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特種設(shè)備質(zhì)量保證體系(壓力容器,特種設(shè)備通用)-在線瀏覽

2025-07-15 00:25本頁面
  

【正文】 焊接責(zé)任工程師 e 檢驗(yàn)員 Sy 設(shè)備管理員 N 無損檢測(cè)責(zé)任工程師 n 二級(jí)無損檢測(cè)人員 A A類監(jiān)檢點(diǎn) 壓力容器質(zhì)保手冊(cè)文件號(hào) 06主題手冊(cè)的管理版次/修訂狀態(tài)A/0第 3 頁/共 3頁1. 總則 本章規(guī)定了《手冊(cè)》的編制、批準(zhǔn)、修改、發(fā)放、回收等管理辦法。 3.《手冊(cè)》的管理 《手冊(cè)》分“受控”和“非受控”兩種狀態(tài),受控《手冊(cè)》上加蓋“受控”印章,并填寫受控編號(hào),每次修改和換版,必須跟蹤控制。 受控《手冊(cè)》發(fā)至部門經(jīng)理以上干部和職能部門的人員,非受控《手冊(cè)》經(jīng)質(zhì)保工程師批準(zhǔn)、質(zhì)保部登記后,可向重要顧客和有關(guān)部門發(fā)放。 4. 《手冊(cè)》的修訂和換版 《手冊(cè)》的更改應(yīng)經(jīng)質(zhì)保工程師審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)。若為劃改,由質(zhì)保部指派人員按《文件發(fā)放/收回登記表》上相關(guān)持有者的《手冊(cè)》上要求更改,也可統(tǒng)一印制更改頁發(fā)至各受控《手冊(cè)》持有者,將作廢頁收回并在《文件發(fā)放/收回登記表》上記錄。未修改過的為0次標(biāo)示,第一次修改為1次標(biāo)示,第二次修改為2次標(biāo)示,3…以此類推。換版后,其版本號(hào)由第A版變?yōu)榈贐版,依此類推。 壓力容器質(zhì)保手冊(cè)文件號(hào) 06主題手冊(cè)的管理版次/修訂狀態(tài)A/0第 3 頁/共 3頁 手冊(cè)更改換頁或換版后,收回的作廢文件必須加蓋“作廢”印章。 5. 《手冊(cè)》的使用和保管 《手冊(cè)》有效版本的持有者應(yīng)妥善保管《手冊(cè)》,防止損壞、丟失,任何人不得擅自涂改或復(fù)印,若損壞,應(yīng)報(bào)質(zhì)保部以舊換新。 《手冊(cè)》有效版本的持有者如工作變動(dòng)時(shí),應(yīng)將《手冊(cè)》交還質(zhì)保部,辦理退還手續(xù)。 焊接無損檢測(cè)一次合格率達(dá)到96%以上; 水壓試驗(yàn)一次合格率達(dá)到97%以上;半成品一次合格率達(dá)到95%以上;顧客滿意度達(dá)到90%以上;焊接無損檢測(cè)一次合格率達(dá)到96%以上焊接人員由技術(shù)工藝部根據(jù)公司實(shí)際情況進(jìn)行必要培訓(xùn),培訓(xùn)合格項(xiàng)目達(dá)到100%。焊工合格項(xiàng)目與產(chǎn)品焊接結(jié)構(gòu)類型達(dá)到100%。質(zhì)檢部對(duì)生產(chǎn)過程中焊接表面檢驗(yàn),一次合格率達(dá)到97%以上,對(duì)焊接無損檢測(cè)一次合格率達(dá)到96%以上,對(duì)水壓試驗(yàn)一次合格率達(dá)到97%以上。對(duì)焊材、焊劑的保管、烘干、發(fā)放、使用、回收等按《焊接控制程序》規(guī)定達(dá)到100%。 壓力容器質(zhì)保手冊(cè)文件號(hào)第一章主題管理職責(zé)版次/修訂狀態(tài)A/0第 2 頁/共 26頁制造車間對(duì)焊接的坡口尺寸、組裝間隙、對(duì)接偏差,要求一次合格率達(dá)到96%以上。質(zhì)檢部要求水壓試驗(yàn)設(shè)備完好率達(dá)到100%,對(duì)所用的壓力表在有效計(jì)量檢定期內(nèi)。半成品一次合格率達(dá)到95%以上技術(shù)工藝部按圖紙標(biāo)準(zhǔn)要求編制完整工藝卡片達(dá)到100%。供應(yīng)部按照?qǐng)D紙要求提供合格的原材料達(dá)到100%。并對(duì)檢驗(yàn)工具在周檢期內(nèi)。包括顧客檢修人員入廠觀摩學(xué)習(xí),顧客到現(xiàn)場(chǎng)參加關(guān)鍵項(xiàng)目的監(jiān)督檢查等。 壓力容器質(zhì)保手冊(cè)文件號(hào)第一章主題管理職責(zé)版次/修訂狀態(tài)A/0第 3 頁/共 26頁質(zhì)檢部對(duì)反饋質(zhì)量問題負(fù)責(zé)確認(rèn),現(xiàn)場(chǎng)檢查以及處理后的驗(yàn)收檢查與檢驗(yàn)達(dá)到100%。