【正文】 技術(shù)交底，填好各項(xiàng)施工原始記錄，收集整理技術(shù)資料。 e. 參加質(zhì)量檢查和單位工程的驗(yàn)收評定，對不符合設(shè)計要求或違反操作規(guī)程的行為，有制止或停工權(quán)。 g．參 加工程驗(yàn)收，并完整、準(zhǔn)確、齊全地整理編制竣工資料。 b. 組織好原材料的采購和供應(yīng)、保管，并監(jiān)督、指導(dǎo)和協(xié)調(diào)各施工隊伍原材料的使用和用量。 d. 負(fù)責(zé)工程物資裝備計劃的編制、申報，搞好工程物資的采購、提運(yùn)、外委加工和施工裝備的租賃、配套，加強(qiáng)施工現(xiàn)場物資裝備管理。 安全員職責(zé) a. 執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策，不斷提高參戰(zhàn)職工的安全意識。 c. 建立健全施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，定期或不定期組織安全生產(chǎn)大檢查，及時召開安全分析會議，督促安全生產(chǎn)規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行，排除各種安全事故隱患，制定糾正和預(yù)防措施。 e. 負(fù)責(zé)對安全事故進(jìn)行調(diào)查、分析、處理和上報，并督促有關(guān)單位和人員進(jìn)行整改。 g. 監(jiān)督施工現(xiàn)場人員文明施工落實(shí)情況，減少對周圍環(huán)境的破壞。掌握投入工程的施工機(jī)具和設(shè)備的運(yùn)行情況，并對其定期進(jìn)行維修，日常使用進(jìn)行統(tǒng)一管理。 j. 建立健全物資裝備明細(xì)臺帳、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄等基礎(chǔ)資料，做到帳、卡、物、資金“四對口”。 五、各分部分項(xiàng)工程主要施工方法 及主要技術(shù)措施 由于管道采用 直埋敷設(shè)，為防止應(yīng)力集中， 采取 管道接口轉(zhuǎn)角不大于1176。溝槽宜采取整體放線，統(tǒng)一開挖，以統(tǒng)籌調(diào)整施工中碰到的地下障礙物。 測量放線 1）交樁后對業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測加樁，并以適當(dāng)比例繪制成圖。 3）復(fù)測中心線，偏差不大于 25mm。 探槽、探坑 為了探明地下障礙物和地下管線情況，根據(jù)業(yè)主委托，在開挖以前探槽、探坑，獲得所需資料后立即復(fù)原，根據(jù)探槽測量結(jié)果繪制地下障礙物結(jié)構(gòu)位置圖報業(yè)主工程師和監(jiān)理工程師，進(jìn) 一步確定管線設(shè)計 ,保證管線走向和連接符合要求。在有障礙物和機(jī)械開挖沒有工作面的情況下，全部采用人工開挖。 2） 該工程 土質(zhì)主要由黃土及礫石類土組成，綜合考慮為三類土。所挖土方除留作圍護(hù)用外，其余全部由自卸車外運(yùn)至業(yè)主指定土場。 5）對所挖出的障礙物（如：電纜、上下水管、煤氣管等）視實(shí)際情況經(jīng)所有權(quán)單位同意，業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可，采取安全保護(hù)措施，發(fā)生工程量現(xiàn)場簽證。 7）路口交通處理：土方開挖時，在主要路口 入口開槽后鋪設(shè)過路便橋，兩側(cè)設(shè)欄桿與彩板閉合 ,且設(shè)安全警示標(biāo)志。具體施工見關(guān)鍵部位施工方法。工作坑尺寸與形式見下圖。 b c 9）驗(yàn)槽合格后按設(shè)計要求在槽底鋪墊 300mm 厚砂墊層，并用平板振動器夯實(shí)到設(shè)計要求，檢查合格后可進(jìn)入下道工序。