【正文】 工作抽樣在方便面生產(chǎn)線的應(yīng)用實踐Research On The Instant Noodle Production Lines By Worksampling學(xué)院 機電工程學(xué)院 專業(yè) 工業(yè)工程 班級 工業(yè)081 學(xué)生 李 通 指導(dǎo)教師（職稱） 趙晶英(講師) 完成時間 2012 年 3 月 28 日至 2012 年 6月 8日35摘要摘要運用工作抽樣法對方便面生產(chǎn)現(xiàn)場工人的工作情況和設(shè)備運作情況做大量的抽查，將該生產(chǎn)線的現(xiàn)狀客觀的描述出來，測定操作者和機床的空閑比率以及工作比率，在此基礎(chǔ)上對其可能出現(xiàn)的空閑原因進行項目細(xì)分，并針對問題查找原因，采取相應(yīng)的對策改進作業(yè)，提高生產(chǎn)效率，同時對生產(chǎn)線制定一般標(biāo)準(zhǔn)并進行分析改善。研究表明，方便面生產(chǎn)線在機器調(diào)整、等待等活動中所花費時間的比例偏高，大大減少了有效工作時間，增加了人員閑置、空轉(zhuǎn)的浪費。 關(guān)鍵詞 方便面生產(chǎn)線 工作抽樣 比率 生產(chǎn)效率 一般標(biāo)準(zhǔn)AbstractUsing work sampling the production site of the instant noodle production line workers and equipment to do a lot of checks， the status of the production line describe the objective determination of the operator and machine idle ratio and ratio of work on this basis， it’s possible the idle cause of project segments， and find the reasons for the problem， take appropriate measures to improve operations， increase productivity， the development of general standards and analysis to improve production line. Studies have shown that the high proportion of instant noodle production line machine adjustment， waiting for other activities to spend time and greatly reduces the effective working time， personnel idle， idling waste. Preliminary estimates， if the workers in nonoperating rate is reduced by 9 percentage points， the pipelined rate can be increased to ， each noodle production line daily output can be increased to 9058 package.Keyword Instant noodle production line。 Production –efficiency。其中，亞洲國家占據(jù)了全球方便面消費份額的80%。如今，中國已經(jīng)成為方便面消費的大國，已占全球的50%以上。由于市場的劇烈競爭，供需關(guān)系失衡，方便面行業(yè)進入微利時代。為了站穩(wěn)腳跟，穩(wěn)定或擴大市場占有率，各個方便面企業(yè)采取了種種促銷方式，如加量不加價、提高質(zhì)量價格不變、不惜代價的促銷等，種種途徑無外乎降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、樹立品牌形象、提高企業(yè)綜合水平。鑒于此，在方便面生產(chǎn)線前段設(shè)備大致相同的情況下，方便面生產(chǎn)線后段設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)和人員的管理已經(jīng)被眾多精明的生產(chǎn)商重視起來。應(yīng)用工作抽樣， 通過觀察可以得到所研究對象的各種工作狀態(tài)所占的比例。通過工作抽樣還可以測定機器或工時的利用率，同時也可以測定各類工作人員（包括管理人員、維修人員、服務(wù)人員等）的各種有效工作時間占總工作時間的比例，繼而了解他們的工作效率狀況。在進行原料加工生產(chǎn)的制造業(yè)中，全員勞動生產(chǎn)率水平的高低可作為企業(yè)經(jīng)營管理水平的重要經(jīng)濟指標(biāo)之一。這有利于發(fā)掘員工的最大潛力，提高生產(chǎn)效率，以達(dá)到提高經(jīng)濟效益的目的。它的研究對象可以是某一項工序或作業(yè)，也可以是一臺機器。按照觀察是連續(xù)的還是瞬間的，分為連續(xù)觀察法與瞬時觀察法兩種。相反，瞬時觀察法則是由觀測人員在某特定時間在現(xiàn)場巡回中隨機觀測的一種方法，同時能測定多個作業(yè)人員或機械設(shè)備的工作狀態(tài)。因此有時也把它稱為快速測定( snap reading ) 法、比例延遲( ratio delay )法、工作抽樣法(worksampling) 等。 工作抽樣的優(yōu)缺點 工作抽樣的優(yōu)點測定效率高并且經(jīng)濟。觀測數(shù)據(jù)失真小，準(zhǔn)確性高。時間的隨機性很強。方法簡便、適用。