【正文】 得必要的資源。總經(jīng)理應(yīng)以實(shí)現(xiàn)顧客滿意為目標(biāo)，為此應(yīng)做到：a)顧客的需求和期望。b)將顧客的需求和期望轉(zhuǎn)化為對(duì)公司的要求。c)確保已轉(zhuǎn)化的要求得到滿足：公司必須滿足法律法規(guī)及強(qiáng)制性國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；顧客的期望和需求、法律法規(guī)及強(qiáng)制性國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求也會(huì)隨時(shí)間而修訂，因此公司已轉(zhuǎn)化的要求及已建立的質(zhì)量管理體系也應(yīng)隨之更新，執(zhí)行《管理評(píng)審控制程序》和《文件控制程序》的規(guī)定。質(zhì)量方針應(yīng)：a) 與公司的總宗旨相適應(yīng)；b) 包括對(duì)滿足要求和持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系有效性的承諾；c) 提供制定和評(píng)審質(zhì)量目標(biāo)的框架；d) 向公司內(nèi)員工進(jìn)行宣貫和溝通，使其理解一致并執(zhí)行；e) 在持續(xù)適宜性方面得到評(píng)審。 策劃 質(zhì)量目標(biāo)總經(jīng)理應(yīng)確保在公司的相關(guān)職能部門和層次上建立質(zhì)量目標(biāo)，質(zhì)量目標(biāo)包括滿足產(chǎn)品所需的內(nèi)容。公司質(zhì)量目標(biāo)是：a）單位工程竣工一次交驗(yàn)合格率85%b）單位工程竣工一次交驗(yàn)優(yōu)良率60%，五年內(nèi)達(dá)到80%c）創(chuàng)地區(qū)級(jí)優(yōu)質(zhì)工程兩項(xiàng)，（一年）d）重大質(zhì)量、重大安環(huán)事故為零e）交付工程回訪率100%f）顧客滿意率100% 質(zhì)量管理體系策劃總經(jīng)理應(yīng)確保：a) 對(duì)質(zhì)量管理體系進(jìn)行策劃，以滿足質(zhì)量目標(biāo)的要求；b) 在對(duì)質(zhì)量管理體系的更改進(jìn)行策劃和實(shí)施時(shí)，保持質(zhì)量管理體系的完整性；c) 由管理者代表具體負(fù)責(zé)組織質(zhì)量管理體系策劃活動(dòng)。1）總經(jīng)理a) 制定公司質(zhì)量方針，批準(zhǔn)《壓力容器安裝質(zhì)量手冊(cè)》；b) 任命管理者代表；c) 確定職能分配，提供資源保證，創(chuàng)造良好的內(nèi)部環(huán)境；d) 在全公司范圍內(nèi)確保員工提高滿足顧客和法律法規(guī)要求的重要性的意識(shí)；e) 主持管理評(píng)審。3）總工程師a) 負(fù)責(zé)公司技術(shù)、質(zhì)量管理，監(jiān)督各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)履行質(zhì)量職責(zé)；b) 組織制定公司科技進(jìn)步規(guī)劃，組織新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)、新材料的開(kāi)發(fā)與推廣應(yīng)用，提高技術(shù)系統(tǒng)的質(zhì)量保證能力；c) 對(duì)施工生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量工作承擔(dān)技術(shù)指導(dǎo)和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；d) 對(duì)所分管部門的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。6）公司職能部門在壓力容器安裝質(zhì)量管理體系中的過(guò)程職責(zé)見(jiàn)附圖3質(zhì)量職能分配表。8）公司安裝工藝責(zé)任工程師a) 負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝、新材料在壓力容器安裝中的應(yīng)用；b) 檢查指導(dǎo)施工隊(duì)安裝工藝技術(shù)人員的工作。10）公司焊接責(zé)任工程師a）審核焊接材料的復(fù)驗(yàn)委托，審查焊材復(fù)驗(yàn)報(bào)告；b）審核壓力容器焊接工藝評(píng)定報(bào)告；c）審核焊縫超次返修方案；d）檢查指導(dǎo)焊接技術(shù)人員工作。12）公司無(wú)損檢測(cè)責(zé)任工程師a）組織編制并審核壓力容器安裝無(wú)損檢測(cè)方案；b）審核無(wú)損檢測(cè)報(bào)告。13）公司理化試驗(yàn)責(zé)任工程師a）審核理化試驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)試驗(yàn)報(bào)告的正確性負(fù)責(zé)。14）公司設(shè)備責(zé)任工程師a）負(fù)責(zé)壓力容器安裝使用設(shè)備的管理，組織設(shè)備的定期檢查；b）組織編制設(shè)備大修與更新計(jì)劃；c）檢查指導(dǎo)設(shè)備員的工作；d）組織設(shè)備事故的調(diào)查處理。 內(nèi)部溝通總經(jīng)理應(yīng)確保在不同層次和職能部門之間就質(zhì)量管理體系的有效性采用簡(jiǎn)報(bào)、會(huì)議、布告欄、內(nèi)部刊物及各種媒體等方式進(jìn)行溝通 。為保證質(zhì)量體系持續(xù)有效性，總經(jīng)理按計(jì)劃的時(shí)間間隔評(píng)審公司的質(zhì)量管理體系，以確保其持續(xù)的適宜性、充分性和有效性。