【正文】 上下級(jí)差配置合理且使用質(zhì)量合格的直流熔斷器產(chǎn)品。330MW機(jī)組脫硫、機(jī)組、網(wǎng)控＃1蓄電池進(jìn)行核對(duì)性充放電檢修工作，只能用＃1浮充器向＃1蓄電池單獨(dú)充電。（三）、防止主變、1聯(lián)變冷卻器故障引起非停措施： 監(jiān)盤人員應(yīng)注意監(jiān)視主變溫度值，發(fā)現(xiàn)溫度異?；驕厣让黠@增大，及時(shí)就地檢查變壓器冷卻風(fēng)扇運(yùn)行情況，防止冷卻器全停后無故障報(bào)警的情況出現(xiàn)。冷卻器投運(yùn)行時(shí)，逐一投入冷卻器，間隔2分鐘以上，防止油流擾動(dòng)過大引起瓦斯保護(hù)動(dòng)作。認(rèn)真檢查冷卻器控制箱內(nèi)各元件的發(fā)熱情況，特別注意檢查電源接觸器各接頭是否接觸良好，有無發(fā)熱情況，防止冷卻器缺相故障發(fā)生。嚴(yán)格按照主變、1聯(lián)變冷卻器全停后：“在溫度未達(dá)到75℃時(shí)，30分鐘跳閘；溫度達(dá)到75℃，10分鐘跳閘。(四)、138MW發(fā)電機(jī)進(jìn)相運(yùn)行反事故措施:進(jìn)相運(yùn)行的參數(shù)控制，運(yùn)行人員監(jiān)視各發(fā)電機(jī)參數(shù)，并按下列范圍控制：(1)發(fā)電機(jī)定子電流163。；發(fā)電機(jī)端電壓163。80℃； 發(fā)電機(jī)出水溫度163。110℃；(4)定子線棒層間最高與最低溫度間的溫差以及定子線棒引水管出水溫差控制在8℃內(nèi)，溫差達(dá)到8℃及時(shí)報(bào)告值長。(5)發(fā)電機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度不允許超過55℃。 ，(7)主變上層油溫163。(9)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)進(jìn)相機(jī)組或非進(jìn)相機(jī)組的參數(shù)不在控制范圍內(nèi)，運(yùn)行人員應(yīng)及時(shí)向值長匯報(bào)，并積極調(diào)整。電壓低時(shí)應(yīng)手動(dòng)調(diào)節(jié)無功輸出，提高發(fā)電機(jī)及母線電壓，但不能使發(fā)電機(jī)電流超過6903A。注意事項(xiàng)：（1）發(fā)電機(jī)進(jìn)相運(yùn)行時(shí)，繼電保護(hù)不作任何調(diào)整；勵(lì)磁限制功能根據(jù)試驗(yàn)要求由繼報(bào)班進(jìn)行調(diào)整。發(fā)電機(jī)失步的處理機(jī)組在進(jìn)相運(yùn)行過程中，維持有功不變，手動(dòng)減小勵(lì)磁電流，逐步使發(fā)電機(jī)進(jìn)相，運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視發(fā)電機(jī)參數(shù)變化，防止發(fā)電機(jī)失步。發(fā)電機(jī)失步的處理：（1）當(dāng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)自動(dòng)方式運(yùn)行時(shí)，禁止將調(diào)節(jié)器切至手動(dòng)方式，快速加勵(lì)磁電流將發(fā)電機(jī)拉回同步，必要時(shí)降低發(fā)電機(jī)有功負(fù)荷；（2）當(dāng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)手動(dòng)方式運(yùn)行時(shí)，應(yīng)立即手動(dòng)增加發(fā)電機(jī)勵(lì)磁，同時(shí)也可通過快速減負(fù)荷將發(fā)電機(jī)拉回同步；（3）兩分鐘內(nèi)經(jīng)處理仍不能穩(wěn)定時(shí)，將失去同步的發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)解列。