【正文】 。二、質量保證措施組織保證措施，技術負責人中間控制，施工員基層檢查的三級組織保證體系，形成一個項目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的管理組織網(wǎng)絡。，并保持持續(xù)有效運行。，以項目經(jīng)理部為核心成立全面質量管理領導小組，負責領導該工程的全面質量管理工作。2制度保證措施，重獎重罰。否決權制度，嚴格質量檢查驗收。支持質檢人員在質量管理工作中行使質量否決權。，將工程質量與職工經(jīng)濟利益掛鉤，對產(chǎn)品質量實行獎優(yōu)罰劣。根據(jù)設計及規(guī)范要求，結合我公司現(xiàn)行管理體制，按各主要分項工程質量控制程序進行施工和控制。要正確處理質量與工期、質量與產(chǎn)值、質量與效益的關系，走質量效益的發(fā)展途徑。專職質量檢查員、技術人員作為信息中心，負責搜集、整理和傳遞質量信息給決策機構(項目經(jīng)理部)。形成一個反應迅速、暢通無阻的質量控制體系。，認真執(zhí)行圖紙會審、方案措施編制、技術變更、技術處理、竣工資料、計量等技術基礎工作管理制度。 ，即總工程師向項目技術負責人交底，項目技術負責人向工長交底，工長向班組交底，并有書面記錄。，嚴格質量評定標準。，施工管理人員應事先研究制定出各分部分項之間，各道工序之間，各工種之間配合和銜接的最合理工藝流程；安裝工程各工種應與土建施工密切配合，應設專人隨土建工程進度進行預埋、預留，并認真檢查預埋件和預留孔洞的位置是否符合設計要求和規(guī)范規(guī)程的規(guī)定。、整理和存檔工作，資料填寫與工程進度同步，真實記錄和反映工程實際情況。材料部門應按設計要求供應材料，不得供應不合格材料。、評定。三、工程質量主要針對性措施根據(jù)本工程工期緊、質量要求高的特點，我司除采取以上措施外，將加大針對性措施的實施。工程入場工人均選用經(jīng)驗豐富、技術高并經(jīng)統(tǒng)一培訓方可進場。工程工序交接須按規(guī)范要求并經(jīng)項目部技術負責人同意方可插入。為將質量責任落實到人，將工人施工部位對號建立臺帳，質檢人員檢查對號建立臺帳，并簽字認可。每分項工程施工自檢、項目部復檢后，由公司技術處、質檢處及相關部門組成復核小組復核工程質量，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。工程分項成品保護由分項班組負責。第六章 工程施工進度計劃及保證措施一、工程工期目標：金堂“潤城”項目售樓部幕墻裝飾工程總工期為50天。采取“工廠加工”和“現(xiàn)場加工”相結合進行逐面“分段施工”和“集中搶工”的措施安排工程施工。采取控制噪音、文明施工措施。三、工程施工進度計劃詳施工總進度計劃表。組織技術素質高、強有力的施工隊伍，配置精良的設備和具有豐富施工經(jīng)驗及相應專業(yè)技術的管理人員、組織一批生產(chǎn)技術優(yōu)秀、操作熟練的工人，應用成熟的施工新技術、新工藝、新方法。確立“急工程之所急，想工程之所想”的指導思想，采取如下措施保證工期目標的實現(xiàn)：組織措施 a、項目法施工管理建立技術、質量、安全、料具供應、勞動力等保證體系；建立以項目經(jīng)理為第一責任者的“全面負責制”、“技術和施工負責人制”、“施管人員負責制”、“施工班組責任制”，實行全面計劃管理。c、農忙節(jié)假日保證正常施工在節(jié)假日和農忙季節(jié)，對所有上班民工發(fā)放農忙、節(jié)假日補助費，這對工程的順利進行具有很大作用。技術措施a、計劃制定根據(jù)與業(yè)主簽訂合同所確定的開竣工時間，編制一個施工總進度橫道計劃并報業(yè)主和監(jiān)理批準，作為指導整個工程進度的綱領性文件。