【正文】 022 18 潛水泵 20 浙江臺州2022．1 19 車絲機 2．2 2 南京 2022 20 彎管器 2 浙江溫州2022 第五章 施工用電、用水一、臨時用電 施工現(xiàn)場共計分 19 路電纜線供電：4 臺施工電梯和 1 臺砼泵共 5 路銅芯橡膠電纜（4臺施工電梯 4 路，砼泵 1 路）10（335116） ；構(gòu)件和材料加工場設(shè) 7 路銅芯橡膠電纜（BX）即 6（335+116） （鋼筋機械切斷機 4 臺為 2 路、彎曲機 3 臺為 2 路、木工機械 2 路、移動箱 1 路） ；砼攪拌機和灰漿機設(shè) 2 路 BX 電纜即 6（335+116） ；生活區(qū)設(shè) 1 路 BLX 電纜即 2（316+16） ，辦公區(qū)設(shè) 1 路 BLX 電纜，即 1（316+16） ；吊塔 3 路 10（335116）一路。 根據(jù)建設(shè)方提供的變配設(shè)備，按建設(shè)部頒發(fā)的 JGJ46－2022 新標準要求布設(shè)施工用電，設(shè)置 TNS 系統(tǒng)線路，做到三級配電兩級保護要求。 臨時用電現(xiàn)場配電設(shè)計 ①現(xiàn)場配電線路平面布置詳見“施工總平面布置圖” 。保護接零、接地、防雷規(guī)定 ①施工現(xiàn)場的中點直接接地的電力線路中必須采用（三相五線制） ，電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護零線連接專用保護零線（簡稱保護零線）應(yīng)由工作接地線，配電箱的零線或第一級漏電保護器。 ②凡地下室、人防等潮濕或條件特別惡劣施工電氣設(shè)備必須采用保護接零、保護零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器，保護零線應(yīng)單獨敷設(shè)，不作它用，重復(fù)接地線應(yīng)與保護零線相連結(jié)。 電力線路金屬保護管、敷線鋼索、起重機軌道滑升金屬操作平臺等。保護零線架空敷設(shè)的間距大于 12m 時，保護零線截面應(yīng)為 10mm2，絕緣銅線或 16mm 的絕緣鋁線。 ⑥保 護 零 線 必 須 采 用 綠 /黃 雙 色 絕 緣 線 ， 任 何 情 況 下 不 *準 用 作 負 荷 線。機械設(shè)備的防雷引下線，可利用該設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)體，但應(yīng)保護導(dǎo)體與導(dǎo)體之間電阻接近為零的金屬性連接（焊接線或螺栓連接） 。垂直接地體宜采用角鋼、鋼管或圓鋼，但不得使用螺紋鋼材。用水量計算 ① 施工用水 q1 =K1ΣQ1K2/（83600）L/S式中：K1 為施工用水安全系數(shù)，K1= ； K2 為施工用水不平衡系數(shù)，K2= ； ΣQ1 為四臺砂漿機每臺生產(chǎn)量（按 25M3 計）用水、泥工班砌體砌筑量（每班按按20M3 計）用水及混凝土養(yǎng)護用水量總和； 砂漿攪拌用水量取 500L/M3 ， 砌體用水量取 200L/M3 ， 混凝土養(yǎng)護用水量取 300L/M3 ；q1 =(325500+220200+100300）/（83600）L/S = L/S ② 施工機械用水量：13 / 82 q2 = K1ΣQ2K3/（83600）L/S式中：K1 為施工用水安全系數(shù)，K1= ； K3 為施工用水不平衡系數(shù)，K3= ； ΣQ2 為鋼筋對焊、木工班等施工機械用水量總和； 鋼筋對焊機用水量按 300L/時 ⑤ 總用水量：根 據(jù) 規(guī) 定 ， 當 q1 + q2+ q3 ≯ q4 時 ， 采 用 q4 的 原 則 ， 現(xiàn) 場 總 用 水 量 為 ： q = q1 + q2 + q3 = + + = ≯ 10 L/Sq = q4 = 10 L/S根據(jù)供水管管徑計算結(jié)果，現(xiàn)場施工臨時用水供水管管徑要求為 80MM，建設(shè)單位提供的供水管管徑為 100MM，可滿足使用要求。