【正文】 平面布置施工、消防、生活用水。 本工程的原材料試驗和砂漿、。工程以伸縮縫為界分為東西兩個施工段流水作業(yè)；裙樓部分單獨設(shè)置一個施工段。 施工順序本工程根據(jù)施工的圖紙，施工時按“先地下后地上，先主體后裝修”的基本順序組織流水施工，同時根據(jù)施工段的劃分，以后澆帶為界織施工。測量放線→剪力墻、柱鋼筋綁扎→剪力墻、柱支摸→澆柱墻混凝土→梁底支?！轰摻罱壴簜?cè)模、樓板支?！邃摻罱壴鷿擦喊寤炷痢炷琉B(yǎng)護(hù)→上一層施工內(nèi)裝飾：立門窗口→頂棚、內(nèi)墻抹灰→門窗扇安裝→地面→樓梯間地面→油漆粉刷。具體工期與現(xiàn)場實際情況協(xié)調(diào)。（見后附圖）㈡、保證工期措施加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，認(rèn)真組織、協(xié)調(diào)各工種，合理利用工時，不浪費(fèi)每一工作日。強(qiáng)化施工管理，根據(jù)工程特點采用立體交叉、流水作業(yè)施工，充分利用施工空間和工序穿插，加快施工進(jìn)度。根據(jù)本工程各分部工程的工作量，平均每天需用勞力（150）人，高峰期（190）人。加強(qiáng)材料管理。保證施工機(jī)械完好運(yùn)轉(zhuǎn)。積極協(xié)調(diào)外部關(guān)系和內(nèi)部環(huán)境，及時掌握各類信息，根據(jù)情況靈活調(diào)整工作內(nèi)容，保證工程進(jìn)度的連續(xù)性。（見后附圖）六、關(guān)鍵分部分項工程施工方法（一）、測量放線和沉降觀測測量放線本工程采用外控、內(nèi)控相結(jié)合的十字控制線控制工程軸線，177。初測時利用建設(shè)單位給定的紅線，結(jié)合現(xiàn)場情況及建筑平面形狀，在建筑物四周埋設(shè)控制樁，建立施工控制網(wǎng)。 首層施工時在177。主體施工時層層留設(shè)投測孔（200mm200mm）。復(fù)核達(dá)到設(shè)計要求的精度后，再進(jìn)行其它軸線的引測。標(biāo)高引測以建設(shè)單位給定的177。在一層施工完后將標(biāo)高基準(zhǔn)線用水準(zhǔn)儀引測到四周外墻柱的+，作為基準(zhǔn)線，以后各層標(biāo)高由基準(zhǔn)線向上直接傳遞。各層的標(biāo)高線均由各處的起始標(biāo)高線向上傳遞。將水準(zhǔn)儀安置到施工層，引測由下面?zhèn)鬟f上來的水平線，誤差應(yīng)在177。在各層抄平時，應(yīng)后視兩條水平線以作校核。3mm，建筑總高度測量偏差不應(yīng)超過3H/1000（H為建筑總高度）且不應(yīng)超過177。沉降觀測根據(jù)建設(shè)單位給定的177。觀測點按《建筑變形測量規(guī)程》的要求設(shè)置，設(shè)置高度+500mm，沿建筑物周圍每隔15m—30m設(shè)一點，房角、沉降縫、伸縮縫的兩旁均應(yīng)設(shè)置觀測點，設(shè)置時間在一層主體拆模后設(shè)置，并進(jìn)行第一次觀測。建筑物竣工后第一年觀測4次，第二年3次，第三年后每年一次，直到沉降穩(wěn)定為止，每次觀測要固定觀測人員和觀測儀器。 （二）、土方施工土方開挖前，施工人員測量軸線、定位，開挖過程中隨時觀察標(biāo)高情況，防止超過基坑深度。由于土方工程涉及冬季施工，因此應(yīng)注意基坑的保溫措施，具體措施見專項冬季施工方案。本工程在土方開挖、清理基坑施工過程中，基坑邊1米范圍內(nèi)不得堆放材料和活荷載物體，以防止塌方，開挖完畢后基坑周邊設(shè)防護(hù)欄桿，立桿間距≤2米。卷材施工前按照設(shè)計要求對混凝土樁頭低于設(shè)計標(biāo)高的進(jìn)行接樁，高于設(shè)計標(biāo)高的進(jìn)行截樁，并對樁頭表面進(jìn)行處理。