電氣操作時(shí)檢查設(shè)備電纜孔洞封好，操作后關(guān)好設(shè)備柜門。開關(guān)室門防止小動(dòng)物隔板正常放好，設(shè)備室門窗完好，室內(nèi)無小孔洞。（六）、防止9機(jī)組凝結(jié)水泵、漿液泵及一次風(fēng)機(jī)變頻器檢修引起設(shè)備跳閘的措施： 機(jī)組凝結(jié)水泵、漿液泵及一次風(fēng)機(jī)6KV開關(guān)室相應(yīng)小車開關(guān)倉上分別增加變頻器跳閘壓板一塊，為變頻器故障時(shí)跳對(duì)應(yīng)6KV小車開關(guān)，為防止在工頻運(yùn)行狀態(tài)且變頻器檢修時(shí)誤跳運(yùn)行于工頻狀態(tài)的6KV開關(guān)，要求該變頻器跳閘壓板只在設(shè)備運(yùn)行于變頻狀態(tài)時(shí)投入，工頻狀態(tài)時(shí)退出。（八）、點(diǎn)火油泵房342開關(guān)測控裝置及聯(lián)鎖回路異常的運(yùn)行措施點(diǎn)火油泵房Ａ、Ｂ段母線之間聯(lián)鎖回路不能滿足在Ａ或Ｂ段電源開關(guān)跳閘時(shí)，只聯(lián)合一次聯(lián)絡(luò)開關(guān)３４６的要求，在聯(lián)鎖功能投入的情況下，若在Ａ或Ｂ母線有故障時(shí)，聯(lián)絡(luò)開關(guān)３４６自動(dòng)聯(lián)合于故障母線后將產(chǎn)生連續(xù)的跳合過程，擴(kuò)大事故。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)３４２開關(guān)UNTPCK裝置失電后，將開關(guān)運(yùn)行方式切換開關(guān)切至“備用”或“停止”位置，切換為“常用”位置前必須將開關(guān)斷開，將開關(guān)運(yùn)行方式切換開關(guān)切至“常用”位置檢查裝置恢復(fù)電源并通知繼保班進(jìn)行保護(hù)檢查后方可時(shí)行開關(guān)合閘操作。３４２開關(guān)檢修改熱備用后，正常時(shí)應(yīng)將開關(guān)運(yùn)行方式切換開關(guān)切至“常用”位置，合開關(guān)前通知繼保班進(jìn)行保護(hù)檢查后方可進(jìn)行開關(guān)合閘操作。防止柴油發(fā)電機(jī)跳閘。（十）、防止電氣設(shè)備高溫引起非停措施加強(qiáng)設(shè)備的巡視，注意設(shè)備室溫度變化及空調(diào)的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)空調(diào)故障時(shí)，及時(shí)通知檢修人員處理，若不能處理引起小室溫度升高時(shí)，能轉(zhuǎn)移負(fù)荷時(shí)側(cè)轉(zhuǎn)移負(fù)荷并打開設(shè)備小室門窗，進(jìn)行空氣流通，必要時(shí)要求檢修加臨時(shí)通風(fēng)設(shè)備。檢查各設(shè)備小室固定通風(fēng)各電源正常，能正常啟停。設(shè)備室溫度升高至４０度時(shí)，應(yīng)對(duì)所在設(shè)備進(jìn)行一次測溫度，注意設(shè)備溫度及溫升無論何狀態(tài)下都應(yīng)不超過規(guī)定值，否則應(yīng)轉(zhuǎn)移負(fù)荷或加裝臨時(shí)風(fēng)扇。對(duì)１３８ＭＷ機(jī)組發(fā)電機(jī)溫度異常時(shí)應(yīng)處理如下：（1）、發(fā)電機(jī)的入口風(fēng)溫保持在30~40℃之間為正常，超出此限為異常；（2）、當(dāng)發(fā)電機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度高于額定值（40℃）時(shí)，定子電流的允許值按下表確定：發(fā)電機(jī)額定進(jìn)風(fēng)溫度℃進(jìn)風(fēng)溫度每升高1℃定子電流較額定值降低40~45%45~50%50~55%對(duì)３３０機(jī)組注意定子冷卻水及發(fā)電機(jī)定子鐵芯第１８至２４點(diǎn)溫度應(yīng)控制在１１０℃以內(nèi)，否應(yīng)減小無功輸入，無效則減小有功至溫度滿足要求。