14 / 82（2） 、施工控制網(wǎng)點的布設(shè)和網(wǎng)點布設(shè)的間距應(yīng)滿足各建（構(gòu)）筑物的施工定位放線的要求，并與總平面圖相配合，以便在施工過程中，保持有足夠數(shù)量的控制網(wǎng)點，為施工提供定位測量及技術(shù)復(fù)核的依據(jù)。（4） 、施工控制網(wǎng)點的測量，應(yīng)進行閉合誤差校核，誤差值在 1/5000 內(nèi)，可按比例修正，超出允許范圍時，應(yīng)進行復(fù)核以保證測量的準確度。（6） 、建立施工平面控制網(wǎng)使用鋼尺度量時，應(yīng)將鋼尺兩端盡可能保持在同一水平高度方可進行尺量。樓層軸線控制：樓層軸線控制采用內(nèi)控法留孔控制，于177。上部樓層施工時在每樓層相應(yīng)位置預(yù)留200200mm 孔洞，用激光鉛直儀將平面控制網(wǎng)從177。高程傳遞控制將黃海高程引測于離施工區(qū) 30m 遠的建筑物上，地下室施工完后考慮到施工過程中本工程將出現(xiàn)不均勻沉降的情況，樓層內(nèi)部高程傳遞控制點設(shè)于樓層中心沉降相對較小，相對均勻的電梯井道側(cè)壁，用 50m 經(jīng)過比對的鋼卷尺向上傳遞。沉降觀測次數(shù)：主體施工時每施工一層觀測一次，建筑物竣工后，第一年不少于 6 次，第二年不少于 2 次，以后每年 1 次，直到沉降穩(wěn)定為止。 施工工藝流程根據(jù)本工程特點及設(shè)備施工能力，挖孔樁采用如下施工工藝流程 開挖土石方 測量控制樁位 支設(shè)模板 安裝鋼筋灌注護壁混凝土 放線定位16 / 82拆模繼續(xù)下一段施工 開挖至設(shè)計深度 超 前 鉆 入巖及做擴大頭 安放鋼筋籠清底，灌注樁身混凝土成 樁 2 施工準備 測量放線雖然此工程已進行一部分工作量，原工作已經(jīng)放線校和，但為了盡量做到不偏不漏，必須根據(jù)建設(shè)單位提供的控制點，分別測定各軸埋設(shè)樁位引樁控制，并保護備用。測量放線需經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理復(fù)核后才能正式施工。3 挖孔樁施工工藝 開挖土方樁位放線復(fù)核收到開工通知后, 分段開挖, 一段 米為一段, 棄土用手搖轆轤將其運出孔外, 并注意孔邊不要堆載，棄土應(yīng)隨時運走。支設(shè)好模板后應(yīng)校好孔圈中心線，使其與樁的軸線重合，其與軸線的偏差不得大于20mm?；炷烈⒁鈸v實，上下護壁的主筋要注意搭接設(shè)計要求搭接。 安放鋼筋籠a. 采用 16t 吊車放鋼筋籠入樁孔內(nèi)，按設(shè)計標高在孔口固定。主筋搭接焊時應(yīng)遵循 GB50204J6 規(guī)定單面焊 5d，本工程主筋連接采用單面滿焊，搭接長度為 10d(d 為鋼筋直徑)，同一截面上接頭數(shù)不小于 50%。c. 防止下籠時碰撞孔壁，可將最下節(jié)籠的底端主筋向心稍作收斂，徐徐放入孔內(nèi)，達設(shè)計深度后，用吊筋固定在孔口。 對軟塑土層孔壁的處理 ①在半邊巖區(qū)域做半邊護模,摸底坐于孔底，禁止模底下出18 / 82現(xiàn)土壁臨空面，或禁止臨空面泡在也底積水內(nèi)時間過長。③某些樁孔孔壁塌方后，土洞內(nèi)淤泥隨孔內(nèi)淤泥的清除而不斷流進孔內(nèi)，造成孔口附近地陷、孔口護模下陷，采取在孔口周邊打木樁若干根，支護木樁深及孔壁塌方處，待阻止住土洞繼續(xù)淤泥后，再執(zhí)行②措施。②對孔底出現(xiàn)較大溶洞的樁孔，盡量掏盡溶洞內(nèi)淤泥，用低標號混凝土充填。