，上邊作50厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層，在混凝土保護(hù)層上放線，綁扎鋼筋，作基礎(chǔ)底板。鋼筋工程：所有鋼筋均在加工區(qū)制作。：檢查產(chǎn)品合格證，出廠檢驗報告，按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗合格后方可使用。 基礎(chǔ)鋼筋綁扎應(yīng)在混凝土保護(hù)層上放線后進(jìn)行，嚴(yán)格控制鋼筋骨架尺寸和受力主筋位置。搭接焊縫長度雙面焊5d，單面焊10d。 基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層40mm，底板50mm，用M10水泥砂漿作墊塊，防水混凝土結(jié)構(gòu)迎水面鋼筋保護(hù)層厚度50mm。 剪力墻插筋數(shù)量、直徑、位置、嚴(yán)格按剪力墻的配筋要求施工。，樓板負(fù)彎矩鋼筋設(shè)幾字形φ10鋼筋馬凳，支撐于混凝土墊塊上，每平米不得少于一個，并與上層筋綁扎牢固，懸挑板等關(guān)鍵部位可視情況設(shè)通長馬凳?？紤]地下防水效果的原因，后點粘350號石油瀝青油氈一層，提高防水效果。，扣碗式鋼管支撐體系，支柱下墊木厚度50 mm，支點處嚴(yán)禁墊置機(jī)紅磚，梁側(cè)模板處用三道雙鋼管加固調(diào)整。地下室墻體模板采用竹膠板、方木組合模板，用φ48 雙根鋼架管作橫豎鋼楞，模板間用φ14 防水對拉螺栓控制墻體厚度，用“3” 形扣件連接螺栓和鋼楞（外墻堆拉螺栓連接見圖1），支撐采用Φ48 鋼管，外墻外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架，并加斜撐，斜撐下部墊5cm 厚木腳手板。外墻對拉螺栓示意圖 圖1 圖2外墻穿墻螺栓設(shè)置止水環(huán)，螺栓水平向距離不大于700mm，豎向離地面150mm，距頂面300mm,中間500mm均分，模板拼裝后，先安裝水平橫杠，后安裝豎向立桿，每道橫豎均由2根Ф48,水平鋼管長度不夠時可以搭接,接頭長度應(yīng)超出兩個穿墻螺栓固定點,加固用的斜支撐延墻長3m不少于兩道,整個支撐系統(tǒng)必須滿足剛度要求,保證模板不變形。，基礎(chǔ)C35,抗?jié)B等級S6。：本工程基礎(chǔ)及5層以下主體混凝土采取冬季施工養(yǎng)護(hù)的方法、委派專人負(fù)責(zé)設(shè)置測溫孔專人測溫，（測溫孔布置見專項措施）。（冬季施工試塊留置見專項方案），沿建筑物外墻在此施工縫處設(shè)3mm厚通長止水鋼板，保證止水效果。后交帶處模板未經(jīng)有關(guān)部門人員同意不得擅自拆模。后澆帶混凝土澆筑在主體結(jié)構(gòu)完工沉降基本穩(wěn)定后進(jìn)行，材料采用高一個級別的微膨脹混凝土施工。后交帶處的鋼筋應(yīng)用架板進(jìn)行覆蓋，防止人們踩踏變形并保證安全。梁、樓板采用扣件式腳手架體系。挑桿插入預(yù)留環(huán)內(nèi)，挑桿末端長度1m，大橫桿連接（或用扣件封堵）。在下層窗口和陽臺內(nèi)設(shè)立桿，挑桿和下層立桿用斜桿連接。外模拆除時，吊車吊起外模板，松開頂桿和對拉螺栓，將外模吊走。 支模前的準(zhǔn)備模板工程施工前要熟悉圖紙，掌握圖紙中各部位尺寸并根據(jù)工程結(jié)構(gòu)、形式、荷載大小及混凝土施工的順序及要求，并就施工工藝、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)向作業(yè)隊做詳細(xì)交底。按彈出的墻模外線放好。大模板具體要求詳見大模板專項方案。鋪設(shè)樓板模板時先計算出每間使用竹膠板塊數(shù)，平模鋪設(shè)完畢后，校正調(diào)整樓板底標(biāo)高，板模支撐用扣碗式鋼管搭設(shè)到預(yù)定高度，間距：,大橫桿離地面200縱橫雙向設(shè)置。 梁跨度大于等于4m時，%起拱。