【正文】 質(zhì)量計劃，并明確措施。要正確處理質(zhì)量與工期、質(zhì)量與產(chǎn)值、質(zhì)量與效益的關(guān)系，走質(zhì)量效益的發(fā)展途徑。專職質(zhì)量檢查員、技術(shù)人員作為信息中心，負責搜集、整理和傳遞質(zhì)量信息給決策機構(gòu)(項目經(jīng)理部)。決策機構(gòu)對異常的情況信息迅速作出反應(yīng)，并將新的指令信息傳遞給執(zhí)行機構(gòu)調(diào)整施工部署，糾正偏差。形成一個反應(yīng)迅速、暢通無阻的質(zhì)量控制體系。技術(shù)管理措施，在施工過程中，全體管理人員必須嚴格執(zhí)行國家和地方各級委辦公部門頒發(fā)的各項規(guī)范、規(guī)程和標準，嚴格執(zhí)行本公司制定的各項技術(shù)和質(zhì)量管理制度，嚴格執(zhí)行崗位責任制。，認真執(zhí)行圖紙會審、方案措施編制、技術(shù)變更、技術(shù)處理、竣工資料、計量等技術(shù)基礎(chǔ)工作管理制度。，施工管理人員和質(zhì)檢員必須認真熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好技術(shù)交底，施工中必須嚴格遵照設(shè)計、規(guī)范和規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定；各分部分項施工前，工程技術(shù)負責人或工長向作業(yè)工人班組進行細致的技術(shù)交底；施工管理中，管理人員應(yīng)做到高標準嚴要求，勤指導、勤檢查，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時整改。 ，即總工程師向項目技術(shù)負責人交底，項目技術(shù)負責人向工長交底，工長向班組交底，并有書面記錄。，各分項工程必須執(zhí)行相應(yīng)的技術(shù)操作規(guī)程，特殊情況必須經(jīng)技術(shù)負責人批準。，嚴格質(zhì)量評定標準。每道工序完成后，工人班組應(yīng)認真進行自檢、互檢、交接檢，做到上不清下不接；每一個分項工程完成后應(yīng)在班組自檢基礎(chǔ)上由工程技術(shù)負責人組織工長和班組長對該分項進行質(zhì)量檢驗評定，再同現(xiàn)場質(zhì)檢員進行復(fù)核。，施工管理人員應(yīng)事先研究制定出各分部分項之間，各道工序之間，各工種之間配合和銜接的最合理工藝流程；安裝工程各工種應(yīng)與土建施工密切配合，應(yīng)設(shè)專人隨土建工程進度進行預(yù)埋、預(yù)留，并認真檢查預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置是否符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)程的規(guī)定。，做到文明施工，凡質(zhì)量、安全、防火等文明施工方面的規(guī)定，重要的必須抄寫在牌上，掛在現(xiàn)場醒目位置。、整理和存檔工作，資料填寫與工程進度同步，真實記錄和反映工程實際情況。，保證材料質(zhì)量。材料部門應(yīng)按設(shè)計要求供應(yīng)材料，不得供應(yīng)不合格材料。各種原材料和成品、半成品均應(yīng)有合格的質(zhì)量保證資料，進場原材料和成品應(yīng)妥善保管，不得雨淋、浸泡、日曬、發(fā)霉、變質(zhì)、變形。、評定。 ，針對工程出現(xiàn)的具體質(zhì)量問題展開討論，運用因果分析圖，制定質(zhì)量對策表，并跟蹤檢查實施效果以便進行下一輪質(zhì)量改進。