(見圖一)(見圖二) 職責(zé)、權(quán)限總經(jīng)理:1)領(lǐng)導(dǎo)全公司貫徹執(zhí)行國家和上級(jí)有關(guān)質(zhì)量工作的方針、政策和法規(guī),確保出公司產(chǎn)品質(zhì)量符合顧客需要和國家有關(guān)規(guī)定的要求;2)確定公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),并對(duì)質(zhì)量體系的建立、完善實(shí)施和產(chǎn)品質(zhì)量全面負(fù)責(zé),采取措施使質(zhì)量方針為全體職工所理解,并貫徹執(zhí)行;3)對(duì)公司產(chǎn)品的質(zhì)量安全負(fù)全責(zé);4)明確全公司各職能部門的質(zhì)量職能,授權(quán)質(zhì)量保證工程師領(lǐng)導(dǎo)和開展質(zhì)量管理活動(dòng),任免各專業(yè)質(zhì)控責(zé)任人;5)實(shí)施管理評(píng)審,確保質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn);6)為質(zhì)量保證體系的實(shí)施和有效運(yùn)行提供所需的資源。2)權(quán)力:、質(zhì)量體系文件,對(duì)《手冊(cè)》有最終解釋權(quán);,有權(quán)確定糾正預(yù)防措施并檢查落實(shí)情況;、質(zhì)控責(zé)任人員的工作質(zhì)量,有權(quán)抽查產(chǎn)品任一過程的質(zhì)量;,追查重大質(zhì)量事故。設(shè)計(jì)工藝責(zé)任工程師:1)在質(zhì)保工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)工藝系統(tǒng)的質(zhì)量控制,執(zhí)行國家一系列法律、法規(guī);2)參加重大設(shè)計(jì)原則和設(shè)計(jì)方案的討論和審查,決定重大的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、計(jì)算方法、材料選用和技術(shù)條件,審定設(shè)計(jì)執(zhí)行的技術(shù)方針、政策、設(shè)計(jì)原則,并對(duì)設(shè)計(jì)的先進(jìn)性、安全性、經(jīng)濟(jì)性、合理性等重大原則問題負(fù)主要責(zé)任; 3) 負(fù)責(zé)對(duì)外來設(shè)計(jì)文件、圖紙進(jìn)行工藝性審查; 壓力容器質(zhì)保手冊(cè)文件號(hào)第一章主題管理職責(zé)版次/修訂狀態(tài)A/0第 5頁/共26頁 4)審核通用工藝守則,審批工藝文件; 5)貫徹最新適用的制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和法規(guī); 6)監(jiān)督指導(dǎo)工藝紀(jì)律的執(zhí)行;7)對(duì)工藝文件的發(fā)放控制負(fù)責(zé);8)對(duì)專用工裝的完整和正確性負(fù)責(zé)。材料責(zé)任工程師:1)在質(zhì)保工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)材料系統(tǒng)的質(zhì)量控制,執(zhí)行國家一系列法律、法規(guī);2)審核材料、零部件訂貨技術(shù)條件及材料、零部件代用,主持合格供方的資格評(píng)定工作;3)審核材料、零部件質(zhì)量證明書、材料、零部件復(fù)驗(yàn)報(bào)告、材料、零部件入庫檢驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品主要壓力容器使用材料一覽表;4)監(jiān)督檢查材料零部件系統(tǒng)的質(zhì)量控制工作;5)配合質(zhì)保部對(duì)本系統(tǒng)的質(zhì)量控制有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn); 壓力容器質(zhì)保手冊(cè)文件號(hào)第一章主題管理職責(zé)版次/修訂狀態(tài)A/0第 6 頁/共 26頁6)對(duì)本系統(tǒng)所控制的質(zhì)量活動(dòng)出現(xiàn)不符合時(shí),負(fù)責(zé)組織分析并制定整改措施。3) 對(duì)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品從原材料入廠驗(yàn)收、倉貯保管發(fā)放、工序檢驗(yàn)、外購(外協(xié))檢驗(yàn)、壓力試驗(yàn)到成品最終檢驗(yàn)等進(jìn)行控制。做到違章違法(例如焊工違反持證上崗規(guī)定)必究。行使質(zhì)量否決權(quán),保障和支持檢驗(yàn)人員工作;5)負(fù)責(zé)審核檢驗(yàn)、試驗(yàn)規(guī)程和專用檢驗(yàn)、試驗(yàn)工藝。7)負(fù)責(zé)審核產(chǎn)品安全質(zhì)量技術(shù)資料和出廠文件。9)負(fù)責(zé)協(xié)助培訓(xùn)部門對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)人員進(jìn)行質(zhì)量、檢驗(yàn)技術(shù)、質(zhì)量控制方面的業(yè)務(wù)培訓(xùn)。