【正文】 設(shè)計(jì)。 ? 團(tuán)隊(duì)工作組是企業(yè)集成各方面人才的一種組織形式。 ? 為了實(shí)現(xiàn)這種供貨方式，應(yīng)與供貨商建立起良好的合作關(guān)系，相互信任、相互支持，利益共享。 ? 它比以往提出的任何一種技術(shù)包含的內(nèi)容更多，涉及的范圍更廣，解決問(wèn)題也更全面。 25 第二節(jié) 精益生產(chǎn)的理念 26 一、經(jīng)營(yíng)思想 ? 企業(yè)經(jīng)營(yíng)的最終目的，就是要獲取最大利潤(rùn)。 ? 企業(yè)經(jīng)營(yíng)思想可分為： 成本主義、售價(jià)主義、利潤(rùn)主義 三種。 27 成本主義 ? 以成本為中心，加上預(yù)先設(shè)定的利潤(rùn)，由此得出售價(jià)的經(jīng)營(yíng)思想。當(dāng)市場(chǎng)需求增多，供不應(yīng)求時(shí)，企業(yè)抬高售價(jià)來(lái)獲得更多的利潤(rùn)。 30 售價(jià)主義 ? 以銷售均價(jià)為中心，當(dāng)市場(chǎng)售價(jià)降低時(shí)，利潤(rùn)也隨之減少。 ? 當(dāng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)導(dǎo)致售價(jià)降為 1100元時(shí)，生產(chǎn)成本仍是 1000元，利潤(rùn)就將為 100元。 33 利潤(rùn)主義 ? 以利潤(rùn)為中心，當(dāng)市場(chǎng)售價(jià)降低時(shí)，成本也必須降低，以便維持目標(biāo)利潤(rùn)的經(jīng)營(yíng)思想。 ? 如果市場(chǎng)的售價(jià)降至 1100元，為了維持200元的目標(biāo)利潤(rùn)，則必須降低成本至900元。 36 三種經(jīng)營(yíng)思想的區(qū)別 ? 以上三種經(jīng)營(yíng)思想的目標(biāo)雖然都是利潤(rùn)，但由于立足點(diǎn)不同，導(dǎo)致的經(jīng)營(yíng)結(jié)果也是完全不同的。 37 三種經(jīng)營(yíng)思想的區(qū)別 ? 售價(jià)主義 ? 售價(jià)主義的經(jīng)營(yíng)思想完全是消極地適應(yīng)市場(chǎng)，供不應(yīng)求時(shí)企業(yè)就抬高售價(jià)，供大于求時(shí)就降低售價(jià)，這種經(jīng)營(yíng)思想太過(guò)被動(dòng)，終會(huì)被市場(chǎng)拖垮。 ? 成本就是為了實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)應(yīng)從銷售額中扣除過(guò)去、現(xiàn)在、將來(lái)所有的現(xiàn)金支出，這不僅是指材料、消耗品、人工和設(shè)備的費(fèi)用，還應(yīng)包括一切管理費(fèi)、銷售費(fèi)以及財(cái)務(wù)費(fèi)用等等。 ? 精益生產(chǎn)采用利潤(rùn)主義的經(jīng)營(yíng)思想，通過(guò)徹底消除浪費(fèi)和提高效率來(lái)實(shí)現(xiàn)降低成本的基本目標(biāo)，從而實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化的最終目標(biāo)。 ? 在成本方面考慮：對(duì) 顧客 而言，必須考慮安全性、購(gòu)置費(fèi)、運(yùn)行費(fèi)、保養(yǎng)費(fèi)、停機(jī)損失和修理費(fèi)以及可能的處置費(fèi)用；對(duì) 組織 而言，必須考慮由識(shí)別顧客需要和設(shè)計(jì)中的缺陷，包括不滿意的產(chǎn)品返工、返修、更換、重新加工、生產(chǎn)損失、擔(dān)保和現(xiàn)場(chǎng)修理等發(fā)生的費(fèi)用，以及承擔(dān)產(chǎn)品責(zé)任和索賠風(fēng)險(xiǎn)等。質(zhì)量管理的趨勢(shì)止從“消除不滿意”向“追求滿意”方向發(fā)展。 ? 伴隨著質(zhì)量概念的不斷演變，從符合性發(fā)展到追求顧客滿意，質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性也越來(lái)越重要，逐漸成為質(zhì)量管理中的一個(gè)重要課題。二是降低經(jīng)營(yíng)所需資源的成本，減少資源投入。 