注意電纜的運(yùn)行溫度就滿足以下要求：油浸紙絕緣10KV及以下60℃80℃20KV35KV50℃充油紙絕緣60 KV 330 KV70℃75℃橡皮絕緣50℃聚氯乙烯絕緣60℃交聯(lián)聚乙烯絕緣80℃對(duì)電動(dòng)機(jī)溫度運(yùn)行要求如下電動(dòng)機(jī)繞組絕緣材料的最高允許溫度如下表所示，電動(dòng)機(jī)在正常運(yùn)行情況下不應(yīng)超出此溫度。注意干式變壓器溫度達(dá)到９０℃以上時(shí)，手動(dòng)開出冷卻風(fēng)扇運(yùn)行，130℃高溫報(bào)警，達(dá)到150℃溫度應(yīng)將變壓器停用。對(duì)于電氣導(dǎo)線連接部分的溫度控制如下運(yùn)行中刀閘和母線溫度允許值為70℃。對(duì)于高壓變頻器的溫度監(jiān)視，如下表環(huán)境溫度３５℃報(bào)警功率單元８０℃跳閘變壓器１３０℃報(bào)警１５０℃跳閘若環(huán)境溫度過高引起變頻器溫度報(bào)警時(shí)，應(yīng)及時(shí)切換備用設(shè)備運(yùn)行，將變頻器停止運(yùn)行，防止溫度繼續(xù)升高至保護(hù)值引起跳閘，影響機(jī)組運(yùn)行。刀閘操作時(shí)注意刀閘操作把手在預(yù)分合位置時(shí)應(yīng)閃光、合分閘后位置平亮，否則操作刀閘后應(yīng)立即到就進(jìn)進(jìn)行刀閘狀態(tài)檢查無誤后方可進(jìn)行下一步操作。母線刀閘操作后，檢查母差屏相應(yīng)切換繼電器動(dòng)作正確。處理及操作中禁止退出閉鎖回路。當(dāng)機(jī)組負(fù)荷在90MW105MW區(qū)間，機(jī)組長、主副值應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)視CRT畫面上高調(diào)門開度指示，出現(xiàn)較大竄動(dòng)時(shí)，到就地進(jìn)行檢查，確認(rèn)后，立即報(bào)值長調(diào)整負(fù)荷，盡快避開該開度位置，不允許在該點(diǎn)長期運(yùn)行（以開始竄動(dòng)時(shí)到報(bào)告由值長下令調(diào)整負(fù)荷完成消除竄動(dòng)為止計(jì)算時(shí)間）。調(diào)整無效時(shí)，值長應(yīng)下令改滑壓運(yùn)行，報(bào)檢修檢查處理。當(dāng)機(jī)組加減負(fù)荷過程中突然出現(xiàn)甩負(fù)荷現(xiàn)象時(shí)，如無電網(wǎng)方面的原因，應(yīng)迅速檢查各主汽門、高調(diào)門輸出、反饋指令是否一致，各閥門狀態(tài)是否正常， S值有無過大或出現(xiàn)負(fù)值，若上述參數(shù)出現(xiàn)異常均表明調(diào)節(jié)系統(tǒng)有問題，否則進(jìn)一步檢查各高調(diào)門后壓力變化趨勢，發(fā)現(xiàn)有異常同樣說明調(diào)節(jié)系統(tǒng)有問題，此時(shí)機(jī)組應(yīng)改滑壓運(yùn)行，并報(bào)檢修處理。機(jī)組甩負(fù)荷時(shí)要安排有經(jīng)驗(yàn)的人員監(jiān)視調(diào)整汽包水位。此時(shí)如汽包水位下降的幅度和速度不大，不可盲目地大量補(bǔ)水；注意觀察水位變化趨勢，在水位開始回升后，就要馬上減小給水流量到蒸汽流量附近；給水流量的調(diào)整主要根據(jù)水位變化趨勢進(jìn)行，調(diào)整的幅度不能過大，應(yīng)保持在蒸汽流量附近，絕對(duì)不能進(jìn)行全開全關(guān)式的調(diào)節(jié)。值長、機(jī)組長應(yīng)將各機(jī)組竄動(dòng)負(fù)荷值記錄交班并負(fù)責(zé)負(fù)荷調(diào)配、監(jiān)督主副值執(zhí)行此措施到位情況。