【正文】 展示區(qū)，鋼筋綁扎、模板支設(shè)、混凝土澆筑、屋面、防水等工序的樣板都設(shè)置于展示區(qū)，二次結(jié)構(gòu)裝飾抹灰等，在一層住宅內(nèi)部制作一面樣板展示墻，對(duì)工序做法加以展示。原則上做上一道工序的同時(shí)，作出下一道工序的樣板。施工過(guò)程中的質(zhì)量檢測(cè)，設(shè)立專(zhuān)職質(zhì)檢員，對(duì)每道工序?qū)崟r(shí)監(jiān)察、實(shí)測(cè)實(shí)量，且每道工序報(bào)甲方監(jiān)理驗(yàn)收，注意隱蔽工程的及時(shí)報(bào)驗(yàn)，施工過(guò)程中的三檢制，班組自檢、交接檢、專(zhuān)職檢。復(fù)檢、復(fù)驗(yàn)，質(zhì)檢員、監(jiān)理及甲方在檢查驗(yàn)收過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，均以書(shū)面形式下發(fā)至施工班組，施工班組整改完成合格后上報(bào)質(zhì)檢員，質(zhì)檢員驗(yàn)收通過(guò)后上報(bào)監(jiān)理甲方復(fù)驗(yàn)，復(fù)檢合格后方可進(jìn)行下道工序施工。第七節(jié)、 主要分部分項(xiàng)工程施工方案與技術(shù)措施一、 工程測(cè)量將建筑物的平面位置和高程引測(cè)到施工作業(yè)面上，為模板安裝、墻體的砌筑和預(yù)埋安裝提供依據(jù)。由項(xiàng)目部組建的專(zhuān)門(mén)測(cè)量小組，會(huì)同甲方、監(jiān)理對(duì)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線、標(biāo)高、引測(cè)孔的布置詳細(xì)的復(fù)核移簽證記錄，確定測(cè)量準(zhǔn)確有效，以便整個(gè)工程施工測(cè)量工作的順利進(jìn)行。觀測(cè)時(shí)定點(diǎn)、定路線、定專(zhuān)人及專(zhuān)用儀器，同時(shí)做好每次觀測(cè)記錄，依據(jù)施工測(cè)量數(shù)據(jù)，編制成果圖表，作為竣工資料，將沉降觀察點(diǎn)移交給業(yè)主繼續(xù)觀測(cè)。二、土方開(kāi)挖與基坑支護(hù)根據(jù)甲方提供的圖紙、地質(zhì)勘查報(bào)告，我方組織專(zhuān)業(yè)的支護(hù)隊(duì)伍做出基礎(chǔ)開(kāi)挖、支護(hù)、降排水方案，報(bào)審?fù)ㄟ^(guò)后方可進(jìn)行土方施工。）土方開(kāi)挖至基地時(shí)，如水量較小，擬在基坑四周設(shè)導(dǎo)水盲溝，內(nèi)填石子，必要時(shí)在基礎(chǔ)內(nèi)部不影響結(jié)構(gòu)承載的前提下，增設(shè)導(dǎo)水盲溝。方案的制定，需考慮地質(zhì)、地下水位、與周邊已完工建筑物的距離、安全、利于施工等多方面因素。本工程土方回填根據(jù)設(shè)計(jì)要求，地下室外墻防水施工完畢后，經(jīng)有關(guān)部門(mén)隱蔽驗(yàn)收合格、防護(hù)工作完成后立即回填，為177。收料人認(rèn)真檢查產(chǎn)地、爐號(hào)、規(guī)格是否與核準(zhǔn)證書(shū)、鋼材出廠證明書(shū)相符，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤，方可收貨。每批鋼筋取兩根，應(yīng)在外觀及尺寸合格的鋼筋上切取，并將試樣送試驗(yàn)部門(mén)復(fù)檢。 ，并做好防潮防銹措施，并掛標(biāo)識(shí)牌。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除千凈，帶有粒狀和片狀銹鋼筋不得使用。鋼筋加工成半成品后，要按類(lèi)別、直徑、使用部位掛牌，并分類(lèi)堆放整齊。鋼筋綁扎：核對(duì)半成品鋼筋的規(guī)格、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符，準(zhǔn)備好綁扎用的鐵絲、工具等。：綁扎順序：筏板筋 、砼墊層、防水、細(xì)石砼保護(hù)層驗(yàn)收合格后即可綁扎鋼筋，底板鋼筋綁扎前在細(xì)石砼保護(hù)層劃出鋼筋位置線，鋼筋采用C30細(xì)石砼墊塊。地下室底板的梁板底部縱筋均在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，面筋在支座處搭接時(shí)，其同一截面范圍內(nèi)的搭接接頭百分率要嚴(yán)格按投計(jì)要求控制。