無損檢測(cè)責(zé)任工程師:1)對(duì)壓力容器制造的無損檢測(cè)工作負(fù)責(zé)。壓力容器質(zhì)保手冊(cè)文件號(hào)第一章主題管理職責(zé)版次/修訂狀態(tài)A/0第 7 頁/共 26頁3)監(jiān)督檢查無損檢測(cè)系統(tǒng)的質(zhì)量控制工作。5)保證法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和無損檢測(cè)工藝在使用中的正確實(shí)施,有權(quán)拒絕受理不按法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的任何檢測(cè)活動(dòng)。7)檢查儀器設(shè)備的使用情況,提出儀器設(shè)備維修計(jì)劃并組織實(shí)施。9)負(fù)責(zé)無損檢測(cè)人員的技術(shù)培訓(xùn)工作,不斷提高無損檢測(cè)人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)。11)負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查無損檢測(cè)(含射線底片)檔案的管理工作。設(shè)備責(zé)任工程師:1)在質(zhì)保工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)設(shè)備系統(tǒng)的質(zhì)量控制,對(duì)質(zhì)保工程師負(fù)責(zé);2)編制和修訂設(shè)備管理工作的有關(guān)制度和規(guī)定,并監(jiān)督貫徹執(zhí)行;3) 參與新增設(shè)備的選型、購置、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收和自制設(shè)備的鑒定工作;4)監(jiān)督檢查設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)以及設(shè)備檢修計(jì)劃的制訂與實(shí)施;5)加強(qiáng)設(shè)備管理的各項(xiàng)基礎(chǔ)工作,使制造壓力容器的在用設(shè)備處于完好狀態(tài);6)配合有關(guān)部門,搞好職工的培訓(xùn)考核工作,不斷提高操作與維修人員的素質(zhì)和水平;7)負(fù)責(zé)專用工裝的研制和驗(yàn)收工作。2)參加編制、修訂理化檢驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)方面的質(zhì)量保證體系文件。正確處理質(zhì)量和技術(shù)問題。5)嚴(yán)格理化檢驗(yàn)報(bào)告的審核和數(shù)據(jù)信息處理管理。7)監(jiān)督、檢查理化檢驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)各級(jí)試驗(yàn)人員的工作,確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)正確。計(jì)量責(zé)任人:1)在質(zhì)保工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,建立健全的檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置質(zhì)量控制系統(tǒng)。2)組織制定檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置操作規(guī)程并監(jiān)督實(shí)施。4)組織制定企業(yè)檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置更新改造計(jì)劃,參加重大、關(guān)鍵檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置的大修技術(shù)方案的制定,并組織指導(dǎo)實(shí)施。6)對(duì)企業(yè)的檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置的完好和專管負(fù)責(zé),滿足壓力容器生產(chǎn)制造、檢驗(yàn)檢測(cè)試驗(yàn)的需要。8)負(fù)責(zé)檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置報(bào)廢的鑒別、審核工作。10)負(fù)責(zé)組織系統(tǒng)內(nèi)有關(guān)責(zé)任人員的培訓(xùn)工作。2)參加編制、修訂、貫徹《質(zhì)量保證手冊(cè)》熱處理系統(tǒng)的有關(guān)內(nèi)容及制度,保證本系統(tǒng)質(zhì)量控制正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4)審核熱處理設(shè)備訂貨技術(shù)條件。