【文章內(nèi)容簡介】 置要準(zhǔn)確，結(jié)合要牢固，安裝后要全面檢查。A、石材面板安裝：（1）先將不銹鋼連接鐵件與角鋼臨時固定，調(diào)整不銹鋼連接鋼板位置，使其端頭與石材插入孔對正，固定連接鋼板，用力矩板子擰緊。（2）面板的安裝順序從每面墻的邊部豎向第一排下部第一塊板開始，自下而上安裝。安放第一塊時，用直尺托板和木楔找平，調(diào)整連接件使端部鋼板與石材插孔對正，調(diào)整固定面板，依次順序安裝底層面板，待其全部就位后，檢查上口是否水平，并進行調(diào)整上層面板暫時固定后，調(diào)整水平度，若板面上口不平，可在板底的一端下口的連接件上墊相應(yīng)的雙股銅絲墊，調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直，每安裝完五排板材，吊線檢查一次，以便及時消除誤差。（3）頂部板安裝完畢，在結(jié)構(gòu)與板材的縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石材與墻之間塞放聚苯板，聚苯板略寬于空隙，以便填塞嚴(yán)實，之后在頂面灌入 2 cm厚漿，作壓頂蓋板之用。B、貼防污條、嵌縫：大理石之間的縫隙，用中性硅膠嵌填，首先沿面板邊緣貼防污條，選用4cm左右的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴(yán)，在大理石板間縫處嵌彈性背襯條， 嵌好后離飾面5mm，之后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時用力要均，走槍要穩(wěn)而慢，使嵌縫寬窄一致，無錯臺錯位。大理石安裝完畢，隨架的降落進行全面檢查、清洗，同時將防污條掀掉。C、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及成品保護：大理石的品種、形狀、幾何尺寸、光潔度、顏色、圖案要符合設(shè)計。所有粘結(jié)材料，干掛配件必須符合設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。表面平整、潔凈、顏色均勻一致，縫格均勻，板縫通順。面層垂直度、平整度、接縫要求、陽角方正的偏差在施工規(guī)范允許偏差內(nèi)。及時清擦殘留門窗框玻璃上的污漬。改拆架子和上料時，嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板。已完工的外掛石材應(yīng)設(shè)專人看管，遇有危害成品的行為，立即制止。五、干掛石材施工質(zhì)量通病預(yù)防外墻干掛石材是用螺栓、焊接等連接方式將荷載通過連接件傳遞到結(jié)構(gòu)上,如果不嚴(yán)加控制每道工序,極易給工程留下安全質(zhì)量隱患。為了滿足石材幕墻垂 直度、平整度要求高的特點,該工程采用了搭設(shè)全封閉雙排外腳手架的方法。將整個工程分為四個施工階段,工藝流程如下:第一階段:前期準(zhǔn)備→第二階段:龍骨安裝調(diào)試→第三階段:石材安裝調(diào)試→第四階段:密封打膠清理。前期準(zhǔn)備階段：該階段的主要工作有測量、放線、定位、埋件及轉(zhuǎn)接件的安裝。常見的質(zhì)量通病：1) 放線、定位不準(zhǔn)確,造成下一步骨架安裝偏差超標(biāo)。2) 埋件、轉(zhuǎn)接件安裝不牢固,造成整體安全隱患。預(yù)防措施：1) 對主體結(jié)構(gòu)的軸線、標(biāo)高進行復(fù)核,確認(rèn)無誤后用激光垂準(zhǔn)儀測放鋼線,確定幕墻安裝軸線、標(biāo)高。