【正文】 裁片號、工號、檢驗號。粉跡——裁剪時沒有清除劃粉痕跡；縫制時用劃粉定位造成。3臟跡——生產(chǎn)環(huán)境不潔凈，縫件堆放在地上；縫件轉(zhuǎn)移時沾染；操作工上崗前沒有洗手。3銹跡——金屬鈕扣，拉鏈，搭扣質(zhì)量差生銹后沾在縫件上。3死跡——燙面沒有摸平，燙出不可回復的折跡。五、線頭3死線頭——后整理修剪不凈。六、其它4倒順毛——裁剪排料差錯；縫制小件與大件毛向不一致。4裁片同向——對稱的裁片，由于裁剪排料差錯，裁成一種方向。4扣位不準——扣位板出現(xiàn)高低或扣檔不勻等差錯。4色差——面料質(zhì)量差，裁剪時搭包，編號出差錯，縫制時對錯編號，有質(zhì)量色差沒有換片。4脫膠——粘合襯質(zhì)量不好；粘合時溫度不夠或壓力不夠，時間不夠。5滲膠——粘合襯質(zhì)量不好；粘膠有黃色，燙斗溫度過高，使面料泛黃。5釘扣不牢——釘扣機出現(xiàn)故障造成。5折衣不合格——沒有按工藝要求（或客戶要求）折衣。5丟工缺件——縫紉工工作疏忽，忘記安裝各種裝飾絆，裝飾紐或者漏縫某一部位，包裝工忘了掛吊牌和備用扣等。5箱內(nèi)數(shù)量不足——打下的次品過多，沒有合格品補足造成尾箱缺數(shù)。尺寸表 主要用途:尺寸表的主要用途是用來記錄成衣尺寸,給有關(guān)人員知道成衣尺寸是否合乎客人的要求.當QC在填寫尺寸表的時候,請留意以下幾點:1每個款必須要有中期量度尺寸表和尾期量度尺寸表,第一次在剛開始熨衣服時[即半成品],而第二次是在看尾期時,尤以第一次最為重要,因為可以讓工廠知道,如有問題可以及早補救,而每次量度,都要每碼最少3件[包含所有顏色].2清楚各部位的量度方法如在制單上量度某個部位[例如脾圍是浪下1寸或是浪底度,前及后浪包褲頭或是不包褲頭],沒有清楚說明,就要跟MR或是上司幾各部門技術(shù)人員問弄清楚怎樣量度,不能自己做主或是敷衍了事,日后出了問題無言以對.3 當量度時,發(fā)現(xiàn)有某部位尺寸超越容許差異,最好即時把那一部位的尺寸打圈,以便識認,同時要抽查多幾件同碼成衣,特別量度那部位,同時可以做一個簡單的估計有多少比例的數(shù)量是超越容許以便日后跟進.4 當量度完畢,QC應查看所量尺寸記錄,如果有超越容許差異,就要在表上說明及通知工廠改善,同時給工廠一份副本,以便工廠有關(guān)人員跟進及改善.5 當在尾期檢驗時,才發(fā)現(xiàn)成衣有尺寸問題,首先要跟工廠研究能否補救,如不能補救就要通知生產(chǎn)?,生產(chǎn)/,前期驗貨報告主要用途：1 是一個前期查貨記錄表，記錄QC在查驗時，查驗的結(jié)果。2 以FOB單而言，前期驗貨的次數(shù)，最好至少有2次，第一次最好剛在車間初出成品時，第二次最好剛開始熨成衣時，當然也要看情況，如有需要可能要看3次到4次前期。例如：單數(shù)量是1000件，就要抽樣80件，[最好每色每碼都要有]在查驗完后，將查驗結(jié)果記錄在報告上，用點的形式記錄及說明次品數(shù)量，不要長篇大論。 [以上為基本概論，不做查考] 如果前期驗貨結(jié)果不合格，QC要跟工廠負責人說明問題所在及及時安排，盡快再要多做一次前期驗貨，以減少尾期驗貨出問題。尾期驗貨報告主要用途：1一個用來記錄QC在進行尾期驗貨的結(jié)果報告。相信各QC都知道怎么做。2 如果在尾期驗貨后，發(fā)現(xiàn)貨品不合格，QC就要將結(jié)果清楚地用簡單的文字填上，然后將不好的成衣逐件的拿給工廠的負責人過目，讓他們知道問題的所在，及問他們何時可以翻查完作下次的尾期檢驗，并在報告上注明，下次驗貨的日期及同時通知上司，在下次尾期驗貨時，最好能跟上司安排一同前往，讓起知道事態(tài)的問題所在。