【正文】 管理人員的衛(wèi)生體檢工作...、處置.、調(diào)查客戶的需求；，收集并及時(shí)處理顧客意見．、防護(hù)和交付；．；；；；．；、半成品、成品的檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)．、作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)備操作規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)；，做到每批產(chǎn)品均通過自檢，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要主動(dòng)向檢驗(yàn)員匯報(bào)；，按時(shí)對(duì)責(zé)任區(qū)進(jìn)行清掃，隨時(shí)使用設(shè)備、工模器具、質(zhì)量安全手冊(cè)版次：A/0文件編號(hào)：2組織機(jī)構(gòu)及其職責(zé)共4頁(yè)，第4頁(yè)工作臺(tái)、地板、門窗等保持潔凈；、移轉(zhuǎn)，對(duì)標(biāo)識(shí)的維護(hù)；，對(duì)不合格品及時(shí)進(jìn)行返工處理；：、半成品、成品的檢驗(yàn)；、半成品、成品質(zhì)量狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)；；，把好質(zhì)量關(guān)，不允許不合格品流入次一工序及進(jìn)入成品倉(cāng)；質(zhì)量安全手冊(cè)版次：A/0文件編號(hào)：3生產(chǎn)設(shè)施、人員的要求共2頁(yè),第1頁(yè) 為質(zhì)量管理的要求，將配備充分的人力、生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)和計(jì)量設(shè)備、工作場(chǎng)地、廠房設(shè)施等資源，以滿足企業(yè)正常的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)需求適用于對(duì)本企業(yè)生產(chǎn)設(shè)施和管理人員的日常管理。生產(chǎn)部、質(zhì)管部發(fā)現(xiàn)患有影響食品衛(wèi)生的疾病者,必須及時(shí)調(diào)離食品生產(chǎn)崗位,待人員恢復(fù)健康后,恢復(fù)原工作.、質(zhì)量管理人員保持個(gè)人清潔,不得將與生產(chǎn)無關(guān)的物品帶入車間。,以避免有礙食品衛(wèi)生的情況發(fā)生,并填寫“衛(wèi)生點(diǎn)檢表”。車間地面用防滑、堅(jiān)固、不透水的無毒材料修建，平坦、無積水，并保持清潔；車間出口及與外界相連的排水，通風(fēng)處適當(dāng)安裝防鼠、防蠅、防蟲等設(shè)施；2）車間內(nèi)位于食品生產(chǎn)線上方的照明設(shè)施裝有防護(hù)罩，工作場(chǎng)所以及檢驗(yàn)臺(tái)的照度符合生產(chǎn)、檢驗(yàn)的要求，光線以不改變被加工物的本色為宜；3）車間供電、供氣、供水滿足生產(chǎn)需要；質(zhì)量安全手冊(cè)版次：A/0文件編號(hào)：3生產(chǎn)設(shè)施、人員的要求共2頁(yè),第2頁(yè)4）在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)洗手、清洗消毒、烘干手的設(shè)備及用品，洗手水龍頭為腳踏式開關(guān)；5）更衣室、衛(wèi)生間應(yīng)當(dāng)保持清潔衛(wèi)生。 質(zhì)管部在生產(chǎn)的班前、班中、班后對(duì)車間設(shè)施衛(wèi)生狀況進(jìn)行隨機(jī)檢查,并填寫《衛(wèi)生點(diǎn)檢表》。這些設(shè)備應(yīng)建立設(shè)備臺(tái)帳，保存說明書等各種資料并對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)同時(shí)對(duì)計(jì)量器具定期送檢使其在有效期內(nèi)使用．、檢定或驗(yàn)證的記錄，保存期與該記錄表明的有效期相適應(yīng)，執(zhí)行《記錄控制程序》的規(guī)定。 采購(gòu)部負(fù)責(zé)組織合格供方的評(píng)審、控制，并負(fù)責(zé)原料、輔料的采購(gòu)及對(duì)所購(gòu)原輔料的質(zhì)量進(jìn)行控制。4 管理內(nèi)容及要求，不定期對(duì)此方面的信息進(jìn)行收集整理，并及時(shí)修訂相關(guān)驗(yàn)收要求。，由采購(gòu)部現(xiàn)場(chǎng)對(duì)質(zhì)量進(jìn)行控制，并做相應(yīng)記錄。