管理評(píng)審每年至少進(jìn)行一次，兩次評(píng)審之間的時(shí)間間隔不得大于12 個(gè)月。管理評(píng)審由總經(jīng)理主持，參加評(píng)審的主要是公司級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和各部門負(fù)責(zé)人。 管理評(píng)審的輸入管理評(píng)審的輸入包括：a) 審核結(jié)果；b) 顧客反饋；c) 過(guò)程的業(yè)績(jī)和產(chǎn)品的符合性；d) 糾正和預(yù)防措施的狀況；e) 以往管理評(píng)審的跟蹤措施；f) 可能影響質(zhì)量管理體系的變化；g) 改進(jìn)的建議； 管理評(píng)審的輸出管理評(píng)審的輸出應(yīng)包括以下方面有關(guān)的任何決定和措施：a) 質(zhì)量管理體系及其過(guò)程的有關(guān)改進(jìn)；b) 與顧客要求有關(guān)的產(chǎn)品的改進(jìn)；c) 資源需求； 壓力容器質(zhì)量管理體系管理評(píng)審可與公司GB/T190012000質(zhì)量管理體系管理評(píng)審?fù)瑫r(shí)進(jìn)行，也可單獨(dú)進(jìn)行。 人力資源 總則公司對(duì)從事影響壓力容器安裝施工的人員通過(guò)必要的教育、培訓(xùn)或其它措施，確保其能夠勝任所擔(dān)任的工作。6. 3 基礎(chǔ)設(shè)施 公司應(yīng)確定、提供并維護(hù)為實(shí)現(xiàn)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目質(zhì)量的符合性要求所需的基礎(chǔ)設(shè)施。 設(shè)備控制公司制定并執(zhí)行《設(shè)備控制程序》，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行控制，確保滿足工程施工需要，保證壓力容器安裝施工正常運(yùn)行。 設(shè)備的購(gòu)置a）工程部填寫(xiě)《生產(chǎn)設(shè)備申請(qǐng)單》，報(bào)主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由資源部負(fù)責(zé)組織安排采購(gòu)。 設(shè)備的驗(yàn)收工程部組織使用部門進(jìn)行安裝調(diào)試，確認(rèn)滿足要求后，由設(shè)備責(zé)任工程師和使用部門在《設(shè)備驗(yàn)收單》上簽字驗(yàn)收。 設(shè)備的使用、維護(hù)和保養(yǎng)a）設(shè)備責(zé)任工程師制定《設(shè)備日常保養(yǎng)項(xiàng)目表》和《完好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)》，規(guī)定保養(yǎng)項(xiàng)目、頻次，發(fā)給使用部門執(zhí)行，設(shè)備責(zé)任工程師監(jiān)督檢查執(zhí)行情況并組織設(shè)備的定期檢查和完好狀況確認(rèn)，監(jiān)督檢查設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識(shí)。c）設(shè)備的報(bào)廢由設(shè)備責(zé)任工程師填寫(xiě)《設(shè)備報(bào)廢單》，經(jīng)主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后報(bào)廢，設(shè)備責(zé)任工程師在設(shè)備臺(tái)帳中注明情況。 工程部對(duì)環(huán)境的要求及時(shí)傳遞到施工隊(duì)，并對(duì)不同的工作環(huán)境提出不同的要求，配置必要的通風(fēng)、消防器材和相應(yīng)的防護(hù)裝備，保持適宜的工作條件并符合衛(wèi)生、安全的規(guī)定。 確保員工生產(chǎn)符合勞動(dòng)法規(guī)的要求，對(duì)安全生產(chǎn)做出明確的規(guī)定，對(duì)特殊工作環(huán)境的要求應(yīng)明確到具體操作：如高空作業(yè)、動(dòng)火時(shí)間地點(diǎn)、焊接條件、射線探傷防護(hù)等，同時(shí)做好員工的安全教育，創(chuàng)造并保持良好的工作環(huán)境。 公司對(duì)安全、環(huán)境、健康進(jìn)行管理，貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，確保壓力容器安裝質(zhì)量所必須的工作環(huán)境。 合同由預(yù)算部負(fù)責(zé)編寫(xiě)，主管領(lǐng)導(dǎo)審核。 由預(yù)算部組織評(píng)審，經(jīng)理批準(zhǔn)。 預(yù)算部與顧客協(xié)商，更改合同。必要時(shí)，應(yīng)對(duì)合同的更改進(jìn)行評(píng)審并保持評(píng)審記錄。 合同評(píng)審記錄及所產(chǎn)生的記錄、合同正本由預(yù)算部備案、存檔。 壓力容器安裝質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目質(zhì)量策劃，策劃內(nèi)容包括：a）編制質(zhì)量計(jì)劃，包括項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)；b）配備適應(yīng)質(zhì)量目標(biāo)要求的施工裝備及專業(yè)技能；c）為質(zhì)量控制而配備的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備；d）編制工程實(shí)現(xiàn)過(guò)程中有關(guān)焊接、組裝、無(wú)損檢測(cè)、熱處理等重要工藝文件的計(jì)劃；e）確定在工程實(shí)現(xiàn)過(guò)程中檢驗(yàn)和試驗(yàn)的項(xiàng)目、部位和檢驗(yàn)、驗(yàn)證的方法及時(shí)間；f）明確施工應(yīng)執(zhí)行的施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交工驗(yàn)收規(guī)定；g）確定和準(zhǔn)備質(zhì)量記錄。