三、工程質(zhì)量主要針對性措施根據(jù)本工程工期緊、質(zhì)量要求高的特點，我司除采取以上措施外，將加大針對性措施的實施。工人培訓上崗制。工程入場工人均選用經(jīng)驗豐富、技術(shù)高并經(jīng)統(tǒng)一培訓方可進場。工序交接制。工程工序交接須按規(guī)范要求并經(jīng)項目部技術(shù)負責人同意方可插入。質(zhì)量檢查簽字制。為將質(zhì)量責任落實到人，將工人施工部位對號建立臺帳，質(zhì)檢人員檢查對號建立臺帳，并簽字認可。質(zhì)量復(fù)核制。每分項工程施工自檢、項目部復(fù)檢后，由公司技術(shù)處、質(zhì)檢處及相關(guān)部門組成復(fù)核小組復(fù)核工程質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。成品保護制。工程分項成品保護由分項班組負責。項目部在工程交驗期間加大力度，增派值班人員巡回檢查，并建立獎罰制，促督成品保護的實施。第六章 工程施工進度計劃及保證措施一、工程工期目標：金堂“潤城”項目售樓部幕墻裝飾工程總工期為50天。二、工程進度針對性措施金堂“潤城”項目售樓部幕墻裝飾工程施工項目程序復(fù)雜，工序穿插較多，各作業(yè)隊伍須嚴格按項目管理人員安排合理插入，相互配合，協(xié)調(diào)一致，嚴格按施工進度計劃進行施工。采取“工廠加工”和“現(xiàn)場加工”相結(jié)合進行逐面“分段施工”和“集中搶工”的措施安排工程施工。各段采取集中力量、加班加點搶工完成。采取控制噪音、文明施工措施。施工中組織二班隊伍，重擊聲、沖擊鉆聲等噪音工序作業(yè)安排在18：00時至次日8：00時集中施工，白天進行無噪音（或小噪音）的工序作業(yè)，做到安全文明施工，不影附近居民休息。三、工程施工進度計劃詳施工總進度計劃表。 （附后）四、施工進度保證措施本工程列入我司重點工程。組織技術(shù)素質(zhì)高、強有力的施工隊伍，配置精良的設(shè)備和具有豐富施工經(jīng)驗及相應(yīng)專業(yè)技術(shù)的管理人員、組織一批生產(chǎn)技術(shù)優(yōu)秀、操作熟練的工人，應(yīng)用成熟的施工新技術(shù)、新工藝、新方法。在施工過程中，以“滿足業(yè)主要求，實現(xiàn)質(zhì)量承諾，竭誠服務(wù)”為宗旨，以“全、快、嚴、細、實”的工作作風，精心組織，科學管理。確立“急工程之所急，想工程之所想”的指導思想，采取如下措施保證工期目標的實現(xiàn)：組織措施 a、項目法施工管理建立技術(shù)、質(zhì)量、安全、料具供應(yīng)、勞動力等保證體系；建立以項目經(jīng)理為第一責任者的“全面負責制”、“技術(shù)和施工負責人制”、“施管人員負責制”、“施工班組責任制”，實行全面計劃管理。b、生產(chǎn)要素優(yōu)先本工程為公司重點工程，公司對項目部實行人員配夠、材料供應(yīng)及時、資金投足、時間用足和技術(shù)人才優(yōu)先、機械設(shè)備優(yōu)先的政策。c、農(nóng)忙節(jié)假日保證正常施工在節(jié)假日和農(nóng)忙季節(jié)，對所有上班民工發(fā)放農(nóng)忙、節(jié)假日補助費，這對工程的順利進行具有很大作用。d、現(xiàn)場調(diào)度每天定時召開現(xiàn)場碰頭會，檢查計劃執(zhí)行情況，研究并解決存在的問題，訂出第二天形象進度目標，協(xié)調(diào)各工序和豎向的交叉作業(yè)，作好料具和勞動力的平衡與調(diào)度，超前作好準備。