沿現(xiàn)場周邊圍墻修砌在明溝，從孔底抽取的水由明溝排至下水道。在同一區(qū)域另開挖 1～2 個超深孔作為抽水井，形成降落漏斗，便于其它孔的施工。（1）鋼筋籠的制作要嚴格按照設(shè)計圖紙施工，特別注意主筋搭接、主筋間距、箍筋間距要符合設(shè)計及有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定：（2）鋼筋籠的安裝鋼筋籠運至樁孔施工場地后，先將下部的鋼筋往里彎曲，然后直立鋼筋第一節(jié)放入入孔中間。 砼澆灌方法：澆灌樁底砼時，當孔內(nèi)滲水量較少，可先抽清孔底積水，在積水深度未超過 50㎜時，按常規(guī)方法澆灌，若滲水量較大，采用水下澆灌。保證質(zhì)量措施 質(zhì)量保證措施：進場施工人員在施工前要進行全面的質(zhì)量教育,進行技術(shù)交底，使施工人員充分明確施工工藝標準，技術(shù)標準及質(zhì)量控制標準。對不合格材料一律予以拒收，確保進入工程中的材料質(zhì)量。 嚴格按設(shè)計要求進行護壁的澆注，樁中心線應(yīng)該與圖紙一致，現(xiàn)場施工員應(yīng)經(jīng)常采用線墜進行檢查，確保樁的垂直底偏差不得大于 1%H。 嚴格按規(guī)范制定制作試塊，試塊用砼應(yīng)從樁身澆灌砼中抽取。 嚴格做好各種施工記錄，做到工程技術(shù)資料與工程進度同步。開工前重點進行安全交底，并做好相應(yīng)的交底記錄，建立安全生產(chǎn)責任制，對20 / 82違反安全操作規(guī)程的人員進行嚴厲的處罰。 在 10 米深度以下作業(yè)時，應(yīng)在孔下設(shè) 100W 防水帶罩燈照明，并用 36V 安全電壓，抽水要防止漏電，要配安全漏電保險開關(guān)，漏電保護器要靈敏，每天要有專人檢查，各種線路絕緣要良好，超過規(guī)范規(guī)定深度以下作業(yè)時，按規(guī)定進行，應(yīng)采取向孔內(nèi)送風，保證氧氣的供給，以防有害氣體中毒。 嚴格遵守施工用電規(guī)程及施工機械操作規(guī)程，用電機械嚴格按規(guī)定配接線路，電器必須嚴格接地、接零、在總箱、開關(guān)箱內(nèi)必須安裝漏電保護器，實行兩級漏電保護。 在施工作業(yè)時，井下施工，井口上必須有專業(yè)人員。 巖溶地基是多變的，若遇到特殊情況應(yīng)及時通知巖土工程設(shè)計人員，以更及時采取有效的措施。 攪拌機等必須專人操作，杜絕因操作不當引起機械人事故。 作好現(xiàn)場的宣傳教育，設(shè)立必備的警告牌、標語。 各種危險地段應(yīng)明顯標志。21 / 82質(zhì)量驗收本工程按施工圖及《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》 （JGJ9494）規(guī)定進行樁身質(zhì)量檢驗。②成孔質(zhì)量容許誤差；a、樁孔的垂直度偏差的小于樁長的 1/100；b、樁孔位置的水平偏差不應(yīng)超過 50㎜；c、樁孔的直徑偏差應(yīng)小于177。d、進入持力層深度偏差應(yīng)小于177。③鋼筋籠質(zhì)量容許誤差：a、主筋間距 177。20㎜c、鋼筋籠直徑 177。50㎜。20㎜⑤混疑土的粗骨料可用卵石或碎石，最大粒徑一般不大于鋼筋最小凈距的 1/3，且不大于 80㎜，細骨料宜選用中、粗砂。 驗收①樁基驗收應(yīng)由建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計、施工、勘察及建筑質(zhì)量監(jiān)督等單位參加，樁基的驗收在施工過程中同時對樁端持力的承載能力、鋼筋籠放置、混凝土的灌注等主要工序先行分部驗收。22 / 82③所有樁基施工資料要與工程施工同步。