【正文】 技術(shù)要求 等 級 每公里高差中數(shù)偶然中誤 差 往返較差附合差四 等 177。20? L 注： L 為附合路線或 閉合 環(huán)線長度（以 mm 計）測量儀器選用 DS2 型水準(zhǔn)儀，往返觀測。水準(zhǔn)觀測的主要技術(shù)要求等級 視線長度 視線高度 前后視 距差 前后視距累積 差四等 ? 100m ? ? 3m ? 10m 4　標(biāo)高 豎向傳遞標(biāo)高豎向傳遞采用激光鉛錘儀進行 標(biāo)高的傳遞， 每層均需交圈 閉合檢查 ，誤差不得超過 5mm。儀器采用 DJ2精密水準(zhǔn)儀 ，精度按二等水準(zhǔn)技術(shù)指 標(biāo)執(zhí) 行。5mm 以內(nèi) 則認(rèn)為合格，在施測各層標(biāo) 高 時， 應(yīng) 后視其中的兩個紅“? ”上頂線以作校核。 以上各層的標(biāo) 高傳遞均利用首層紅“? ”上頂線為標(biāo) 高基準(zhǔn)，用檢定合格的鋼尺向上引測，并在投 測層標(biāo)記紅“?”， 檢核合格后，方可在該層施測。沉降觀測具體由建設(shè)單位 組織進行。完成每層觀測一次， 結(jié)構(gòu)封頂后，第一年每三個月觀測 一次，第二年10 / 96每半年一次，以后每年一次，直至沉降穩(wěn)定為止。沉降觀測成果及 時提供給建 設(shè)、監(jiān)理 單位，在觀測過程中，如 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即反映，及 時 與設(shè)計單 位取得聯(lián)系。(2) 測量作業(yè)的各 項技術(shù) 按工程測量 規(guī)范 進行。(4) 進場的測量儀 器設(shè)備 ，必須檢定合格且在有效期內(nèi)，標(biāo)識保存完好。(6) 加強現(xiàn)場 內(nèi)的 測量樁 點的保護，所有樁 點均明確標(biāo)識、防止用錯 。 測 量作業(yè) 人員做到 100%自檢 要求。(2) 提供所完成 測 量工作的最終 成果及檢查成果資料。11 / 964　設(shè)備 配置儀器名稱 數(shù)量 用 途J2 JD經(jīng)緯儀 1 軸線投測DJ2 水準(zhǔn)儀 1 標(biāo)高 傳遞標(biāo)尺 2 標(biāo)高 傳遞無線對講機 10 通訊聯(lián)絡(luò)50m 鋼 尺 8 軸線量測計算機 1 技術(shù) 管理、 地下室施工方案和技 術(shù) 措施一、地下室施工工藝流程基坑挖土 →C10 砼墊層→ 基礎(chǔ)筏板、梁砼→ 剪力 墻 、柱 頂 板砼→外墻 防水→防水保 護層→ 基坑回填土。2　 采用輸送泵進 行運 輸，砼輸送前，用水濕潤管道，然后 砼 或砼同成分的水泥砂漿潤濕潤管道。3　 砼要按規(guī)定坍落度試驗 ，并 進行自我 檢查，特別要注意雨天和高溫 時的坍落度情況，不得隨意加用水量。 過 45 小時后，在砼的終 凝前 進 行第二次拉毛，使其表面平整。（二）鋼筋的施工方法及技術(shù) 措施⒈材料：嚴(yán)格控制進場鋼筋的驗 收制度，按規(guī)定進 行各種鋼筋的力學(xué)試驗須有 監(jiān)理見證取樣并附有出廠合格證，合格后方可使用。（2）、鋼筋制作 嚴(yán)格按鋼筋放樣圖進行，放樣圖 制作完畢 必須送項 目技術(shù)負(fù)責(zé) 人審核簽字后方可下到班組進 行施工。平直部分 10d。平直部分 10d。（5）、各接頭的搭接方法、數(shù)量嚴(yán)格 執(zhí)行 設(shè)計和施工驗收 規(guī)范要求，鋼筋成型后填寫自檢記錄 、單項驗收 報告交 監(jiān) 理公司驗收。（2）、剪力墻中“S”拉筋有設(shè)計要求的按設(shè)計要求 綁 扎， 圖紙中無明確指出的，其間距為縱筋的 2 倍。（4）、剪力墻水平筋，縱 向鋼 筋采用綁扎搭接，兩端和中間用 20＃鐵絲扎牢。先縱筋后水平筋，水平筋的設(shè) 置按照 101 圖 集執(zhí) 行。（6）、遇到板、墻預(yù)留洞時，洞口四周加筋按 設(shè)計或規(guī) 范要求 設(shè) 置。