，二次接頭錯(cuò)開(kāi)一個(gè)搭接長(zhǎng)度，接頭在任一截面內(nèi)的數(shù)量不得超過(guò)該截面面積的50%。剪力墻豎筋每隔一層搭接一次，每次搭接率不大于鋼筋總截面的50%，且剪力墻兩側(cè)錯(cuò)層搭接，其搭接接頭離開(kāi)結(jié)構(gòu)樓面不少于500。、為了保證柱鋼筋的正確位置，在防水保護(hù)層上放出軸線及柱位置線，經(jīng)有關(guān)部門(mén)仔細(xì)驗(yàn)線確認(rèn)無(wú)誤后，再綁鋼筋。、柱豎向鋼筋在底板面筋之上應(yīng)綁扎5排箍筋或水平筋，并用點(diǎn)焊固定，柱筋伸入底板內(nèi)的錨固段也應(yīng)在上中下三個(gè)位置加以箍筋，端頭用短鋼筋點(diǎn)焊固定，并保證其垂直、不傾倒、不變形。：、框架梁鋼筋綁扎時(shí)，其主筋應(yīng)放在柱立筋內(nèi)側(cè)，主梁與次梁高度相等時(shí)，次梁的下鐵立于主梁的下鐵之上，遇有多排鋼筋交叉時(shí)，主次梁的鋼筋應(yīng)隔排重疊，當(dāng)梁與墻柱外皮相平時(shí)，可將梁外側(cè)的鋼筋端部稍作彎折伸入墻柱主筋之內(nèi)側(cè)，梁板鋼筋伸入圓柱內(nèi)的錨固必須從實(shí)際進(jìn)入柱截面計(jì)算長(zhǎng)度。、為保證鋼筋的位置正確，保護(hù)層墊塊在綁扎鋼筋前放于梁底模內(nèi)，板底筋保護(hù)層用墊塊墊，上鐵和負(fù)彎矩筋用馬凳支撐，以保證鋼筋不移位。鋼筋的綁扎應(yīng)按圖紙及規(guī)范要求操作，綁扎箍筋、墻筋及板筋前應(yīng)畫(huà)出圖紙要求的間距然后綁扎。鋼筋綁扎的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。 、砼澆筑時(shí)必須派專(zhuān)人值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和松脫及時(shí)糾正。質(zhì)量控制措施與通病防治措施，對(duì)鋼筋班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，并由專(zhuān)業(yè)鋼筋班組負(fù)責(zé)人根據(jù)規(guī)范和圖 紙?jiān)O(shè)計(jì)要求放出大樣，上報(bào)總包單位審核通過(guò)后方可加工制作。，墊塊一定要墊夠，其間距≤800mm，梅花型放置。，必須出具出廠合格證或進(jìn)口商檢報(bào)告。并及時(shí)對(duì) 鋼筋材料進(jìn)行送檢、試驗(yàn)。，梁、板、柱、墻鋼筋綁扎施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。鋼筋綁扎時(shí)，綁扎方式、砼墊塊和馬鐙以及保護(hù)層厚度的設(shè)置應(yīng)嚴(yán)格安裝規(guī)范要求設(shè)置。，鋼筋機(jī)械連接接頭性能必須符合鋼筋驗(yàn)收規(guī)定。每次綁扎鋼筋時(shí)，由專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)對(duì)照施工圖確認(rèn)。、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。，在振搗砼時(shí)嚴(yán)禁碰動(dòng)鋼筋，澆筑砼前檢查鋼筋位置是否正確，設(shè)置定位箍以保證鋼筋的穩(wěn)定性、垂直度。、長(zhǎng)度、隨時(shí)做調(diào)整，確保保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求。 ，應(yīng)事先在側(cè)面搭臨時(shí)架子，上鋪腳手板，綁扎鋼筋人員不準(zhǔn)蹬踩鋼筋進(jìn)行操作；底板、樓板上下層鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)將支撐馬凳綁牢固，防止操作時(shí)馬蹬被踩變形，嚴(yán)格控制馬凳加工精度在3mm以?xún)?nèi)，防止底板、樓板上部砼保護(hù)層偏差過(guò)大。當(dāng)預(yù)埋套管必須切斷鋼筋時(shí)，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。，砼輸送泵管要用鐵馬登架高300mm，防止由于過(guò)重的泵管壓塌板上部筋。四、模板工程原材料：*80木方，保證混凝土面光滑平整及質(zhì)量要求，也利于模板拆除。，鋼材強(qiáng)度等級(jí)Q235A。