逐漸過渡 ,避免在焊縫處應(yīng)力過于集中，焊接施工必須由取得合格證書的焊工在合格證書允許的范圍內(nèi)施焊，持證上崗，且在正式焊接前進(jìn)行試件焊接考試，合格后方能正式焊接。 管道檢驗(yàn)： 進(jìn)入現(xiàn)場的保溫管、管件和接口材料，必須具有制造廠的 產(chǎn)品合格證及性能檢測報告，并進(jìn)行外觀檢查，檢測數(shù)據(jù)應(yīng)符合《高密度聚乙烯外保護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》（ CJ/T1142020）標(biāo)準(zhǔn)。閥門殼體按不小于公稱壓力的 倍 ,試驗(yàn)時間不得少于5min,進(jìn)行單體水壓試驗(yàn) ,以殼體填料無滲漏為合格 ,密封試驗(yàn)以公稱壓力進(jìn)行 ,以閥瓣密封面不漏為合格。 a 商住樓更換供熱管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計 16 管道吊裝運(yùn)輸 1）保溫管吊裝運(yùn)輸和安裝過程中，嚴(yán)禁與尖銳物、刃器等雜物接觸，以防破壞保護(hù)層。 2）采用 10T 平板車運(yùn)輸并加以固定保護(hù)，管內(nèi)做豎向支撐，配合吊車直接下溝。 4）下管：由于聚氨酯泡沫塑料預(yù)制保溫管比同規(guī)格裸管重，受場地限制采用一側(cè)下管，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況經(jīng)計算使用 25t 汽車吊配合下管。 管道組對 1）管子加工：按實(shí)際管道安裝的排列，根據(jù)需要長度進(jìn)行切短加工。 2）管道對口前先將管中的雜物清除干凈，停止工作時用工具式堵板封口 ,以防止雜物進(jìn)入，減少管道沖洗工作量。 3）對管采用鋼管橫擔(dān)和倒鏈，每一個預(yù)熱段按施工部署的順序的起點(diǎn)順序排列逐根安裝。 4）管子連接時，不得用強(qiáng)力對口、加熱管 子、加偏墊或分層墊等來消商住樓更換供熱管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計 17 除接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心等缺陷。 b、管道縱向焊縫應(yīng)錯開，間距不小于 200mm。 管道焊接 1)焊接方式： 根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場實(shí)際情況，在保證質(zhì)量的前提下考慮經(jīng)濟(jì)適用，焊接方式采用手工電弧焊接，焊條采用 E4303，焊機(jī)采用BX500 交流電焊機(jī)。 2）焊接要求 ①正式焊接前每個焊工施焊前應(yīng)做試件和焊接工藝試驗(yàn)，試件合格后方可正式施焊。根據(jù)該工程的工藝特點(diǎn)，為了提商住樓更換供熱管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計 18 高焊接質(zhì)量，要求全部 X 光探傷片達(dá)到Ⅲ級以上，其中Ⅰ、Ⅱ級片占總片數(shù) 90%以上。 ③施焊轉(zhuǎn)動焊口時，對于無損檢驗(yàn)不合格的焊工取消其施焊資格。仍不合格時，對該焊工所焊的全部焊縫均應(yīng)進(jìn)行無損檢驗(yàn) . 3）焊接準(zhǔn)備及方法 ①檢驗(yàn)?zāi)覆暮秃附硬牧虾细褡C、檢驗(yàn)報告。 ③由于本工程管材采用預(yù)制 保溫管，外套保溫材料為易燃物，焊接時為保護(hù)聚氨酯不因焊接飛濺物燒損，用帆布或石棉板覆蓋。管道焊接對口應(yīng)符合下列要求 對口型式及組對要求： 接頭名稱 對口型式 接頭尺寸 mm 壁厚δ 間隙 c 偏差值 鈍邊 p 坡角α V 型坡口 δacp 49 ≥ 10 177。 70176。 65176。 b、焊工應(yīng)為該焊口的施焊焊工。 