質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析的層次圖 提 高 企 業(yè) 經(jīng) 濟(jì) 效 益 增加收入 降低成本 開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品 開(kāi)發(fā)現(xiàn)有 產(chǎn)品的 市場(chǎng) 降低符合 性成本 降低非符 合性成本 質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理的基本原則 ? 質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理的基本原則是： ? 從組織方面的考慮 —— 降低經(jīng)營(yíng)資源成本，實(shí)施質(zhì)量成本管理； ? 從顧客方面的考慮 —— 提高顧客滿意度，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。 (2)降低過(guò)程成本 ? 降低成本也包括兩個(gè)方面： ? 一是降低合格（符合）成本； ? 二是降低不合格（不符合）成本。 二、浪費(fèi)概念與類型 ? 消除浪費(fèi)的重要性！ ? 減少一成的浪費(fèi)相當(dāng)于增加一倍的銷售額。 ? 10%與 90%（見(jiàn)下頁(yè)）?。? 49 10%與 90% ? 假設(shè)在商品售價(jià)中成本占 90%，利潤(rùn)為10%，如果一切生產(chǎn)維持現(xiàn)狀，想把利潤(rùn)提高一倍，那就必須把銷售額增加一倍，這是很困難的事情。 ? 因此消除浪費(fèi)對(duì)增加企業(yè)效益就有非常大的意義。 ? 從顧客的角度出發(fā)，只有 4種增值的工作：使物料變形、組裝、改變性能、部分包裝。 ? 即便是增值作業(yè)，也需要進(jìn)一步改善。 ? 不增值作業(yè)占企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的 95%。 52 ①、可以不做的作業(yè) ? 只使成本增加而不增加附加值的作業(yè)，約占企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的 35%。 ? 例如：等待、尋找、返工返修等等。 ? 例如：更換作業(yè)程序、為取工件走動(dòng)、打開(kāi)零件的包裝等等。 ? 包括兩層含義。 ? 例如：檢驗(yàn)、等待、搬運(yùn)等活動(dòng)屬于不增加價(jià)值的活動(dòng)，屬于浪費(fèi)。 ? 例如：過(guò)量使用設(shè)備、使用設(shè)備精度過(guò)高、過(guò)量使用人力、過(guò)量使用材料等等。 ? 通常存在七大浪費(fèi)： ? 制造過(guò)剩、庫(kù)存、搬運(yùn)、加工、動(dòng)作、等待、不良品。 ? 制造過(guò)多是指生產(chǎn)量超過(guò)需要量。 60 ⑴制造浪費(fèi) ? 制造過(guò)剩的浪費(fèi)被視為最大的浪費(fèi)。 ? 由于其他理由而生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品，都是浪費(fèi)。 61 不允許制造過(guò)剩的理由 ? ①、制造過(guò)剩只是提早消耗了材料費(fèi)、人工費(fèi)和管理等費(fèi)用。 ? ③、制造過(guò)剩會(huì)造成在制品的積壓，使生產(chǎn)周期變長(zhǎng)、質(zhì)量衰減。 ? ⑤、制造過(guò)剩會(huì)積壓大量的資金，企業(yè)因此還要多付出利息。 ? ⑦制造過(guò)程還會(huì)導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)難以改善。 ? 它具有雙重性： ? 庫(kù)存一方面占用資金，減少企業(yè)利潤(rùn)。 ? 因此，大批量生產(chǎn)認(rèn)為庫(kù)存是必要的。 64 庫(kù)存會(huì)造成浪費(fèi) ? ①、產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆放、保管、尋找等浪費(fèi)。 ? ③、資金占用、利息損失及管理費(fèi)用產(chǎn)生的浪費(fèi)。 65 庫(kù)存會(huì)造成浪費(fèi) ? ⑤、占用廠房空間，造成投資建設(shè)倉(cāng)庫(kù)的浪費(fèi)。 ? ⑦、掩蓋問(wèn)題、失去改進(jìn)機(jī)會(huì)。 ? 