按幕墻布置設(shè)計圖進行全面測量放線,在樓層外立 面固定懸掛20 kg 重錘的50 m 鋼卷尺,靜置后用等高法分別測量,豎直鋼線每3 層固定一個支點,水平鋼線每10 m 固定一個支點,由水平儀檢測嚴(yán)格控制誤差,確保垂直方向偏差不大于10 mm, 水平方向偏差不大于4 mm 。測量時還要注意天氣情況,要求測量控制線時風(fēng)力不得大于4 級,并做好記錄。2) 后置埋件、連接件按設(shè)計工藝要求,用10 mm 厚鋼板冷軋成型,再進行鍍鋅處理,構(gòu)件加工過程中需加強對焊接、鍍鋅等關(guān)鍵工藝的監(jiān)控,后置埋件用高強化學(xué)錨栓與主體加固連接,化學(xué)錨栓除需具備合格證和試驗報告單外,還要進行現(xiàn)場拉拔力試驗,合格后方可進行安裝。埋件前后左右偏差不得大于20 mm,平整度標(biāo)高偏差也不得大于10 mm。骨架安裝、調(diào)試階段對埋件校核無誤后,依據(jù)施工圖紙分格形式安裝工程骨架,即將豎向主、次龍骨固定在后置埋件上,形成鋼制框架。該階段主要的質(zhì)量通?。?) 鋼制框架的垂直度、平整度超標(biāo),將直接影響下一步板材安裝的精確度。2) 構(gòu)件間連接不牢固,留有安全隱患。防治措施：1) 骨架安裝由下向上,先安裝豎向龍骨,根據(jù)控制線對其進行復(fù)核,調(diào)整其垂直度、平整度,達到要求后,再進行固定。橫向龍骨是分段安裝在豎向龍骨上,安裝完一層時進行檢查、調(diào)整、校正后再焊接固定。為減少骨架各部件因采用焊接連接而產(chǎn)生的變形,應(yīng)盡可能地采用螺栓連接,待骨架安裝校正后,再在各連接部位處設(shè)短焊縫以防滑定位。為防止螺栓緊固時松脫,螺母下應(yīng)加設(shè)彈簧墊,骨架各連接部位的孔洞均開成長孔形,以便安裝時調(diào)整。2) 加強操作人員的質(zhì)量意識,使用專業(yè)隊伍,嚴(yán)格執(zhí)行特殊工種持證上崗制度。嚴(yán)格控制焊縫長度和高度做好施焊部位的防腐處理工作。質(zhì)檢人員及時檢查。板材安裝階段龍骨框架安裝、調(diào)試后,檢查并復(fù)核次龍骨上掛件眼距, 合格后可進行花崗巖板材的安裝。常見質(zhì)量通?。?) 石板安裝的垂直度、平整度超標(biāo),接縫不平、不通暢,板縫不均勻。2) 板材質(zhì)地顏色不均勻,有裂紋、缺棱掉角,相鄰板塊色差大。防治措施：1) 選擇信譽好的專業(yè)花崗巖板材廠家進行加工,從荒料開始就選擇色澤一致的原料,派質(zhì)檢人員監(jiān)控加工質(zhì)量,按安裝順序進行編碼加工,順序進場。2) 采用樣板方法對石材色澤標(biāo)準(zhǔn)進行控制,選定三塊花崗巖板作樣板,分別為標(biāo)準(zhǔn)色和深、淺色,確定色差范圍。在施工前要進行挑選、預(yù)排。3) 板材現(xiàn)場機械開槽。使用專業(yè)的打孔設(shè)備,挑選技術(shù)熟練的人員操作,嚴(yán)格控制開槽位置、深度、垂直度及平直度,要保證槽內(nèi)光滑潔凈。4) 石材安裝時,先進行試安裝。先簡單固定石材掛件,在安裝槽內(nèi)注入大力膠,平穩(wěn)地將石材抬起,將槽口對準(zhǔn)已固定在橫梁上的掛件緩緩入,然后再將上面的掛件插入槽內(nèi),并用螺栓連接在橫梁上。進行石板平整度調(diào)整后再固定掛件的螺栓。5) 按控制線安裝板材,板材之間必須設(shè)縫,縫寬8 mm～10 mm, 采用小拉縫,大分格方法。密封、打膠、清理階段： 在板塊安裝調(diào)試檢查合格后,為保證板材的彈性連接,阻擋空氣中有害介質(zhì)的侵蝕,要進行密封打膠工作。常見質(zhì)量通?。?) 密封膠不均勻,粘接力差。2) 打膠造成板面污染,影響觀感質(zhì)量。