拆模強(qiáng)度的控制，柱、梁側(cè)模等的在混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%方可拆除，板、梁、懸臂結(jié)構(gòu)必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%方可拆模。模板拆除時，應(yīng)將支撐件和連接件逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時不得損傷模板和混凝土。遇六級以上大風(fēng)時，應(yīng)暫停露天的高處作業(yè)。已拆除的模板、拉桿和支撐等應(yīng)及時運(yùn)走或是妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空而墜落。具體要求詳見卸料平臺專項方案。往收料平臺堆放周轉(zhuǎn)材料時應(yīng)小心輕放，不可亂扔，防止材料飛出平臺外落物傷人。鋼筋工程主體鋼筋選購、進(jìn)場、復(fù)試、加工制作方法同基礎(chǔ)分部。綁扎接頭時，綁扎接頭范圍內(nèi)箍筋按加密區(qū)間距設(shè)置。 鋼筋綁扎，鋼筋綁扎應(yīng)在樓層上放線后進(jìn)行鋪設(shè)，嚴(yán)格控制鋼筋骨架尺寸和受力主筋位置。 梁、墻筋進(jìn)行隱蔽驗收，其級別、直徑、間距、數(shù)量、位置、骨架尺寸、錨固長度，接頭位置、保護(hù)層厚度符合設(shè)計和施工規(guī)范要求，項目部自檢評定合格后，報請監(jiān)理驗收簽字。板內(nèi)下筋在支座搭接時伸入支座至梁的對邊減去一個保護(hù)層的部位，板內(nèi)上筋不應(yīng)在支座內(nèi)搭接。梁內(nèi)箍筋采用封閉箍并做135176。 板上孔洞應(yīng)預(yù)留，避免事后打鑿，要留置結(jié)構(gòu)平面圖上洞邊口再加上專業(yè)圖紙上配合的洞口。如圖未交代，洞口每側(cè)加2根鋼筋，其截面不得小于被洞口截斷之鋼筋面積，且不小于2φ16，長度為單向板受力方向以及雙向板的兩個方向沿跨長方向通長，錨入支座＞10d并應(yīng)伸至支座中心線，單向板的非受力方向洞口加筋長度為洞寬兩側(cè)各30d.，板的邊支座副筋在梁、墻的錨固長度應(yīng)滿足受拉鋼筋的最小錨固長度，雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排。梁內(nèi)箍筋除單支箍外，其余采用封閉形式，直鉤135度，長度10d，縱向鋼筋為多排時，應(yīng)增加直線段彎鉤在兩排或三排鋼筋以下彎折。 剪力墻內(nèi)暗柱上下層不連續(xù)時，下層暗柱的縱向鋼筋伸過本層墻頂錨固40d，上層墻體新增加的暗柱，縱向鋼筋延伸一個層次在下層預(yù)留插筋。 砌體抗震拉結(jié)筋與墻柱錨固作法：為保證結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量，混凝土施工時不預(yù)留拉結(jié)筋，待墻體砌筑時采用植筋工藝進(jìn)行施工。，預(yù)拌廠應(yīng)提供下列資料：、標(biāo)號及每立方米混凝土中的水泥用量；；、摻合料的品種及摻量；；；，應(yīng)符合澆筑規(guī)定的坍落度，當(dāng)有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭宜嚴(yán)密，管道向下傾斜時應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞。，受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。，將模板澆水濕潤，工長對全體操作人員進(jìn)行技術(shù)安全交底，并檢查計量器的準(zhǔn)確性，派專人負(fù)責(zé)混凝土振搗。，支撐，預(yù)埋件，預(yù)留孔洞等，若發(fā)現(xiàn)問題及時解決。