、扣件要求鋼材強(qiáng)度等級(jí)Q235A，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎。腳手架施工前必須將入場(chǎng)鋼管取樣，送有相關(guān)國(guó)家資質(zhì)的試驗(yàn)單位，進(jìn)行鋼管抗彎、抗拉等力學(xué)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后，方可在施工中使用。模板制作：，放樣經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)無(wú)誤后方可展開(kāi)施工。，制作完成模板分類(lèi)堆放。：（1）梁模板安裝順序 ， 搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板。（3）柱模板安裝順序，搭沒(méi)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?！苍O(shè)支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板.（4）墻軸線定位放線→單面模板 制安→設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)→鋼筋綁扎完成后封?！恿喊迥０逯瓢病€管預(yù)埋驗(yàn)收→驗(yàn)收→依次推進(jìn)。梁模板采用15mm模板作為面板，梁底采用50*80木方橫向布置，縱向支承為Ф48*。*，扣件式鋼管腳手架作為支撐系統(tǒng)， m， m。b、 鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通，c、 模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l。同時(shí)用可回收的M12普通穿墻加固。柱與柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。對(duì)拉Φ12止水螺栓不考慮回收。模板拆除：，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書(shū)后，方可拆模。在拆除側(cè)模與底模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到強(qiáng)度要求（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受 損后方可拆除。樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專(zhuān)人指揮和切實(shí)可靠的安裝措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員靠近，拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。，嚴(yán)禁操作人員站在拆除的模板下。，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理，支模前刷脫模劑。、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墮落。%強(qiáng)度時(shí)才能抽底模。拆模時(shí)，內(nèi)、外模要協(xié)調(diào)進(jìn)行，保證結(jié)構(gòu)變形一致，不因模板的約束產(chǎn)生裂縫。質(zhì)量控制措施：（含腳手架支撐系統(tǒng)方案），報(bào)審?fù)ㄟ^(guò)后方可進(jìn)行施工。每次模板制作時(shí)，由專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)對(duì)照施工圖確認(rèn)。，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈為防止墻、柱體模板根部出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象，墻、柱模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合規(guī)范與圖紙要求。，控制變形以為等因素，及時(shí)糾正。成品保護(hù)：，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須向施工班組進(jìn)行書(shū)面的技術(shù)和安全交底。、柱的預(yù)埋件及水電管線是否已安裝好，并綁扎鋼筋保護(hù)層墊塊。