回轉(zhuǎn)窯施工方案-資料下載頁
2025-02-04 10:33本頁面
【導(dǎo)讀】回轉(zhuǎn)窯是水泥廠生產(chǎn)工藝中最關(guān)鍵的設(shè)備。強大的熱工負荷及連續(xù)。方法和檢測手段，嚴格控制每一道工序的施工質(zhì)量。嚴格按照設(shè)計圖紙及國家有關(guān)技術(shù)標準和規(guī)范進行安裝施工。封罩及潤滑液壓系統(tǒng)等。了解設(shè)備到貨及設(shè)備存放位置等現(xiàn)場情況；檢查底座有無變形，實測底座螺絲孔間距及底座外形尺寸；檢查輪帶及套輪帶處窯體的尺寸。注意輪帶內(nèi)徑與筒體上墊板處直徑需。筒體的橢圓度等，檢查筒體是否有馬蹄口現(xiàn)象；檢查注意事項批：詳細檢查安裝標記，沒有標記的要通過檢查做出標記，設(shè)備檢測時，一定要注意溫度的影響，并最好在整。前會同土建、廠方等單位共同驗收，并做好驗收記錄。圖紙和驗收規(guī)范要求，其允許偏差見下表。以有傳動裝置的混凝土基礎(chǔ)為基準，劃出回轉(zhuǎn)窯各基礎(chǔ)縱橫向中心線。定期檢查基礎(chǔ)沉降情況。時測定，并作好原始記錄。應(yīng)除銹清洗干凈，水平度不大于，標高偏差不大于±。砂漿墩灑水養(yǎng)護，其強度達75%以上方可進行鋼底座安裝。
【正文】 焊接結(jié)束后，應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫的外觀質(zhì)量，檢查合格后在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼?。? 重測各點，保存各工序測量數(shù)據(jù)。 焊縫質(zhì)量檢驗：焊縫表面應(yīng)呈現(xiàn)平滑細鱗狀，寬度均勻整齊，焊縫表面及熱影響 區(qū)不得有裂紋，弧坑、夾渣、氣孔等缺陷，焊縫咬邊深度不得大于，咬邊連續(xù)長度不得大于 100 mm，焊縫咬邊總長不得大于焊縫長度的 溧陽金峰水泥有限公司 2500t/d熟料生產(chǎn)線機電設(shè)備安裝工程 10％，筒體外部焊縫高度不得大于 3 mm，筒體內(nèi)部燒成帶不得大于 mm，其它段不得大于 mm，焊縫最低點不得低于筒體表面，并應(yīng)飽滿；采用超聲波探傷時，每條焊縫均應(yīng)檢查，探傷長度為該焊縫 25％，要求達 JB1152的 II級，超聲波探傷發(fā)現(xiàn)的疑點必須用射線探傷檢查確定。采用射線探傷時達 GB3323中的 III級，焊縫交叉處必須重點檢查。 大齒輪安 裝、找正 安裝前應(yīng)將齒面、半圓齒輪結(jié)合面、輪齒與彈簧板連結(jié)孔部位清洗干凈，不得有油污及雜物； 在地面上進行大齒輪接口預(yù)組裝，并檢查其齒形，齒頂圓、節(jié)圓直徑及齒面情況，檢查接合面間隙； 在筒體上劃出大齒輪位置，把彈簧板位置處焊縫磨平使筒體和彈簧板能緊密接觸； 在地面將 8塊彈簧板安裝在齒圈上，注意運轉(zhuǎn)方向，留對稱布置的 4 塊暫不安裝； 用吊車吊裝就位； 將大齒輪安裝專用工具分圓周四等分安裝在大齒輪上，支架的支腳焊接在窯筒體上，進行大齒輪初找正，并轉(zhuǎn)窯測定（見圖六）： 大齒輪徑向跳動允許偏差： 。 大齒輪端 面跳動允許偏差： 。 檢查合格后，壓好彈簧板并焊接。彈簧板必須和筒體接合緊密，焊接按一定的順序進行。焊完后再次復(fù)測大齒輪的徑向跳動和端面跳動。 溧陽金峰水泥有限公司 2500t/d熟料生產(chǎn)線機電設(shè)備安裝工程 小齒輪及減速機安裝找正 小齒輪安裝時，應(yīng)按設(shè)計要求留出大齒輪的膨脹量，并測定其斜度； 調(diào)整、測定大小齒輪的齒頂間隙，其間隙可按 +（ 2～ 3）毫米計?。?m 為齒輪模數(shù)）； 齒輪咬合面沿齒長方向接觸面不少于 50％，沿齒高不少于 40％； 小齒輪與減速機低速軸聯(lián)接、減速機與主電機聯(lián)接，其同軸度偏差不應(yīng)大于 mm； 輔助傳動的安裝、找正； 齒輪罩安裝。 溧陽金峰水泥有限公司 2500t/d熟料生產(chǎn)線機電設(shè)備安裝工程 回轉(zhuǎn)窯各道工序安裝工作完畢后，開始進行單機無負荷試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)合格后方能進行窯筒體砌筑工程。 試運轉(zhuǎn)前的檢查 機械設(shè)備附近及周圍雜物必須全部清除干凈，筒體內(nèi)無任何雜物； 檢查設(shè)備的本身各種零件是否完整無損，各種儀表進行實驗； 檢查各部位螺栓等緊固情況； 檢查各部位潤滑油的供油情況是否正常； 檢查冷卻水是否通暢； 檢查液壓擋輪的液壓系統(tǒng)是否正常； 檢查各活動部位有無卡住及異物，齒輪 合部位 有無金屬物； 檢查電機軸承的潤滑是否良好及電機轉(zhuǎn)向是否正確。 單機試運轉(zhuǎn)時間 主電動機： 2小時； 主減速機： 4小時； 窯體： 8小時 試運轉(zhuǎn)記錄 托輪軸瓦溫升不超過 30℃；傳動軸瓦、減速機軸承溫溫升不超過 25 ℃； 輪帶與托輪接觸面長度不小于輪帶寬度的 70％； 檢查：液壓擋輪與輪帶接觸情況；各潤滑點供油情況，油壓是否正常；冷卻水供水情況是否正常；各部分密封情況，是否有漏油現(xiàn)象；設(shè)備的震動和噪音情況；各聯(lián)接部位是否有松動現(xiàn)象。 所有進入施工現(xiàn)場的人員必須遵守總公司頒布的《安全生產(chǎn)規(guī)程》的有 關(guān)規(guī)定，對新工人進行三級安全教育，在技術(shù)交底的同時進行安全交底； 溧陽金峰水泥有限公司 2500t/d熟料生產(chǎn)線機電設(shè)備安裝工程 吊裝設(shè)備必須有專人指揮，吊裝前要組織召開安全交底會； 起吊前對起吊重物的重量一定要查清，嚴格計算，選擇吊點，嚴禁吊車超負荷工作； 吊裝前一定要進行試吊，起吊后重物下面嚴禁站人，應(yīng)設(shè)吊裝警戒線； 所有鋼絲卡扣務(wù)必卡牢，鋼絲繩和卡扣必須符合規(guī)定要求； 清洗設(shè)備時，嚴禁吸煙，清洗油嚴禁亂倒； 窯內(nèi)照明燈泡的電壓不得超過 36 伏。
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