串筒末端距柱底應(yīng)小于2m。要做到不漏振，不超振，確保混凝土振搗密實。梁、板應(yīng)留在跨中三分之一處，水平施工縫留置于次梁中部，墻應(yīng)留在門洞口過梁跨中三分之一處或縱橫墻交接處。在繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)清除兩邊已硬化的混凝土表面上的污垢、水泥薄膜、松動的石子及軟弱的混凝土層，同時應(yīng)將表面鑿毛，然后用清水沖洗干凈并充分濕潤，濕潤時間不宜小于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)清除干凈，應(yīng)在水平施工縫處先澆一層10mm厚的與混凝土配比相同的砂漿然后繼續(xù)澆注。，先澆剪力墻、柱，后澆梁板。，澆搗完畢12小時后應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。，非承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損壞時方可拆除。（懸挑構(gòu)件應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%。，采用通長馬凳支墊，彎鉤向下。，施工縫的位置符合施工規(guī)范和設(shè)計要求，為減少新舊混凝土產(chǎn)生收縮差距，接槎處應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求處理。，根據(jù)經(jīng)驗在春夏季施工期間一般控制在140177。，可在終凝前進(jìn)行二次復(fù)振，樓板采取平板振搗器，柱梁采取插入式振搗器，以不出現(xiàn)氣泡為宜，這樣可以排除混凝土因泌水在石子、水平筋下部形成的空隙和水分，提高粘結(jié)力和抗拉強(qiáng)度，并減少內(nèi)部裂縫與氣孔，提高抗裂性。：混凝土入模振搗，表面刮平抹壓1~2h后，即在混凝土初凝前在混凝土表面進(jìn)行二次抹壓，此遍抹壓工作用力應(yīng)稍大（以能感覺到混凝土柔和性為準(zhǔn)），將表面小凹坑氣泡眼、砂眼和腳印等壓平，消除了混凝土干縮、沉縮和塑性收縮產(chǎn)生的裂縫，增加混凝土內(nèi)部的密實度，二次抹壓時間一定掌握適當(dāng)，不宜過早也不宜過遲，一般以可踩出腳印但不下陷為準(zhǔn)。混凝土達(dá)到終凝后，進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)7d，在未進(jìn)行施工前采用水管澆水養(yǎng)護(hù)，施工階段采用噴壺專人養(yǎng)護(hù)。主體施工階段往往為了趕進(jìn)度，在混凝土尚未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度便上料施工，這對于混凝土的凝化會產(chǎn)生很不利的影響。后澆帶混凝土澆筑時應(yīng)以原設(shè)計混凝土等級提高一級的補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，澆筑前接槎處要清理干凈，養(yǎng)護(hù)28d。砂漿原材料進(jìn)場應(yīng)有進(jìn)場合格證并進(jìn)行試驗，砂漿試配比由有資質(zhì)的試驗室出具。在砼墻上彈好+500mm標(biāo)高水平線。砌筑前一天濕潤粘土磚，含水率控制在10%15%。②拌制砂漿：，計量精度為，水泥177。5%。，水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后3～4h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿。③砌筑前，基礎(chǔ)樓面清掃干凈，灑水濕潤。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，核對磚的模數(shù)。