五、混凝土工程 砼施工方案的確定，砼施工前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須向施工班組進(jìn)行書(shū)面的技術(shù)和安全交底，組織專(zhuān)業(yè)砼施工及操作人員熟悉施工圖紙以及專(zhuān)業(yè)砼澆筑機(jī)械設(shè)備隊(duì)伍對(duì)現(xiàn)場(chǎng)勘查后，提出模砼施工方案（含砼澆筑設(shè)備的選擇、設(shè)備位置的確定、施工順序、施工方案等），經(jīng)審核通過(guò)后方可施工。砼進(jìn)場(chǎng)需配備完成資料，各項(xiàng)試化驗(yàn)檢測(cè)合格，方能進(jìn)行澆筑。：每層墻、柱砼先澆至梁底，梁板砼一次性澆筑。：1）振搗必須安排有經(jīng)驗(yàn)的振搗手，掛牌定人定位，認(rèn)真操作，明確責(zé)任。2）柱墻澆筑高度超過(guò)3m時(shí)要設(shè)串筒下料。振動(dòng)棒的移動(dòng)間距應(yīng)≯400mm，振搗上一層砼時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)插入下層砼內(nèi)10cm，板采用平板振搗器振平，然后用2m刮尺刮平，木抹子搓毛。5）?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)：，現(xiàn)場(chǎng)派專(zhuān)職的砼養(yǎng)護(hù)工，對(duì)已經(jīng)澆筑的砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。混凝土試塊留置：：每工作班不少于1組；每拌制100m3不少于1組；每層取樣不少于3組；梁、板多留設(shè)一組7d自然養(yǎng)護(hù)試塊。試塊在養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)28天后送試驗(yàn)室試壓混凝土質(zhì)量通病控制與措施，防治措施：嚴(yán)格控制砼配合比，經(jīng)常檢查做到計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻，塌落度適合。澆灌中，隨時(shí)檢查模板支撐情況，防止漏漿。處理方法：洗刷干凈后，用1:2水泥砂漿抹平壓實(shí)，較大蜂窩 需 剔鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，洗刷干凈后，支模用高一級(jí)標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土填塞搗實(shí)。砼分層均勻振搗密實(shí)至排出氣泡為止。，防治措施：在鋼筋秘籍處及復(fù)雜部位，采用高一標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼澆灌，在模板內(nèi)充滿。砂石子混有粘土塊等雜物掉進(jìn)砼內(nèi)，及時(shí)清理。，防治措施：澆灌砼前，保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查，鋼筋密集時(shí)，選用適當(dāng)粒徑的石子，保證同配合比準(zhǔn)確并有良好的和易性。澆灌時(shí)避免踩踏鋼筋，涂油踩完或者脫扣等及時(shí)修正。六、基礎(chǔ)施工施工工序清理基坑→校核樁頂標(biāo)高及驗(yàn)樁→地下室底板砼墊層→投點(diǎn)放線→底板鋼筋綁扎→插柱筋及外墻筋→支模板→驗(yàn)收→澆筑砼→選入下道工序。、底板墊層施工：砼墊層分區(qū)和施工順序與土方開(kāi)挖相同，包括深基坑砼底板和大面積砼墊層；施工這部分，應(yīng)注意保證局部深基坑幾何空間尺寸的準(zhǔn)確，砼墊層施工前，要按3 3m插標(biāo)高筋，以便有效地控制墊層的厚度。，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，所有尺寸誤差均在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。，間距800，梅花狀布置。鋼筋的連接：水平鋼筋采用焊接或冷擠壓套筒連接，豎向鋼筋采用電渣壓力焊或機(jī)械連接。筏板澆筑質(zhì)量保證措施、預(yù)先和氣象部門(mén)取得聯(lián)系，避免砼澆筑施工期間下大雨，同時(shí)準(zhǔn)備塑料彩條布，作好下雨的預(yù)防措施。澆筑令由項(xiàng)目工程師、建設(shè)、監(jiān)理共同簽署后，方可進(jìn)行澆筑。本工程擬每日安排兩班。必須做到使每一個(gè)參與施工人員均心中有數(shù)，避免混亂而影響質(zhì)量。