水泥廠回轉(zhuǎn)窯安裝施工總結(jié)-wenkub
2023-07-10 00:18:10 本頁(yè)面
【正文】 20mmc、 中心線間距離： 177。02001水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（JCJ0390）4基礎(chǔ)驗(yàn)收與劃線設(shè)備安裝前，混凝土基礎(chǔ)應(yīng)會(huì)同土建、監(jiān)理、業(yè)主方等單位共同驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行安裝(1)基礎(chǔ)劃線工作內(nèi)容主要包括：測(cè)定基準(zhǔn)點(diǎn)、埋設(shè)中心標(biāo)板、基礎(chǔ)放線、確定墊鐵安放位置，測(cè)量中心標(biāo)高。轉(zhuǎn)窯主要組成部分支承裝置、筒體、傳動(dòng)裝置、液壓擋輪裝置、窯尾密封裝置、窯頭密封罩及潤(rùn)滑液壓系統(tǒng)等。窯規(guī)格和性能規(guī) 格60m生產(chǎn)能力2500t/d支 承 點(diǎn)3個(gè)斜 度4%傳動(dòng)方式單傳動(dòng)窯 轉(zhuǎn) 速~60m回轉(zhuǎn)窯大型零件概況：零部件名稱(chēng)重量（t）備 注第（1）段窯筒體從窯尾端算起第（2）段窯筒體第（3）段窯筒體第（4）段窯筒體第（5）段窯筒體第（6）段窯筒體第（7）段窯筒體第（8）段窯筒體窯頭端第（Ⅰ）擋輪帶第（Ⅱ）擋輪帶第（Ⅲ）擋輪帶半齒圈主減速器小齒輪裝置第（Ⅰ）擋支撐裝置其中：托輪軸承組：；底座：第（Ⅱ）擋支撐裝置其中：托輪軸承組：；底座：第（Ⅲ）擋支撐裝置其中：托輪軸承組：； 液壓擋輪裝置： ；底座：2回轉(zhuǎn)窯安裝施工工序流程（見(jiàn)框圖1）3回轉(zhuǎn)窯施工前的準(zhǔn)備在既定的施工條件下，如何多快好省地完成施工任務(wù)，制定一個(gè)先進(jìn)的施工技術(shù)方案尤為重要。(2)提交安裝設(shè)備的基礎(chǔ)，必須達(dá)到下列要求：所有遺留的模板和露出混凝土的鋼筋，必須清除，并將設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)及地腳孔內(nèi)碎料、臟物及積水全部清除干凈。1mmd、 地腳螺栓孔相互中心位置： 177。采用φ15mm圓鋼與10010010mm鋼板焊接而且其圓頂呈半元形。|B3B4|≤2mm；跨距偏差|A1A2|≤。橫向中心線的檢查，采用對(duì)角線測(cè)量法，其目的不會(huì)產(chǎn)生平行四邊形、減少誤差,保證安裝質(zhì)量。方法：在混凝土基礎(chǔ)的兩側(cè)面，安裝沉降觀測(cè)點(diǎn)。5 、墊鐵、鋼底座、托輪安裝 墊鐵安裝，(1) 墊鐵安放數(shù)量，應(yīng)保證在地腳螺栓兩側(cè)各放一組墊鐵，在其它位置，每隔500～800mm墊一組墊鐵。(3) 砂漿配合比：水泥：砂子：非收縮性材料：水=1：1：1：水泥采用525硅酸鹽水泥，砂子采用中砂。b、根據(jù)墊鐵分布位置，將基礎(chǔ)表面鑿毛，并用水沖洗干凈。f、 脫模和整修水泥砂墩。鋼底座吊裝就位后，應(yīng)使鋼底座的縱橫中心線與混凝土基礎(chǔ)縱橫中心線對(duì)齊。d、 用框式水平儀斜度規(guī)檢查鋼底座縱向斜度,。f、 地腳螺栓灌漿養(yǎng)護(hù)，并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后堅(jiān)固地腳螺栓，用上述檢查方法復(fù)核各部尺寸，經(jīng)過(guò)復(fù)核無(wú)問(wèn)題、會(huì)檢后確認(rèn)，方能進(jìn)行下道工序。球面瓦和軸承底座及襯瓦的裝配接觸斑點(diǎn)檢查必須符合《水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（JCJ0390）》；襯瓦和托輪接觸斑點(diǎn)為：，點(diǎn)數(shù)不應(yīng)小于7～10點(diǎn)，并采用30176。三組托輪全部吊裝就位后，以3支座為基準(zhǔn)，進(jìn)行托輪組找正。(見(jiàn)圖八)b、 同一組兩托輪頂面在同一個(gè)水平面上，允許偏差:。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀。e、 托輪橫向中心線應(yīng)與底座橫向中心線相重合，允許偏差177。液壓擋輪安裝應(yīng)使擋輪與輪帶貼合應(yīng)緊密。 回轉(zhuǎn)窯筒體出庫(kù)時(shí)，應(yīng)將筒體和筒體安裝中的聯(lián)接件同時(shí)辦理出庫(kù)，清點(diǎn)數(shù)量并進(jìn)行外觀檢查。5mm。檢查方法：鋼盤(pán)尺(標(biāo)準(zhǔn)尺)。以上各組卡具，是用來(lái)聯(lián)接筒體和筒體找正用，待筒體焊接工序完成后，一并拆除。從窯尾開(kāi)始編號(hào)為1，2，3，4，5，6， 7，8。吊裝前必須對(duì)筒體兩端焊接坡口進(jìn)行清洗處理，因?yàn)橐话銖S家在運(yùn)輸過(guò)程中采用瀝青對(duì)坡口進(jìn)行防腐處理，如不處理會(huì)影響焊接質(zhì)量。b、 將1筒體吊起與2筒體對(duì)接(用連接板及連接螺栓對(duì)接)，檢查合格后安裝液壓擋輪。筒體吊裝示意圖如下：10 筒體找正： 各段筒體吊裝就位，聯(lián)接好聯(lián)接件后，開(kāi)始筒體全長(zhǎng)度找正，找正方法：激光經(jīng)緯儀找正法。坐標(biāo)紙圓心為筒體測(cè)量圓心。、270176。激光找正法的優(yōu)點(diǎn)：a、 因激光光束強(qiáng)度比較大，不論什么情況下都可進(jìn)行筒體找正 工作。調(diào)整合格后，方能焊接。還應(yīng)檢查齒圈圓度偏差。拆下兩半齒圈，先吊下半齒圈，臨時(shí)放在基礎(chǔ)墩上。檢查方法:轉(zhuǎn)窯找正。測(cè)量方法：百分表。安裝傳動(dòng)裝置：根據(jù)基礎(chǔ)劃線，逐次安裝小齒輪、主減速機(jī)、主電機(jī)與輔助傳動(dòng)裝置，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a、找正小齒輪中心位置。d、
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1