（二）、138MW機(jī)組高調(diào)門松動(dòng)試驗(yàn)操作要求：機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定，控制系統(tǒng)運(yùn)行在操作員“自動(dòng)”方式。機(jī)組定壓運(yùn)行時(shí)，適當(dāng)降點(diǎn)主汽壓力后進(jìn)行()，以防負(fù)荷擾動(dòng)引起鍋爐安全門動(dòng)作。閥門控制由“順序閥”切換到“單閥”運(yùn)行方式。在試驗(yàn)期間，如遇到控制裝置切手動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停止試驗(yàn)。退出“功率回路”，負(fù)荷控制由DEH控制切回CCS控制。單順閥切換其目的是為了提高機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性、穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)節(jié)流調(diào)節(jié)和噴嘴調(diào)節(jié)的無擾切換，解決變負(fù)荷過程中的均勻加熱和部分負(fù)荷經(jīng)濟(jì)性的矛盾。熱態(tài)啟動(dòng)，當(dāng)高壓內(nèi)缸上法蘭中壁溫度＞270℃采用全周進(jìn)汽，滿足上述條件自動(dòng)切順序閥控制；退出一次調(diào)頻、AGC運(yùn)行。多閥切單閥操作：退出協(xié)調(diào)控制（CCS搖控）；投入功率回路；點(diǎn)擊“閥門方式”點(diǎn)擊“單閥控制”切換時(shí)間計(jì)時(shí)：120秒后“單閥控制”窗口顯示紅色，切換完成。138MW機(jī)組機(jī)正常運(yùn)行中的單多閥切換，應(yīng)將負(fù)荷減至130MW，要防止負(fù)荷擾動(dòng)造成鍋爐安全門動(dòng)作引發(fā)跳機(jī)事故。閥門反饋裝置松動(dòng)導(dǎo)致死區(qū)過大或故障，負(fù)荷擾動(dòng)大時(shí)，及時(shí)切回單閥控制。配合熱工人員處理。機(jī)組在某一負(fù)荷點(diǎn)運(yùn)行，高調(diào)門有串動(dòng)現(xiàn)象時(shí)（即調(diào)門重疊度處），應(yīng)通過改變調(diào)門開度、適當(dāng)加減負(fù)荷或改單閥運(yùn)行方式等手段，以避開該負(fù)荷點(diǎn)，避免造成位移反饋裝置桿振壞或閥桿振斷。附各機(jī)組調(diào)門重疊度表：4機(jī),GV2開始開,GV3開始開,GV4開始開5機(jī),GV2開始開,GV3開始開,GV4開始開7機(jī)GV,GV3開始開,GV4開始開8機(jī)GV,GV3開始開,GV4開始開9機(jī)GV,GV3開始開,GV4開始開(四)、水冷泵定期切換、低油壓校驗(yàn)以及停機(jī)前的潤滑油泵試轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)規(guī)定：機(jī)組運(yùn)行中，水冷泵切換操作：將備用泵手操器由“自動(dòng)”切至“手動(dòng)”位置，啟動(dòng)備用水冷泵，檢查各參數(shù)正常后，緩慢關(guān)閉停用泵出口門，觀察運(yùn)行泵一切正常后，將泵停下并緩慢開啟出口門，檢查停用泵無倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象，做好啟停記錄。然后緩慢將油泵出口門開啟做備用，檢查油泵無倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象。為防止運(yùn)行人員操作不正確，泵無法及時(shí)啟動(dòng)，對(duì)水冷泵、潤滑油泵啟?；蚯袚Q操作時(shí)，除了按照上述停泵操作要求外，停用泵立即投入“自動(dòng)”狀態(tài)。