柱子鋼 筋綁扎完畢 后按1000 高度 設(shè) 置塑料保護層墊塊 。柱上下端與節(jié)點區(qū)箍筋全部加密?；A(chǔ)梁與剪力墻用 Φ18 兩 邊寫撐固定，間距為 3 米。如小于 1500mm 的 設(shè) 置一根。間距為 800mm。（4）、鋼筋的保 護層墊塊均采用塑料保護塊，間距 為 800mm。 （三）、模板的施工及技術(shù) 措施⒈剪力墻模板（1）、定位措施：在鋼筋通過隱蔽驗收后，在剪力墻及暗柱的底部加焊Ф10 的定位鋼筋，間距為 1000 mm,如尺寸小于 1 米的，每邊加設(shè)二道定位鋼筋，以控制模板的水平位移。地下室外墻螺桿中 間 和兩頭各加 焊 3MM 厚鋼板止水片一道。⑵外墻內(nèi)模及剪力 墻二側(cè) 模、柱四周 側(cè)模、支撐及斜支撐在澆承臺時預(yù)埋 Φ20—φ25鋼筋高與出承臺面 70MM 插入筏板內(nèi) 350MM 做地 錨 。 ⒉梁、板模板 ⑴梁模采用木模板，底板模用竹膠板。梁高度為＞700 時 ，用 φ14 對拉螺桿 進 行加固。⑷頂模支撐采用鋼管支撐，鋼管 間距 70—80CM。⑸模板支柱縱橫方向的水平拉桿、剪刀撐等均應(yīng)按要求設(shè)置，支柱 間距不大于 ，縱橫方向的垂直剪力撐的間距不大于 6M。在搭設(shè)過程中， 應(yīng)設(shè)防覆臨時固定設(shè)施，上層 支架在搭設(shè)過 程時，下 層 樓板應(yīng)具有承受上層荷 載的承載力或加設(shè)支架支撐。　2　 由于膨 脹加 強帶的 砼的標(biāo) 號和筏板的標(biāo) 號不同，因此采用鋼絲網(wǎng)隔離的方法進 行施工。（2）、嚴(yán)格執(zhí)行澆灌令制度。（4）、按相應(yīng)的審批程序進 行申 報檢查 ，責(zé)任施工員提前三天填寫申請表提出申請，并按公司規(guī)定進 行檢查。（6）、砼澆搗前應(yīng)清除鋼筋，模板上的油 污雜質(zhì)清除積水，模板事先灑水濕潤 。15 / 96（7）嚴(yán)格按照施工方案布置好測 溫控制點。（2）、嚴(yán)格控制水灰比，按規(guī) 定進行坍落度試驗 ，并進 行自我 檢查，特別要注意雨天和高溫 時 的坍落度情況，不得隨意加用水量。（2）砼輸送前，用水濕潤管道，然后砼或 砼同成分的水泥砂漿潤 濕 潤管道。砼的澆搗（1）、本次筏板的澆搗正處 于高溫季 節(jié) ，因此砼的配合比要求緩凝10h，攪 拌 時 加入緩 凝 泵 送劑。（3）豎向結(jié)構(gòu)，筏板用插入式振 搗 器由底部向上振搗，振搗時間 不小于 20—30 秒，以 砼開始泛漿和不冒氣為 準(zhǔn)。分 層振 動厚度不得超 過 300—400，振搗應(yīng)插入下層 10CM 以下，以保證 兩 層的 緊密集部分可用撬棒分開鋼筋使振動器插入。（5）、要安排專人負(fù)責(zé)振動 機的振搗，專 人負(fù)責(zé) 看模， 發(fā)現(xiàn) 模板、鋼筋、螺栓、埋件、留洞有變 形移位及破壞情況應(yīng)立即 進 行整修。砼的抹平（1）、嚴(yán)格控制 標(biāo)高，在鋼筋或模板上標(biāo) 明紅漆以控制標(biāo) 高，布置的16 / 96間距為 3 米，主要部位線 起標(biāo) 高，認(rèn) 真處理筏板表面 砼，筏板 砼用插入式振搗后，后用木蟹磨平，要求二磨二平，然后拉毛， 標(biāo) 高允 許 偏差＜10MM。砼的養(yǎng) 護：（1）、砼澆筑前與氣象部門聯(lián)系，做好于天氣變化的準(zhǔn)備 ，砼澆筑完成后，做好砼的養(yǎng)護工作，養(yǎng)護時間不少于規(guī) 范規(guī) 定。測 溫布置見圖。２、采用石子澆水，降低混凝土的入模溫度，選擇晚上開盤進 行澆 筑?；炷?澆 好后采用毛毯覆蓋保溫，并進行澆水養(yǎng)護。５、加強測溫和溫度的監(jiān)測和管理，隨時控制混凝土的溫度溫度變 化，內(nèi)外溫差控制在２５ ０Ｃ以內(nèi)，基面溫差和基底溫差控制在２０ ０Ｃ以內(nèi)，及 時調(diào)整養(yǎng) 護 措施。