其他情況，尤其在品質(zhì)問題上，QC要盡量避免寫“待復”，這樣會使工廠及公司懷疑你的判決能力及自主能力。要盡量避免在工廠驗貨時才發(fā)現(xiàn)很多的問題不清楚或是東西沒有帶齊。而上司經(jīng)了解后發(fā)現(xiàn)問題無法改善或是貨期無法延遲，經(jīng)上司商討后下達書面文件，提議由工廠擔保走貨等。 為提高廠方的信譽和效益，全廠員工必須清楚認識質(zhì)量的重要性。質(zhì)量管理控制必須從客戶提供的資料和訂單后開始各部門需訂各程序以便嚴把質(zhì)量關(guān)，才可以做出最好的產(chǎn)品送到客戶手中，以達到我們共同的利益，現(xiàn)列出如下部門來闡述生產(chǎn)質(zhì)量管理體系。一、業(yè)務、跟單業(yè)務的任務要縱觀本廠的日生產(chǎn)量，生產(chǎn)質(zhì)量而決定是否按單的同時還要核算到該款的成本，本廠的利潤是多少？在接單與客人談判時一定要顧慮到本廠的形象與利益，接單后將所有的資料移交給各部門并督促好訂主輔料、質(zhì)量、貨期等。紙樣：試放縮水、放碼、裁床紙樣、車間實樣、尾部實樣、印花和繡花實樣。為了準確測出布料的縮水率，必須注意以下幾點（1）、布料必須是該款大貨布。（3）試布長度不能短于一碼。然后根據(jù)各部位的需要把縮水率加上去打樣。工序表——工序表是一件衣服從頭到尾的生產(chǎn)順序表，供車間和尾部生產(chǎn)所用，工序表不能有遺漏工序，每道工序必須詳細寫上工序分細，這樣便于車間安排生產(chǎn)和有利于訂工價，工序不能上下調(diào)亂，每道工序所用車種工具必須注明。高難工序操作方法——技術(shù)員在車板時，清楚的知道哪道工序難度大，故其必須把該道工序的操作方法用圖解成文字表達出來，可以同做質(zhì)量控制圖一起做。跟單員在接到資料后，根據(jù)資料做出一份詳明的生產(chǎn)制造單（以下統(tǒng)稱制單），制單上必須注明以下指示事項：面料：里布各用什么布、什么色、什么色號，組織成份是多少，粘合襯是何種型號；襯布、樸等輔料用在何處；繡片的素材、色相，支數(shù)規(guī)定是多少；訂單的數(shù)量，尺碼和布料顏色的分配數(shù)量；各部位和各碼的尺寸（即尺寸表）；裁剪的方法及需要花樣對好的地方是哪里；縫頭子口，折邊的份量需要多少。以上這些跟單員都必須一一認真核對客戶的提供資料，照資料去做，如客戶中途有更改時，跟單員必須第一時間更改制單并通知各部門，另外客戶上廠的布料物料必須第一時間檢查，有誤則及時通知客戶或公司，以免影響貨期。倉驗布：有條件則用驗布機，無須用人工操作，在驗布中要檢查兩點：（1）、檢查布料是否用客戶要求的種類、顏色；（2）、檢查布料的質(zhì)量，布料的質(zhì)量主要存在以下的問題：A、色差：有整匹布分段色差，兩邊、中間色差；B、色帶；C：走紗；D、粗紗；E：紗結(jié)；F、爛孔；G、毛頭；H、污漬油漬；I、有毛布（如針織、抓毛布、燈心絨等有無脫毛）印花布有無花網(wǎng)漏網(wǎng)，層疊，或由于布毛造成之斑點；K、格子布中有無面料偉斜，格子布正條，以上問題如每匹布超過5%則不夠使用，不能用的布料必須另外存放，每發(fā)現(xiàn)一處次點，則用顯眼的翻工紙貼上便于發(fā)現(xiàn)。G、檢查其他飾料不合格的物料絕不發(fā)放給車間（除非客戶同意）另外倉庫防止發(fā)錯不同款的布料、物料等。