d、對口質(zhì)量符合焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，錯邊量應(yīng)符合以下要求： 錯邊量要求 錯口e 壁厚 mm 610 1214 錯口允許偏差值 mm ≤ ≤ ≤ e、在焊體縱向焊縫的端部（包括螺旋管焊縫），不得 進(jìn)行定位焊。 ⑥焊件組對點(diǎn)焊完畢后，應(yīng)及時施焊，避免停留時間過長。 ⑦焊接厚度 6mm 以下帶坡口的接頭，焊接層數(shù)不得少于兩層；焊接厚度大于 8mm（含 8mm）的帶坡口的接頭，焊接層數(shù)不少于三層，第一層焊縫根部必須均勻焊透，不得燒穿。每層焊完之后用角向磨光機(jī)清理溶渣、飛濺物等并進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷必須鏟除重 焊。 DN≤ 500 的管 道采用單面焊雙面成型工藝。 商住樓更換供熱管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計 20 ⑨在焊縫附近明顯處應(yīng)有焊工鋼印代號標(biāo)志。 4）焊縫質(zhì)量： ①焊縫表面檢查：不允許有裂紋、氣孔、夾渣、溶合性飛濺；咬邊深度 ，連續(xù)長度≤ 25mm，總長度≤該焊縫總長的 10%；焊縫加強(qiáng)高≤ 3mm，表面凹陷深度≤ ，長度≤焊縫總長的 10%。 焊縫內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（Ⅲ級） 項(xiàng) 目 等 級 裂紋 不允許 未熔合 不允許 未焊透（表面焊） 深度≤ 15%S，長度≤夾渣總長 氣孔和點(diǎn)夾渣 壁厚 點(diǎn)數(shù) 25 36 510 69 條狀夾渣 單個長 2/3S，但最小可為 6，最大≤ 30 總長 在 6S 長度內(nèi)≤ S 或任何長度內(nèi)≤單個條渣長度 間距 3L；間距＜ 3L 時，夾渣總長≤單個條渣長度 焊口探傷 由第三方檢測。分支管道采用組對焊接前人工穿膛逐根清理， 大管徑 管道除施工前人工鉆進(jìn)商住樓更換供熱管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計 21 管內(nèi)逐根清掃外，還應(yīng)進(jìn)行整體鉆管清掃，管道內(nèi)部每道焊口的焊渣必須認(rèn)真清除，不得有焊渣、焊條頭等其它雜物存在，在管道的焊接停止必須將管道兩端封住，以免雜物進(jìn)入管內(nèi)。 管道試壓： 屬于工程的功能性試驗(yàn)，必須滿足設(shè)計要求。試壓設(shè)備用 12m3/min空氣壓縮機(jī)，按招標(biāo)技術(shù)文件要求試驗(yàn)壓力為 ，用肥皂水逐一 檢查焊口不滲不漏為合格。管道試壓和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按 CJJ282020 執(zhí)行。厚度按下式計算： σ =KD（ P/［σ］） 1/2 P管內(nèi)試驗(yàn)壓力 P= D管子直徑 (m) σ — Q235B 鋼材容許應(yīng)力σ =100MPa 施工時，為安全起見，焊接堵板應(yīng)凹入管端一些，且堵板按規(guī)范要求開坡口。堵板外面應(yīng)加肋，肋呈井字形，且與管道、堵板焊成整體，堵板焊接完 后焊縫進(jìn)行滲透試驗(yàn)。 5）試壓前，焊縫外觀檢查和無損檢查達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。缺陷消除后，應(yīng)重新試驗(yàn)或?qū)υ摬糠譄o損探傷檢驗(yàn)。 c、試壓安裝管路使用的管材、管件和閥門必須滿足試驗(yàn)壓力要求。 竣工測量 供熱管線完工后進(jìn)行竣工測量。 管溝回填 本設(shè)計理論的核心是管道通過預(yù)熱伸長先承受拉應(yīng)力，拉應(yīng)力的實(shí)現(xiàn)完全通過回填砂增大滑動磨擦系數(shù)和回填土保證正壓力，從而達(dá)到增大磨擦力和保證管道系統(tǒng)不失穩(wěn)。 要求 1）回填前將槽底雜物清除 干凈。 3）回填土土質(zhì)中不得有大于 100mm 的碎磚或石塊。 