在總進度計劃指導下，超前布局、計劃當先、統(tǒng)籌兼顧、科學安排，編制出整個工程的三級網(wǎng)絡計劃，在此基礎上再編制周計劃和每日勞動計劃，具體指導施工。項目經(jīng)理及施工負責人每周組織施管人員、班組長開會、檢查上周完成情況，并確定下周計劃。c、計劃調整合同中規(guī)定的開竣工日期，及每月需完成的施工進度為必須保證的控制點，為了確?？刂泣c的實現(xiàn)，結合施工中不斷發(fā)生的變化，需對網(wǎng)絡計劃進行科學安排、動態(tài)管理、合理協(xié)調，每隔一周對進度計劃進行調整。按照日保周、周保月、月?？刂泣c及總工期的原則，實行平行和豎向綜合流水作業(yè)，充分利用時間和空間適時安排工序的施工。對于日、周、月工作計劃，本期工作計劃排出后，把下一期工作計劃作一設想，超前布局，本期工作計劃完成后，若有提前，則把設想的第二期計劃提前來作，制定第二期工作計劃時，再排出第三期工作計劃，如此下去，確保工期目標實現(xiàn)。如某一控制點沒能按計劃實現(xiàn)，要追究原因和責任，并制定可行的補救措施，在下一控制點之前搶回時間。與設計院保持聯(lián)系，將圖紙的疑點、難點解決在施工之前，徹底清除各種可能影響進度的潛在因素。一旦出現(xiàn)短缺，立即另找第二家或第三家，如還有困難時可與公司物資供應部門聯(lián)系，啟動多年來形成的多渠道物資供應網(wǎng)絡。c、施工所用的機具，根據(jù)所提需用量計劃，再附加一定的備用量。e、現(xiàn)場設置施工機具設備維修班組，管、用、養(yǎng)、修由專人負責。第一節(jié) 化學植筋工程施工方案：施工準備→放線定位→鉆孔→清孔→清除灰塵→鋼筋處理→配膠→注膠→植入鋼筋→養(yǎng)護施工準備施工前應認真閱讀設計施工圖，必須要將結構面清理干凈，按設計圖紙，放線標明鋼筋錨固點的鉆孔位置，鉆孔位置標明后由現(xiàn)場負責人驗線。：（1）鉆孔完成后，用氣泵、毛刷清孔，此過程要作到三吹兩刷，即吹孔三次、清刷兩次，清刷完畢后，用棉絲沾丙酮，清刷孔洞內壁，使孔洞內最終達到清潔干燥；如遇較潮濕的情況，還須用加熱棒，進行干燥處理。（3）用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴密封堵，以防有灰塵和異物落入。 （1）在鋼筋端部相應位置做上標記，標示好除銹清理的長度范圍；要求此長度范圍大于要求錨固深度50mm。 （3）將除銹清理好的鋼筋放在干燥處整齊碼放。 （5）將所有處理完的鋼筋碼放整齊，報請現(xiàn)場負責人檢查。（具體配比使用方法參見相應產(chǎn)品說明，或聽從現(xiàn)場負責人要求）要求：按比例配制且攪拌均勻。此時，如無錨固用膠從洞內溢出，說明注膠量不夠，須將鋼筋拔出，重新注膠，再次插入鋼筋，直至能使膠溢出洞口。將配制好的錨固用膠裝入打膠筒內，安裝打膠嘴；將錨固用膠通過注膠孔注入孔洞內，直至另一端出氣孔溢出膠為止；而后，用環(huán)氧砂漿或其它材料將注膠孔及出氣孔封堵死。 （5）對已埋植好的鋼筋要做好保護工作，如掛明顯標志牌等。 （6）用棉絲蘸少許丙酮，清理工作面遺留的膠及清理工作面的垃圾。 （7）報請現(xiàn)場負責人檢查。第二節(jié)、外墻花崗巖干掛工程施工方案一、施工準備： 施工前應首先完成一下工作：施工前檢查新增結構各梁與原結構連接位置是否有框架柱或構造柱、梁或圈梁，如該位置柱缺失應及時通知設計調整。二、現(xiàn)場準備：1)熟悉設計施工圖，并計算出所需的大理石，用作骨架的角鋼或槽鋼，連接件膨脹螺栓，成品鋼板連接件及嵌縫膏。3)檢查結構基層處理情況，在作完隱驗，合格后方可進行飾面安裝。5)要求外門窗已安裝驗收完畢，6)準備好安裝板材用的腳手架。8)大面積施工前先做樣板，經(jīng)質檢部門驗收合格后，方可組織施工。