防治措施：1) 密封膠在使用前做好相容性試驗。2) 將板材間縫隙清理干凈后,方可進行密封。3) 打膠前,先在膠縫兩側(cè)石板上粘貼25 mm 的保護膠帶,再將泡沫條均勻填入膠縫。將泡沫條表面與石板面距離控制在5 mm～7 mm 之間,用膠槍向同一方向?qū)⒚芊饽z均勻飽滿地注入縫內(nèi),并立即用刮刀刮平,對膠面進行整修保證膠縫表面光滑平整。將表面清潔后,撕去保護膠帶。4) 打膠時注意天氣情況,避免5 ℃氣溫下或高溫天氣及雨天時作業(yè)施工。六、質(zhì)量及檢驗要求 幕墻架構(gòu)前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況做好試拼、以調(diào)整公差配合。（一）、材料檢驗要求：石材：25厚國產(chǎn)花崗巖板面，裝飾線為同材質(zhì)花崗巖平板線條，色澤一樣。結(jié)構(gòu)膠：花崗巖與掛件處開槽為7*11177。，槽內(nèi)應(yīng)注滿AB膠或云石結(jié)構(gòu)膠。緊固件：緊固件應(yīng)為國標(biāo)不銹鋼材質(zhì)型鋼、鋼角碼:均需熱鍍鋅，焊接部位應(yīng)補防銹漆，底漆為兩道環(huán)氧富鋅漆，厚大于80微米，二度銀粉漆；干掛花崗巖幕墻選用的骨架鋼材需用耐候鋼材。幕墻所采用的其他非標(biāo)準(zhǔn)五金件應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有出廠合格證，同時應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。幕墻所采用的密封膠條應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，中性硅酮密封膠其性能應(yīng)符合《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》（GB16776）的規(guī)定，施工時應(yīng)采用同一品牌硅酮密封膠和硅酮耐候密封膠配套使用。（二）、構(gòu)件加工裝配和檢驗要求 構(gòu)件在加工制作前，必須認(rèn)真核對建筑及結(jié)構(gòu)圖紙，并對已建部位結(jié)構(gòu)進行實測，按照實際尺寸調(diào)整偏差，制作加工詳圖，然后方可以下料制作和加工。 構(gòu)件的加工精度和構(gòu)件裝配尺寸偏差必須符合《建筑幕墻》的有關(guān)規(guī)定。 構(gòu)件成品按5%抽樣檢查，且不得少于5件，若一件不符合要求應(yīng)加倍抽樣復(fù)查。 分隔線的測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量放線相結(jié)合，對誤差進行控制、分配、消化，避免積累。測量時，應(yīng)在風(fēng)力小于4級時進行，且每天需定時檢查以確保安裝的垂直度及立柱位置的正確，每天不得少于三次。七、質(zhì)量檢驗與工程驗收 干掛花崗巖施工應(yīng)對構(gòu)架與主體結(jié)構(gòu)連接點安裝、四周間隙、墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點安裝及防雷接地等節(jié)點安裝進行隱蔽驗收。 每幅干掛幕墻應(yīng)按照規(guī)定由甲方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計單位共同抽樣檢查，質(zhì)量合格，符合要求后方可交工。 其他未詳盡處，根據(jù)《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》和《建筑幕墻》進行。