回填方法 與技術(shù)技術(shù)措施 1）從管底至管頂 ,采用人工 和機(jī)械配合 夯填；碾壓設(shè)備采用 12t 振動式壓路機(jī)。 3）管底與三角掖區(qū)回填夯實(shí)并整平后在管道彎頭、三通部位按設(shè)計要求填加聚苯板 。 5）回填土：應(yīng)控制含水量，每層回填厚度 150mm，第一層回填土只碾壓不振動，第二層回填土輕振，以后每層回填土重振，以達(dá)到設(shè)計要求的密實(shí)度，回填時應(yīng)注意保護(hù)地下已有設(shè)施的安全。 6）回填完畢后，清理現(xiàn)場，余土及垃圾外運(yùn)至棄土點(diǎn)，將工地整平，留下潔凈的場地。 2）管道對口點(diǎn)焊穩(wěn)固后，馬上組織焊工進(jìn)行封底焊接，同時 在管口兩段設(shè)土袋圍堰并圍擋，圍堰間回填細(xì) 砂。 3）在夜間人車流量低峰組織過路。 4）做好應(yīng)急方案。 1）除試壓堵板按“試壓方案”進(jìn)行堵板設(shè)計與驗(yàn)算外，永久性堵板按設(shè)計施工，焊縫質(zhì)量要求與管道焊接的質(zhì)量相同，并進(jìn)行超聲波或著色等無損檢測。 3）堵板宜加排氣裝置。 5）聯(lián)通管用材應(yīng)使用 無縫鋼管，壁厚經(jīng)計算確定。 障礙物的保護(hù) 1）障礙物的保護(hù)必須按設(shè)計、業(yè)主和所屬單位的要求施工。 3）回填前必須進(jìn)行隱蔽工程的檢查驗(yàn)收并做好記錄，回填中必須采用人工回填的方式，回填材料建議用中砂，人工搗實(shí)障礙物周邊 500mm 范圍。 施工前，首先 對施工區(qū)域內(nèi)進(jìn)行物探，確定既有管線的確切位置，并設(shè)明顯標(biāo)志；施工時，在有管線處采用先人工開探坑，確保管線安全后再采用機(jī)械開挖人工配合開基槽；并對既然有管線采用工字鋼托底、撐、吊結(jié)合的方法進(jìn)行管線加固，確保管線安全；地上設(shè)施要保護(hù)。 2) 焊接工藝評定中有防止焊接變形的評定，對稱焊接。 4）胸腹腔兩側(cè)回填必須同時進(jìn)行，兩側(cè)回填高度不要相差一層以上。胸腔回填是防止鋼管豎向變形的關(guān)鍵工序。 商住樓更換供熱管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計 26 七、季節(jié)性施工措施 由于施工恰逢雨季，應(yīng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的防汛領(lǐng)導(dǎo)組，落實(shí)責(zé)任制，組織好防汛料具、人員。 1）按施工部署，狹窄路段盡可能避開大雨季節(jié)施工。 3）槽底按設(shè)計開挖，低點(diǎn)設(shè)臨時集水井，以便泥漿泵抽排。在地面積水多的地段設(shè)置排水槽或排水管，要求流徑大于 200mm。 6）土質(zhì)松軟地段提前設(shè)人工支撐，防止塌方。 2）管口每天下班必須用鋼板 (3mm 即可 )點(diǎn)焊封堵，防止雨水泥砂進(jìn)入。 4）管口用塑料布包扎，防止鋼管生銹和保溫層受潮。 2）質(zhì)安員每天聽取記錄天氣預(yù)報，做好主動預(yù)防和調(diào)度工作。 4）調(diào)查掌握沿線城市排水、雨水系統(tǒng)，合理收匯排泄。項(xiàng)目部將根據(jù)工程進(jìn)展情況，隨時對 各組、隊的工程內(nèi)容、工作數(shù)量進(jìn)行新的組編調(diào)整，即人員實(shí)行相對穩(wěn)定，但又動態(tài)流動的管理方式。 所有施工人員在按計劃分期分批進(jìn)場前，必須做好戰(zhàn)前動員和技術(shù)安全交底工作。 根據(jù)工程進(jìn)展的實(shí)際情況，制定動態(tài)的材料供應(yīng)計劃，做到材料供應(yīng)量與工程需的實(shí)際需求量始終相適應(yīng)。 材料供應(yīng)應(yīng)抓好材質(zhì)審定、計量出 入庫、信息反饋等環(huán)節(jié)，做到預(yù)算供料、計劃用料。為達(dá)到最佳機(jī)械配備。