工業(yè)品在全部生產(chǎn)過(guò)程中只有 5%~10%的時(shí)間是出于直接加工制造過(guò)程，其余90%~95%的時(shí)間都處于搬運(yùn)、儲(chǔ)存狀態(tài)。 67 ⑷加工浪費(fèi) ? 超過(guò)需要的作業(yè)稱為加工浪費(fèi)。 ? 一種是作業(yè)程序過(guò)多的浪費(fèi)，即多余的加工浪費(fèi)。在產(chǎn)品的制造過(guò)程中，有很多加工工序是可以通過(guò)取消、合并、重排、簡(jiǎn)化改善四原則方法進(jìn)行改善的。 ? 常見(jiàn)動(dòng)作浪費(fèi)可以劃分為 12種：兩手空閑、單手空閑、作業(yè)中途停頓、動(dòng)作太大、左右手交換、步行過(guò)多、轉(zhuǎn)身動(dòng)作、移動(dòng)中變換方向、不明作業(yè)技巧、伸背動(dòng)作、彎腰動(dòng)作、重復(fù)動(dòng)作等。 ? 還有一種等待是監(jiān)視機(jī)器的浪費(fèi)，企業(yè)通常會(huì)安排人員在自動(dòng)化機(jī)器旁監(jiān)視，這種浪費(fèi)稱之為“閑視”的浪費(fèi)。 71 第八種浪費(fèi) ? 除了以上七種浪費(fèi)以外，豐田公司又提出了第八種浪費(fèi)： ? 未能發(fā)揮員工積極性的浪費(fèi)。 ? 可以把浪費(fèi)分為四個(gè)層次，各自具有遞推關(guān)系。 73 第一層的浪費(fèi)（過(guò)剩的生產(chǎn)能力的存在） 過(guò)剩的人員、過(guò)剩的設(shè)備、過(guò)剩的庫(kù)存 多余的勞務(wù)費(fèi)、多余的折 舊費(fèi)、多余的利息支出 用能夠銷售的速度制造 第二層次的浪費(fèi)（最大的浪費(fèi)） 制造過(guò)剩的浪費(fèi)（工作進(jìn)度過(guò)度） 等待時(shí)間 顯現(xiàn)化 消除制造過(guò)剩 的浪費(fèi) 以作業(yè)的再分配 減少人員 消除第三、四 層次的浪費(fèi) 勞務(wù)費(fèi)降低 間接制造費(fèi)降低 產(chǎn)品成本降低 第三層次的浪費(fèi) 過(guò)剩庫(kù)存的浪費(fèi) 利息支出 的增加 第四層次的浪費(fèi) 多余的倉(cāng)庫(kù) 多余的搬運(yùn)工 多余的搬運(yùn)設(shè)備 多余的庫(kù)存管理、質(zhì)量維護(hù) 使用多余的計(jì)算機(jī) 設(shè)備折舊費(fèi)和間接勞務(wù) 費(fèi)等的增加 產(chǎn)品成本增加 好途徑 壞 途徑 第一層次浪費(fèi) ? 過(guò)剩的生產(chǎn)能力成為第一層次浪費(fèi)。 ? 這些超出必要的生產(chǎn)要素構(gòu)成了第一層次的浪費(fèi)。 ? 第一層次浪費(fèi)是造成第二層次浪費(fèi)的直接原因。 ? 按傳統(tǒng)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)觀念分析，這可能是求之不得的好事，但是精益生產(chǎn)認(rèn)為這才是最基本的浪費(fèi)。 ? 第二層次的浪費(fèi)直接導(dǎo)致第三層次的浪費(fèi)，生產(chǎn)過(guò)剩的浪費(fèi)必然會(huì)產(chǎn)生過(guò)剩的庫(kù)存。 ? 正是因?yàn)榇嬖诋a(chǎn)品過(guò)剩，才需要過(guò)多的人員。 78 消除浪費(fèi) ? 根據(jù)浪費(fèi)遞推關(guān)系，要消除浪費(fèi)，首先考慮如何消除產(chǎn)生浪費(fèi)的基礎(chǔ) —— 多余的生產(chǎn)要素。 ? 為了徹底消除這些最基本的浪費(fèi)，精益生產(chǎn)采用了最著名的準(zhǔn)時(shí)化和自働化先進(jìn)生產(chǎn)管理手段。 三、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)效率 ? 生產(chǎn)效率是評(píng)價(jià)生產(chǎn)活動(dòng)的有效性的尺度。 ? 這里只討論勞動(dòng)生產(chǎn)效率（以下簡(jiǎn)稱為效率），即只考慮勞動(dòng)力（人數(shù)、工時(shí)）投入所計(jì)算的生產(chǎn)效率。 ? 在提高效率的同時(shí)，要力求消除其中的浪費(fèi)，以實(shí)現(xiàn)真正的效率。 82 表面效率和真正效率 ? ⑴表面效率 ? 一般指企業(yè)不顧市場(chǎng)需求，每天都以最高的效率進(jìn)行生產(chǎn)，這時(shí)的最高效率就是表