當(dāng)合同、顧客對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃有要求時(shí)，應(yīng)單獨(dú)編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，并報(bào)顧客評(píng)審和認(rèn)可。2）項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃應(yīng)結(jié)合工程特點(diǎn)，參照本手冊(cè)編寫(xiě)。3）項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的要求不得低于公司現(xiàn)行質(zhì)量體系文件的要求。2）各部門、施工隊(duì)負(fù)責(zé)落實(shí)質(zhì)量計(jì)劃，按要求做好相關(guān)記錄。 采購(gòu)和材料控制 供方評(píng)價(jià)1）資源部負(fù)責(zé)供方的評(píng)價(jià)，填寫(xiě)評(píng)價(jià)記錄，報(bào)部門負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)后，編制合格供方名錄。 采購(gòu)計(jì)劃1）資源部根據(jù)工程部專業(yè)技術(shù)人員提供的用料清單及技術(shù)要求編制采購(gòu)計(jì)劃。3）顧客提供的材料由工程部根據(jù)施工圖編制工程用料計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審核后，報(bào)資源部。 采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證當(dāng)需要在供方貨源處對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)證時(shí)，須在采購(gòu)合同或協(xié)議中作出安排，并按合同或協(xié)議組織實(shí)施。當(dāng)顧客要求在壓力容器安裝單位或分供方處驗(yàn)證分供方的產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)，應(yīng)在合同中規(guī)定，并通過(guò)協(xié)議明確其安排。 公司制定并執(zhí)行《采購(gòu)和材料質(zhì)量控制程序》。2）審圖時(shí)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題由安裝工藝技術(shù)人員填寫(xiě)“施工聯(lián)系單”，與設(shè)計(jì)聯(lián)系進(jìn)行確認(rèn)或予以設(shè)計(jì)變更。2）工藝技術(shù)人員依據(jù)《規(guī)定》、設(shè)計(jì)文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和施工組織設(shè)計(jì)編制施工方案或施工技術(shù)措施。 工程施工前，工藝技術(shù)人員應(yīng)對(duì)施工隊(duì)組進(jìn)行技術(shù)交底，填寫(xiě)技術(shù)交底記錄。 容器安裝1）作業(yè)人員應(yīng)按圖樣、施工技術(shù)方案、設(shè)計(jì)變更等核對(duì)材料、預(yù)制件，按預(yù)制容器系統(tǒng)號(hào)和順序號(hào)進(jìn)行安裝。 容器系統(tǒng)試驗(yàn)1）系統(tǒng)試驗(yàn)前，工程部組織進(jìn)行聯(lián)合檢查，確認(rèn)試驗(yàn)條件。3）必要時(shí)，應(yīng)繪制系統(tǒng)試驗(yàn)流程圖。5）系統(tǒng)試驗(yàn)結(jié)束，工藝技術(shù)人員填寫(xiě)系統(tǒng)試驗(yàn)記錄，并由現(xiàn)場(chǎng)參加試驗(yàn)的各方簽字確認(rèn)。2）吹洗合格后，工藝技術(shù)人員填寫(xiě)容器吹洗記錄，質(zhì)檢人員和施工隊(duì)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。 交工文件1）壓力容器系統(tǒng)試驗(yàn)、吹洗經(jīng)驗(yàn)收合格，工藝責(zé)任工程師組織工藝技術(shù)人員收集、整理、編制并審核交工文件。 公司制定并執(zhí)行《安裝過(guò)程質(zhì)量控制程序》。2）公司焊接責(zé)任工程師負(fù)責(zé)焊接管理，負(fù)責(zé)建立合格焊工檔案。連續(xù)中斷合格范圍焊接工作六個(gè)月以上，仍需承擔(dān)壓力容器焊接工作時(shí)，應(yīng)按規(guī)定重新考試。 焊接工藝評(píng)定1）需進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)的材料，必須在容器工程開(kāi)工前按相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。3）公司焊接責(zé)任工程師組織進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)，組織編制并審核PQR。5）公司焊接責(zé)任工程師負(fù)責(zé)PQR檔案的管理，組織編制并審核焊接工藝指導(dǎo)書(shū)。2）焊接工藝文件應(yīng)包括母材材質(zhì)及規(guī)格、焊接材料、焊接方法、焊接工藝參數(shù)、焊接位置、接頭型式、焊接程序、焊材烘焙溫度、預(yù)熱溫