對主要建筑材料，應根據(jù)實際情況做好材料采購計劃，分批進場，對各種材料的入庫、檢驗、保管和出庫應嚴格遵守公司質量文件的規(guī)定，同時加強防盜、防火的管理。結構膠：在花崗巖與掛件處開槽7*11，槽內注滿AB膠或云石結構膠。四、施工要點及工藝流程：（一）、施工要點1)本工程石板連接應采用短槽支承，其不銹鋼掛鉤的厚度不應小于4mm，采用四邊開槽或則對邊開槽。3)防雷系統(tǒng)采用金屬架構通過連接節(jié)點鋼構件和預埋鋼板，設置與建筑外墻的避雷網(wǎng)帶（均壓環(huán)）相連接的扁剛帶（每兩層設置一道），彼此按照電器通路要求進行電焊，確保均壓層的支座與鋼架導通，且與建筑四周的防雷體系一體，確保安全可靠。清理基層結構表面，并進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線，之后根據(jù)設計并結合實際彈出安裝石材的位置線和分塊線，最好用經(jīng)緯儀打出大角2個面的豎向控制線并彈出，以便隨時檢查垂直掛線的準確性，保證順利安裝。用作骨架的角鋼或槽鋼預先進行防腐處理，之后用膨脹螺栓，緊固螺栓將橫豎桿件與結構固定，為了保證飾面板材的安裝精度，用經(jīng)緯儀對橫豎桿件進行貫通，安裝骨架位置要準確，結合要牢固，安裝后要全面檢查。（2）面板的安裝順序從每面墻的邊部豎向第一排下部第一塊板開始，自下而上安裝。（3）頂部板安裝完畢，在結構與板材的縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石材與墻之間塞放聚苯板，聚苯板略寬于空隙，以便填塞嚴實，之后在頂面灌入 2 cm厚漿，作壓頂蓋板之用。大理石安裝完畢，隨架的降落進行全面檢查、清洗，同時將防污條掀掉。所有粘結材料，干掛配件必須符合設計要求及有關標準規(guī)定。面層垂直度、平整度、接縫要求、陽角方正的偏差在施工規(guī)范允許偏差內。改拆架子和上料時，嚴禁碰撞干掛石材飾面板。五、干掛石材施工質量通病預防外墻干掛石材是用螺栓、焊接等連接方式將荷載通過連接件傳遞到結構上,如果不嚴加控制每道工序,極易給工程留下安全質量隱患。將整個工程分為四個施工階段,工藝流程如下:第一階段:前期準備→第二階段:龍骨安裝調試→第三階段:石材安裝調試→第四階段:密封打膠清理。常見的質量通?。?) 放線、定位不準確,造成下一步骨架安裝偏差超標。預防措施：1) 對主體結構的軸線、標高進行復核,確認無誤后用激光垂準儀測放鋼線,確定幕墻安裝軸線、標高。測量時還要注意天氣情況,要求測量控制線時風力不得大于4 級,并做好記錄。埋件前后左右偏差不得大于20 mm,平整度標高偏差也不得大于10 mm。該階段主要的質量通?。?) 鋼制框架的垂直度、平整度超標,將直接影響下一步板材安裝的精確度。防治措施：1) 骨架安裝由下向上,先安裝豎向龍骨,根據(jù)控制線對其進行復核,調整其垂直度、平整度,達到要求后,再進行固定。為減少骨架各部件因采用焊接連接而產(chǎn)生的變形,應盡可能地采用螺栓連接,待骨架安裝校正后,再在各連接部位處設短焊縫以防滑定位。2) 加強操作人員的質量意識,使用專業(yè)隊伍,嚴格執(zhí)行特殊工種持證上崗制度。質檢人員及時檢查。常見質量通?。?) 石板安裝的垂直度、平整度超標,接縫不平、不通暢,板縫不均勻。防治措施：1) 選擇信譽好的專業(yè)花崗巖板材廠家進行加工,從荒料開始就選擇色澤一致的原料,派質檢人員監(jiān)控加工質量,按安裝順序進行編碼加工,順序進場。在施工前要進行挑選、預排。使用專業(yè)的打孔設備,挑選技術熟練的人員操作,嚴格控制開槽位置、深度、垂直度及平直度,要保證槽內光滑潔凈。先簡單固定石材掛件,在安裝槽內注入大力膠,平穩(wěn)地將石材抬起,將槽口對準已固定在橫梁上的掛件緩緩入,然后再將上面的掛件插入槽內,并用螺栓連接在橫梁上。