回轉(zhuǎn)窯施工方案(參考版)
2025-02-08 10:33本頁面
【正文】 所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須遵守總公司頒布的《安全生產(chǎn)規(guī)程》的有 關(guān)規(guī)定，對(duì)新工人進(jìn)行三級(jí)安全教育，在技術(shù)交底的同時(shí)進(jìn)行安全交底； 溧陽金峰水泥有限公司 2500t/d熟料生產(chǎn)線機(jī)電設(shè)備安裝工程 吊裝設(shè)備必須有專人指揮，吊裝前要組織召開安全交底會(huì)； 起吊前對(duì)起吊重物的重量一定要查清，嚴(yán)格計(jì)算，選擇吊點(diǎn)，嚴(yán)禁吊車超負(fù)荷工作； 吊裝前一定要進(jìn)行試吊，起吊后重物下面嚴(yán)禁站人，應(yīng)設(shè)吊裝警戒線； 所有鋼絲卡扣務(wù)必卡牢，鋼絲繩和卡扣必須符合規(guī)定要求； 清洗設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁吸煙，清洗油嚴(yán)禁亂倒； 窯內(nèi)照明燈泡的電壓不得超過 36 伏。 試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查 機(jī)械設(shè)備附近及周圍雜物必須全部清除干凈，筒體內(nèi)無任何雜物； 檢查設(shè)備的本身各種零件是否完整無損，各種儀表進(jìn)行實(shí)驗(yàn)； 檢查各部位螺栓等緊固情況； 檢查各部位潤滑油的供油情況是否正常； 檢查冷卻水是否通暢； 檢查液壓擋輪的液壓系統(tǒng)是否正常； 檢查各活動(dòng)部位有無卡住及異物，齒輪 合部位 有無金屬物； 檢查電機(jī)軸承的潤滑是否良好及電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。 溧陽金峰水泥有限公司 2500t/d熟料生產(chǎn)線機(jī)電設(shè)備安裝工程 小齒輪及減速機(jī)安裝找正 小齒輪安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留出大齒輪的膨脹量，并測定其斜度； 調(diào)整、測定大小齒輪的齒頂間隙，其間隙可按 +（ 2～ 3）毫米計(jì)取（ m 為齒輪模數(shù)）； 齒輪咬合面沿齒長方向接觸面不少于 50％，沿齒高不少于 40％； 小齒輪與減速機(jī)低速軸聯(lián)接、減速機(jī)與主電機(jī)聯(lián)接，其同軸度偏差不應(yīng)大于 mm； 輔助傳動(dòng)的安裝、找正； 齒輪罩安裝。彈簧板必須和筒體接合緊密，焊接按一定的順序進(jìn)行。 大齒輪端 面跳動(dòng)允許偏差： 。采用射線探傷時(shí)達(dá) GB3323中的 III級(jí)，焊縫交叉處必須重點(diǎn)檢查。為保證焊接質(zhì)量，清根后應(yīng)對(duì)剖口進(jìn)行修正，使之成為“ V”型剖口； 內(nèi)剖口焊接； 焊接結(jié)束后，應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫的外觀質(zhì)量，檢查合格后在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼?。? 重測各點(diǎn)，保存各工序測量數(shù)據(jù)。 定位點(diǎn)焊：與正式焊接有著密切關(guān)系，所以對(duì)焊接工藝要求嚴(yán)格，焊接 溧陽金峰水泥有限公司 2500t/d熟料生產(chǎn)線機(jī)電設(shè)備安裝工程 材料型號(hào) 應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配，焊條焊前必須經(jīng) 3500C烘干保溫 1小時(shí)，定位點(diǎn)焊沿內(nèi)圓周 8等份，兩名焊工同時(shí)點(diǎn)焊，點(diǎn)焊長度為 150~200mm，高度為 5~6 mm左右，且不大于 8mm，點(diǎn)焊順序?yàn)橐来纬?180度方向上下點(diǎn)焊，點(diǎn)焊時(shí)必須保證熔透，焊接線能量應(yīng)取最小允許值，點(diǎn)焊時(shí)嚴(yán)禁發(fā)生咬邊和破壞剖口加工面的情況，定位焊位置應(yīng)布置在焊道以內(nèi)，并要求持合格證的焊工施焊。焊條要烘干，并做好保溫工作； 全面檢查坡口加工的角度、深度、間隙，對(duì)相對(duì)角度偏差較大、間隙過大（小）、深度不夠的坡口都要進(jìn)行修正，并做好記錄。 回轉(zhuǎn)窯擬采用手工電弧焊焊接。 筒體焊接工作是窯安裝工作中一個(gè)主要施工工序，焊接質(zhì)量好壞，直接影響窯的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命。然后調(diào)整 I、 II號(hào)輪帶所處的位 置，使輪帶中心線位置適當(dāng)偏置，其偏置量與窯 溧陽金峰水泥有限公司 2500t/d熟料生產(chǎn)線機(jī)電設(shè)備安裝工程 體膨脹值相對(duì)應(yīng)。 輪帶位置校正及耐磨圈的焊接 檢查窯體的跨距，即在最終安裝完輪帶前，應(yīng)檢查各輪帶之間的中心跨距。測量從某一固定點(diǎn)開始，沿直徑方向測量點(diǎn)測量，并作出極座標(biāo)圖。主要考慮因素是吊車起重桿高度及附近有其他建筑妨礙吊車臂的回轉(zhuǎn)； D2 節(jié)單獨(dú)吊裝到位，穩(wěn)固支撐，為保證安全， III號(hào)輪帶一次到位； D D4 節(jié)筒體地面組對(duì)，在 D5 吊裝到位做完相應(yīng)的綁托穩(wěn)固后再吊D3— D4，一次碰口組對(duì)，組對(duì)順序： D D3的聯(lián)接口先組對(duì)花焊穩(wěn)固完畢后再對(duì) D D5 聯(lián)接口； D1 至 D5 節(jié)筒體合攏 后，套 II 號(hào)輪帶，再套 I 號(hào)輪帶； 吊裝 D7 筒體； 吊裝 D6 筒體； I 號(hào)輪帶從第五節(jié)移至第七節(jié)。 溧陽金峰水泥有限公司 2500t/d熟料生產(chǎn)線機(jī)電設(shè)備安裝工程
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