn)，對(duì)本工序在制品短缺的量從前道工序取相同的在制品量，從而形成全過程的拉動(dòng)控制系統(tǒng)，絕不多生產(chǎn)一件產(chǎn)品。（2）kanban。因此，它指的是準(zhǔn)時(shí)提供服務(wù)。kanban管理是豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式賴以實(shí)現(xiàn)的最重要手段之一，是一種能夠調(diào)節(jié)和控制生產(chǎn)過程、實(shí)現(xiàn)“在必要的時(shí)刻生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品或零部件”的信息工具。（3）自動(dòng)化。特別是發(fā)生不良時(shí)能“自動(dòng)停止”的一種自律機(jī)制。人員自動(dòng)化是人員與機(jī)械設(shè)備的有機(jī)配合行為。同時(shí)將質(zhì)量管理融入生產(chǎn)過程，變?yōu)槊恳粋€(gè)員工的自主行為，將一切工作變?yōu)橛行趧?dòng)。1969年，美國《幸?！冯s志在其“豐田”專輯里曾指出：“豐田公司高速發(fā)展的秘密就在于有一支卓越的管理隊(duì)伍和一支高效的職工隊(duì)伍”，很顯然，這兩支隊(duì)伍的共同組成要素都是人。所以，推行TPS，必須尊重人性，調(diào)動(dòng)人的積極性，培養(yǎng)人的責(zé)任感和自主精神，促使人們?nèi)で竽_踏實(shí)地完成工作的更好方法。日本自20世紀(jì)60年代從美國引進(jìn)了IE技術(shù)，根據(jù)本國民族文化特色加以
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