三、裁床生產(chǎn)質(zhì)量管理體系在裁床中可以分為四個環(huán)節(jié)：排嘜架、拉布、電剪、查片分扎捆綁、裝車、燙樸。排板（排嘜架）排板是用板房做出的裁床紙樣在嘜架紙上排成最省料的。拉布拉布的標準為平起一邊布邊，布面平整，無拉緊現(xiàn)象，另須注意：（1）、拉布前根據(jù)嘜架定好拉布長度，一般一頭比嘜架長2cm左右。（8）、如果是一種色布，每匹拉完后用紙隔開，以便分綁和以防色差；（9）、每匹布的剩布尾須注明款號、床數(shù)、層數(shù)便于配片；（10）、拉好一床布后須鋪上嘜架紙，嘜架一般齊拉布平齊的一邊（注意：要空好布邊位）嘜架鋪在布上必須嚴整，一般用珠針或膠紙固定。（1）、檢查所拉的布是否夠嘜架的寬和長，用電剪試裁布邊和布頭和布尾；（2）、裁剪時嚴對嘜架上的裁片線；（3）、經(jīng)常磨刀；（4）、行剪必須先碎料后大料；（5）、把平電剪，防止上層和下層裁片不一。（7）、綁好后，按車間要求送上車間各組開貨。發(fā)問題的能力——即發(fā)現(xiàn)問題的存在和預測問題發(fā)生的可能性。改善和落實能力，在符合政策環(huán)境前提下進行：A：充分利用原有設(shè)備；B、除掉阻塞，殘舊物體；C：添置必須設(shè)備：D、人員調(diào)動和工資分配。管理方法開款前檢查物料（其中包括主嘜、洗水嘜等）是否該款用。教導工人操作：說明每道工序的質(zhì)量標準和操作方法。調(diào)整流水線，防止阻塞。統(tǒng)一操作方法，提高產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定度和統(tǒng)一性?？刂栖囬g的存貨量，因為存貨量大將會影響：A：影響車間生產(chǎn)空間；B：影響職工操作；C：容易發(fā)生互相物料的錯誤；D：不利了解生產(chǎn)進度。1培訓新工人：對待工人要循循教導，不能強迫。設(shè)五、尾在生產(chǎn)質(zhì)量管理上有以下幾個部門來說：一、專機組——根據(jù)客戶要求和設(shè)備的功能可以分為下面幾種：打棗——其功能是鞏固作用，根據(jù)客戶要求進行，不能遺漏，注意各部位客戶要求棗的尺寸，不能有跳線。釘鈕：A：釘鈕的位置是否正確；B、釘鈕的線數(shù)夠不夠；C、手工鈕扣是否過底，是否要線繞腳。注意：釘這些鈕千萬注意質(zhì)量，往往因質(zhì)量問題不能挽救的。吹線：用專門吹線機進行，主要是把衣服上的線屑用風吹去，另外，如絨毛易粘上灰塵和線頭的必須用膠紙粘線。四、包裝組——可以分以下環(huán)節(jié)：打掛牌打卡前檢查掛卡是否該款所用，注意碼數(shù)和顏色；裝入膠袋，根據(jù)客戶要求折衣所須美觀整潔；裝箱。根據(jù)客戶要求入箱，分清單色單碼入箱和均色均碼入箱，箱上注明件數(shù)碼數(shù)顏色款號，再寫上箱號，然后用膠紙封箱、打綁帶入倉庫做裝箱清單。讓客戶能夠得到滿意的產(chǎn)品，是我們的責任和義務。因為作為一個公司，只有跟單才是唯一的命令者，而其他的人都是執(zhí)行者和被執(zhí)行者，所以說前期跟單的每一個細節(jié)如果稍不注意都會造成不可估量的損失。一、前期跟單查閱客戶資料接到客戶資料后，仔細查看資料是否完整準確，只有完整的資料才能確保跟單工作的順利進行。 資料是否完整；b、 確認面、輔料；d、 了解客戶特殊要求和洗水工藝。洗回后交版房紙樣查驗， 再做后整查驗，查驗合格后寄給客戶批核。a、b、一般情況下大貨版要得到客戶的確認后才能進入大貨的生產(chǎn)。 樣版檢驗細則：主要