B、施工機械的選擇：（1）選用 W1—100 反鏟履帶式挖掘機 1 臺。C、施工方法： 由于該工程為半地下室，有部分地下室在主樓范圍內(nèi)，考慮到施工方便和節(jié)約成本，本工程采用二次挖土， M處，待整個樁基工程完成后再開挖主樓部分。四、 主體結(jié)構(gòu)工程 主體工程施工主導(dǎo)工序為鋼筋砼工程，主體工程在 A、B 幢三層以下模板系統(tǒng)拆除后插入施工，鋼筋砼工程結(jié)頂時，砌體完成其工程量的 80%以上。（一）模板工程柱 柱采用九膠板，Φ48 鋼管抱箍，Φ48 鋼管外楞用對拉螺桿增強剛度。墻 墻采用九膠板，內(nèi)外楞及對拉螺桿間距等同柱，要求在洞口兩側(cè)，洞頂?shù)蕉错斠韵?00 范圍內(nèi)留活模，必要時節(jié)點暗柱部位、暗梁下同樣留活模，以保證砼能澆搗密實。梁模板施工時先測定標高，鋪設(shè)梁底板，根據(jù)樓層上彈出的梁線進行平面位置校正、固定。梁板的支撐及模板系統(tǒng)施工要求如下圖：樓梯模板 樓梯底板采用九膠板，踏步側(cè)板及擋板采用 25mm 厚木板。由于澆混凝土時將產(chǎn)生頂部模板的升力，因此，在施工時須附加對拉螺桿，將踏步頂板與底板拉結(jié)。（二）鋼筋工程（1）下料配料： a、鋼筋因彎曲會使其長度發(fā)生變化，這一點在配料中值得注意，因此不能直接根據(jù)圖紙中尺寸下料，必須了解對砼保護層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖中尺寸正確計算其下料長度。彎曲為 ； 90176。彎曲為 。 b、 在配料計算時，必須嚴格執(zhí)行保護層，計算準確箍筋尺寸，保證構(gòu)件斷面，鋼筋配置的細節(jié)問題沒有明確時，原則上按抗震構(gòu)造規(guī)范要求處理。 d、 配料時，尚要考慮施工需要的附加鋼筋。 b、鋼筋切斷斷口規(guī)整，不得有馬蹄形或端頭彎曲等現(xiàn)象，鋼筋切斷長度要求正確，其允許偏差為177。 c、鋼筋彎曲成形，Ⅰ級鋼筋末端彎鉤的圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于 ，平直部分長度按要求確定，不作要求時不宜小于 3d；Ⅱ級鋼筋末端彎折時，彎曲直徑不宜小于 4d，平直部分長度按要求確定，彎起鋼筋中部彎折處的彎曲直徑不宜不于 5d。彎鉤，彎鉤平直段長度為 10d。10MM，彎起鋼筋起彎點后位移 20MM，彎起高度177。箍筋邊長177。 ④ 質(zhì)量員必須檢驗已下好的鋼筋、箍筋尺寸，特別查明能否滿足構(gòu)造錨固長度。； ④ 接頭處的鋼筋軸線位移不得大于 ，同時不大于 2mm； ⑤ 試拉與彎曲試驗必須符合要求。； ⑥ 試拉必須符合要求。接頭出鋼筋軸線偏移不得大于直徑的 倍，且不得大于 2MM。 ③ 鋼筋焊接點無氣孔、夾渣、鋼筋表面無損傷。：① 偏心量不得大于鋼筋直工的 倍，且不得大于 4mm。③ 鐓粗直徑不得小于鋼筋直徑的 倍。⑤ 壓焊面偏移不得大于鋼筋直徑的 倍。 ② 焊接接頭或綁扎接頭搭接長度末端距鋼筋彎曲處不得小于 10d,也不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。規(guī)定接頭最低點距柱端不宜小于柱截面長邊尺寸，且宜在層面以上 750MM 處，接頭間距按設(shè)計標準。c. 施工方法 ① 柱子鋼筋綁扎 Ⅰ 按圖紙要求箍筋的數(shù)量，將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋； Ⅱ 綁扎接頭的搭接長度按設(shè)計規(guī)定； Ⅲ 綁扎接頭和位置相互錯開 40d； Ⅳ 在立好的柱子鋼筋上畫出箍筋的位置，然后將已套好的箍筋由上往下采用“纏扣法”綁扎，箍筋與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)沿柱子豎向