、輔料由倉(cāng)管員填寫“物資報(bào)檢單”送質(zhì)管部，質(zhì)管部以“檢驗(yàn)結(jié)果通知單”的形式通知倉(cāng)庫(kù)，合格辦理入庫(kù)手序。《記錄控制程序》進(jìn)行管理。2 適用范圍 適用于對(duì)生產(chǎn)過程中可能對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量安全構(gòu)成危害的因素的控制。、包裝、儲(chǔ)存和運(yùn)輸衛(wèi)生。，即從原料、生產(chǎn)加工、消毒全過程的質(zhì)量、衛(wèi)生進(jìn)行策劃控制，策劃包括：a)產(chǎn)品所要達(dá)到的質(zhì)量安全目標(biāo)；b)確定過程控制的準(zhǔn)則和方法，制定必要的控制文件，并為保證產(chǎn)品質(zhì)量、安全提供的資源和設(shè)施；c)驗(yàn)收和確認(rèn)活動(dòng)以及驗(yàn)收準(zhǔn)則；d)保留策劃記錄。B)生產(chǎn)設(shè)備、工器具、容器、目的等嚴(yán)格執(zhí)行清洗清毒。、班中、班后對(duì)設(shè)備和工具衛(wèi)生狀況進(jìn)行檢查，填寫“衛(wèi)生點(diǎn)檢表”。，保持倉(cāng)庫(kù)的干燥通風(fēng)，按規(guī)定的堆放方法堆放，內(nèi)外包裝物料分別存放，避免污染。，確保原料自發(fā)貨地至倉(cāng)庫(kù)的衛(wèi)生。，選擇合適的消毒劑，確定廠家、品牌，所有消毒劑必須經(jīng)衛(wèi)生部門同意方可使用。質(zhì)量安全手冊(cè)版次：A/0文件編號(hào)：5過程質(zhì)量控制的要求共2頁(yè)，第2頁(yè)、品牌對(duì)有毒有害物品進(jìn)行采購(gòu)。，并制定領(lǐng)用、審批登記表。、驗(yàn)證、驗(yàn)收均作記錄，并按《質(zhì)量記錄控制程序》進(jìn)行管理。3 職責(zé)。、輔料、半成品、成品的質(zhì)量檢驗(yàn)和生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)督。4 管理內(nèi)容及要求，對(duì)影響產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量的工序設(shè)立檢驗(yàn)點(diǎn)，編制檢驗(yàn)計(jì)劃。、環(huán)境、包裝物的衛(wèi)生質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，并制定合格判定準(zhǔn)則。，建立臺(tái)帳，并按規(guī)定要求檢驗(yàn)、較準(zhǔn)。質(zhì)量安全手冊(cè)版次：A/0文件編號(hào)：7文件控制程序的要求共1頁(yè)，第1頁(yè)1 目的 對(duì)與質(zhì)量安全體系有關(guān)的文件進(jìn)行控制，確保各有關(guān)部門使用最新有效文件。3 職責(zé)。、程序文件、質(zhì)量表格質(zhì)量記錄等分別編號(hào)。《文件控制程序》執(zhí)行，保證在所有使用場(chǎng)所使用有效版本。、正本/軟盤，及其借閱、保管均按《檔案管理辦法》進(jìn)行管理。、填寫、收集、保存和歸檔。、表格、圖表、拷貝和軟盤。2 適用范圍 適用于原材料進(jìn)廠到成品消費(fèi)全過程不合格品及顧客所退換貨等不合格品的控制和召回。質(zhì)管部進(jìn)行評(píng)審，必要時(shí)會(huì)同采購(gòu)部、研發(fā)部、生產(chǎn)部共同評(píng)審，做出處理決定，并填寫“不合格品評(píng)審處理單”，報(bào)生產(chǎn)副總批準(zhǔn)。4．1．2對(duì)不可接收原輔材料由采購(gòu)部辦理退貨手續(xù)。4．2半成品/成品不合格品的處理處理方式為返工、報(bào)廢半成品/成品中發(fā)現(xiàn)的不合格品由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)隔離、標(biāo)識(shí)。4．2．1 半成品/成品的感官及理化性能及包裝質(zhì)量不能滿足規(guī)定要求，但可以通過后工序的加工或返工加以矯正的作返工處理。4．3 包裝過程中不合格品的處理4．3．1 在包裝過程中自檢或互檢發(fā)現(xiàn)不合格品，放置周轉(zhuǎn)箱中，等包裝結(jié)束后質(zhì)量安全手冊(cè)版次：A/0文件編號(hào)：9不合格品的控制的要求共2頁(yè)，第1頁(yè)進(jìn)行返工。4．4化驗(yàn)室應(yīng)對(duì)返工后的產(chǎn)品重新檢驗(yàn)。質(zhì)量安全手冊(cè)版次：A/0文件編號(hào)：10糾正與預(yù)防措施控制的要求共2頁(yè)，第1頁(yè)1目的 采取有效的糾正預(yù)防和改進(jìn)措施，實(shí)現(xiàn)體系的持續(xù)改進(jìn)，確保其有效性。3 職責(zé)3．1 質(zhì)