5) 按控制線安裝板材,板材之間必須設縫,縫寬8 mm～10 mm, 采用小拉縫,大分格方法。常見質量通病：1) 密封膠不均勻,粘接力差。防治措施：1) 密封膠在使用前做好相容性試驗。3) 打膠前,先在膠縫兩側石板上粘貼25 mm 的保護膠帶,再將泡沫條均勻填入膠縫。將表面清潔后,撕去保護膠帶。六、質量及檢驗要求 幕墻架構前，應根據(jù)現(xiàn)場情況做好試拼、以調整公差配合。結構膠：花崗巖與掛件處開槽為7*11177。緊固件：緊固件應為國標不銹鋼材質型鋼、鋼角碼:均需熱鍍鋅，焊接部位應補防銹漆，底漆為兩道環(huán)氧富鋅漆，厚大于80微米，二度銀粉漆；干掛花崗巖幕墻選用的骨架鋼材需用耐候鋼材。幕墻所采用的密封膠條應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，中性硅酮密封膠其性能應符合《建筑用硅酮結構密封膠》（GB16776）的規(guī)定，施工時應采用同一品牌硅酮密封膠和硅酮耐候密封膠配套使用。 構件的加工精度和構件裝配尺寸偏差必須符合《建筑幕墻》的有關規(guī)定。 分隔線的測量放線應與主體結構測量放線相結合，對誤差進行控制、分配、消化，避免積累。七、質量檢驗與工程驗收 干掛花崗巖施工應對構架與主體結構連接點安裝、四周間隙、墻面轉角節(jié)點安裝及防雷接地等節(jié)點安裝進行隱蔽驗收。 其他未詳盡處，根據(jù)《金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范》和《建筑幕墻》進行。（2）安裝好提升工具和絞手工具，供操作人員作業(yè)施工。（4）單元板塊及所需的各種連接件、裝飾壓條、螺栓、橡膠條、密封材料等，必須與設計圖紙進行核驗，預先清點，分類碼放備用。以免誤差累積。各層標高采用水準確性儀操平。（3） 測定主龍骨立柱的垂直中心線，同時應測出和核對各層預埋件的 中心線與主龍骨中心線是否相對。（5） 核定主體結構實際總標高是否與設計總標高相符，并將各層標高的測定點標在樓板邊緣，以便安裝時核對。確保幕墻安裝的垂直度和位置準確性。（1） 檢查主體結構施工的預埋件形式與埋設連接方法是否符合設計圖紙規(guī)定。（3） 按照圖紙安裝連接件及螺栓，連接件與預埋鐵件T形槽螺栓連接，挑出部分連接件采用焊接。各層連接件（或凸形鐵件）的外皮均應在一條垂直線上。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應采用不銹鋼或輕金屬制品，不同金屬的接觸面應采用墊片進行隔離處理。（1） 立柱豎向主龍骨與緊固件之間的連接件。（3） 豎向立柱上下兩端的連接應對準連接鐵件（或凸形鐵件）的螺栓孔，勿擰螺栓，接頭處的上下立柱中心線要對正。（5） 清潔幕墻內外板面，鋁合金立柱及橫梁揭除保護膜。平面度177。3mm，橫縫直線度177。6．防雷系統(tǒng)安裝按設計要求把幕墻自身形成的防雷體系與主體結構防雷體系可靠連結。作好焊接處防腐處理。7． 防火層安裝按設計要求在每層幕墻樓板間填充50mm防火巖棉，鍍鋅鋼板安裝完畢后即安裝防火棉，防火、保溫材料應用錨釘固定牢固；防火保溫層應平整，拼縫應嚴密。（2） 縫內應充填泡沫棒。（4） 注膠后應將膠縫表面抹平刮膠。（6） 注意注膠后養(yǎng)護，在膠未完全固化前不要沾染灰塵和劃傷。冷凝水排出管及附件應與水平構件預留孔連接嚴密，與內襯板出水也連接處應設橡膠密封條。（3） 幕墻全部外露的壓板從任何角度看，都應是平整的，任何小的變形、波紋、緊固件的凹進或突出皆不允許。與砌體、抹灰面或混凝土表面接觸的金屬表面，涂瀝青漆，最少φ100μm厚。（6） 單元板塊安裝須按設計圖紙保持單元板塊上下左右裝配間隙。操作人員戴安全帽、安全帶系在鋼絲繩上。（3） 由于吊籃要降至地面（或工作層），無法拉地