水泥廠回轉(zhuǎn)窯安裝施工總結(jié)-在線瀏覽
2024-08-05 00:18本頁面
【正文】 共同驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行安裝(1)基礎(chǔ)劃線工作內(nèi)容主要包括：測定基準(zhǔn)點(diǎn)、埋設(shè)中心標(biāo)板、基礎(chǔ)放線、確定墊鐵安放位置，測量中心標(biāo)高。a、 基礎(chǔ)周圍必須填平、夯實(shí)。30mmb、 基礎(chǔ)上平面標(biāo)高： 0mm ~ 20mmc、 中心線間距離： 177。10mme、 地腳螺栓孔深度： +20mm ~ 0mmf、 地腳螺栓孔垂直度： 5mm/1000mm(4) 標(biāo)板埋設(shè)在基礎(chǔ)兩端每條中心線上，便于安裝找正的部位(土建給出的縱、橫中心線上即可)各埋設(shè)一塊標(biāo)板。 (見下圖一)在基礎(chǔ)兩面的任意一角便于安裝找正觀測的位置埋設(shè)一個(gè)作為安裝所用的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。(見下圖二)埋件必須埋設(shè)牢固，標(biāo)高、。(6)劃出回轉(zhuǎn)窯縱橫中心線(見圖三)注:(1)□內(nèi)為中心標(biāo)板位置、規(guī)格為10010010mm(2)○內(nèi)為標(biāo)高點(diǎn)位置(3)對(duì)角線偏差|B1B2|≤2mm。|A3A4|≤ 相鄰兩基礎(chǔ)橫向中心線間距允許偏差不大于177。6mm。(7)在放線時(shí)，鋼卷尺應(yīng)與彈簧秤配合使用，使鋼盤尺受到相同張力，減少撓度的影響。(9)定期檢查混凝土基礎(chǔ)下沉情況。其材質(zhì)最好為不銹鋼。(10)在所有偏差均達(dá)到要求之后，在所有預(yù)埋標(biāo)板上打上洋沖眼 并作明顯標(biāo)記，成為永久性標(biāo)記。（2）墊鐵在安放前，一定要清洗干凈、規(guī)整，并鏟除毛刺和凹凸不平現(xiàn)象。 在設(shè)備安裝中，為了提高設(shè)備的安裝精度，采用砂墩墊鐵。墊鐵找正方法：采用斜度規(guī)、水平儀、水準(zhǔn)儀。(4) 砂墩墊鐵操作程序和方法：a、根據(jù)砂墩墊鐵的大小和高度，用薄鋼板制作外模，外模形狀宜采用下圖形狀。c、將拌好的水泥砂漿加一層，用錘搗一層，一般以三層為宜，直至搗出水為止。(見下圖)e、在鋼板平墊鐵上，測量水泥砂墩墊鐵的標(biāo)高和水平度，一般要求標(biāo)高偏差≤177。g、砂墩墊鐵找正后，在環(huán)境溫度200C以上的條件下加水養(yǎng)護(hù)48小時(shí)，下步方可進(jìn)行鋼底座安裝，要求砂漿強(qiáng)度達(dá)到75%以上。從3→ 2→1按順序依次就位和找正。找正方法和允許誤差如下：a、 用經(jīng)緯儀檢查各組鋼底座縱橫中心線。c、 。e、 用50m一級(jí)精度鋼盤尺和彈簧秤檢查各組鋼底座跨距。跨距對(duì)角線誤差不超過2mm。g、 設(shè)備在二次灌漿前，全部墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊牢固。鋼底座上表面清洗干凈，將瓦座吊裝就位，使瓦座縱橫中心線與鋼底座縱橫中心線對(duì)齊，并緊固聯(lián)接螺栓。的小角度刮研。裝配間隙及檢查數(shù)據(jù)如下圖：要求：托輪瓦在托輪吊裝前刮研完畢，滿足設(shè)計(jì)要求并作好檢查記錄，托輪瓦應(yīng)做水壓試驗(yàn)。托輪組找正技術(shù)要求：(見圖六、圖七)H（設(shè)計(jì)值）177。1mm a、 托輪斜度允許偏差：檢驗(yàn)方法:。檢驗(yàn)方法：大平尺、框式水平儀。 1mm。d、 相鄰?fù)休喗M中心橫向跨距應(yīng)符合圖紙要求，允許偏差177。檢驗(yàn)方法：鋼盤尺、彈簧秤。檢驗(yàn)儀器：經(jīng)緯儀或鋼絲線墜。 (見圖九)6 擋輪安裝液壓擋輪裝置主要由擋輪、擋輪軸、軸承體、導(dǎo)向軸、滾動(dòng)軸承、擋輪行程開關(guān)裝置等組成。保證擋輪裝置軸線應(yīng)在帶擋輪支承裝置底座的縱向中心線上。7 回轉(zhuǎn)窯筒體吊裝前的檢查。筒體檢查：檢查部位：筒體長度和筒體內(nèi)徑。允許誤差：兩輪帶中心距離尺寸允許偏差： 177。筒體橢圓度：(D筒體內(nèi)徑)。輪帶檢查：檢查部位：輪帶內(nèi)徑、外徑、輪帶寬度。允許誤差：輪帶內(nèi)徑允許偏差+1mm～0mm。每兩節(jié)筒體對(duì)接安裝要求對(duì)接工具：筒體直徑拉緊螺栓個(gè)數(shù)2mm角鐵個(gè)數(shù)調(diào)整塊個(gè)數(shù)φ4000101010 （自制）騎馬鋼板（500200mm,δ=25mm）：8 組；每組10塊。8 輪帶安裝前檢查檢查輪帶的安裝尺寸：套裝之前應(yīng)把輪帶、套圈(擋塊)和墊板上漆、銹等除凈，并涂上一層潤滑脂。檢查方法：用塞尺檢查9 筒體吊裝：吊裝機(jī)具選擇：60m回轉(zhuǎn)窯筒體分八段到貨，三組輪帶。三組輪帶從窯尾開始編號(hào)為3，2，1，選用吊裝機(jī)具為100噸汽車吊車,輔助選用45噸汽車吊配合。100噸吊車吊裝技術(shù)參數(shù)回轉(zhuǎn)半徑扒桿長度起重重量起重高度32噸45噸吊車吊裝技術(shù)參數(shù)回轉(zhuǎn)半徑扒桿長度起重重量起重高度吊裝步驟：從窯尾筒體段節(jié)開始吊裝，依次向窯頭方向吊裝，中間穿插輪帶吊裝，套輪帶時(shí)應(yīng)用45噸吊車抬吊一端，以利抽取臨時(shí)枕木用。第4節(jié)筒體和第7節(jié)筒體根據(jù)實(shí)際吊裝能力在地面拼裝。并兩端用托架調(diào)平，然后吊裝3輪帶。c、 在1窯墩與2窯墩放置臨時(shí)支架，并在2窯墩兩側(cè)放置一鋼托架，然后吊裝5筒體。e、 依次吊裝8筒體就位、吊裝1輪帶，吊裝7筒體就位。具體做法：在筒體接口處的梅花架上，安裝測光閘板
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