6)對(duì)本系統(tǒng)責(zé)任人員進(jìn)行技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)。各部門的質(zhì)量職責(zé):總經(jīng)理(行政部)在總經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)公司的綜合辦公行政業(yè)務(wù)。質(zhì)量保證部簡稱質(zhì)保部,隸屬總工、質(zhì)保工程師直接領(lǐng)導(dǎo),具體職責(zé)是貫徹執(zhí)行壓力容器安全技術(shù)法規(guī),修改編制、監(jiān)督檢查質(zhì)量體系運(yùn)行情況,協(xié)助質(zhì)保工程師調(diào)查,處理重大質(zhì)量問題和組織管理評(píng)審工作。生產(chǎn)部1)在生產(chǎn)部部長的領(lǐng)導(dǎo)下,加強(qiáng)計(jì)劃管理與生產(chǎn)調(diào)度,按質(zhì)、按時(shí)、按品種成套均衡地完成生產(chǎn)任務(wù);壓力容器質(zhì)保手冊(cè)文件號(hào)第一章主題管理職責(zé)版次/修訂狀態(tài)A/0第10頁/共26頁2)嚴(yán)格“三按”、“三檢”制度,貫徹工藝紀(jì)律,保證產(chǎn)品質(zhì)量;3)加強(qiáng)對(duì)車間各級(jí)各類人員的質(zhì)量意識(shí)教育,牢固樹立“一切為質(zhì)量”的思想,遇到重大質(zhì)量事故要及時(shí)上報(bào),分析原因,落實(shí)措施;4)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)設(shè)備規(guī)章制度,包括設(shè)備維修、保養(yǎng)、工卡量具、工位器具的使用、管理;5)負(fù)責(zé)產(chǎn)品的搬運(yùn)、貯存、包裝和防護(hù)的質(zhì)量。技術(shù)工藝部1)技術(shù)部在技術(shù)部部長的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)全公司的技術(shù)工作和對(duì)工程技術(shù)人員的管理;2)負(fù)責(zé)全公司的產(chǎn)品圖紙、外來設(shè)計(jì)文件、技術(shù)文件、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)化、工藝、焊接等日常技術(shù)管理工作;3)負(fù)責(zé)技術(shù)革新,開發(fā)新產(chǎn)品的各種技術(shù)準(zhǔn)備工作;4)認(rèn)真貫徹各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)和工藝文件的實(shí)施,及時(shí)處理生產(chǎn)過程中的技術(shù)、工藝和質(zhì)量問題;5)積極采用新技術(shù)、新工藝,提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量;壓力容器質(zhì)保手冊(cè)文件號(hào)第一章主題管理職責(zé)版次/修訂狀態(tài)A/0第11 頁/共26頁6)對(duì)圖紙進(jìn)行工藝性審查,根據(jù)本公司設(shè)備能力、技術(shù)水平,編制工藝文件,設(shè)計(jì)工裝,編制《外購?fù)鈪f(xié)件清單》,并對(duì)工藝文件、資料的完整、統(tǒng)一、清晰負(fù)責(zé);7)負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置,工藝規(guī)程的編制、發(fā)放;8)負(fù)責(zé)工藝文件的更改,所有更改必須按照更改原則和程序進(jìn)行,但不得降低產(chǎn)品質(zhì)量和顧客的要求。供應(yīng)部1)在副總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,根據(jù)《采購計(jì)劃單》,選購符合質(zhì)量要求的各種原材料、外購件和配套件;2)組織調(diào)查選擇有質(zhì)量保證能力和供貨及時(shí)的分承包方,建立合格供方檔案,并對(duì)合格的供方進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。生產(chǎn)車間在生產(chǎn)車間主任直接指揮下,調(diào)動(dòng)車間所有力量,在保證過程質(zhì)量控制、保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),按時(shí)完成壓力容器的制造加工任務(wù),在產(chǎn)品質(zhì)量方面接受質(zhì)保部和質(zhì)檢部的監(jiān)督檢查、檢驗(yàn)。質(zhì)量體系關(guān)鍵人員職責(zé)最終檢驗(yàn)員(檢驗(yàn)責(zé)任師兼職)1 )基本任務(wù):負(fù)責(zé)壓力容器總體檢驗(yàn)、出廠的質(zhì)量控制工作。