技術(shù)措施a、計劃制定根據(jù)與業(yè)主簽訂合同所確定的開竣工時間，編制一個施工總進度橫道計劃并報業(yè)主和監(jiān)理批準，作為指導整個工程進度的綱領(lǐng)性文件。本公司采用已熟練掌握的進度計劃軟件，進行進度計劃的編制與調(diào)整。在總進度計劃指導下，超前布局、計劃當先、統(tǒng)籌兼顧、科學安排，編制出整個工程的三級網(wǎng)絡(luò)計劃，在此基礎(chǔ)上再編制周計劃和每日勞動計劃，具體指導施工。b、計劃的檢查和落實施工部門必須嚴格按計劃施工，項目施工負責人每天召集施管人員及施工隊長開碰頭會，布置第二天的生產(chǎn)。項目經(jīng)理及施工負責人每周組織施管人員、班組長開會、檢查上周完成情況，并確定下周計劃。每十天組織開會，檢查并考核班組的完成情況，根據(jù)情況調(diào)整并確定下月計劃，報業(yè)主批準，待下月生產(chǎn)會上討論并布置落實。c、計劃調(diào)整合同中規(guī)定的開竣工日期，及每月需完成的施工進度為必須保證的控制點，為了確?？刂泣c的實現(xiàn)，結(jié)合施工中不斷發(fā)生的變化，需對網(wǎng)絡(luò)計劃進行科學安排、動態(tài)管理、合理協(xié)調(diào)，每隔一周對進度計劃進行調(diào)整。建立工作網(wǎng)絡(luò)，按程序進行日常工作。按照日保周、周保月、月保控制點及總工期的原則，實行平行和豎向綜合流水作業(yè)，充分利用時間和空間適時安排工序的施工。在二級計劃節(jié)點控制下，編制出三級計劃，并做好計劃的優(yōu)化和資源的平衡。對于日、周、月工作計劃，本期工作計劃排出后，把下一期工作計劃作一設(shè)想，超前布局，本期工作計劃完成后，若有提前，則把設(shè)想的第二期計劃提前來作，制定第二期工作計劃時，再排出第三期工作計劃，如此下去，確保工期目標實現(xiàn)。d、關(guān)鍵節(jié)點控制計劃中，除列出關(guān)鍵線路外，還應(yīng)確定主要控制點，并制定各種控制點的獎罰標準。如某一控制點沒能按計劃實現(xiàn)，要追究原因和責任，并制定可行的補救措施，在下一控制點之前搶回時間。e、施工技術(shù)管理做好施工交底工作，提前進行質(zhì)量、安全、文明施工、進度等交底。與設(shè)計院保持聯(lián)系，將圖紙的疑點、難點解決在施工之前，徹底清除各種可能影響進度的潛在因素。材料及設(shè)備針對性保證措施a、各階段施工10天前，現(xiàn)場材料組、尤其是采購人員需與業(yè)主代表一起落實好廠家貨源，采用“貨比三家”——比質(zhì)、比價、比服務(wù)的原則進行動作，確保工程質(zhì)量。一旦出現(xiàn)短缺，立即另找第二家或第三家，如還有困難時可與公司物資供應(yīng)部門聯(lián)系，啟動多年來形成的多渠道物資供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)。b、現(xiàn)場材料、半成品的貯備量應(yīng)比實際需用量多一些。c、施工所用的機具，根據(jù)所提需用量計劃，再附加一定的備用量。d、施工設(shè)備等需配備足夠的易損零部件或總成件。e、現(xiàn)場設(shè)置施工機具設(shè)備維修班組，管、用、養(yǎng)、修由專人負責。第七章 工程施工技術(shù)方案及關(guān)鍵部位施工技術(shù)措施根據(jù)招標圖紙及工程量清單，本工程主要為外墻幕墻裝飾工程，我們將在總進度計劃安排下，合理安排施工作業(yè)，嚴密控制施工細節(jié)，使各工種工序銜接嚴密，按計劃如期完成施工指標。