（五）、老廠機(jī)組二次濾網(wǎng)反清洗做規(guī)定：進(jìn)入夏季，一方面凝汽器循環(huán)水進(jìn)水溫度升高，另一方面次氯酸鈉裝置投用效果不是很理想，大量海蠣子在循環(huán)水母管內(nèi)繁殖，當(dāng)海水泵切換運(yùn)行時(shí)，因循環(huán)水壓力變化所帶來的擾動(dòng)將導(dǎo)致部分海蠣脫離管壁進(jìn)入二次濾網(wǎng)，加上二次濾網(wǎng)的清洗效果不佳，凝汽器循環(huán)冷卻水量顯得不足，機(jī)組真空出現(xiàn)緩慢下降現(xiàn)象，為確保機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，現(xiàn)對(duì)二次濾網(wǎng)反清洗做如下規(guī)定：清洗前須取得值長同意，并聯(lián)系檢修人員到現(xiàn)場進(jìn)行配合。清洗前檢查、確認(rèn)排污泵處于正常狀態(tài)。清洗前記錄凝汽器兩側(cè)循環(huán)水進(jìn)出水溫度、閥門開度、真空、負(fù)荷，做好隨時(shí)減負(fù)荷的準(zhǔn)備工作。操作前班長必須在盤監(jiān)護(hù)，點(diǎn)動(dòng)關(guān)閉凝汽器循環(huán)水進(jìn)出水門時(shí)，注意機(jī)組真空變化情況，真空下降較快時(shí)應(yīng)恢復(fù)閥門至原狀態(tài)，分析原因，班長根據(jù)情況啟動(dòng)一臺(tái)備用海水泵運(yùn)行，過后報(bào)值長，再進(jìn)行清洗。清洗工作結(jié)束后的恢復(fù)過程中若凝汽器進(jìn)出水門開啟不了，而真空在下降時(shí)可啟動(dòng)一臺(tái)備用海水泵運(yùn)行，或聯(lián)系鍋爐適當(dāng)減負(fù)荷，同時(shí)盡快聯(lián)系檢修人員進(jìn)行處理。7機(jī)二次濾網(wǎng)底部放水管由100mm改為200mm管徑后排水量增大，反清洗時(shí)應(yīng)加強(qiáng)污水池水位監(jiān)視。1各班組應(yīng)針對(duì)設(shè)備狀況及系統(tǒng)運(yùn)行方式，對(duì)二次濾網(wǎng)反清洗時(shí)可能出現(xiàn)的問題做好事故預(yù)想。對(duì)保護(hù)退出后個(gè)別瓦出現(xiàn)的反復(fù)報(bào)警要給予高度重視，并加強(qiáng)監(jiān)視，不可因其反復(fù)報(bào)警而掉以輕心。機(jī)組啟動(dòng)過程中，通過臨界轉(zhuǎn)速時(shí)，瓦振超過100um或軸振超過250um，應(yīng)立即打閘停機(jī)，嚴(yán)禁強(qiáng)行通過臨界轉(zhuǎn)速或降速暖機(jī)。15um或軸振變化177。機(jī)組出現(xiàn)振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)檢查潤滑油壓、油溫、軸瓦溫度、主蒸汽參數(shù) 、差脹、汽缸膨脹、軸向位移、缸溫、發(fā)電機(jī)冷卻水、發(fā)電機(jī)設(shè)備是否正常，如上述情況不存在，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)決定停機(jī)檢查處理。不在軸承振動(dòng)測量探頭處使用高頻通訊設(shè)備，以減少電磁干擾引起的振動(dòng)誤報(bào)。當(dāng)機(jī)組發(fā)生甩負(fù)荷短時(shí)間內(nèi)不能恢復(fù)正常時(shí)，注意檢查主汽溫度、汽缸金屬溫度、差脹等的變化，如不是系統(tǒng)引起的，應(yīng)及時(shí)檢查調(diào)門工作狀態(tài)。變工況時(shí)，主汽溫度在10分鐘內(nèi)急劇下降50℃（與鍋爐核對(duì)無誤）立即按事故規(guī)程緊急停機(jī)。減負(fù)荷過程中，嚴(yán)格控制主蒸汽溫降率在運(yùn)行規(guī)程規(guī)定值內(nèi)，當(dāng)高壓差脹負(fù)值變化大時(shí)，應(yīng)停止降溫、減負(fù)荷，穩(wěn)定運(yùn)行一段時(shí)間，待高壓差脹穩(wěn)定有明顯回升時(shí)，方可繼續(xù)降溫減負(fù)荷。