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正文內(nèi)容

水泥廠回轉窯安裝施工總結-資料下載頁

2025-06-25 00:18本頁面
  

【正文】 5B材質(zhì);8節(jié)筒體為20g材質(zhì)。我們采用手工焊焊條為E4315,焊條焊前必須經(jīng)過350℃烘干保溫1小時,定位點焊沿內(nèi)圓周8等份,兩名焊工同時點焊,點焊每段長度為350~400mm,高度為6mm左右,且不大于8mm,點焊必須保證熔透。 c、筒體焊接根據(jù)筒體找正情況,編排好每道焊縫試焊程序;施焊工作應先焊接緊靠傳動大齒輪處的那道焊縫,減少焊接變形對傳動精度的直接影響;焊接外坡口;第一層采用手工電弧焊打底,務必焊透以及深度一致,且不能太薄,防止自動焊接時被燒穿。然后進行埋弧自動焊每一層焊接高度應均勻、高度寬窄一致。采用自動焊焊接技術參數(shù)自動焊焊絲H08A筒體材質(zhì)Q235B 焊接電壓38~40V自動焊焊絲H08MnA 筒體材質(zhì) 20g焊接電流550~650A焊劑HJ431焊接速度275~325mm/min為保證焊接質(zhì)量,每焊完一層,須用小尖錘、鋼絲刷清除焊渣,特高焊點用手砂輪打磨光滑。外坡口焊口焊接完畢后,應重新測定以上各處徑向跳動,并與焊前作一比較,內(nèi)部支撐清理完畢后,重復上面的工作。內(nèi)坡口焊接清根:清根要求至第一層焊縫,如發(fā)現(xiàn)仍有缺陷存在,必須局部清除,為保證焊接質(zhì)量清根后應對坡口進行修正,使之成為“V”型坡口。內(nèi)部坡口焊接。窯體焊接質(zhì)量檢查:(1)、焊縫外觀檢查:a、焊縫表面應平滑,接點處無凹凸現(xiàn)象。b、焊縫表面及熱影響區(qū)域不得有裂紋。c、咬邊連續(xù)長度不得大于100mm,焊縫咬邊總長度不得大于該焊縫長度的10%。(2)、焊縫高度:筒體外部不得大于3mm。,焊縫的最低點不得低于筒體表面。(3)、焊縫的探傷檢查:a、探傷檢查人員,必須持考試合格證。b、采用超聲波探傷時,每條焊縫均應檢查,探傷長度為該焊縫的25%,質(zhì)量評定達JB1152中的Ⅱ級為合格,對超聲波探傷檢查時發(fā)現(xiàn)的疑點,必須用X射線探傷檢查確定。c、采用射線探傷時,每條焊縫均應檢查,探傷長度為15%,其中焊縫交叉處必須重點檢查,質(zhì)量評定達GB3323中Ⅲ級為合格。焊縫不合格時,應對其加倍長度檢查,若再不合格時,則對其做100%檢查。焊縫的任何部位返修次數(shù)不得超過兩次,超過兩次必須由技術總負責人批準,并且記錄存檔。14 單機試運轉試運轉前工作a、檢查托輪及輪帶表面有無雜物、焊渣等,并清除。b、檢查大小齒輪嚙合情況、窯頭窯尾密封情況。c、檢查各托輪軸承是否密封,有無臟物進入。d、設備加油,按設備使用說明書要求進行,由于回轉窯安裝后 很少轉動,在試車剛開始時托輪軸與軸瓦間潤滑較差,所以應窯體轉動前在每個托輪軸上加適量的潤滑油。試運轉程序a、啟動、調(diào)整供油系統(tǒng),使油壓和流量達到正常。b、打開給、排水閘閥,使水量達到正常。c、主電機空載運行2小時,并檢查轉向是否正確。d、主電機帶動減速機運行4小時。e、點動輔助電機查看轉向是否正確,如無問題,由輔助電機通過輔助傳動、主電動機、主減速機帶動回轉窯運行2-3轉。f、脫開輔助傳動,由主電動機帶回轉窯運行8小時。 試運轉中的檢查a、 檢查減速機的供油情況。b、 檢查電機、減速機及各傳動部件的軸承的溫升。c、 檢查各托輪軸瓦的供油情況、油膜形成情況及溫升情況。d、 檢查冷卻機工作是否正常。e、 檢查各輪帶與托輪接觸情況。f、 檢查擋風圈、密封裝置有無局部磨擦現(xiàn)象。以上須做出記錄運轉合格后,方能進行筒體砌筑。15 60m回轉窯施工質(zhì)量控制點 基礎沉降觀測點必須標注在明顯的部位,各窯墩上都要設置,并經(jīng)常進行觀測、記錄;托輪頂面的橫向跨距尺寸必須是實測筒體輪帶處的橫向距離加熱膨脹量; 測量筒體長度,基礎及托輪橫向跨距時,必須采用同一鋼盤尺,且張力相同; 找正和復查工作,最好在同一氣溫下進行,否則對儀器的精度有影響; 設備組對,吊裝完全采用機械化; 筒體同心度采用激光經(jīng)緯儀找正; 測量跨距采用對角線法,以消除誤差; 水平及斜度找正,采用斜度規(guī)和方水平進行;大小齒輪嚙合情況,采用著色法,壓鉛法和專用工具測量來保證,嚙合質(zhì)量,采用百分表找正; 筒體焊接采用埋弧自動焊,以保證焊接質(zhì)量,用超聲波探傷檢查,一次成像;16 60m回轉窯安全文明施工措施。,由工程負責人 組織技術交底。施工班組參加,質(zhì)量監(jiān)督部位負責檢查監(jiān)督。16..2施工前,所有施工依據(jù)(計量器具、吊裝設備、施工材料等)都應經(jīng)過有關部門進行檢查,合格后方可使用。對于重要起重設備,應進行負荷實驗,認為安全可靠后方可使用。吊裝前,應組織召開安全技術交底會議。,不能把手、腳等放入起吊物和墊木、墊塊。,應配備36V以下安全照明及整體25 /
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