檢查壓力容器整體裝配、包裝與隨機(jī)文件;檢查確認(rèn)隨機(jī)安全附件、儀表(安全閥、水位計(jì)、溫度計(jì)、報(bào)警儀、管道閥門)規(guī)格、型號(hào)、產(chǎn)地、質(zhì)量證明文件(合格證、說明書)是否齊全、準(zhǔn)確無誤; 收集壓力容器制造各種記錄文件,協(xié)助質(zhì)量檢驗(yàn)責(zé)任人填寫壓力容器出廠《質(zhì)量證明書》及作好每臺(tái)壓力容器產(chǎn)品檔案歸卷工作;壓力容器質(zhì)保手冊(cè)文件號(hào)第一章主題管理職責(zé)版次/修訂狀態(tài)A/0第 13頁/共26頁3)工作要求a. 認(rèn)真執(zhí)行《容規(guī)》、GB150、GB151等有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙的要求和各項(xiàng)質(zhì)量管理制度的規(guī)定;b. 熟悉壓力容器總體檢查業(yè)務(wù),保證壓力容器制造質(zhì)量體系在總檢環(huán)節(jié)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。材料檢驗(yàn)員1)基本任務(wù)在檢驗(yàn)責(zé)任工程師領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)壓力容器制造用材料的采購入廠、入庫檢驗(yàn)與委托對(duì)原材料進(jìn)行理化試驗(yàn)的復(fù)驗(yàn)工作。3) 工作要求a. 精通壓力容器材料檢驗(yàn)、驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和公司制定的材料入廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),保證材料符合要求;b. 做好各項(xiàng)記錄,提供可靠的、真實(shí)的材料驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告、數(shù)據(jù);c. 確保公司質(zhì)量體系材料控制系統(tǒng),在材料驗(yàn)收環(huán)節(jié)有效運(yùn)轉(zhuǎn)。壓力容器檢驗(yàn)員1)基本任務(wù)在檢驗(yàn)責(zé)任工程師領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)壓力容器制造除焊接接頭質(zhì)量以外的其他全過程檢驗(yàn)。3)工作要求a. 認(rèn)真學(xué)習(xí)壓力容器制造標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件,熟悉壓力容器設(shè)計(jì)圖紙與工藝要求,熟練掌握檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)工具與檢驗(yàn)要求;b. 檢驗(yàn)工作必須用數(shù)據(jù)表達(dá),保證檢驗(yàn)記錄及時(shí)、準(zhǔn)確、清楚、簽字完整,報(bào)告及時(shí);c. 不得出現(xiàn)漏檢、誤判、錯(cuò)檢或弄虛作假。焊接檢驗(yàn)員1)基本任務(wù)在檢驗(yàn)責(zé)任工程師領(lǐng)導(dǎo)和焊接責(zé)任工程師的指導(dǎo)下,負(fù)責(zé)壓力容器全部焊接檢驗(yàn)工作對(duì)焊工的日??己?。3) 工作要求a. 必須熟悉《容規(guī)》、GB150、GB151等標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范對(duì)壓力容器焊接的質(zhì)量要求,能夠準(zhǔn)確無誤地判定焊接超標(biāo)缺陷,提出返修意見;b. 認(rèn)真填寫產(chǎn)品焊接記錄卡,要求數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、內(nèi)容詳實(shí)、簽字完整、真實(shí)及時(shí);c. 及時(shí)報(bào)告焊縫返修情況,監(jiān)督執(zhí)行焊縫返修工藝,及時(shí)考核記錄焊工的焊接質(zhì)量,結(jié)合探傷報(bào)告,填寫焊工考績檔案。材料員1)基本任務(wù)在供應(yīng)部長、材料責(zé)任工程師領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)壓力容器材料采購與外協(xié)件加工訂制工作。3) 工作要求 壓力容器質(zhì)保手冊(cè)文件號(hào)第一章主題管理職責(zé)版次/修訂狀態(tài)A/0第 17 頁/共 26頁a. 熟悉壓力容器材料標(biāo)準(zhǔn)和工廠質(zhì)量體系文件對(duì)材料供應(yīng)的要求;b. 大批材料和主要壓力容器、安全附件、配套零部件等必須到工廠評(píng)審并建立合格分
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