第三節(jié) 玻璃幕墻工程施工方案1． 玻璃幕墻工程的安裝工序施工準(zhǔn)備→測量放線→埋件檢查→檢查驗收→幕墻連接件安裝→幕墻單元板塊安裝→安裝定位調(diào)整→防雷系統(tǒng)安裝→防火系統(tǒng)安裝→自檢→嵌縫打膠→檢查驗收→幕墻清洗→交工驗驗2． 施工準(zhǔn)備工作（1）檢查安裝工具是否完好。（2）安裝好提升工具和絞手工具，供操作人員作業(yè)施工。（3） 設(shè)置安全保護措施保證人身安全，電氣設(shè)備和電動工具必須做絕緣電壓試驗。（4）單元板塊及所需的各種連接件、裝飾壓條、螺栓、橡膠條、密封材料等，必須與設(shè)計圖紙進行核驗，預(yù)先清點，分類碼放備用。3．測量放線：（1） 測量時應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)相配合，水平標(biāo)高逐層從首層177。，以免誤差累積。放線時先彈出基準(zhǔn)軸線，從基準(zhǔn)線外返一定距離為幕墻平面各主要的軸線、陰陽角、各主要垂直控制線采用經(jīng)緯儀測放，177。，各層標(biāo)高采用水準(zhǔn)確性儀操平。（2） 每天應(yīng)對玻璃幕墻垂直度及立柱的位置進行校核，偏差應(yīng)嚴(yán)格控制在設(shè)計和規(guī)范要求范圍之內(nèi)。（3） 測定主龍骨立柱的垂直中心線，同時應(yīng)測出和核對各層預(yù)埋件的 中心線與主龍骨中心線是否相對。（4） 測定板塊之間位置尺寸，測定的橫向軸線與各層預(yù)埋件連接的 緊固鐵件外邊線是否相對應(yīng)。（5） 核定主體結(jié)構(gòu)實際總標(biāo)高是否與設(shè)計總標(biāo)高相符，并將各層標(biāo)高的測定點標(biāo)在樓板邊緣，以便安裝時核對。（6） 核定預(yù)埋件的標(biāo)高和位置后，如有偏差應(yīng)及時校正。確保幕墻安裝的垂直度和位置準(zhǔn)確性。4． 后補埋件和幕墻連接件的安裝。（1） 檢查主體結(jié)構(gòu)施工的預(yù)埋件形式與埋設(shè)連接方法是否符合設(shè)計圖紙規(guī)定。（2） 檢查預(yù)埋件的安裝位置是否滿足設(shè)計要求。（3） 按照圖紙安裝連接件及螺栓，連接件與預(yù)埋鐵件T形槽螺栓連接，挑出部分連接件采用焊接。（4） 預(yù)埋件和連接鐵件的安裝，是玻璃幕墻安裝的重要程序，其位置的準(zhǔn)確性直接影響幕墻的安裝質(zhì)量，連接件的安裝要嚴(yán)格控制其縱、橫兩方向的中心線，以保證幕墻框架的垂直度和平整度。各層連接件（或凸形鐵件）的外皮均應(yīng)在一條垂直線上。（5）焊接、防銹措施焊接必須嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行，焊工必須有上崗證，焊縫長度、寬度必須嚴(yán)格按設(shè)計要求，所有焊縫和鋼結(jié)構(gòu)要做防銹處理（二道紅丹一道銀粉漆）按二級防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品，不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片進行隔離處理。安裝準(zhǔn)備工作：1）． 在安裝玻璃板塊前，應(yīng)預(yù)先裝配好以下的連接件。（1） 立柱豎向主龍骨與緊固件之間的連接件。（2） 豎向柱主龍骨之間接頭的鋼板內(nèi)、外套筒連接件。（3） 豎向立柱上下兩端的連接應(yīng)對準(zhǔn)連接鐵件（或凸形鐵件）的螺栓孔，勿擰螺栓，接頭處的上下立柱中心線要對正。