第一節(jié) 化學植筋工程施工方案：施工準備→放線定位→鉆孔→清孔→清除灰塵→鋼筋處理→配膠→注膠→植入鋼筋→養(yǎng)護施工準備施工前應(yīng)認真閱讀設(shè)計施工圖，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，按設(shè)計圖紙，放線標明鋼筋錨固點的鉆孔位置，鉆孔位置標明后由現(xiàn)場負責人驗線。、成孔直徑及錨固深度。：（1）鉆孔完成后，用氣泵、毛刷清孔，此過程要作到三吹兩刷，即吹孔三次、清刷兩次，清刷完畢后，用棉絲沾丙酮，清刷孔洞內(nèi)壁，使孔洞內(nèi)最終達到清潔干燥；如遇較潮濕的情況，還須用加熱棒，進行干燥處理。（2）若為水鉆孔：用清水將孔內(nèi)泥漿沖刷干凈，用棉絲將孔擦等孔晾干后再進行下一道工序,如工期緊,可用加熱棒進行干燥處理。（3）用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴密封堵，以防有灰塵和異物落入。（4）現(xiàn)場負責人檢查清孔工作，請總包及監(jiān)理驗收，做好隱檢記錄。 （1）在鋼筋端部相應(yīng)位置做上標記，標示好除銹清理的長度范圍；要求此長度范圍大于要求錨固深度50mm。 （2）啟動磨光機，用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出金屬光澤為止。 （3）將除銹清理好的鋼筋放在干燥處整齊碼放。 （4）用棉絲蘸丙酮，將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面擦拭干凈。 （5）將所有處理完的鋼筋碼放整齊，報請現(xiàn)場負責人檢查。 （1）鋼筋錨固用膠的配制。（具體配比使用方法參見相應(yīng)產(chǎn)品說明，或聽從現(xiàn)場負責人要求）要求：按比例配制且攪拌均勻。 （2）如為盲孔鋼筋埋植：將錨固用膠注入孔洞內(nèi)2/3 即可；將處理好的鋼筋，除銹清理端朝向孔洞，一邊向同一方向旋轉(zhuǎn)，一邊緩慢將鋼筋插入洞內(nèi)，直至到達孔洞底部為止。此時，如無錨固用膠從洞內(nèi)溢出，說明注膠量不夠，須將鋼筋拔出，重新注膠，再次插入鋼筋，直至能使膠溢出洞口。 （3）如為通孔鋼筋埋植：先將處理好的鋼筋插入孔內(nèi)，孔兩端用環(huán)氧砂漿封堵，封堵時，須在一端留出注膠孔，另一端留出出氣孔；待環(huán)氧砂漿凝固后方可進行高壓注膠。將配制好的錨固用膠裝入打膠筒內(nèi)，安裝打膠嘴；將錨固用膠通過注膠孔注入孔洞內(nèi)，直至另一端出氣孔溢出膠為止；而后，用環(huán)氧砂漿或其它材料將注膠孔及出氣孔封堵死。 （4）如是垂直通孔植筋，前期步驟同第3條，注膠時應(yīng)從孔底部的注膠口向上注膠，以孔上部出氣口出膠為宜。 （5）對已埋植好的鋼筋要做好保護工作，如掛明顯標志牌等。以防錨固用膠在固化時間內(nèi)，鋼筋被搖擺動或碰撞，影響埋植效果。 （6）用棉絲蘸少許丙酮，清理工作面遺留的膠及清理工作面的垃圾。注意：在清理遺留膠的時候，要小心輕緩，不得對鋼筋進行搖擺或碰撞。 （7）報請現(xiàn)場負責人檢查。，固定；做好標示、標牌。第二節(jié)、外墻花崗巖干掛工程施工方案一、施工準備： 施工前應(yīng)首先完成一下工作：施工前檢查新增結(jié)構(gòu)各梁與原結(jié)構(gòu)連接位置是否有框架柱或構(gòu)造柱、梁或圈梁，如該位置柱缺失應(yīng)及時通知設(shè)計調(diào)整。本立面改造圖紙中的各定位尺寸是否與現(xiàn)場實際尺寸相符，當不符時應(yīng)通知設(shè)計單位調(diào)整。二、現(xiàn)場準備：1)熟悉設(shè)計施工圖，并計算出所需的大理石，用作骨架的角鋼或槽鋼，連接件膨脹螺栓，成品鋼板連接件及嵌縫膏。