在冬季，低壓差脹過大時(shí)，可適當(dāng)降低凝汽真空，對(duì)低壓差脹會(huì)有所改善。軸承回油溫度高保護(hù)退出運(yùn)行措施：機(jī)組運(yùn)行中，加強(qiáng)對(duì)潤滑油溫、油壓的監(jiān)視。少數(shù)軸承回油溫度升高時(shí)，應(yīng)檢查軸承油壓油流、軸承油膜壓力是否正常。任何軸承回油溫度升高至65℃時(shí)，應(yīng)立即檢查處理，并報(bào)班值長，如無法降低，應(yīng)繼續(xù)嚴(yán)密監(jiān)視，并適當(dāng)降低負(fù)荷，以后每升高1℃報(bào)告班長一次，達(dá)到75℃打閘停機(jī)。加強(qiáng)油質(zhì)監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)回油觀察孔有水珠或油沫增多時(shí)，聯(lián)系化學(xué)驗(yàn)油質(zhì)，并要求檢修及時(shí)處理。（七）、防止軸加風(fēng)機(jī)進(jìn)水引起電機(jī)燒毀的運(yùn)行措施：機(jī)組啟動(dòng)前對(duì)系統(tǒng)檢查時(shí)打開軸加風(fēng)機(jī)放水門，檢查無水排出后關(guān)閉。機(jī)組啟機(jī)過程中注意監(jiān)視調(diào)整凝器真空，真空降得過低時(shí)將導(dǎo)致軸加疏水不暢，軸加風(fēng)機(jī)進(jìn)水。臺(tái)風(fēng)、暴雨天氣時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)4機(jī)軸加風(fēng)機(jī)的檢查，該軸加風(fēng)管廠房外延伸部分較長且為平口，雨水易倒流回軸加風(fēng)機(jī)。兩臺(tái)軸加風(fēng)機(jī)均無法運(yùn)行時(shí)，為防止油中進(jìn)水應(yīng)及時(shí)調(diào)整軸封汽，將軸封回汽切至疏水膨脹箱。機(jī)組運(yùn)行中按巡回檢查制度要求對(duì)軸封加熱器水位進(jìn)行檢查。（八）、4機(jī)組振動(dòng)大處理措施：機(jī)組并網(wǎng)帶負(fù)荷后，嚴(yán)格控制加負(fù)荷速率，每次加負(fù)荷控制在2MW/min以內(nèi)，觀察機(jī)組振動(dòng)變化趨勢，待機(jī)組振動(dòng)穩(wěn)定20分鐘后方可進(jìn)行加負(fù)荷操作。機(jī)組軸振在原始值上增大20um或瓦振增大10um，啟動(dòng)一臺(tái)頂軸油泵運(yùn)行1015分鐘，觀察振動(dòng)變化情況，如果振動(dòng)沒有下降趨勢，停用頂軸油泵。潤滑油溫在3742℃范圍內(nèi)穩(wěn)定時(shí)，可不進(jìn)行調(diào)整操作。當(dāng)振動(dòng)降至正常值并穩(wěn)定后：3軸承瓦振≤50um，1軸承Y向軸振≤60um，2軸承X向軸振≤85um，方可重新進(jìn)行加負(fù)荷操作。快速減負(fù)荷用調(diào)門進(jìn)行，通過旁路配合，盡可能控制汽溫穩(wěn)定。在振動(dòng)原因未查明并消除之前，振動(dòng)保護(hù)不允許退出，機(jī)跳爐、發(fā)電機(jī)主保護(hù)動(dòng)作跳爐保護(hù)暫不投，當(dāng)15軸承瓦振達(dá)到90um或軸振250um立即打閘停機(jī)。1由定壓改滑壓運(yùn)行，引起軸振增大處理方法：負(fù)荷減至90MW左右，盡快將主汽壓力降下來，使2高調(diào)門開度大于70%后（可適當(dāng)降低凝汽器真空），振動(dòng)將得到緩解并逐漸恢復(fù)正常。1機(jī)組振動(dòng)大打閘停機(jī)或保護(hù)動(dòng)作跳機(jī)后，匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)決定是否投入電動(dòng)連續(xù)盤車或再次掛閘沖轉(zhuǎn)。凝結(jié)水泵投備用操作：(1)