砌筑要“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”，水平縫厚度嚴(yán)格按皮樹桿設(shè)計控制，不宜大于15mm，應(yīng)砂漿飽滿，平直道順，立縫用砂漿填實。砌墻的舌頭灰隨砌隨刮。⑦空心磚墻在地面或樓面上先砌三皮實心磚，空心磚墻砌至梁或樓板下，用實心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實。⑧水暖電衛(wèi)管道預(yù)留孔洞均要嚴(yán)格按施工圖預(yù)留，不得事后鑿。⑨轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑，不得留直槎。不允許砸磚修墻。②水平灰縫不得大于25mm，應(yīng)砂漿飽滿，平直道順，立縫用砂漿填實。④加氣混凝土砌塊按設(shè)計要求設(shè)置過梁、現(xiàn)澆混凝土帶。⑥加氣混凝土砌塊墻門窗框兩側(cè)用實心磚砌筑，每邊不少于24cm。⑧拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整、不允許砸磚修墻。②檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進(jìn)行打餅，,灰餅砂漿配合比和糙灰相同，砂漿凝固后進(jìn)行沖筋，筋兩側(cè)應(yīng)割整齊，灰餅、標(biāo)筋的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角。護(hù)角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰?；炷良凹託饣炷翂鶓?yīng)先刷一遍108膠水泥漿，刷后緊接著抹灰，不能讓108膠水泥漿干燥，抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。做完墻面糙灰以后，再做墻裙或踢腳的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進(jìn)行局部修整，經(jīng)檢驗合格后再做罩面灰及罩面涂料。保溫漿料必須機(jī)械攪拌，隨拌隨用，4h內(nèi)用完。垂直線偏差框剪結(jié)構(gòu)不大于5mm。用軟塑料抄平管抄出每層窗臺和窗眉水平點，控制每層窗臺和窗眉，用軟塑料抄平管抄出每層窗臺和窗眉水平點，控制每層窗臺和窗眉各在一個高度上。，砂漿凝固后會出現(xiàn)龜紋影響耐久性和觀感，表面砂漿壓面次數(shù)過多、過光易產(chǎn)生空鼓，表面應(yīng)原漿壓面，砂粒微露，手感粗糙為好，最后一遍壓面應(yīng)平紋走向。，窗口上臉和陽臺底面、雨蓬、檐口板、應(yīng)設(shè)置滴水槽。，陽臺板不做滴水槽可做鷹嘴。%——20%，外低內(nèi)高；最高處與室內(nèi)窗臺板平。刮膩子：膩子隨用隨調(diào)一次調(diào)配的數(shù)量最多不得超過2d，在找補(bǔ)膩子時，對孔縫深的應(yīng)分二次或三次補(bǔ)平，待膩子干透后，用砂紙打磨光滑即可涂刷涂料。涂刮前，先將涂料攪拌均勻，如感太稠，可以加水稀釋，但加水量不應(yīng)超過20%， 涂刮涂料用排筆涂刮，從一頭開始，順著逐漸向另一頭，每個刮面應(yīng)一次完成，以避出現(xiàn)接頭。最后一遍涂料要一筆一筆挨著，不得成弧形，做到紋順直、厚薄均勻、不顯接砂、無流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問題。 ：首先將采購的面磚進(jìn)行檢驗。面磚要挑選顏色和尺寸不同的應(yīng)剔除；表面平整、邊緣整齊、裂紋、暗痕、缺棱掉角等現(xiàn)象；勾縫的砂子用2mm篩孔過篩，其含泥量小于3%；107膠勾縫摻用的鐵黑；手提式切割機(jī)，電動砂輪機(jī)；組織施工人員學(xué)習(xí)規(guī)范，進(jìn)行詳