同時(shí)，還要求混凝土供應(yīng)商派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)值班，以隨時(shí)掌握混凝土的供應(yīng)情況和質(zhì)量情況。砼施工技術(shù)質(zhì)量：本工程底板砼由于其散熱面積大，降溫快，容易產(chǎn)生較大的內(nèi)外溫差，如保護(hù)不當(dāng)，將會(huì)使表面出現(xiàn)裂縫。結(jié)合本工程的具體特點(diǎn)，制定以下施工措施：、砼的運(yùn)輸及泵送，運(yùn)輸車(chē)采用12m3砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸預(yù)拌砼，現(xiàn)場(chǎng)布置一臺(tái)輸送泵，輸送能力每小時(shí)約20 m3 。、底板混凝土防裂技術(shù)措施，大體積混凝土溫度應(yīng)力與結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度、厚度、內(nèi)外溫差及地基的約束情況具有直接影響，本工程將采取一些專(zhuān)門(mén)措施控制溫度應(yīng)力。②混凝土澆筑后，應(yīng)在終凝后兩小時(shí)開(kāi)始帶水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)14天。④由于摻不同型號(hào)外加劑在補(bǔ)償收縮混凝土總會(huì)產(chǎn)生不同效果，我們將認(rèn)真考慮這個(gè)問(wèn)題，并轉(zhuǎn)告砼供應(yīng)單位。因此 控制水泥水化熱引起的溫升，可減小降溫溫差，這對(duì)降低溫度應(yīng)力，防止產(chǎn)生溫度裂縫能起到很好的作用：a）材料方面科學(xué)的選用材料配合比，用較低的水灰比、水和水泥用量：①用中低熱的水泥品種，本工程擬采用礦渣水泥。中標(biāo)后將與砼供應(yīng)廠方共同探討。因此在混凝土中摻加一定比例的減水劑，不僅可以改善 混凝土和易性，而且可以減少水和水泥用量，從而降低了水化熱。這樣既提高了混凝土抗壓強(qiáng)度，也可以減少水泥用量。②盡量選擇氣溫較低環(huán)境下澆灌砼，以減少砼內(nèi)外溫差。c)作好保溫保濕工作，延緩混凝土降溫速率：保溫是大體積混凝土施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其目的是降低大體積混凝土澆筑塊體的內(nèi)外溫差以降低混凝土內(nèi)部自約束應(yīng)力，其次是降低混凝土塊體的降溫速度，充分利用后期混凝土的抗拉強(qiáng)度，以提高混凝土承受外約束應(yīng)力時(shí)的抗裂能力，以達(dá)到控制溫度裂縫的目的。為避免產(chǎn)生砼收縮裂縫，要求砼中摻加外加劑。為了保證墻體鋼筋的正確位置，首先根據(jù)標(biāo)高搭設(shè)鋼管架，并彈線確定墻豎筋位置，其收口位置由鋼管架頂部水平桿確定。 、拆模時(shí)間：為保證地下外墻不開(kāi)裂，除砼內(nèi)摻微膨脹劑外，還必須延緩拆模時(shí)間和拆模后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。本工程最高樓層共11層，地下一層，地上11層，故室外回填前，從基礎(chǔ)采用落地式雙排腳手架；回填后架空層以下采用落地式雙排腳手架，二層～十一層采用懸挑腳手架，共分二段，分別在二層、五層。、裂縫的鋼管及有脆裂、變形、滑形的扣件。搭設(shè)的地基設(shè)在地下室頂板及回填土上。（3）構(gòu)造要求由于架體為全封閉搭設(shè)，需每隔5F設(shè)一懸挑支架作分荷點(diǎn)。，架子外側(cè)兩步之間搭設(shè)欄桿，鋼管接頭要錯(cuò)開(kāi)，用接頭扣連接，大橫桿與立桿用十字扣連接。架體與建筑物采用剛性連結(jié)，縱向每層設(shè)置一次，橫向每6m設(shè)置一次，具體做法為用小橫桿與預(yù)埋件連接，從而形成鋼性體。架體上滿鋪鋼笆，必須牢固、平穩(wěn)，沿每步架設(shè)封閉擋腳板，高300mm，可用舊模板綁于架體上。在架體的兩端和轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置剪刀撐，中間每隔12m設(shè)置一道，且每面架體不得少于三道，每道剪刀撐占兩個(gè)跨間，斜桿與地面夾角應(yīng)保持在45～60度范圍內(nèi)，用十字扣架 體連接，每道剪刀撐應(yīng)隨架體通長(zhǎng)設(shè)置。拆除的技術(shù)要求：（1）有的連墻件應(yīng)隨外架逐層拆除，不得先將連