（4） 準(zhǔn)備好吊車、吊裝夾、吊籃等用于板塊吊裝的設(shè)備。（5） 清潔幕墻內(nèi)外板面，鋁合金立柱及橫梁揭除保護膜。 （6） 安裝誤差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，項目部質(zhì)檢人員會同工程安裝處質(zhì)檢員檢查安裝質(zhì)量。平面度177。3mm，豎縫直線度177。3mm，橫縫直線度177。3mm，拼縫寬度177。6．防雷系統(tǒng)安裝按設(shè)計要求把幕墻自身形成的防雷體系與主體結(jié)構(gòu)防雷體系可靠連結(jié)。防雷焊接必須保證雙面焊接，焊縫長度滿足設(shè)計及規(guī)范要求。作好焊接處防腐處理。防雷連接件與豎龍骨連接處必須導(dǎo)電性能好的墊片。7． 防火層安裝按設(shè)計要求在每層幕墻樓板間填充50mm防火巖棉，鍍鋅鋼板安裝完畢后即安裝防火棉，防火、保溫材料應(yīng)用錨釘固定牢固；防火保溫層應(yīng)平整，拼縫應(yīng)嚴(yán)密。8．耐侯膠嵌縫（1） 用二甲苯作清潔劑充分清潔板塊間縫隙。（2） 縫內(nèi)應(yīng)充填泡沫棒。（3） 打膠前應(yīng)在縫隙兩側(cè)貼保護膠紙。（4） 注膠后應(yīng)將膠縫表面抹平刮膠。（5） 注膠完畢后將保護膠紙撕掉，必要時可用溶劑擦拭。（6） 注意注膠后養(yǎng)護，在膠未完全固化前不要沾染灰塵和劃傷。9．幕墻施工的質(zhì)量要求（1） 玻璃幕墻設(shè)置了排水裝置，使幕墻滯留在底部無孔水槽內(nèi)的水迅速排出。冷凝水排出管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水也連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條。（2） 幕墻玻璃板塊要求橫平豎直，標(biāo)高正確，表面不允許有機械損傷，如劃傷、擦傷、壓痕，也不應(yīng)有處理缺陷，如斑點、污跡、條紋等。（3） 幕墻全部外露的壓板從任何角度看，都應(yīng)是平整的，任何小的變形、波紋、緊固件的凹進或突出皆不允許。（4） 施工現(xiàn)場焊接的鋼件焊縫，應(yīng)在現(xiàn)場涂兩道防銹漆。與砌體、抹灰面或混凝土表面接觸的金屬表面，涂瀝青漆，最少φ100μm厚。（5） 密封縫須鏟平、打光，密封膠應(yīng)連續(xù)“濕”密封，以保證接縫完全水密封，密封應(yīng)一致，并進行清理。（6） 單元板塊安裝須按設(shè)計圖紙保持單元板塊上下左右裝配間隙。10．安全措施（1） 安裝玻璃板塊，緊固件安裝等施工時，在內(nèi)柱上通長拉兩道水平6mm鋼絲繩，并同拉立網(wǎng)。操作人員戴安全帽、安全帶系在鋼絲繩上。（2） 吊籃內(nèi)操作人員安全帶系在安全帶的總繩上，總繩栓在鋼柱上；吊籃內(nèi)操作人員應(yīng)穿膠鞋，操作電動機人員要經(jīng)培訓(xùn)。（3） 由于吊籃要降至地面（或工作層），無法拉地面水平安全網(wǎng)，因此，應(yīng)劃出地面安全范圍，并專人看管。（4） 幕墻施工用電應(yīng)配備專用電纜、配電箱，專人負(fù)責(zé)。（5） 玻璃安裝吸盤機應(yīng)專人負(fù)責(zé)操作，當(dāng)停滯不前時，應(yīng)及時用手動閥將玻璃放回支架。玻璃應(yīng)擦洗干凈，不允許有泥土、污物，使吸盤漏氣，發(fā)生事故。（6） 所有幕墻操作施工人員應(yīng)定期進行身體檢查，不適宜高空、吊籃等工作的人員禁止幕墻施工工作。（7） 成立專職檢查組，負(fù)責(zé)幕墻施工安全檢查，重點是電器、機械、鋼絲繩、安全帶等檢查，防止安全事故發(fā)生。11． 玻璃板