觀測結(jié)果精度易保證。 工作抽樣的缺點有時往返走路時間長，應(yīng)合理安排觀測路線。無法將作業(yè)細(xì)分，對生產(chǎn)周期短或重復(fù)性高的作業(yè)，不如秒表測試方法方便、準(zhǔn)確。以平均數(shù) 為中線的兩側(cè)取標(biāo)準(zhǔn)差的1倍、2倍、3倍是時，%、%、%，見圖11，正態(tài)分布的概率如表21所示。σ）177。1σ177。2σ177。3σ177。工作抽樣一般可取2σ的范圍，即確定95%（%）的可靠度，其含義是在抽取100個子樣中有95個是接近總體（或稱母體）狀態(tài)的，后者說事前預(yù)定抽樣數(shù)據(jù)中有95%以上落入177。2σ范圍之外。但由于工作抽樣法畢竟不是全數(shù)調(diào)查，就可能產(chǎn)生誤差?？煽慷仁怯^測結(jié)果的可信度。抽樣過程的精確度是指抽樣時刻是否有代表性，一般是隨機地觀察時刻。觀察次數(shù)是決定工作抽樣結(jié)果的主要因素。但抽樣次數(shù)愈多，成本愈多。首先必須確定抽樣結(jié)果需要哪種程度的可靠度。在工作抽樣中， 用得最普遍的可靠度為95%。正態(tài)分布曲線的2σ范圍約為95%。根據(jù)二項分布原理，在一定條件下，二項分布標(biāo)準(zhǔn)差σ： （式1）當(dāng)可靠度定位95%時，絕對精度 E 相對精度S S= EP=2 （1p）np （式3）式中，P觀測事件發(fā)生率的估算值，n觀測次數(shù)。觀測次數(shù)是由企業(yè)所要求的可靠度和精度而定的，一般可靠度為95%時，由式一二三可得：用絕對精度E n=4p1 pE2 （式4）用相對精度S n=4（1P)S2 （式5） 管理控制圖采用直角坐標(biāo)系的圖形形式，由橫坐標(biāo)、縱坐標(biāo)、控制中心線CL（p）、上控制界限UCL、下控制界限LCL組成。在進行作圖時，如果有數(shù)值超出上下控制界限時，就需要剔除這些超出界限的樣本號，并且重新計算p值和上下控制界限，再依據(jù)新的數(shù)據(jù)進行畫圖。上控制界限 UCL = P+ （式6）下控制界限 LCL = P （式7）P觀測事件發(fā)生的平均概率，n總的觀測次數(shù)。如以科室、庫房工作人員的工作比率為觀測對象，則需要確定某個科室、庫房、還是全長科室、庫房；如確定某科室為調(diào)查對象，則需要進一步明確調(diào)查范圍是該科室的一部分工作人員還是全部等。若觀測人的工作比率，也要明確測定的對象和范圍，以便后面開展工作。如只是單純調(diào)查設(shè)備的開動率，則觀測項目可分為“工作（即開動）、停工（停機）、閑置”三項。抽樣項目分類是工作抽樣表格設(shè)計的基礎(chǔ)，也是抽樣結(jié)果達(dá)到抽樣目的的保證，必須結(jié)合本單位的實際調(diào)查目的而制定。研究人員按事先規(guī)定好的巡回路線在制定的觀測點上做瞬間觀測，判定操作者或機器設(shè)備的活動屬于那一類事項，并記錄在調(diào)查表上。表格一般包括觀測項目、觀測者姓名（或工位號）及日期、被觀測的對象情況、觀測時刻等內(nèi)容。 試觀測及總觀測次數(shù)的確定正式觀測以前，需要進行一定次數(shù)的試觀測，通過試觀測，得出觀測時間的發(fā)生率（作業(yè)率或空閑率），然后根據(jù)公式（式4）或（式5）決定正式觀測次數(shù)。觀測期間=觀測總次數(shù)觀測對象*每天觀測次數(shù)決定觀測期間和次數(shù)應(yīng)考慮以下幾點：在以找出問題進行改善和推斷作業(yè)率為目標(biāo)的場合，若工作穩(wěn)定，每天觀測20~40次較合適，而工作內(nèi)容在一天中有較大變化時，應(yīng)取發(fā)生變化的時刻。在觀測時，若作業(yè)內(nèi)容穩(wěn)定而均勻，可確定較短的觀測期間，如裝配線上的作業(yè)。研究放寬率（疲勞放寬除外）或作業(yè)內(nèi)容變化大的場合，最好觀測期間稍長些。 正式觀測 決定每日觀測時刻觀測時刻的決定必須保證隨機性，這是工作抽樣的理論依據(jù)。也可由計算機來產(chǎn)生隨機數(shù)?？砂聪铝胁襟E決定每日觀測時刻。將兩種紙片充分混合。然后各自放回，再重新抽取。假設(shè)隨機數(shù)排列為：11370、673245347803。得：113123240341303。3）取隨即數(shù)排列最前面的數(shù)字11，作為第一日第一次的觀測時刻。每日工作480min，每日觀測30次。 30＝≈16（min）第二次觀測時刻為8點11分＋16分＝8點27分第三次觀測時刻為8點43分如此類推，可得出第一天30次的各個觀測時刻。取隨機數(shù)排列的第二個數(shù)18。推算方法同上。此法隨簡單，但除了第一次觀測時刻是隨機產(chǎn)生的以外，其余的觀測時刻隨機性不強。所以稱之為分層抽樣。則觀測次數(shù)如下：表23 觀測次數(shù)預(yù)計表上午8:008:3030247。480200=6次下午1:001:1515247。480200=13次上午和下午的工作時間共為195＋195＝390分，工作時間內(nèi)總共需觀測（390/480）200＝163次 實地觀測觀測人員按照既定的觀測時刻及觀測路線，根據(jù)預(yù)定的抽樣項目，逐個觀測并將觀測結(jié)果準(zhǔn)確的記錄在設(shè)計表格上。觀測時如發(fā)現(xiàn)人員離開崗位時應(yīng)問清原因并做記錄，如原因不明就應(yīng)就記入離開崗位欄內(nèi)。其處理過程如下：統(tǒng)計觀測數(shù)據(jù)。計算項目的發(fā)生率。在全部觀測之后，需檢驗觀測數(shù)據(jù)是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常數(shù)值應(yīng)予以剔除。分析結(jié)果，改進工作。達(dá)到充分發(fā)掘