2)準備齊安裝石材所用的各種機具，如臺鉆、切割機、沖擊鉆、嵌縫栓、經(jīng)緯儀、卷尺、靠尺、方尺、力矩扳手、開口板手、多用刀等。3)檢查結(jié)構(gòu)基層處理情況，在作完隱驗，合格后方可進行飾面安裝。4)選擇及采購大理石板材，要求無破損，規(guī)格、尺寸、力學性能及物理性能均要符合設(shè)計要求，并根據(jù)加工圖和排列要求，復(fù)核加工尺寸和數(shù)量，對異形及特殊形狀的板材要提出加工詳圖或放樣加工。5)要求外門窗已安裝驗收完畢，6)準備好安裝板材用的腳手架。7)對操作人員進行現(xiàn)場施工技術(shù)、質(zhì)量標準、安全操作、成品保護的交底。8)大面積施工前先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門驗收合格后，方可組織施工。三、材料準備：根據(jù)工程內(nèi)容確定需用量，確定好貨源，簽訂購買合同，據(jù)進度要求制訂進場計劃，組織好運輸。對主要建筑材料，應(yīng)根據(jù)實際情況做好材料采購計劃，分批進場，對各種材料的入庫、檢驗、保管和出庫應(yīng)嚴格遵守公司質(zhì)量文件的規(guī)定，同時加強防盜、防火的管理。立柱：采用10槽鋼，間距不大于1200mm，門窗、洞口邊均設(shè)；橫梁：采用L50*5角鋼掛件：采用4厚不銹鋼掛件，寬50，長70~~90mm，短槽式，槽內(nèi)注滿大力膠，四邊或?qū)呴_槽石材：3mm厚國產(chǎn)花崗巖板面，裝飾線為同材質(zhì)花崗巖平板線條，色澤一樣。結(jié)構(gòu)膠：在花崗巖與掛件處開槽7*11，槽內(nèi)注滿AB膠或云石結(jié)構(gòu)膠。緊固件：為國標不銹鋼材質(zhì)。四、施工要點及工藝流程：（一）、施工要點1)本工程石板連接應(yīng)采用短槽支承，其不銹鋼掛鉤的厚度不應(yīng)小于4mm，采用四邊開槽或則對邊開槽。2)橫梁應(yīng)通過角碼、螺栓與立柱連接，角碼與立柱采用不同金屬材料時應(yīng)采用絕緣墊片分隔。3)防雷系統(tǒng)采用金屬架構(gòu)通過連接節(jié)點鋼構(gòu)件和預(yù)埋鋼板，設(shè)置與建筑外墻的避雷網(wǎng)帶（均壓環(huán)）相連接的扁剛帶（每兩層設(shè)置一道），彼此按照電器通路要求進行電焊，確保均壓層的支座與鋼架導通，且與建筑四周的防雷體系一體，確保安全可靠。（二）、主要操作工藝工藝流程采用自下而上的順序安裝：吊直、套方、找規(guī)矩、彈線→結(jié)構(gòu)鉆孔并固定骨架的連接件→固定骨架→大理石面板安裝→嵌板縫密封膠→清理大理石表面。清理基層結(jié)構(gòu)表面，并進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線，之后根據(jù)設(shè)計并結(jié)合實際彈出安裝石材的位置線和分塊線，最好用經(jīng)緯儀打出大角2個面的豎向控制線并彈出，以便隨時檢查垂直掛線的準確性，保證順利安裝。按設(shè)計圖紙及每塊大理石留槽數(shù)位置，準確的在結(jié)構(gòu)墻上打孔，在預(yù)先彈好的點上鑿一個點，然后用鉆打孔，深為6~8cm，若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時，可將孔位在水平方向移動或往上抬高，成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓。用作骨架的角鋼或槽鋼預(yù)先進行防腐處理，之后用膨脹螺栓，緊固螺栓將橫豎桿件與結(jié)構(gòu)固定，為了保證飾面板材的安裝精度，用經(jīng)緯儀對橫豎桿件進行貫通，安裝骨架位