（六）、防水工程施工方法及技術(shù)措施卷材施工采用冷粘法施工，陰陽角處做成 圓 弧行便于卷材的搭接。17 / 963　 防水施工不得在積 明水的基面上除刷，凡是碰上雨天及五級 以上的大風(fēng)、烈日曝曬情況下不準(zhǔn)施工。5　 在進行大面積涂刷前，必須 先做好排水口、陰陽轉(zhuǎn) 角，避雷引下線，伸縮縫等薄弱部位的補強處理。6　 卷材施工在推板時 不得 遺 漏，卷材內(nèi)不留空氣，并用輾壓 粘 結(jié)牢固，不得空鼓。8　 鋪貼卷材時應(yīng) 平整、順 直、搭結(jié)尺寸正確，不得扭曲、皺折。（七）、土方回填方法和技術(shù)措施外墻防水卷材完成后，進行土方的回填，采用分 層 夯實法進 行施工。已填好的土如遭水浸，應(yīng)把稀泥 鏟除，方可進入下道工序施工?；靥钔猎诤粚嵑螅袑Ｂ氋|(zhì) 量員對每層 回填的質(zhì)量用環(huán)刀取樣抽查測定的密實度以控制土的 壓實系數(shù)不小于 每層回填土按 200M2 取樣一 組，取 樣部位 為 每層壓實后的下半部。18 / 96（八）、施工縫及后澆帶的技術(shù) 措施1　 由于本工程地下室砼的工程量較大不可能一次完成施工任務(wù)，因此我項 目部采用劃分施工段的方法來進行施工。2　 后澆帶采用 5mm5mm 的密目式鋼絲網(wǎng)拉 緊 防止漏 漿 。4　 按設(shè)計要求 澆筑后 澆帶砼，在澆 筑前進行鑿 毛處理，然后用 C35膨脹砼進行 澆搗。第三節(jié) 主體工程施工方案及技術(shù)措施五. 主體施工工藝流程放線→柱鋼筋電渣壓力焊 或直螺紋連接→ 綁扎柱、剪力墻鋼筋→支柱、剪力墻、板模板 → 綁 扎梁板 鋼 筋→ 澆搗砼→砼 養(yǎng)護→拆模→砌體。七. 鋼筋的施工方法和質(zhì)量措施1　本工程梁、柱鋼筋鋼筋采用電 渣壓 力焊或直螺紋連接。為確保鋼筋工程順序，要求鋼筋翻樣及時準(zhǔn)確地做出鋼 筋下料表，各種規(guī)格的進料計 劃，19 / 96按上述綁扎順序按時進場，適時 做好半成品加工，力爭做到半成品鋼筋隨出、隨吊、隨綁扎。(2)所有鋼筋的規(guī)格、間距、根數(shù)，位置均 應(yīng) 符合設(shè)計要求。(4)綁 扎鋼筋和鋼筋骨架外形尺寸允 許偏差：（單位：mm）網(wǎng)眼尺寸 177。5受力鋼筋間距 177。5 箍筋 間 距 177。(5)受力鋼筋(6)(7)的 綁扎應(yīng)互相錯開，接頭 數(shù)在同截面上，受拉區(qū)不超 過 25%，受壓區(qū)不得超過 50%，二 級鋼筋均不得超過 50%。(9)所有插入筋的規(guī)格、尺寸、間距、 錨固長 度均應(yīng)符合設(shè)計要求。八. 電渣壓力焊焊接質(zhì)量要求1　設(shè)計 同意采用焊接，故柱、主筋采用電渣壓力焊 （立 焊 ）。3　鋼筋 電渣壓力焊時，渣池電壓，焊接 電流，焊 接通 電時間應(yīng)根據(jù)不同的直徑確定。5　焊接接 頭還應(yīng)符合：(1)焊 包均勻 (2)上下錯位≤2mm 及 倍 鋼筋直徑 (3)鋼 筋平直偏差≤4 度相邊 接頭 之間 或與樓面間 距≥500，且 還應(yīng)滿足≥35D。(2)柱、梁、板的鋼筋保護層墊塊必 須按間 距 米用鐵絲 與主筋扎牢。不符合之處應(yīng)及時派人整改直至合格。九. 模板施工方法和質(zhì)量保證措施1　根據(jù)氣溫和同條件養(yǎng)護試塊強度和施工進度 計劃，配足二個樓層以上模板，以利加快施工進度。(2)具有足 夠的強度，剛度和穩(wěn)定性(3)構(gòu)造簡單，拆裝方便(4)模板嚴(yán)密不得漏漿4　模板安裝的允許偏差（如下表）：項 目 允 許偏差 項 目 允 許偏差軸 線 5 底模上表面 標(biāo) 高 177。(2)梁板底 擱柵 68 厘米或 56 的方木，排距取 250300 厘米，每根梁底設(shè) 2 根 擱柵以上。然后再支樓梯模板、 綁 扎鋼筋、澆筑樓梯砼。B　 柱根部不得使用砼 “方盤”，而采用“井”字型，“T”型鋼筋限位。D　 鋼模板使用前，對變 形， 翹曲超出 規(guī)范的應(yīng)即刻退出現(xiàn)場 ，不予使用，模板拆除下來，應(yīng) 將砼 殘渣、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑。F　 模板安裝完畢 后，應(yīng)由 專業(yè)人員對軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺絲栓，拉結(jié)螺栓進行全面 檢查，澆砼過程中應(yīng)有技 術(shù) 好、責(zé)任心強的木工、關(guān)砌“看?！保l(fā)現(xiàn)問題及時報告施工組、技術(shù)組 。6　模板的拆除(1)不承重模板應(yīng)在砼強度能保 證其表面及棱角不受損失時 ，方可拆除，R（夏季在終凝后一天，冬季在終凝后二天）。 樓板 R≥70%,陽臺=100%。(4)已拆除模板及支架的結(jié) 構(gòu)應(yīng) 在砼 達(dá)到 設(shè)計強度后，才允許承受全部計算荷載，當(dāng)施工荷 載大于設(shè)計荷載時，應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時支撐23 / 96十. 砼施工方法及質(zhì)量保證措施1　 原材料質(zhì)量關(guān)：水泥、砂、石子、外加劑等原材料進入施工現(xiàn)場先由 項 目部材料員進行初驗，收集水泥合格 證等原始資料，及時審報給監(jiān)理公司進行驗 收，并由監(jiān)理人員見證 取 樣將原材料送往試驗室進行復(fù)試，確認(rèn)水泥安定性，7 天強度（及 28 天強 度）、的含泥量、石子的壓 碎值等指標(biāo)合格后，及時配好試驗室配合比。3　 嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定以及施工組織設(shè)計 要求制作 砼試塊。同時現(xiàn)場做二 組 自然養(yǎng)護試塊 ，送往實驗室試壓求出 3 天、 7 天強 度，準(zhǔn)確得出強度進展情況以及各部位的拆模時間。5　 柱、梁 砼振搗采用插入式振 動器，振動器移動間 距不宜大于 400CM，振動時間≥15 秒，一般至振實 和表面露漿為止，尤其在 鋼 筋埋件較密部位（節(jié) 點）要多振，以防產(chǎn) 生空洞，使用振 動器要快插慢拔，振 動棒 應(yīng)避免碰鋼 筋、模板、 預(yù)埋管線等。板采用平板振 動 器，平板振 動 器的移動間距應(yīng)保證振動器平板，覆蓋已搗實砼的邊緣，即互相重合。7　 在砼施工階段應(yīng)掌握天氣的變 化情況，特別 在寒流突然 襲擊之際更應(yīng)注意，以保證砼連續(xù)澆筑的順 利進 行。大體積砼不少于 14 天。第四節(jié) 砌體工程 料要求加氣砼塊、磚塊強度等級必 須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致，砌筑砂漿采用機械拌合，拌合時間從投料完成算起，不得少于 分鐘，嚴(yán)格控制砂漿 的配合比，確保砂漿強度，并按 規(guī)范做好砂漿強 度試塊。2. 抄平：砌筑前 應(yīng)有各樓面上定出各層標(biāo) 高，并用水泥砂 漿或細(xì)石砼找平，使各段 磚墻底部標(biāo)高符合 設(shè)計 要求。4. 擺磚樣：開始砌筑時 先要 進 行擺磚排出灰縫寬 度，擺磚時應(yīng)注意門窗位置，磚哚等對灰縫 的影響。在同一墻面上各部位的組 砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上、下一致。立皮數(shù)桿時要用水準(zhǔn)儀來進 行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高位置上。7. 清理：在該層磚砌墻 體砌筑完 畢 后，應(yīng)進行墻 面和落地灰的清理。七、 磚砌體的質(zhì)量要求橫平豎直，砂漿飽滿 ，上下錯縫。86 外墻上下窗口偏移 207 門窗洞口寬度（后塞口） 177。九、 施工方法1. 基層處理：樓 層結(jié)構(gòu)完，應(yīng)事先清理屋面上的鋼筋、模板、外露的鋼筋 頭子，及浮砼、垃圾。豎向立